CN213819136U - 一种地膜回收机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于农业装备技术领域，具体地是涉及一种地膜回收机，包括牵引或悬挂架(11)、机架(12)和传动机构，机架上设有第一起膜机构，该第一起膜机构的输送带状机构的交侧带面呈前倾状，在输送带状机构的起膜带(21)内侧设有第一振动器(22)，该第一振动器(22)至少振动输送带状机构前部的起膜带(21)，在该输送带状机构的前部设有第一清杂机构(16)。与现有技术相比,本实用新型在回收地膜过程中能够将夹杂在地膜量的杂质清除,且清除效果好，能大大降低所回收地膜中夹杂的杂质。
Description
技术领域
本实用新型属于农业装备技术领域，具体地是涉及一种地膜回收机。
背景技术
现有的地膜回收机械，特别是针对作物收获后的地膜回收机械，主要是能过搂膜和揭膜方式进行回收。
搂膜机一般是将搂出的地膜堆在地里，再用人力和机力取走，地膜与作物秸秆纠缠在一起很难分开，地膜与作物秸秆的再利用非常困难，目前已经基本被摒弃。
揭膜回收方式是将地膜以揭的方式将地膜与作物秸秆分离，再将地膜收回。
如CN107509562A所公开的地膜回收杂质分离机构及其所构成的地膜回收作业机，通过密布的指状钉齿的带式揭膜机构将地膜揭起后回收，由于地膜的特性，在回收过程中仍会在地膜中夹杂大量的泥土、秸秆等杂质。
因此，一种针对作物收获后的地膜回收，且在回收地膜过程中能够将夹杂在地膜量的杂质清除的地膜回收机就应运而生。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种针对作物收获后的地膜回收，且在回收地膜过程中能够将夹杂在地膜量的杂质清除的地膜回收机。
本实用新型的目的是通过以下结构实现的：包括牵引或悬挂架(11)、机架(12) 和传动机构，机架上设有第一起膜机构，该第一起膜机构包含上支撑滚筒(24)、下支撑滚筒(25)与环形的起膜带(21)构成的呈竖立状的输送带状机构，在起膜带(21) 的外表面设有密布的指状的钉齿(21-1)，在输送带状机构前侧方向设有张紧轮(23)，该张紧轮(23)将起膜带(21)张开，使得所述的输送带状机构的交侧带面呈前倾状，该前倾使得输送带状机构的前侧带面形成与地面成小于90度的夹角a，在输送带状机构的起膜带(21)内侧设有第一振动器(22)，该第一振动器(22)至少振动输送带状机构前部的起膜带(21)，在该输送带状机构的前部设有第一清杂机构(16)，该第一清杂机构(16)为横向的接料槽与推进绞龙所构成的横向输送机构，或者为横向的输送带机构。
进一步地，上述的张紧轮(23)上设有仿形机构，所述的仿形机构包含设置于机架(12)上的滑槽，张紧轮(23)的连接轴设置于滑槽中并设有缓冲弹簧，使得张紧轮(23)能够以滑槽为轨道滑动。通过仿形机构能够使张紧轮(23)实现弹性仿形，在第一振动器(22)振动时，大大提升起膜带(21)的除杂效果。
再进一步地，上述的第一起膜机构之后最好设有第二清杂机构(41)，第二清杂机构(41)至少包含上支撑滚筒、下支撑滚筒与环形的滚筒带构成的呈竖立状的输送带状机构，第一起膜机构与第二清杂机构(41)之间设有二次除杂机构，第一起膜机构的输送带状机构的后侧带面后倾，该后倾使得输送带状机构的后侧带面形成与地面成小于90度的夹角b，所述的二次除杂机构包含第二排杂机构(33)，该第二排杂机构(33)为横向的接料槽与推进绞龙所构成的横向输送机构，或者为横向的输送带机构，第二排杂机构(33)位于于第一起膜机构的输送带状机构的后侧下部，在第二排杂机构(33)上方与第一起膜机构的输送带状机构之间设有格条栅(31)，该格条栅 (31)的一端为固定端，另一端为自由端，并且该格条栅(31)上设有第二振动器(32)，在第二排杂机构(33)前下部位设有导引板(35)和导引滚筒(34)，以将第一起膜机构和二次除杂机构处理后的地膜导引向第二清杂机构(41)。
