CN215852532U - 一种锂电池生产用装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池生产用装箱，针对锂电池在运输过程中如果受到较大碰撞，锂电内部结构会受到不良的影响，导致锂电池损坏的问题，提供了以下技术方案，一种锂电池生产用装箱，包括箱体和箱体中设置的多个用于放置电池的电池槽，箱体铰链连接用于盖合箱体的箱盖，电池槽的槽壁连接多个用于抵压锂电池侧面的侧压板，侧压板通过弹性伸缩组件与电池槽的槽壁连接，电池槽的槽底通过弹性伸缩组件连接用于抵压锂电池底部的下压板，箱盖通过弹性伸缩组件连接用于箱盖盖合后抵压锂电池顶部的上压板。侧压板、上压板、下压板都通过弹性组件与装箱连接，在运输中发生震动时，弹性组件能够通过弹性压缩形变，吸收任意方向的震动产生的冲击力。

Description

一种锂电池生产用装箱

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池运输设备，更具体地说，它涉及一种锂电池生产用装箱。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池由于其较高的能量存储密度、较长的使用寿命、优秀的高功率承受力等等一些优越的理化性质，锂电池被广泛应用于电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域。

现阶段锂电池的生产多采用流水线作业，产率高、产量大，生产好的锂电池需要进行收集，并整齐地储存，才能进行包装入库，以向订货人发送货物。

目前，授权公告号为CN208499087U的中国专利公开了一种锂电池生产用装箱，它包括箱体和电池槽，箱体为方框形结构，箱体外壁两侧均开设有凹槽，箱体顶部四端开设有缺口，箱体底部开设有与缺口相匹配的凸块，箱体内部水平方向卡接有多组横隔板，箱体内部竖直方向卡接有多组竖隔板，横隔板与竖隔板相互垂直连接构成电池槽，电池槽底部开设有圆孔，圆孔顶部粘贴有海绵垫，电池槽顶部周边分别开设有导向斜面，电池槽顶部四周中间分别开设有V型开口。

这种锂电池生产用装箱虽然通过缺口与凸块的配合将两个箱体平整的叠放在一起，节约存储空间，但这种锂电池生产用装箱仅仅是通过底部的海绵垫进行缓震，只能够应对竖直向下的冲力，而对于向上或这水平方向上的震动冲击力的缓震效果较差，而锂电池在运输过程中如果受到较大碰撞，锂电内部结构会受到不良的影响，导致锂电池损坏甚至短路爆炸。因此，这种锂电池生产用装箱存在一定的改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用装箱，具有在锂电池运送过程中能够全方位防震的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锂电池生产用装箱，包括箱体和箱体中设置的多个用于放置电池的电池槽，箱体铰链连接用于盖合箱体的箱盖，电池槽的槽壁连接多个用于抵压锂电池侧面的侧压板，侧压板通过弹性伸缩组件与电池槽的槽壁连接，电池槽的槽底通过弹性伸缩组件连接用于抵压锂电池底部的下压板，箱盖通过弹性伸缩组件连接用于箱盖盖合后抵压锂电池顶部的上压板。

采用上述技术方案，箱体铰接有箱盖，能够有效的防止水滴、粉尘进入箱体内，防止锂电池因为水滴和烟尘的影响，产生老化、短路等问题，影响锂电池的质量；通过设置抵压锂电池侧面的侧压板、抵压锂电池顶部的上压板和抵压锂电池底部的下压板，可以将锂电池牢固地固定在电池槽中，防止锂电池在运输途中随意滚动，发生碰撞损坏；侧压板、上压板、下压板都通过弹性组件与装箱连接，在运输中发生震动时，弹性组件能够通过弹性压缩形变，吸收任意方向的震动产生的冲击力，防止锂电池在震动的冲击力的影响下，导致内部线路及结构发生损坏、短路，保护锂电池不受任意方向上震动的影响。

进一步，侧压板有四块，分别连接于电池槽的四个侧面，侧压板为弧形板且四块侧压板恰好拼合组成圆柱筒。

采用上述技术方案，能够牢固地贴合锂电池的圆筒形侧面，进一步提高侧压板对于锂电池的固定效果，便于使锂电池更好地固定在电池槽中，能够有效防止因锂电池与侧压板连接不牢固引起锂电池晃动这样情况的发生。

