CN213816315U - 一种锂电池加工用运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂电池加工用运输装置。所述锂电池加工用运输装置包括箱体；四个第一弹簧，四个所述第一弹簧均固定安装在所述箱体的底部内壁上；放置板，所述放置板固定安装在四个所述第一弹簧的顶端；锂电池，所述锂电池放置在所述放置板上；四个防护机构，四个所述防护机构均设置在所述箱体上，且任意一个所述防护机构包括第一螺杆、支块、纳槽、滑块、第二弹簧、支杆和压板。本实用新型提供的锂电池加工用运输装置具有防护更加全面，保护力度与防护效果更好，可满足不同尺寸的锂电池使用，拿取锂电池较为方便快捷的优点。

Description

一种锂电池加工用运输装置

技术领域

本实用新型涉及运输技术领域，尤其涉及一种锂电池加工用运输装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，锂电池重量较重，在日常的运输过程中防护性一定要做好，否则锂电池容易造成损坏。

现有技术中，对锂电池进行运输时，会采取保护箱对锂电池进行保护，但是大部分保护箱对锂电池的保护不够全面；保护的力度有限，当遇到剧烈颠簸、猛烈撞击等时，同样会导致锂电池磕碰损坏；针对不同尺寸的锂电池还需要使用不同尺寸的保护箱，具体使用起来很是繁琐；同时打开保护箱较为不便。

因此，有必要提供一种新的锂电池加工用运输装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有防护更加全面，保护力度与防护效果更好，可满足不同尺寸的锂电池使用，拿取锂电池较为方便快捷的锂电池加工用运输装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的锂电池加工用运输装置包括：箱体；四个第一弹簧，四个所述第一弹簧均固定安装在所述箱体的底部内壁上；放置板，所述放置板固定安装在四个所述第一弹簧的顶端；锂电池，所述锂电池放置在所述放置板上；四个防护机构，四个所述防护机构均设置在所述箱体上，且任意一个所述防护机构包括第一螺杆、支块、纳槽、滑块、第二弹簧、支杆和压板，所述第一螺杆转动安装在所述箱体的一侧外壁上，且所述第一螺杆的一端延伸到所述箱体内，所述支块设置在所述箱体内，且所述第一螺杆位于所述箱体内的一端与所述支块的一侧外壁转动连接，所述纳槽开设在所述支块远离所述第一螺杆的一侧外壁上，所述滑块滑动安装在所述纳槽内，所述第二弹簧的一端固定安装在所述纳槽的一侧内壁上，且所述第二弹簧的另一端与所述滑块的一侧外壁固定连接，所述支杆的一端固定安装在所述滑块远离所述第二弹簧的一侧外壁上，且所述支杆另一端延伸到所述纳槽外，所述压板固定安装在所述支杆远离所述第二弹簧的一端上；盖板，所述盖板铰接安装在所述箱体的一侧外壁上，且所述盖板的底部与所述箱体的顶部相接触；第二螺杆，所述第二螺杆转动安装在所述盖板的顶部，且所述第二螺杆的底端延伸到所述箱体内；衔接板，所述衔接板设置在所述箱体内，且所述第二螺杆的底端与所述衔接板的顶部转动连接；适配槽，所述适配槽开设在所述箱体的顶部；固定块，所述固定块固定安装在所述盖板的底部，且所述固定块位于所述适配槽内；第一放置槽，所述第一放置槽开设在所述适配槽的一侧内壁上；活动杆，所述活动杆滑动安装在所述箱体的一侧外壁上，且所述活动杆的一端延伸到所述适配槽内；卡块，所述卡块固定安装在所述活动杆位于所述适配槽内的一端上；第三弹簧，所述第三弹簧活动套设在所述活动杆上，所述第三弹簧的一端固定安装在所述第一放置槽的一侧内壁上，且所述第三弹簧的另一端与所述卡块的一侧外壁固定连接。

优选的，所述盖板的顶部固定安装有四个呈矩形分布的挂环。

优选的，所述放置板的顶部开设有第二放置槽，所述锂电池的底部与所述第二放置槽的底部内壁相接触。

优选的，所述压板的一侧外壁上固定安装有防滑软垫。

优选的，所述衔接板的底部固定安装有四个呈矩形分布的第四弹簧，四个所述第四弹簧的底端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有保护垫，所述保护垫的底部与所述锂电池的顶部相接触。