再进一步地，上述的第一起膜机构的起膜带(21)最好由多条并列的条带组成，并且，所述的条带由若干个节状体构成链条状的条带，所述的钉齿(21-1)安装在节状体上。
再进一步地，上述的第一起膜机构与第二清杂机构(41)之间最好设有浮动的收膜滚(26)，该收膜滚(26)为表面设有密布的指状钉齿的滚筒，并且收膜滚(26) 通过连杆铰接于机架(12)上，在行进中可使收膜滚(26)地地面上呈浮动状。
进一步地，上述的机架(12)上设有打包机构，该打包机构设置于第一起膜机构或第二清杂机构之后，所述的打包机构包含支撑架(56)、内支撑轮(51)、外支撑轮 (55)和传动带(52)，所述的支撑架(56)每两个为一组，多个内支撑轮(51)的两端连接在支撑架(56)上，多个内支撑轮(51)分成两组连接在支撑架(56)的内侧，并且内支撑轮(51)的一端与支撑架(56)相连接，另一端为自由端，所述的内支撑轮(51)设置在传动带(52)的内侧，外支撑轮(55)设置在传动带(52)的外侧，使所述传动带(52)的主带面呈“U”形内凹并有一开口的输送带状体，输送带状体的“U”形内凹的开口与第一起膜机构或第二清杂机构后部相对形成接料口，在输送带状体的“U”形内凹的两侧设有卷膜辊架(53)，该卷膜辊架(53)为输送带状体的“U”形内凹两侧的支架，支架上设有竖向的滑槽，滑槽中设有活动旋转在滑槽中的卷膜辊(54)，在输送带状体的上部设有捆绳器(57)。
与现有技术相比,本实用新型在回收地膜过程中能够将夹杂在地膜量的杂质清除,且清除效果好，能大大降低所回收地膜中夹杂的杂质。
附图说明
图1为本实用新型实施例1主视的结构示意图。
图2为图1打包机构的结构示意图。
图3为本实用新型实施例2中第一起膜机构的结构示意图。
图4为图3沿A_A剖面的结构示意图。
图5为新型实施例2中起膜带节状体A的结构示意图
图6为图5左视的结构示意图。
图7为新型实施例2中起膜带节状体B的结构示意图
图8为图7左视的结构示意图。
图中所示：地膜10，牵引或悬挂架11、机架12，行走轮13，膜沟杂质抛撒装置 14，后地轮15，第一清杂机构16，前地轮17，膜边松土器18，起膜带21，钉齿21-1，第一振动器22，张紧轮23，上支撑滚筒24，下支撑滚筒25，收膜滚26，格条栅31，第二振动器32，第二排杂机构33，导引滚筒34，导引板35，第二清杂机构41，内支撑轮51，传动带52，卷膜辊架53，卷膜辊54，外支撑轮55，支撑架56，捆绳器 57。
具体实施方式
下面详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例1：参照图1-2，为本实用新型实施例1的结构示意图，包括牵引或悬挂架11、机架12，行走轮13，膜沟杂质抛撒装置14，前地轮17，后地轮15，膜边松土器18和传动机构，机架上设有第一起膜机构，该第一起膜机构包含上支撑滚筒24、下支撑滚筒25与环形的起膜带21构成的呈竖立状的输送带状机构，在起膜带21的外表面设有密布的指状的钉齿21-1，在输送带状机构前侧方向设有张紧轮23，该张紧轮23将起膜带21张开，使得所述的输送带状机构的交侧带面呈前倾状，该前倾使得输送带状机构的前侧带面形成与地面成小于90度的夹角a，在输送带状机构的起膜带21内侧设有第一振动器22，该第一振动器22至少振动输送带状机构前部的起膜带21，在该输送带状机构的前部设有第一清杂机构16，该第一清杂机构16为横向的接料槽与推进绞龙所构成的横向输送机构。
