CN213816295U - 一种锂电池组装配固定架 - Google Patents

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黄小平
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Qingshanyuan Technology Shanghai Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池组装配固定架,包括固定座、滑槽、推杆、第一弹簧、夹块、凹槽、插杆、插孔、滑道、连接杆、滑杆、第二弹簧、第一转杆和第二转杆,滑槽的数量为八个,且每两个滑槽为一组对称开设在固定座的内壁上,推杆的数量为四个,且其内嵌在滑槽的内腔,第一弹簧套接在推杆的外壁上,第一弹簧的一端安装在推杆的内侧,且其另一端安装在固定座的内壁上,夹块安装在推杆的另一端。该装置一方面可将不同规格的锂电池进行固定,另一方面还可以根据使用需求固定不同数量的锂电池,操作简单,实用性更强,满足现有市场的使用需求,值得推广。

Description

一种锂电池组装配固定架
技术领域
本实用新型涉及锂电池设备技术领域,具体为一种锂电池组装配固定架。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的;
目前,市面上的锂电池组固定架在对锂电池进行固定时,一种固定架只能将特定数量的锂电池固定,而无法根据实际需求固定不同数量的锂电池,因此在使用时存在很大局限性和弊端,实用性较差,而且,现有固定架只能固定与之适配的某种特定型号的锂电池,而不能针对不同型号的锂电池进行固定,因此,基于以上问题,现提出一种锂电池组装配固定架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池组装配固定架,以解决上述背景技术中提出的现有锂电池组固定架只能固定规定数量的锂电池,同时无法固定不同型号的技术性问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池组装配固定架,包括:
固定座;
滑槽,所述滑槽的数量为八个,且每两个所述滑槽为一组对称开设在固定座的内壁上;
推杆,所述推杆的数量为四个,且其内嵌在滑槽的内腔;
第一弹簧,所述第一弹簧套接在推杆的外壁上,所述第一弹簧的一端安装在推杆的内侧,且其另一端安装在固定座的内壁上;
夹块,所述夹块安装在推杆的另一端;
凹槽,所述凹槽的数量为两个,且分别开设在固定座的左侧和后侧;
插杆,所述插杆销轴连接在凹槽的内腔;
插孔,所述插孔的数量为两个,且分别开设在固定座的前侧和右侧;
滑道,所述滑道的数量为两个,且分别开设在固定座的顶端前侧和右侧;
连接杆,所述连接杆的数量为两个,且分别安装在固定座的内壁两侧;
滑杆,所述滑杆的一端套接在连接杆的外壁两端,且其另一端延伸出滑道的内腔;
第二弹簧,所述第二弹簧套接在连接杆的外壁上,且其两端分别安装在两个滑杆的外壁内侧;
第一转杆,所述第一转杆的一端销轴连接在滑杆的外壁外侧;
第二转杆,所述第二转杆的一端与第一转杆的另一端销轴连接,且其另一端销轴连接在固定座的内腔下表面。
优选的,所述插杆与插孔的之间相匹配且位置相对应。
优选的,所述夹块的上表面呈倾斜设置。
优选的,所述凹槽与插杆的长度相适配。
优选的,所述第二转杆与第一转杆的连接拐角处设置有弧形橡胶垫。
优选的,所述滑杆延伸出固定座外壁的距离为3cm。
优选的,所述插孔的位置位于夹块的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锂电池组装配固定架,通过滑槽、推杆和第一弹簧的配合,可使夹块将插入固定座内腔的锂电池进行固定,通过凹槽可将插杆收回其内腔以保证装置外壁平整,通过插杆和插孔可将两个固定座初步固定,通过连接杆、滑杆第二弹簧、第一转杆和第二转杆的共同作用,可将插杆的位置夹紧固定,通过滑道、连接杆、滑杆第二弹簧、第一转杆和第二转杆的配合,可使插杆脱离插孔的内腔,该装置一方面可将不同规格的锂电池进行固定,另一方面还可以根据使用需求固定不同数量的锂电池,操作简单,实用性更强,满足现有市场的使用需求,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹块的俯视图;