进一步，弹性伸缩组件包括与箱壁垂直连接的外管和与设置于外管的管内且与外管滑动连接的抵压件，抵压件靠近箱壁一端沿周向设置环状外沿，外管远离箱壁一端沿周向设置环状内沿，抵压件靠近箱壁一端与箱壁之间设置有弹簧。

采用上述技术方案，通过套接的外管和压紧件，能够固定与弹性伸缩组件连接的压板，防止上压板、下压板以及侧压板因为震动产生自身晃动的情况，而压紧件连接的弹簧，能够通过压缩吸收震动产生的冲击力。

进一步，箱盖设置与电池槽横截面形状大小相同的凸槽，凸槽在箱盖盖合后与电池槽顶部连接。

采用上述技术方案，箱盖设置与电池槽横截面形状大小相同的凸槽，在箱盖闭合后，凸槽能够紧密和电池槽连接，使电池槽成为一个密闭的腔体，能够进一步防止锂电池接触外界环境中的不利因素，提高装箱在运输过程中对锂电池的保护效果。

进一步，箱体的底部安装四个脚轮。

采用上述技术方案，便于通过脚轮移动箱体，便于运输人员搬运箱体，减少运输人员的体力投入，使搬运工作更加方便。

进一步，脚轮通过转轴与箱体，箱体开设供脚轮绕转轴转动后进入的收纳槽。

采用上述技术方案，脚轮能够通过转轴转动收入箱体开设的收纳槽中，便于箱体在运输交通工具内能够固定摆放，防止箱体因为脚轮自身发生移动，有助于提高箱体的运输效果。

进一步，箱体底部开设凹槽，箱盖设置与凹槽形状大小一致的凸起。

采用上述技术方案，箱盖上的凸起能够恰好嵌入到箱体的凹槽内，便于将两个装箱稳固地叠放，有助于有效利用运输工具的空间，能够提高锂电池的运输效率。

进一步，箱盖和箱体设置用于盖合后锁定箱盖的不锈钢搭扣。

采用上述技术方案，便于使箱盖在盖合后能够锁定，防止箱盖因外力原因自行翻开。

进一步，箱体连接用于在搬运时对其施力的拉手。

采用上述技术方案，便于运输人员更好地搬运装箱。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

1.能够吸收任意方向上的震动产生的冲击力，保护电池槽中的锂电池；

2.能够隔绝水滴和粉尘，保护锂电池；

3.方便运输，便于叠放。

附图说明

图1为本实用新型中一种锂电池生产用装箱的立体图；

图2为本实用新型中一种锂电池生产用装箱的后侧立体图；

图3为本实用新型中电池槽的俯视图；

图4为本实用新型中电池槽的刨面图；

图5为图4中A部的放大图。

图中：1、箱体；11、脚轮；12、拉手；13、转轴；14、收纳槽；15、凹槽；2、箱盖；21、凸槽；22、凸起；23、铰链；3、电池槽；4、侧压板；5、上压板；6、下压板；7、弹性伸缩组件；71、外管；72、抵压件；73、环状外沿；74、环状内沿；75、弹簧；8、不锈钢搭扣。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

参见图1， 一种锂电池生产用装箱，包括箱体1和箱体1中设置的多个用于放置电池的电池槽3，箱体1铰链23连接用于盖合箱体1的箱盖2，电池槽3的槽壁连接多个用于抵压锂电池侧面的侧压板4，侧压板4通过弹性伸缩组件7与电池槽3的槽壁连接，电池槽3的槽底通过弹性伸缩组件7连接用于抵压锂电池底部的下压板6，箱盖2通过弹性伸缩组件7连接用于箱盖2盖合后抵压锂电池顶部的上压板5。

具体的，参见图1、图2，箱体1为长方体无盖箱体1，箱体1的底部安装四个脚轮11。便于通过脚轮11移动箱体1，便于运输人员搬运箱体1。脚轮11通过转轴13与箱体1，箱体1开设供脚轮11绕转轴13转动后进入的收纳槽14。脚轮11能够通过转轴13转动收入箱体1开设的收纳槽14中，便于箱体1在运输交通工具内能够固定摆放。箱盖2设置与电池槽3横截面形状大小相同的凸槽21，凸槽21在箱盖2盖合后与电池槽3顶部连接。箱盖2设置与电池槽3横截面形状大小相同的凸槽21，在箱盖2闭合后，凸槽21能够紧密和电池槽3连接，使电池槽3成为一个密闭的腔体。箱体1底部开设凹槽15，箱盖2设置与凹槽15形状大小一致的凸起22箱盖2上的凸起22能够恰好嵌入到箱体1的凹槽15内，便于将两个装箱稳固地叠放。箱盖2和箱体1设置用于盖合后锁定箱盖2的不锈钢搭扣8，便于使箱盖2在盖合后能够锁定，防止箱盖2因外力原因自行翻开。箱体1的两侧固定连接用于在搬运时施力的拉手12。

