CN213814217U - 一种摄像头模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种摄像头模组，所述摄像头模组包括：一基座，用于固定安装X方向驱动器、Y方向驱动器及Z方向驱动器；一滑动载板，设于所述基座上，所述X方向驱动器或Y方向驱动器驱动该滑动载板进行X方向或Y方向的移动。本实用新型通过对滑动载板、Z方向驱动以及镜头保护套的改进，设计出了一种大行程、光学防抖的模组，这种结构不仅减小了模组高度还降低了装配工艺难度。

Description

一种摄像头模组

技术领域

本实用新型涉及摄像头模组技术领域，尤其涉及一种摄像头模组。

背景技术

随着智能手机行业的快速发展，人们对手机摄像头成像效果的要求也在逐步提高，与传统摄像系统相比，手机摄像模组(Cell phone Camera Module，CCM)因其小型化、低功耗、低成本及高影像品质等优点而广泛地应用于各种新一代便携式摄像设备中。

目前，CCM的结构包括镜头单元、音圈马达(Voice Coil Motor，VCM)、红外线截止滤光片、传感器、柔性电路板(Flexible Printed Circuit board，FPC)或印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)，以及与手机主板连接的连接器。其中，VCM用于实现镜头单元的自动对焦功能，VCM通常由磁体、线圈组成，VCM工作过程中，首先给线圈通电，通电导线在磁场产生安培力，在电磁力的作用下线圈移动，从而带动与VCM连接的镜头单元移动，调整像距与物距，呈现清晰的图像。

普通的自动对焦摄像头模组由一个音圈马达驱动镜头组件在光轴方向上下移动，拍照时通过控制芯片驱动音圈马达移动，从而实现自动聚焦功能。拍照或摄像时，镜头会因人的抖动或其他原因不能保持绝对平稳，产生一定偏移，此时摄像头的聚焦和进光量都会受到影响，进而影响摄像头获取图像的质量。一般这种镜头偏转发生在垂直光轴的方向上，而普通的自动聚焦音圈马达只能驱动镜头在光轴方向上移动，因此无法解决此类由于人体抖动或其他原因导致的图像质量下降的问题。在自动聚焦音圈马达的基础上增加一个光学防抖致动器，驱动镜头在垂直光轴的两个方向上移动，可以补偿镜头的上述偏转，帮助摄像头获取更好的图像质量，这类摄像头模组称之为光学防抖摄像头模组。

现有光学防抖摄像头模组中，至少需要布置三个方向上的音圈马达与滑动载板，这样使得摄像头模组的体积较大，控制系统相对复杂，光学防抖摄像头模组装配工艺更困难，也使整个微型马达的结构可靠性降低。

此外，对于大行程伸缩的马达需要在行程范围内保持摄像头稳定，而大行程马达微小的抖动就会对光轴产生影响，这对马达工作的稳定性和防抖工艺提出了更高的要求，目前还没有既能实现光学防抖，镜头还能在模组外进行大行程伸缩的马达。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种摄像头模组，用于实现大行程伸缩的光学防抖。

基于以上考虑，本实用新型提供一种摄像头模组，包括：一基座，用于固定安装X方向驱动器、Y方向驱动器及Z方向驱动器；一滑动载板，设于所述基座上，所述X方向驱动器或Y方向驱动器驱动该滑动载板进行X方向或Y方向的移动。

可选地，还包括：一容纳透镜载体的滑动导套，所述滑动导套与所述滑动载板固定连接，所述滑动导套随滑动载板实现X方向或者Y 方向的移动，所述透镜载体设置于滑动导套内，随滑动导套实现X方向或者Y方向的移动。

可选地，还包括：连接于Z方向驱动器的Z方向拨叉，所述Z方向拨叉设置有伸出部，透镜载体外围设置有轴承盖，所述伸出部的上表面与所述轴承盖接触，所述伸出部的下表面与所述透镜载体接触，所述透镜载体在所述滑动导套的约束下通过所述Z方向拨叉实现在Z 方向的移动。

