CN213826108U - 一种树脂玻璃模具清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂玻璃模具清洗装置，包括自上而下依次连接的清洗装置、支撑板和传动装置，所述传动装置包括传动电机一、旋转杆一、从动杆一、固定杆一、传动电机二、旋转杆二、从动杆二、固定杆二、传动杆和传动块，所述清洗装置包括加热腔、试剂盒、伸缩杆、清洗腔和清洗箱，所述加热腔和清洗腔连接设于支撑板上，所述试剂盒连接设于加热腔内顶部一侧，所述伸缩杆一端连接设于清洗腔内顶部，且所述伸缩杆另一端连接设有旋转电机，所述清洗箱连接设于清洗腔上一侧。本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体是提供了一种实用性高，使用简单，提高效率，减少人力消耗和便于清洗的一种树脂玻璃模具清洗装置。

Description

一种树脂玻璃模具清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体是指一种树脂玻璃模具清洗装置。

背景技术

在生产加工树脂成型的时候需要用到玻璃模具，在模具使用完后需要将模具清洗干净存放，若干不清洗干净再次使用的时候就会发现模具表面已经腐化不能使用，所以清洗工序尤为关键。

现有的树脂玻璃模具清洗装置通常是工作人员都使用工具将模具反复刷几遍，然后在细微处进行仔细刷洗，这样虽然使模具清洗得很干净，但是工作效率特别的慢，需要多名工作人员一起协助之下才能完成工作，浪费了大量的工作时间，工作效率也大大降低。

针对这种情况就需要一种实用性高，使用简单，提高效率，减少人力消耗和便于清洗的一种树脂玻璃模具清洗装置。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种实用性高，使用简单，提高效率，减少人力消耗和便于清洗的一种树脂玻璃模具清洗装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种树脂玻璃模具清洗装置，包括自上而下依次连接的清洗装置、支撑板和传动装置，所述传动装置包括传动电机一、旋转杆一、从动杆一、固定杆一、传动电机二、旋转杆二、从动杆二、固定杆二、传动杆和传动块，所述传动电机一和传动电机二对称连接设于支撑板底部一侧，所述旋转杆一一端连接设于传动电机一输出轴上，且另一端依次连接设于从动杆一和传动杆一端上，所述固定杆一一端连接设于支撑板底部一侧，且所述固定杆一另一端连接设于从动杆一一端上，所述旋转杆二一端连接设于传动电机二输出轴上，且另一端依次连接设于从动杆二和传动杆一端上，所述固定杆二一端连接设于支撑板底部一侧，且所述固定杆二另一端连接设于从动杆二一端上，所述传动块连接设于从动杆一和从动杆二上，所述清洗装置包括加热腔、试剂盒、伸缩杆、清洗腔和清洗箱，所述加热腔和清洗腔连接设于支撑板上，所述试剂盒连接设于加热腔内顶部一侧，所述伸缩杆一端连接设于清洗腔内顶部，且所述伸缩杆另一端连接设有旋转电机，所述清洗箱连接设于清洗腔上一侧。

进一步地，所述支撑板呈L型设置。

进一步地，所述支撑板上设有集水槽和传动槽，且所述集水槽底部连接设有集水箱。

进一步地，所述试剂盒一端贯穿加热腔连接设有喷头一。

进一步地，所述清洗箱底部贯穿清洗腔连接设有喷头二。

进一步地，所述旋转电机输出轴连接设有打磨板。

进一步地，所述固定杆一和固定杆二与支撑板连接处连接设有固定块。

进一步地，所述加热腔内部设有加热层。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种树脂玻璃模具清洗装置，

附图说明

图1是本实用新型一种树脂玻璃模具清洗装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种树脂玻璃模具清洗装置的支撑板的结构示意图；

图3是本实用新型一种树脂玻璃模具清洗装置的传动装置的结构示意图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