优选的，所述固定块的一侧外壁上开设有卡槽，所述卡块与所述卡槽相适配，且所述卡块位于所述卡槽内。

优选的，所述第一螺杆与所述第二螺杆位于所述箱体外的一端上均固定安装有转轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的锂电池加工用运输装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种锂电池加工用运输装置，通过第一弹簧、第一螺杆、支杆、压板、盖板、第二螺杆、活动杆等相互配合，能够实现防护更加全面，保护力度与防护效果更好，可满足不同尺寸的锂电池使用，拿取锂电池较为方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提供的锂电池加工用运输装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图。

图中标号：1、箱体；2、第一弹簧；3、放置板；4、锂电池；5、第一螺杆；6、支块；7、纳槽；8、滑块；9、第二弹簧；10、支杆；11、压板；12、盖板；13、第二螺杆；14、衔接板；15、适配槽；16、固定块；17、第一放置槽；18、活动杆；19、卡块；20、第三弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的锂电池加工用运输装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。锂电池加工用运输装置包括：箱体1；四个第一弹簧2，四个所述第一弹簧2均固定安装在所述箱体1的底部内壁上；放置板3，所述放置板3固定安装在四个所述第一弹簧2的顶端；锂电池4，所述锂电池4放置在所述放置板3上；四个防护机构，四个所述防护机构均设置在所述箱体1上，且任意一个所述防护机构包括第一螺杆5、支块6、纳槽7、滑块8、第二弹簧9、支杆10和压板11，所述第一螺杆5转动安装在所述箱体1的一侧外壁上，且所述第一螺杆5的一端延伸到所述箱体1内，所述支块6设置在所述箱体1内，且所述第一螺杆5位于所述箱体1内的一端与所述支块6的一侧外壁转动连接，所述纳槽7开设在所述支块6远离所述第一螺杆5的一侧外壁上，所述滑块8滑动安装在所述纳槽7内，所述第二弹簧9的一端固定安装在所述纳槽7的一侧内壁上，且所述第二弹簧9的另一端与所述滑块8的一侧外壁固定连接，所述支杆10的一端固定安装在所述滑块8远离所述第二弹簧9的一侧外壁上，且所述支杆10另一端延伸到所述纳槽7外，所述压板11固定安装在所述支杆10远离所述第二弹簧9的一端上；盖板12，所述盖板12铰接安装在所述箱体1的一侧外壁上，且所述盖板12的底部与所述箱体1的顶部相接触；第二螺杆13，所述第二螺杆13转动安装在所述盖板12的顶部，且所述第二螺杆13的底端延伸到所述箱体1内；衔接板14，所述衔接板14设置在所述箱体1内，且所述第二螺杆13的底端与所述衔接板14的顶部转动连接；适配槽15，所述适配槽15开设在所述箱体1的顶部；固定块16，所述固定块16固定安装在所述盖板12的底部，且所述固定块16位于所述适配槽15内；第一放置槽17，所述第一放置槽17开设在所述适配槽15的一侧内壁上；活动杆18，所述活动杆18滑动安装在所述箱体1的一侧外壁上，且所述活动杆18的一端延伸到所述适配槽15内；卡块19，所述卡块19固定安装在所述活动杆18位于所述适配槽15内的一端上；第三弹簧20，所述第三弹簧20活动套设在所述活动杆18上，所述第三弹簧20的一端固定安装在所述第一放置槽17的一侧内壁上，且所述第三弹簧20的另一端与所述卡块19的一侧外壁固定连接。

所述盖板12的顶部固定安装有四个呈矩形分布的挂环。

所述放置板3的顶部开设有第二放置槽，所述锂电池4的底部与所述第二放置槽的底部内壁相接触。

所述压板11的一侧外壁上固定安装有防滑软垫。

所述衔接板14的底部固定安装有四个呈矩形分布的第四弹簧，四个所述第四弹簧的底端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有保护垫，所述保护垫的底部与所述锂电池4的顶部相接触。

所述固定块16的一侧外壁上开设有卡槽，所述卡块19与所述卡槽相适配，且所述卡块19位于所述卡槽内。

所述第一螺杆5与所述第二螺杆13位于所述箱体1外的一端上均固定安装有转轮。

本实用新型提供的锂电池加工用运输装置的工作原理如下：

使用时，先进行打开盖板12的操作，先外拔活动杆18，带动卡块19从卡槽脱离的同时，第三弹簧20受力压缩蓄能，直至卡块19位于第一放置槽17内，然后通过握住拉环将盖板12打开即可；