进一步地，本实施例中，所述的张紧轮23上设有仿形机构，所述的仿形机构包含设置于机架12上的滑槽，张紧轮23的连接轴设置于滑槽中并设有缓冲弹簧，使得张紧轮23能够以滑槽为轨道滑动。
进一步地，上述的第一起膜机构之后设有第二清杂机构41，第二清杂机构41至少包含上支撑滚筒、下支撑滚筒与环形的滚筒带构成的呈竖立状的输送带状机构，第一起膜机构与第二清杂机构41之间设有二次除杂机构，第一起膜机构的输送带状机构的后侧带面后倾，该后倾使得输送带状机构的后侧带面形成与地面成小于90度的夹角b，所述的二次除杂机构包含第二排杂机构33，该第二排杂机构33为横向的接料槽与推进绞龙所构成的横向输送机构，第二排杂机构33位于于第一起膜机构的输送带状机构的后侧下部，在第二排杂机构33上方与第一起膜机构的输送带状机构之间设有格条栅31，该格条栅31的一端为固定端，另一端为自由端，并且该格条栅31 上设有第二振动器32，在第二排杂机构33前下部位设有导引板35和导引滚筒34，以将第一起膜机构和二次除杂机构处理后的地膜导引向第二清杂机构41。
进一步地，本实施例中，所述的第一起膜机构与第二清杂机构41之间设有浮动的收膜滚26，该收膜滚26为表面设有密布的指状钉齿的滚筒，并且收膜滚26通过连杆铰接于机架12上，在行进中可使收膜滚26地地面上呈浮动状。
进一步地，本实施例中，所述的机架12上设有打包机构，该打包机构设置于第一起膜机构或第二清杂机构之后，所述的打包机构包含支撑架56、内支撑轮51、外支撑轮55和传动带52，所述的支撑架56每两个为一组，多个内支撑轮51的两端连接在支撑架56上，多个内支撑轮51分成两组连接在支撑架56的内侧，并且内支撑轮51的一端与支撑架56相连接，另一端为自由端，所述的内支撑轮51设置在传动带52的内侧，外支撑轮55设置在传动带52的外侧，使所述传动带52的主带面呈“U”形内凹并有一开口的输送带状体，输送带状体的“U”形内凹的开口与第一起膜机构或第二清杂机构后部相对形成接料口，在输送带状体的“U”形内凹的两侧设有卷膜辊架53，该卷膜辊架53为输送带状体的“U”形内凹两侧的支架，支架上设有竖向的滑槽，滑槽中设有活动旋转在滑槽中的卷膜辊54，在输送带状体的上部设有捆绳器57。
实施例2：参照图3-8，为本实用新型实施例1的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：所述的第一起膜机构的起膜带21由多条并列的条带组成，并且，所述的条带由若干个节状体构成链条状的条带，节状体分为安装有钉齿21-1节状体A和未安装钉齿21-1节状体B，所述的条带至少由安装有钉齿21-1节状体A构成。
实施例3：与实施例1或2相比，本实施例的区别在于：所述的第一清杂机构16 和第二排杂机构33由横向的输送带机构所替换。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种地膜回收机，包括牵引或悬挂架(11)、机架(12)和传动机构，其特征在于：
机架上设有第一起膜机构，该第一起膜机构包含上支撑滚筒(24)、下支撑滚筒(25)与环形的起膜带(21)构成的呈竖立状的输送带状机构，在起膜带(21)的外表面设有密布的指状的钉齿(21-1)，在输送带状机构前侧方向设有张紧轮(23)，该张紧轮(23)将起膜带(21)张开，使得所述的输送带状机构的交侧带面呈前倾状，该前倾使得输送带状机构的前侧带面形成与地面成小于90度的夹角a，
在输送带状机构的起膜带(21)内侧设有第一振动器(22)，该第一振动器(22)至少振动输送带状机构前部的起膜带(21)，