可选地，还包括：一与透镜载体同时沿光轴方向移动的镜头保护套，并且所述透镜载体在X方向或Y方向移动时，所述镜头保护套在镜戒约束下沿X方向或Y方向保持固定。

可选地，还包括：一设置于所述滑动导套侧面的侧吸磁石或弹片，利用磁吸力或弹性压力使镜头组件在滑动导套的导轨上沿光轴方向移动稳定。

可选地，所述滑动载板设置有X方向滑槽和Y方向滑槽，所述X 方向驱动器通过卡于X方向滑槽内的X方向拨叉驱动滑动载板进行X 方向移动，所述Y方向驱动器通过卡于Y方向滑槽内的Y方向拨叉驱动所述滑动载板进行Y方向移动，其中，X方向滑槽长度满足所述滑动载板在Y方向的移动行程，Y方向滑槽长度满足所述滑动载板在X 方向的移动行程，且X方向滑槽与Y方向平行，Y方向滑槽与X方向平行。

可选地，所述滑动载板还设置有孔，孔内设有滚珠，所述滑动载板与所述基座之间通过滚珠接触。

可选地，还设置有X方向或Y方向或Z方向的位置反馈元件，为 X方向驱动器或Y方向驱动器或Z方向驱动器提供位置反馈信息。

可选地，还包括内支架，与所述基座固定连接，设置于所述滑动导套的顶部，用于限定所述滑动导套随所述透镜载体在Z方向的移动。

可选地，所述滑动导套顶部设置有孔，孔内设有弹簧以及与所述弹簧连接的球，所述滑动导套的顶部与所述内支架通过所述球进行接触，以降低滑动导套与内支架之间的摩擦力。

可选地，在所述透镜载体与所述伸出部的相对应的位置设置有孔，孔内设置滚珠，所述透镜载体与所述伸出部通过所述滚珠进行接触。

可选地，包括：所述透镜载体的顶部设置一载体卡圈，所述载体卡圈与所述镜头保护套随所述透镜载体沿光轴方向上下移动，且所述载体卡圈随所述透镜载体在X方向或Y方向移动并与所述镜头保护套接触，所述镜头保护套在X方向或Y方向保持固定。

可选地，包括：所述镜头保护套与所述载体卡圈的接触面设置为光滑表面，以降低摩擦力。

本实用新型的摄像头模组的形成方法和摄像头模组，具有以下有益效果：

1)采用X方向驱动器与Y方向驱动器驱动同一滑动载板的方式，减少基板层数，节约材料，降低模组高度，减少装配步骤；

2)通过设置于Z方向拨叉上的伸出部，在滑动导套不约束透镜载体时，Z方向拨叉伸出部既可带动透镜载体在Z方向上下移动，又可实现透镜载体在伸出部面上的平动，实现防抖功能；

3)通过镜头保护套与其他部件的配合设置，能够实现镜头保护套可随透镜沿光轴方向移动的同时，镜头保护套在X方向或Y方向保持不动，从而在进行防抖工作时不会触碰到镜头保护套，满足大行程伸缩的防抖功能；

4)通过设置于透镜载体上的磁吸磁石或通过设置于滑动导套上的弹片，使透镜载体在Z方向沿滑动导套的导轨运动，保证透镜载体在Z 方向移动时光轴的稳定性。

附图说明

通过参照附图阅读以下所作的对非限制性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1显示为实施例一提供的摄像头模组的结构示意图。

图2显示为实施例一提供的滑动载板的结构示意图。

图3显示为实施例一提供的Z方向拨叉的结构示意图。

图4显示为实施例一提供的摄像头模组沿X方向的剖面图。

图5显示为图4中虚线所圈部分的放大图。

图6显示为实施例一提供的增加弹片的结构示意图。

图7显示为实施例二提供的双联Z方向拨叉的结构示意图。

图8显示为实施例二提供的轴承盖的结构示意图。

图9显示为实施例二提供的增加弹片的结构示意图。

图10显示为实施例二提供的增加侧吸磁石的结构示意图。

在图中，贯穿不同的示图，相同或类似的附图标记表示相同或相似的装置(模块)或步骤。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

其次，本实用新型利用示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，所述示意图只是实例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，以下结合附图对本实用新型的提高摄像头模组组装精度的方法进行详细描述。