此时根据锂电池4的尺寸进行调节卡持操作，分别旋转四个第一螺杆5，直至四个第一螺杆5位于箱体1外的一端均与箱体1对应的一侧外壁距离越来越远，同时分别带动支块6一起运动，直至压板11预留的空间足够大时，将锂电池4放入到放置板3上开设的放置槽内，此时同理分别反向旋转四个第一螺杆5，同理带动四个压板11上的四个防滑软垫与锂电池4的外壁相接触，继续旋转，支杆10开始挤压滑块8滑动，同时滑块8挤压第二弹簧9压缩蓄能，旋转对应的转轮，继续拧至第一螺杆5旋转起来较为费力时可停止，此时防护力度可根据道路情况等作出相应调节，并且夹持较为稳固的同时还具备更好的减震防护效果；

此时进行关闭盖板12与对锂电池4的顶部进行防护的操作，同理外拔活动杆18，将盖板12转至与箱体1的顶部相接触，然后松开活动杆18同理卡块19会卡入到卡槽中，此时旋转第二螺杆13，带动衔接板14下降，衔接板14下降带动安装板底部的保护垫与锂电池4的顶部相接触，继续旋转第二螺杆13，直至旋转起来较为费力时，此时锂电池4的顶部夹持较为稳固的同时，具备较好的减震防颠效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的锂电池加工用运输装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种锂电池加工用运输装置，通过第一弹簧2、第一螺杆5、支杆10、压板11、盖板12、第二螺杆13、活动杆18等相互配合，能够实现防护更加全面，保护力度与防护效果更好，可满足不同尺寸的锂电池4使用，拿取锂电池4较为方便快捷。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种锂电池加工用运输装置，其特征在于，包括：

箱体；

四个第一弹簧，四个所述第一弹簧均固定安装在所述箱体的底部内壁上；

放置板，所述放置板固定安装在四个所述第一弹簧的顶端；

锂电池，所述锂电池放置在所述放置板上；

四个防护机构，四个所述防护机构均设置在所述箱体上，且任意一个所述防护机构包括第一螺杆、支块、纳槽、滑块、第二弹簧、支杆和压板，所述第一螺杆转动安装在所述箱体的一侧外壁上，且所述第一螺杆的一端延伸到所述箱体内，所述支块设置在所述箱体内，且所述第一螺杆位于所述箱体内的一端与所述支块的一侧外壁转动连接，所述纳槽开设在所述支块远离所述第一螺杆的一侧外壁上，所述滑块滑动安装在所述纳槽内，所述第二弹簧的一端固定安装在所述纳槽的一侧内壁上，且所述第二弹簧的另一端与所述滑块的一侧外壁固定连接，所述支杆的一端固定安装在所述滑块远离所述第二弹簧的一侧外壁上，且所述支杆另一端延伸到所述纳槽外，所述压板固定安装在所述支杆远离所述第二弹簧的一端上；

盖板，所述盖板铰接安装在所述箱体的一侧外壁上，且所述盖板的底部与所述箱体的顶部相接触；

第二螺杆，所述第二螺杆转动安装在所述盖板的顶部，且所述第二螺杆的底端延伸到所述箱体内；

衔接板，所述衔接板设置在所述箱体内，且所述第二螺杆的底端与所述衔接板的顶部转动连接；

适配槽，所述适配槽开设在所述箱体的顶部；

固定块，所述固定块固定安装在所述盖板的底部，且所述固定块位于所述适配槽内；

第一放置槽，所述第一放置槽开设在所述适配槽的一侧内壁上；

活动杆，所述活动杆滑动安装在所述箱体的一侧外壁上，且所述活动杆的一端延伸到所述适配槽内；

卡块，所述卡块固定安装在所述活动杆位于所述适配槽内的一端上；

第三弹簧，所述第三弹簧活动套设在所述活动杆上，所述第三弹簧的一端固定安装在所述第一放置槽的一侧内壁上，且所述第三弹簧的另一端与所述卡块的一侧外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的锂电池加工用运输装置，其特征在于，所述盖板的顶部固定安装有四个呈矩形分布的挂环。

3.根据权利要求1所述的锂电池加工用运输装置，其特征在于，所述放置板的顶部开设有第二放置槽，所述锂电池的底部与所述第二放置槽的底部内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的锂电池加工用运输装置，其特征在于，所述压板的一侧外壁上固定安装有防滑软垫。

5.根据权利要求1所述的锂电池加工用运输装置，其特征在于，所述衔接板的底部固定安装有四个呈矩形分布的第四弹簧，四个所述第四弹簧的底端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有保护垫，所述保护垫的底部与所述锂电池的顶部相接触。

6.根据权利要求1所述的锂电池加工用运输装置，其特征在于，所述固定块的一侧外壁上开设有卡槽，所述卡块与所述卡槽相适配，且所述卡块位于所述卡槽内。

7.根据权利要求1所述的锂电池加工用运输装置，其特征在于，所述第一螺杆与所述第二螺杆位于所述箱体外的一端上均固定安装有转轮。

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