在该输送带状机构的前部设有第一清杂机构(16)，该第一清杂机构(16)为横向的接料槽与推进绞龙所构成的横向输送机构，或者为横向的输送带机构。
2.如权利要求1所述的地膜回收机，其特征在于：所述的张紧轮(23)上设有仿形机构，所述的仿形机构包含设置于机架(12)上的滑槽，张紧轮(23)的连接轴设置于滑槽中并设有缓冲弹簧，使得张紧轮(23)能够以滑槽为轨道滑动。
3.如权利要求1或2所述的地膜回收机，其特征在于：所述的第一起膜机构的由多条并列的条带组成，并且，所述的条带由若干个节状体构成链条状的条带，所述的钉齿(21-1)安装在节状体上。
4.如权利要求1或2所述的地膜回收机，其特征在于：所述的第一起膜机构与第二清杂机构(41)之间设有浮动的收膜滚(26)，该收膜滚(26)为表面设有密布的指状钉齿的滚筒，并且收膜滚(26)通过连杆铰接于机架(12)上。
5.如权利要求1或2所述的地膜回收机，其特征在于：所述的第一起膜机构之后设有第二清杂机构(41)，第二清杂机构(41)至少包含上支撑滚筒、下支撑滚筒与环形的滚筒带构成的呈竖立状的输送带状机构，第一起膜机构与第二清杂机构(41)之间设有二次除杂机构；
第一起膜机构的输送带状机构的后侧带面后倾，该后倾使得输送带状机构的后侧带面形成与地面成小于90度的夹角b，
所述的二次除杂机构包含第二排杂机构(33)，该第二排杂机构(33)为横向的接料槽与推进绞龙所构成的横向输送机构，或者为横向的输送带机构，第二排杂机构(33)位于于第一起膜机构的输送带状机构的后侧下部，
在第二排杂机构(33)上方与第一起膜机构的输送带状机构之间设有格条栅(31)，该格条栅(31)的一端为固定端，另一端为自由端，并且该格条栅(31)上设有第二振动器(32)，
在第二排杂机构(33)前下部位设有导引板(35)和导引滚筒(34)，以将第一起膜机构和二次除杂机构处理后的地膜导引向第二清杂机构(41)。
6.如权利要求3所述的地膜回收机，其特征在于：所述的第一起膜机构之后设有第二清杂机构(41)，第二清杂机构(41)至少包含上支撑滚筒、下支撑滚筒与环形的滚筒带构成的呈竖立状的输送带状机构，第一起膜机构与第二清杂机构(41)之间设有二次除杂机构；
第一起膜机构的输送带状机构的后侧带面后倾，该后倾使得输送带状机构的后侧带面形成与地面成小于90度的夹角b，
所述的二次除杂机构包含第二排杂机构(33)，该第二排杂机构(33)为横向的接料槽与推进绞龙所构成的横向输送机构，或者为横向的输送带机构，第二排杂机构(33)位于于第一起膜机构的输送带状机构的后侧下部，
在第二排杂机构(33)上方与第一起膜机构的输送带状机构之间设有格条栅(31)，该格条栅(31)的一端为固定端，另一端为自由端，并且该格条栅(31)上设有第二振动器(32)，
在第二排杂机构(33)前下部位设有导引板(35)和导引滚筒(34)，以将第一起膜机构和二次除杂机构处理后的地膜导引向第二清杂机构(41)。
7.如权利要求4所述的地膜回收机，其特征在于：所述的第一起膜机构之后设有第二清杂机构(41)，第二清杂机构(41)至少包含上支撑滚筒、下支撑滚筒与环形的滚筒带构成的呈竖立状的输送带状机构，第一起膜机构与第二清杂机构(41)之间设有二次除杂机构；
第一起膜机构的输送带状机构的后侧带面后倾，该后倾使得输送带状机构的后侧带面形成与地面成小于90度的夹角b，
所述的二次除杂机构包含第二排杂机构(33)，该第二排杂机构(33)为横向的接料槽与推进绞龙所构成的横向输送机构，或者为横向的输送带机构，第二排杂机构(33)位于于第一起膜机构的输送带状机构的后侧下部，
在第二排杂机构(33)上方与第一起膜机构的输送带状机构之间设有格条栅(31)，该格条栅(31)的一端为固定端，另一端为自由端，并且该格条栅(31)上设有第二振动器(32)，
