CN213817409U - 真空电机前端的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了真空电机前端的密封结构,包括外壳、轴承、第二耐高温气囊和导杆,所述外壳上固定有固定板,且固定板上固定有第一O型密封圈,并且固定板上固定有第一耐高温气囊,同时第一耐高温气囊上固定有固定环,所述轴承固定在外壳内,且轴承与转轴相互连接,并且转轴设置在外壳内,所述排气孔和填料口开设在外壳上,所述导杆固定在活动板上,且导杆与外壳相互连接。该真空电机前端的密封结构,采用弹性内封闭式开关结构对外壳的开口进行密封,既能方便后期对磁流体进行添加,又便于对开口进行密封,保证磁流体机构的完整性,配合紧固减震缓冲机构,实现对电机震动的减震作用,避免电机的震动影响密封效果,采用磁极磁液对电机进行密封,保证密封的完整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空行业技术领域,具体为真空电机前端的密封结构。
背景技术
电机是利用电磁感应使电能转化为动能的一种电磁装置,主要是作为动力的输出装置,在需要进行自动运转的设备上使用,而真空电机是电机的一种,由于真空中没有空气对流,所以电机在进行运转时,产生的高温需要自身进行承担,所以真空的电机的具有优异的耐高温效果。
随着工业化的发展,真空电机的使用越来越广泛,而真空电机与真空腔体或罐体进行连接时,主要采用简单橡胶圈进行密封,而这种密封结构较为简单,易产生漏气导致真空环境不稳的问题,所以现阶段多采用磁流体密封机构进行密封。
而现有的磁流体密封机构主要采用一体式结构,在进行使用时存在结构简单、缺乏减震机构使电机运作时产生的震动影响磁流体的密封效果和磁流体损耗后不便对其进行添加等问题,所以需要针对上述问题对传统的磁流体密封机构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供真空电机前端的密封结构,以解决上述背景技术中提出结构简单、缺乏减震机构和不便添加磁流体的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:真空电机前端的密封结构,包括外壳、轴承、第二耐高温气囊和导杆,所述外壳上固定有固定板,且固定板上固定有第一O型密封圈,并且固定板上固定有第一耐高温气囊,同时第一耐高温气囊上固定有固定环,所述轴承固定在外壳内,且轴承与转轴相互连接,并且转轴设置在外壳内,同时外壳上固定有永久磁铁,所述永久磁铁外侧设置有磁极,且磁极固定在外壳上,并且磁极与第二O型密封圈相互连接,同时磁极与极齿相互连接,所述第二耐高温气囊固定在外壳上,且第二耐高温气囊下端固定有活动板,并且活动板上固定有密封塞,同时密封塞分别与排气孔和填料口相互连接,所述排气孔和填料口开设在外壳上,所述导杆固定在活动板上,且导杆与外壳相互连接。
优选的,所述固定环通过第一耐高温气囊与固定板构成弹性机构,且固定环关于转轴中心点为同圆心分布。
优选的,所述永久磁铁、磁极和极齿为从外到内分布,且极齿与转轴之间的距离为0.01-0.05mm。
优选的,所述活动板通过第二耐高温气囊与外壳构成弹性机构,且第二耐高温气囊关于第活动板中心线为对称分布。
优选的,所述密封塞分别与排气孔和填料口之间为配合连接,且密封塞末端为弧形结构。
优选的,所述导杆与外壳之间为滑动连接,且导杆与活动板之间为垂直分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该真空电机前端的密封结构,采用弹性内封闭式开关结构对外壳的开口进行密封,既能方便后期对磁流体进行添加,又便于对开口进行密封,保证磁流体机构的完整性,配合紧固减震缓冲机构,实现对电机震动的减震作用,避免电机的震动影响密封效果,采用磁极磁液对电机进行密封,保证密封的完整性。
1.在进行添加磁流体时,只需通过注射器定压密封塞,配合填料口、排气孔、导杆、活动板和第二耐高温气囊的作用,打开填料口,方便进行填料,填料完成后,通过第二耐高温气囊的作用使密封机构恢复原位,保证装置的完整性。
2.当连接好之后,在进行使用时,通过固定板、第一耐高温气囊和固定环的作用,可以对电机产生的震动进性分散和中和,避面震动作用影响磁流体的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型外壳正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型固定板侧视结构示意图;
图4为本实用新型固定板侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型固定板正视剖面结构示意图。
图中:1、外壳;2、固定板;3、第一O型密封圈;4、第一耐高温气囊;5、固定环;6、轴承;7、转轴;8、永久磁铁;9、磁极;10、第二O型密封圈;11、极齿;12、第二耐高温气囊;13、活动板;14、密封塞;15、排气孔;16、填料口;17、导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:真空电机前端的密封结构,包括外壳1、固定板2、第一O型密封圈3、第一耐高温气囊4、固定环5、轴承6、转轴7、永久磁铁8、磁极9、第二O型密封圈10、极齿11、第二耐高温气囊12、活动板13、密封塞14、排气孔15、填料口16和导杆17,外壳1上固定有固定板2,且固定板2上固定有第一O型密封圈3,并且固定板2上固定有第一耐高温气囊4,同时第一耐高温气囊4上固定有固定环5,轴承6固定在外壳1内,且轴承6与转轴7相互连接,并且转轴7设置在外壳1内,同时外壳1上固定有永久磁铁8,永久磁铁8外侧设置有磁极9,且磁极9固定在外壳1上,并且磁极9与第二O型密封圈10相互连接,同时磁极9与极齿11相互连接,第二耐高温气囊12固定在外壳1上,且第二耐高温气囊12下端固定有活动板13,并且活动板13上固定有密封塞14,同时密封塞14分别与排气孔15和填料口16相互连接,排气孔15和填料口16开设在外壳1上,导杆17固定在活动板13上,且导杆17与外壳1相互连接。