图3为本实用新型第二弹簧的俯视图;
图4为本实用新型凹槽的结构示意图;
图5为本实用新型插杆的结构示意图。
图中:1、固定座,2、滑槽,3、推杆,4、第一弹簧,5、夹块,6、凹槽,7、插杆,8、插孔,9、滑道,10、连接杆,11、滑杆,12、第二弹簧,13、第一转杆,14、第二转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池组装配固定架,包括固定座1、滑槽2、推杆3、第一弹簧4、夹块5、凹槽6、插杆7、插孔8、滑道9、连接杆10、滑杆11、第二弹簧12、第一转杆13和第二转杆14,滑槽2的数量为八个,且每两个滑槽2为一组对称开设在固定座1的内壁上,推杆3的数量为四个,且其内嵌在滑槽2的内腔,推杆13可在滑槽2的内腔进行稳定的前后运动,第一弹簧4套接在推杆3的外壁上,第一弹簧4的一端安装在推杆3的内侧,且其另一端安装在固定座1的内壁上,第一弹簧4为螺旋弹簧,其受到拉伸或挤压后产生弹性形变,去除外力后恢复至初始状态,夹块5安装在推杆3的另一端,借助外力将锂电池由上至下插入进固定座1的内腔,锂电池的底面抵住四个夹块5的外壁,受力的夹块5带动推杆3一起逐渐向外侧移动,在受到挤压的第一弹簧4和推杆3的共同作用下,夹块5可将锂电池的外壁夹紧固定住,凹槽6的数量为两个,且分别开设在固定座1的左侧和后侧,插杆7销轴连接在凹槽6的内腔,插杆7可根据使用需求收回进凹槽6的内腔,插孔8的数量为两个,且分别开设在固定座1的前侧和右侧,滑道9的数量为两个,且分别开设在固定座1的顶端前侧和右侧,连接杆10的数量为两个,且分别安装在固定座1的内壁两侧,滑杆11的一端套接在连接杆10的外壁两端,且其另一端延伸出滑道9的内腔,滑杆11可在滑道9的内腔运动,第二弹簧12套接在连接杆10的外壁上,且其两端分别安装在两个滑杆11的外壁内侧,第二弹簧12为螺旋弹簧,其受到拉伸或挤压后产生弹性形变,去除外力后恢复至初始状态,第一转杆13的一端销轴连接在滑杆11的外壁外侧,第二转杆14的一端与第一转杆13的另一端销轴连接,且其另一端销轴连接在固定座1的内腔下表面,当插杆7插入对应的插孔8的内腔时,两侧的第二转杆14的外壁受到挤压进行旋转,且第二转杆14的一端跟随插杆7向内侧运动,运动的第二转杆14促使第一转杆13带动滑杆11向外侧拉伸第二弹簧12,由此可借助两侧的第二转杆14对插杆7的位置夹紧并固定。
作为优选方案,更进一步的,插杆7与插孔8的之间相匹配且位置相对应,从而保证插杆7插入插孔8后位置固定。
作为优选方案,更进一步的,夹块5的上表面呈倾斜设置,以便于锂电池由上至下抵入并抵住夹块5的外壁。
作为优选方案,更进一步的,凹槽6与插杆7的长度相适配,从而保证插杆7无需使用时可完全收进凹槽6的内腔。
作为优选方案,更进一步的,第二转杆14与第一转杆13的连接拐角处设置有弧形橡胶垫,从而增大第二转杆14与插杆7之间的摩擦力,使插杆7的位置更加稳定。
作为优选方案,更进一步的,滑杆11延伸出固定座1外壁的距离为3cm,以便于工作人员对滑杆11进行操作。
作为优选方案,更进一步的,插孔8的位置位于夹块5的下方,从而保证夹块5与插杆7和插孔8之间的位置互不影响,可各自进行操作。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