参见图1、图3、图4，侧压板4有四块，分别连接于电池槽3的四个侧面，侧压板4为弧形板且四块侧压板4恰好拼合组成圆柱筒。能够牢固地贴合锂电池的圆筒形侧面。上压板5和下压板6为圆形的硬板，其大小等于四块侧压板4恰好拼合组成圆柱筒的圆面大小。上压板5设置在凸槽21内，下压板6设置在电池槽3槽内底部。

参见图3、图4、图5，弹性伸缩组件7包括与箱壁垂直连接的外管71和与设置于外管71的管内且与外管71滑动连接的抵压件72，抵压件72靠近箱壁一端沿周向设置环状外沿73，外管71远离箱壁一端沿周向设置环状内沿74，抵压件72靠近箱壁一端与箱壁之间设置有弹簧75。通过套接的外管71和压紧件，能够固定与弹性伸缩组件7连接的压板，防止上压板5、下压板6以及侧压板4因为震动产生自身晃动的情况，而抵压件72连接的弹簧75，能够通过压缩吸收震动产生的冲击力。

本实施例的使用过程及原理：

使用时，将锂电池放入电池槽3内，然后将箱盖2闭合，锁紧不锈钢搭扣8，使上压板5、下压板6以及侧压板4紧紧抵压固定锂电池。在运输中发生震动时，弹性伸缩组件7能够通过弹性压缩形变，吸收任意方向的震动产生的冲击力，防止锂电池在震动的冲击力的影响下，导致锂电池内部线路及结构发生损坏、短路，保护锂电池不受任意方向上震动的影响。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种锂电池生产用装箱，包括箱体(1)和箱体(1)中设置的多个用于放置电池的电池槽(3)，其特征在于：所述箱体(1)铰链(23)连接用于盖合箱体(1)的箱盖(2)，所述电池槽(3)的槽壁连接多个用于抵压锂电池侧面的侧压板(4)，所述侧压板(4)通过弹性伸缩组件(7)与电池槽(3)的槽壁连接，所述电池槽(3)的槽底通过弹性伸缩组件(7)连接用于抵压锂电池底部的下压板(6)，所述箱盖(2)通过弹性伸缩组件(7)连接用于箱盖(2)盖合后抵压锂电池顶部的上压板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用装箱，其特征在于：所述侧压板(4)有四块，分别连接于电池槽(3)的四个侧面，所述侧压板(4)为弧形板且四块侧压板(4)恰好能够拼合组成一个圆柱筒。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用装箱，其特征在于：所述弹性伸缩组件(7)包括与箱壁垂直连接的外管(71)和与设置于外管(71)的管内且与外管(71)滑动连接的抵压件(72)，所述抵压件(72)靠近箱壁一端沿周向设置环状外沿(73)，所述外管(71)远离箱壁一端沿周向设置环状内沿(74)，所述抵压件(72)靠近箱壁一端与箱壁之间设置有弹簧(75)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用装箱，其特征在于：所述箱盖(2)设置与电池槽(3)横截面形状大小相同的凸槽(21)，所述凸槽(21)在箱盖(2)盖合后与电池槽(3)顶部连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用装箱，其特征在于：所述箱体(1)的底部安装四个脚轮(11)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池生产用装箱，其特征在于：所述脚轮(11)通过转轴(13)与箱体(1)，所述箱体(1)开设供脚轮(11)绕转轴(13)转动后进入的收纳槽(14)。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用装箱，其特征在于：所述箱体(1)底部开设凹槽(15)，所述箱盖(2)设置与凹槽(15)形状大小一致的凸起(22)。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用装箱，其特征在于：所述箱盖(2)和箱体(1)设置用于盖合后锁定箱盖(2)的不锈钢搭扣(8)。

9.根据权利要求1至8任一所述的一种锂电池生产用装箱，其特征在于：所述箱体(1)连接用于在搬运时对其施力的拉手(12)。

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