固定环5通过第一耐高温气囊4与固定板2构成弹性机构,且固定环5关于转轴7中心点为同圆心分布,在电机进行运转时,会产生一定的震动,此时通过固定环5与第一耐高温气囊4之间的弹性作用,使固定环5可以实现多方位移动,进而对震动进行中和,避免震动影响密封效果。
永久磁铁8、磁极9和极齿11为从外到内分布,且极齿11与转轴7之间的距离为0.01-0.05mm,保证在是吸纳密封时,磁流体能够顺利进入极齿11与转轴7之间的缝隙,从而保证装置的密封效果。
活动板13通过第二耐高温气囊12与外壳1构成弹性机构,且第二耐高温气囊12关于第活动板13中心线为对称分布,当填充完磁流体之后,通过第二耐高温气囊12的作用,可以使活动板13恢复原位,进而使密封塞14恢复原位,实现对整个装置排气孔15和填料口16的密封效果。
密封塞14分别与排气孔15和填料口16之间为配合连接,且密封塞14末端为弧形结构,在密封塞14对排气孔15和填料口16进行密封时,密封塞14末端的弧形结构使密封塞14能够与排气孔15和填料口16更好的配合,保证配合作用的稳定性。
导杆17与外壳1之间为滑动连接,且导杆17与活动板13之间为垂直分布,在活动板13进行移动时,由于第二耐高温气囊12存在移动的晃动作用,通过导杆17的导向和滑动作用,使活动板13和密封塞14做稳定的垂直方向运动,保证密封塞14的密封效果。
工作原理:如图1-5所示,在使用该真空电机前端的密封结构时,首先通过固定板2上的固定环5用螺栓与真空电机进行连接,连接好之后,第一O型密封圈3的作用时增加固定板2与真空电机之间连接的紧密性,从而完成整个装置的固定作用,在进行使用时,在永久磁铁8的作用下,配合磁极9、第二O型密封圈10和极齿11的作用,使磁流体进入极齿11与转轴7之间的间隙内,从而实现密封效果,图中轴承6的作用是保证转轴7能够进行稳定的转动;
在真空电机进行运转时,会产生一定的震动,此时通过第一耐高温气囊4的弹性作用,使固定环5可以发生一定的位移作用,从而对震动进行中和,避免震动作用影响磁流体的密封效果,使用一段时间后,磁流体会产生一定损耗,只需通过注射器挤压密封塞14,从而使活动板13受力拉伸第二耐高温气囊12,进而打开排气孔15和填料口16,在进行添加磁流体时,外壳1内的空气通过外壳1排出,添加完成后,通过第二耐高温气囊12的作用使活动板13和密封塞14恢复原位,对排气孔15和填料口16进行密封,图中导杆17的作用是保证活动板13移动过程中的稳定性,避免活动板13偏移,这就是该真空电机前端的密封结构的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.真空电机前端的密封结构,包括外壳(1)、轴承(6)、第二耐高温气囊(12)和导杆(17),其特征在于:所述外壳(1)上固定有固定板(2),且固定板(2)上固定有第一O型密封圈(3),并且固定板(2)上固定有第一耐高温气囊(4),同时第一耐高温气囊(4)上固定有固定环(5),所述轴承(6)固定在外壳(1)内,且轴承(6)与转轴(7)相互连接,并且转轴(7)设置在外壳(1)内,同时外壳(1)上固定有永久磁铁(8),所述永久磁铁(8)外侧设置有磁极(9),且磁极(9)固定在外壳(1)上,并且磁极(9)与第二O型密封圈(10)相互连接,同时磁极(9)与极齿(11)相互连接,所述第二耐高温气囊(12)固定在外壳(1)上,且第二耐高温气囊(12)下端固定有活动板(13),并且活动板(13)上固定有密封塞(14),同时密封塞(14)分别与排气孔(15)和填料口(16)相互连接,所述排气孔(15)和填料口(16)开设在外壳(1)上,所述导杆(17)固定在活动板(13)上,且导杆(17)与外壳(1)相互连接。
2.根据权利要求1所述的真空电机前端的密封结构,其特征在于:所述固定环(5)通过第一耐高温气囊(4)与固定板(2)构成弹性机构,且固定环(5)关于转轴(7)中心点为同圆心分布。
3.根据权利要求1所述的真空电机前端的密封结构,其特征在于:所述永久磁铁(8)、磁极(9)和极齿(11)为从外到内分布,且极齿(11)与转轴(7)之间的距离为0.01-0.05mm。
4.根据权利要求1所述的真空电机前端的密封结构,其特征在于:所述活动板(13)通过第二耐高温气囊(12)与外壳(1)构成弹性机构,且第二耐高温气囊(12)关于第活动板(13)中心线为对称分布。
5.根据权利要求1所述的真空电机前端的密封结构,其特征在于:所述密封塞(14)分别与排气孔(15)和填料口(16)之间为配合连接,且密封塞(14)末端为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的真空电机前端的密封结构,其特征在于:所述导杆(17)与外壳(1)之间为滑动连接,且导杆(17)与活动板(13)之间为垂直分布。
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