在使用时,手持锂电池由上至下插入进固定座1的内腔,锂电池的底面抵住四个夹块5的外壁,受力的夹块5带动推杆3一起逐渐向外侧移动,在受到挤压的第一弹簧4和推杆3的共同作用下,夹块5可将锂电池的外壁夹紧固定住,将两个固定座1水平对应放置,借助外力使插杆7插入对应的插孔8的内腔,此时两侧的第二转杆14的外壁受到挤压进行旋转,且第二转杆14的一端跟随插杆7向内侧运动,运动的第二转杆14促使第一转杆13带动滑杆11向外侧拉伸第二弹簧12,当插杆7运动至固定座1内腔底端时,在两侧的第二转杆14的作用下可对插杆7的位置夹紧并固定,由此可根据锂电池的任意数量对固定座1进行水平方向的拼接和安装,拆卸两个相邻固定座1时,借助外力分别向两侧推动滑杆11顶端,两侧的滑杆11带动第一转杆13的一侧向外运动,第一转杆13的另一端带动第二转杆14逐渐向内侧移动直至脱离插杆7的外壁,向外拔出插杆7,则可将两个相邻的固定座1进行分离,无需对接其他固定座1时,可将对应面的插杆7收回进凹槽6的内腔,从而保证固定座1外壁平整,该装置不仅可以对任意规格的锂电池进行固定,而且可以根据锂电池的数量和实际需求,自由地将固定架进行水平方向拼接,实用性强,值得推广。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锂电池组装配固定架,其特征在于,包括:
固定座(1);
滑槽(2),所述滑槽(2)的数量为八个,且每两个所述滑槽(2)为一组对称开设在固定座(1)的内壁上;
推杆(3),所述推杆(3)的数量为四个,且其内嵌在滑槽(2)的内腔;
第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)套接在推杆(3)的外壁上,所述第一弹簧(4)的一端安装在推杆(3)的内侧,且其另一端安装在固定座(1)的内壁上;
夹块(5),所述夹块(5)安装在推杆(3)的另一端;
凹槽(6),所述凹槽(6)的数量为两个,且分别开设在固定座(1)的左侧和后侧;
插杆(7),所述插杆(7)销轴连接在凹槽(6)的内腔;
插孔(8),所述插孔(8)的数量为两个,且分别开设在固定座(1)的前侧和右侧;
滑道(9),所述滑道(9)的数量为两个,且分别开设在固定座(1)的顶端前侧和右侧;
连接杆(10),所述连接杆(10)的数量为两个,且分别安装在固定座(1)的内壁两侧;
滑杆(11),所述滑杆(11)的一端套接在连接杆(10)的外壁两端,且其另一端延伸出滑道(9)的内腔;
第二弹簧(12),所述第二弹簧(12)套接在连接杆(10)的外壁上,且其两端分别安装在两个滑杆(11)的外壁内侧;
第一转杆(13),所述第一转杆(13)的一端销轴连接在滑杆(11)的外壁外侧;
第二转杆(14),所述第二转杆(14)的一端与第一转杆(13)的另一端销轴连接,且其另一端销轴连接在固定座(1)的内腔下表面。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池组装配固定架,其特征在于:所述插杆(7)与插孔(8)的之间相匹配且位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池组装配固定架,其特征在于:所述夹块(5)的上表面呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池组装配固定架,其特征在于:所述凹槽(6)与插杆(7)的长度相适配。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池组装配固定架,其特征在于:所述第二转杆(14)与第一转杆(13)的连接拐角处设置有弧形橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池组装配固定架,其特征在于:所述滑杆(11)延伸出固定座(1)外壁的距离为3cm。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池组装配固定架,其特征在于:所述插孔(8)的位置位于夹块(5)的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113713631A (zh) * 2021-09-22 2021-11-30 徐州洁诚环保科技有限公司 一种石墨烯超滤膜用加工装置

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