在第二排杂机构(33)前下部位设有导引板(35)和导引滚筒(34)，以将第一起膜机构和二次除杂机构处理后的地膜导引向第二清杂机构(41)。
8.如权利要求1或2所述的地膜回收机，其特征在于：所述的机架(12)上设有打包机构，该打包机构设置于第一起膜机构或第二清杂机构之后，所述的打包机构包含支撑架(56)、内支撑轮(51)、外支撑轮(55)和传动带(52)，所述的支撑架(56)每两个为一组，多个内支撑轮(51)的两端连接在支撑架(56)上，多个内支撑轮(51)分成两组连接在支撑架(56)的内侧，并且内支撑轮(51)的一端与支撑架(56)相连接，另一端为自由端，所述的内支撑轮(51)设置在传动带(52)的内侧，外支撑轮(55)设置在传动带(52)的外侧，使所述传动带(52)的主带面呈“U”形内凹并有一开口的输送带状体，输送带状体的“U”形内凹的开口与第一起膜机构或第二清杂机构后部相对形成接料口，在输送带状体的“U”形内凹的两侧设有卷膜辊架(53)，该卷膜辊架(53)为输送带状体的“U”形内凹两侧的支架，支架上设有竖向的滑槽，滑槽中设有活动旋转在滑槽中的卷膜辊(54)，在输送带状体的上部设有捆绳器(57)。
9.如权利要求3所述的地膜回收机，其特征在于：所述的机架(12)上设有打包机构，该打包机构设置于第一起膜机构或第二清杂机构之后，所述的打包机构包含支撑架(56)、内支撑轮(51)、外支撑轮(55)和传动带(52)，所述的支撑架(56)每两个为一组，多个内支撑轮(51)的两端连接在支撑架(56)上，多个内支撑轮(51)分成两组连接在支撑架(56)的内侧，并且内支撑轮(51)的一端与支撑架(56)相连接，另一端为自由端，所述的内支撑轮(51)设置在传动带(52)的内侧，外支撑轮(55)设置在传动带(52)的外侧，使所述传动带(52)的主带面呈“U”形内凹并有一开口的输送带状体，输送带状体的“U”形内凹的开口与第一起膜机构或第二清杂机构后部相对形成接料口，在输送带状体的“U”形内凹的两侧设有卷膜辊架(53)，该卷膜辊架(53)为输送带状体的“U”形内凹两侧的支架，支架上设有竖向的滑槽，滑槽中设有活动旋转在滑槽中的卷膜辊(54)，在输送带状体的上部设有捆绳器(57)。
10.如权利要求1或2所述的地膜回收机，其特征在于：所述的第一起膜机构与第二清杂机构(41)之间设有浮动的收膜滚(26)，该收膜滚(26)为表面设有密布的指状钉齿的滚筒，并且收膜滚(26)通过连杆铰接于机架(12)上。
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|---|---|---|---|
| CN202022733504.8U CN213819136U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种地膜回收机 |
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| CN202022733504.8U Active CN213819136U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种地膜回收机 |
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2020
- 2020-11-23 CN CN202022733504.8U patent/CN213819136U/zh active Active
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