CN213825626U - 全自动选择性涂覆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及全自动选择性涂覆领域，尤其为全自动选择性涂覆设备，包括机体，所述机体的右端面内侧转动连接有机门，所述机门的左端面转动连接有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆的左侧转动连接有固定杆，且固定杆与机体固定连接，所述阻尼伸缩杆的底端面转动连接有连接杆，本实用新型中，通过设置的阻尼伸缩杆、连接杆、弹簧环和支架，这种设置配合阻尼伸缩杆与机门和固定杆的转动连接、连接杆与弹簧环的滑动连接和支架与机体的固定连接，打开机门后，连接杆上的横杆会卡入支架上方的定位挂钩上，闭合时，只需要将横杆退出支架上方挂钩，移动到下方的挂钩完成闭合，增加了机门的实用性。

Description

全自动选择性涂覆设备

技术领域

本实用新型涉及全自动选择性涂覆领域，具体为全自动选择性涂覆设备。

背景技术

点胶机可替代人工作业，实现机械化生产，单机即可操作，简单便利、高速精确，SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输，可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机，可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备，可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机，可按需升级为在线机器人，用于各种自动化装配，承载能力强、加工空间大。

现有的全自动选择性涂覆设备的机门都是向上打开，在机门向上打开检修完成，需要关闭机门时，会出现机门打开高度过高，需要使用辅助装置才能将机门进行关闭，降低了机门的实用性，在涂覆过程中，由于电路板工件本身会具备一些孔洞结构，导致在喷覆的胶水通过孔洞，进入到下方的驱动机构内，造成损伤，降低了装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动选择性涂覆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

全自动选择性涂覆设备，包括机体，所述机体的右端面内侧转动连接有机门，所述机门的左端面转动连接有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆的左侧转动连接有固定杆，且固定杆与机体固定连接，所述阻尼伸缩杆的底端面转动连接有连接杆，所述连接杆的外侧滑动连接有弹簧环，所述弹簧环的右侧固定连接有定位半环，所述定位半环的内侧转动连接有支架，且支架与机体固定连接，所述支架的外侧滑动连接有横杆，且横杆与连接杆固定连接，所述机体的内侧底端固定连接有工作机构，所述工作机构的顶端面固定连接有传送架，所述工作机构的顶端面左侧滑动连接有喷头，所述工作机构的内侧右下方转动连接有薄膜辊轴，所述薄膜辊轴的外侧滑动连接有薄膜，且薄膜与工作机构滑动连接，所述薄膜的外侧滑动连接有滑轮，且滑轮与工作机构转动连接，所述薄膜的另一端滑动连接有收纳辊，且收纳辊与工作机构转动连接，所述收纳辊的前端面左侧固定连接有固定卡扣，所述固定卡扣的内侧滑动连接有定位杆，所述定位杆的外侧转动连接有压杆，且压杆与收纳辊转动连接。

优选的，所述支架的左端面分别设有两个支撑挂钩，所述定位半环的右端面中心位置开设有滑槽，所述定位半环的内侧呈弧状设置。

优选的，所述收纳辊的后端固定连接有驱动机构，所述收纳辊的外侧设有卡齿，所述薄膜为塑料层材质的板材制成的。

优选的，所述固定卡扣的个数为两个，且固定卡扣呈对称设置，所述固定卡扣靠近定位杆的一侧呈弧状设置，所述定位杆的外侧开设有限位弧槽。

优选的，所述压杆靠近收纳辊的一侧设有咬齿，所述收纳辊的长度为1.25m，所述压杆的长度为1.35m。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的阻尼伸缩杆、连接杆、弹簧环和支架，这种设置配合阻尼伸缩杆与机门和固定杆的转动连接、连接杆与弹簧环的滑动连接和支架与机体的固定连接，打开机门后，连接杆上的横杆会卡入支架上方的定位挂钩上，闭合时，只需要将横杆退出支架上方挂钩，移动到下方的挂钩完成闭合，增加了机门的实用性；

2、本实用新型中，通过设置的薄膜辊轴、薄膜、滑轮和收纳辊，这种设置配合薄膜辊轴与工作机构的转动连接、薄膜与滑轮的滑动连接和收纳辊与工作机构的转动连接，在涂覆具有孔洞的电路板工件时，胶水会透过孔洞落在薄膜上，可以防止胶水直接滴落到工作机构上，对工作机构造成损伤，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图。

图中：1-机体、2-机门、3-阻尼伸缩杆、4-固定杆、5-连接杆、6-弹簧环、7-定位半环、8-支架、9-横杆、10-工作机构、11-传送架、12-喷头、13-薄膜辊轴、14-薄膜、15-滑轮、16-收纳辊、17-固定卡扣、18-定位杆、19-压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

全自动选择性涂覆设备，包括机体1，机体1的右端面内侧转动连接有机门2，机门2的左端面转动连接有阻尼伸缩杆3，阻尼伸缩杆3的左侧转动连接有固定杆4，且固定杆4与机体1固定连接，有利于减缓机门2闭合的速度，保护机门2，阻尼伸缩杆3的底端面转动连接有连接杆5，连接杆5的外侧滑动连接有弹簧环6，弹簧环6的右侧固定连接有定位半环7，有利于拉动连接杆5贴合支架8进行移动，定位半环7的内侧转动连接有支架8，且支架8与机体1固定连接，支架8的外侧滑动连接有横杆9，且横杆9与连接杆5固定连接，有利于支撑定位连接杆5，机体1的内侧底端固定连接有工作机构10，工作机构10的顶端面固定连接有传送架11，工作机构10的顶端面左侧滑动连接有喷头12，工作机构10的内侧右下方转动连接有薄膜辊轴13，薄膜辊轴13的外侧滑动连接有薄膜14，且薄膜14与工作机构10滑动连接，薄膜14的外侧滑动连接有滑轮15，且滑轮15与工作机构10转动连接，有利于薄膜14的滑动，薄膜14的另一端滑动连接有收纳辊16，且收纳辊16与工作机构10转动连接，收纳辊16的前端面左侧固定连接有固定卡扣17，固定卡扣17的内侧滑动连接有定位杆18，定位杆18的外侧转动连接有压杆19，且压杆19与收纳辊16转动连接，有利于固定薄膜14。