其中，1、清洗装置，2、支撑板，3、传动装置，4、传动电机一，5、旋转杆一，6、从动杆一，7、固定杆一，8、传动电机二，9、旋转杆二，10、从动杆二，11、固定杆二，12、传动杆，13、传动块，14、加热腔，15、试剂盒，16、伸缩杆，17、清洗腔，18、清洗箱，19、集水槽，20、集水箱，21、喷头一，22、喷头二，23、旋转电机，24、打磨板，25、固定块，26、加热层，27、传动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型一种树脂玻璃模具清洗装置，包括自上而下依次连接的清洗装置1、支撑板2和传动装置3，所述传动装置3包括传动电机一4、旋转杆一5、从动杆一6、固定杆一7、传动电机二8、旋转杆二9、从动杆二10、固定杆二11、传动杆12和传动块13，所述传动电机一4和传动电机二8对称连接设于支撑板2底部一侧，所述旋转杆一5一端连接设于传动电机一4输出轴上，且另一端依次连接设于从动杆一6和传动杆12一端上，所述固定杆一7一端连接设于支撑板2底部一侧，且所述固定杆一7另一端连接设于从动杆一6一端上，所述旋转杆二9一端连接设于传动电机二8输出轴上，且另一端依次连接设于从动杆二10和传动杆12一端上，所述固定杆二11一端连接设于支撑板2底部一侧，且所述固定杆二11另一端连接设于从动杆二10一端上，所述传动块13连接设于从动杆一6和从动杆二10上，所述清洗装置1包括加热腔14、试剂盒15、伸缩杆16、清洗腔17和清洗箱18，所述加热腔14和清洗腔17连接设于支撑板2上，所述试剂盒15连接设于加热腔14内顶部一侧，所述伸缩杆16一端连接设于清洗腔17内顶部，且所述伸缩杆16另一端连接设有旋转电机23，所述清洗箱18连接设于清洗腔17上一侧。

其中，所述支撑板2呈L型设置；所述支撑板2上设有集水槽19和传动槽27，且所述集水槽19底部连接设有集水箱20；所述试剂盒15一端贯穿加热腔14连接设有喷头一21；所述清洗箱18底部贯穿清洗腔17连接设有喷头二22；所述旋转电机23输出轴连接设有打磨板24；所述固定杆一7和固定杆二11与支撑板2连接处连接设有固定块25；所述加热腔14内部设有加热层26。

具体使用时，将产品放置于支撑板2上，通过传动电机一4和传动电机二8带动旋转杆一5和旋转杆二9运动使从动杆一6和从动杆二10传动控制传动块13将产品依次传送进加热腔14和清洗腔17中，加热腔14加热产品，使产品上的树脂融化更好清理，喷头一21将试剂喷涂于产品上，旋转电机23带动打磨板24清洗产品，在通过喷头二22将产品清洗干净。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (8)

1.一种树脂玻璃模具清洗装置，其特征在于：包括自上而下依次连接的清洗装置、支撑板和传动装置，所述传动装置包括传动电机一、旋转杆一、从动杆一、固定杆一、传动电机二、旋转杆二、从动杆二、固定杆二、传动杆和传动块，所述传动电机一和传动电机二对称连接设于支撑板底部一侧，所述旋转杆一一端连接设于传动电机一输出轴上，且另一端依次连接设于从动杆一和传动杆一端上，所述固定杆一一端连接设于支撑板底部一侧，且所述固定杆一另一端连接设于从动杆一一端上，所述旋转杆二一端连接设于传动电机二输出轴上，且另一端依次连接设于从动杆二和传动杆一端上，所述固定杆二一端连接设于支撑板底部一侧，且所述固定杆二另一端连接设于从动杆二一端上，所述传动块连接设于从动杆一和从动杆二上，所述清洗装置包括加热腔、试剂盒、伸缩杆、清洗腔和清洗箱，所述加热腔和清洗腔连接设于支撑板上，所述试剂盒连接设于加热腔内顶部一侧，所述伸缩杆一端连接设于清洗腔内顶部，且所述伸缩杆另一端连接设有旋转电机，所述清洗箱连接设于清洗腔上一侧。

2.根据权利要求1所述的一种树脂玻璃模具清洗装置，其特征在于：所述支撑板呈L型设置。

3.根据权利要求1所述的一种树脂玻璃模具清洗装置，其特征在于：所述支撑板上设有集水槽和传动槽，且所述集水槽底部连接设有集水箱。

4.根据权利要求1所述的一种树脂玻璃模具清洗装置，其特征在于：所述试剂盒一端贯穿加热腔连接设有喷头一。

5.根据权利要求1所述的一种树脂玻璃模具清洗装置，其特征在于：所述清洗箱底部贯穿清洗腔连接设有喷头二。

6.根据权利要求1所述的一种树脂玻璃模具清洗装置，其特征在于：所述旋转电机输出轴连接设有打磨板。

7.根据权利要求1所述的一种树脂玻璃模具清洗装置，其特征在于：所述固定杆一和固定杆二与支撑板连接处连接设有固定块。

8.根据权利要求1所述的一种树脂玻璃模具清洗装置，其特征在于：所述加热腔内部设有加热层。

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