支架8的左端面分别设有两个支撑挂钩，定位半环7的右端面中心位置开设有滑槽，定位半环7的内侧呈弧状设置，便于横杆9定位在支架8外侧的支撑挂钩上进行支撑；收纳辊16的后端固定连接有驱动机构，收纳辊16的外侧设有卡齿，薄膜14为塑料层材质的板材制成的，便于收纳辊16的卡齿更加牢固的固定塑料薄膜14；固定卡扣17的个数为两个，且固定卡扣17呈对称设置，固定卡扣17靠近定位杆18的一侧呈弧状设置，定位杆18的外侧开设有限位弧槽，便于定位杆18的限位弧槽卡入固定卡扣17内进行定位；压杆19靠近收纳辊16的一侧设有咬齿，收纳辊16的长度为1.25m，压杆19的长度为1.35m，便于压杆19将薄膜14固定在收纳辊16的外侧。

工作流程：本装置用电器为外接电源，工作人员打开拉住机门2的门把手将其打开，连接杆5连通底端的横杆9，在经由定位半环7上的弹簧环6的牵引下，沿着支架8的一侧向上移动，横杆9沿着支架8移动到位于支架8上方的支撑挂钩上进行定位支撑，同时连接杆5推动阻尼伸缩杆3转动，配合固定柱4推动机门2进行定位，检修更换完成后，向上滑动连接杆5上的横杆9，横杆9脱离支撑挂钩，横杆9滑落到支架8位于下方的支撑挂钩上，阻尼伸缩杆3收回，机门2缓慢闭合，封闭机体1，连接电源，启动装置，将工件固定在传送架11上，随着传送架11的运行，将传送架11送入机体1内的工作机构10上方，喷头12开始按照预先设定的涂覆路线进行喷涂，在涂覆过程中遇到工件孔洞时，胶水通过孔洞落入下方的薄膜14上，防止胶水直接滴落到工作机构10上，薄膜14使用一段时间后，控制收纳辊16转动，新的薄膜14从薄膜辊轴13上，沿着滑轮15滑动到工作机构10上方，全部使用完后，取下收纳辊16和薄膜辊轴13，转动定位杆18，将定位杆18从固定卡扣17上取下，打开定位杆18，同时将新薄膜14的一端固定在收纳辊16外侧，复位定位杆18，经由压杆19上的咬齿将薄膜14固定，再将收纳辊16和薄膜辊轴13重新安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动选择性涂覆设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右端面内侧转动连接有机门(2)，所述机门(2)的左端面转动连接有阻尼伸缩杆(3)，所述阻尼伸缩杆(3)的左侧转动连接有固定杆(4)，且固定杆(4)与机体(1)固定连接，所述阻尼伸缩杆(3)的底端面转动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外侧滑动连接有弹簧环(6)，所述弹簧环(6)的右侧固定连接有定位半环(7)，所述定位半环(7)的内侧转动连接有支架(8)，且支架(8)与机体(1)固定连接，所述支架(8)的外侧滑动连接有横杆(9)，且横杆(9)与连接杆(5)固定连接，所述机体(1)的内侧底端固定连接有工作机构(10)，所述工作机构(10)的顶端面固定连接有传送架(11)，所述工作机构(10)的顶端面左侧滑动连接有喷头(12)，所述工作机构(10)的内侧右下方转动连接有薄膜辊轴(13)，所述薄膜辊轴(13)的外侧滑动连接有薄膜(14)，且薄膜(14)与工作机构(10)滑动连接，所述薄膜(14)的外侧滑动连接有滑轮(15)，且滑轮(15)与工作机构(10)转动连接，所述薄膜(14)的另一端滑动连接有收纳辊(16)，且收纳辊(16)与工作机构(10)转动连接，所述收纳辊(16)的前端面左侧固定连接有固定卡扣(17)，所述固定卡扣(17)的内侧滑动连接有定位杆(18)，所述定位杆(18)的外侧转动连接有压杆(19)，且压杆(19)与收纳辊(16)转动连接。

2.根据权利要求1所述的全自动选择性涂覆设备，其特征在于：所述支架(8)的左端面分别设有两个支撑挂钩，所述定位半环(7)的右端面中心位置开设有滑槽，所述定位半环(7)的内侧呈弧状设置。

3.根据权利要求1所述的全自动选择性涂覆设备，其特征在于：所述收纳辊(16)的后端固定连接有驱动机构，所述收纳辊(16)的外侧设有卡齿，所述薄膜(14)为塑料层材质的板材制成的。

4.根据权利要求1所述的全自动选择性涂覆设备，其特征在于：所述固定卡扣(17)的个数为两个，且固定卡扣(17)呈对称设置，所述固定卡扣(17)靠近定位杆(18)的一侧呈弧状设置，所述定位杆(18)的外侧开设有限位弧槽。

5.根据权利要求1所述的全自动选择性涂覆设备，其特征在于：所述压杆(19)靠近收纳辊(16)的一侧设有咬齿，所述收纳辊(16)的长度为1.25m，所述压杆(19)的长度为1.35m。

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