还有，在各个附图中，为了方便说明，表示了XYZ直角坐标系。 Z方向为摄像头模组的光轴方向，X方向正交于光轴方向，Y方向正交于光轴方向，且正交于X方向。

实施例一

图1是本实施例提供的摄像头模组的结构示意图。本实施例提供一种摄像头模组的形成方法及摄像头模组。

参考图2、图3及图1所示，本实用新型提供的摄像头模组的形成方法，包括：提供一基座17，用于固定安装X方向驱动器12、Y方向驱动器13及Z方向驱动器21；提供一滑动载板11，设于基座17上， X方向驱动器12或Y方向驱动器13驱动该滑动载板11进行X方向或 Y方向的移动，实现光学防抖。

作为示例，如图2所示，滑动载板11还设置有X方向滑槽(未示出)和Y方向滑槽15，X方向驱动器12通过卡于X方向滑槽内的X 方向拨叉14驱动滑动载板11进行X方向移动，Y方向驱动器13通过卡于Y方向滑槽15内的Y方向拨叉(16驱动滑动载板11进行Y方向移动，其中，X方向滑槽长度满足滑动载板11在Y方向移动行程，Y 方向滑槽15长度满足滑动载板11在X方向移动行程，且X方向滑槽与Y轴平行，Y方向滑槽15与X轴平行。X方向驱动器12与Y方向驱动器13及Z方向驱动器21固定安装于基座17上。驱动器包括压电元件和与压电元件连接的压电杆。通过压电元件伸缩带动压电杆，从而驱动固定于压电杆上的部件移动。

作为示例，如图2所示，滑动载板11设置有孔18，孔18内设有滚珠(未示出)，滑动载板11与基座17通过滚珠实现滚动摩擦，减小摩擦力。

作为示例，在滑动载板11与基座17之间还设置有位置反馈元件 (未示出)，为驱动器提供位置信息。当透镜载体在XY平面发生了偏转时，反馈元件就会反馈给X方向驱动器及Y方向驱动器，X方向驱动器及Y方向驱动器作出对应的调整使透镜载体移动到原始位置，这样就可以实现OIS防抖功能。反馈元件可以是霍尔元件、容栅元件或其他能够检测位置的传感器。

本实用新型通过将X方向驱动器、Y方向驱动器及Z方向驱动器固定安装于同一块基座上，并采用X方向驱动器与Y方向驱动器驱动同一滑动载板，对比现有的光学防抖模组来说，减少了基板层数，节约了材料，降低装配高度，减少装配步骤。

请参照图3及图4，本实用新型提供的摄像头模组的形成方法，还包括提供连接于Z方向驱动器的Z方向拨叉22，Z方向拨叉22设置有伸出部221，透镜载体23外围设置有轴承盖24，伸出部221的上表面与轴承盖24接触，伸出部221的下表面与透镜载体23接触，透镜载体23在滑动导套37的约束下通过Z方向拨叉22实现在Z方向上的移动。Z方向驱动器可以设置为一个或两个或多个，在本实施例中，Z 方向驱动器设置为一个。

作为示例，透镜载体23在与伸出部221相对应的部分设置有孔 (未示出)，孔内设置滚珠(未示出)，通过滚珠实现透镜载体23与伸出部221的接触，以减小透镜载体23在X方向或Y方向移动时与伸出部221的摩擦力。

作为示例，还设置有位置反馈元件，为压电驱动器提供位置反馈信息。反馈元件可以是霍尔元件、容栅元件或其他能够检测位置的传感器。通过反馈元件为驱动器提供位置信息，可以精准控制摄像头模组的对焦位置。

本实用新型通过设置于Z方向拨叉上的伸出部，可带动透镜载体在Z方向上下移动，透镜载体在滑动导套的作用下可在伸出部面上的平动，以实现防抖功能。

请参照图4、图5，本实用新型提供的摄像头模组的形成方法，还包括提供一容纳透镜载体23的滑动导套37，滑动导套37与滑动载板 11固定连接，滑动导套37随滑动载板11实现X方向或者Y方向的移动，透镜载体23设置于滑动导套37内，随滑动导套37实现X方向或者Y方向的移动。

请参照图4、图5及图1，本实用新型提供的摄像头模组的形成方法，还包括：提供一镜头保护套31，镜头保护套31随透镜载体23沿光轴方向上下移动，并且当透镜载体23在X方向或Y方向移动时，镜头保护套31在X方向或Y方向保持固定，以防止透镜载体23与镜头保护套31发生碰撞。

作为示例，如图4及图5所示，在透镜载体23的顶部设置一载体卡圈32，透镜载体23沿光轴方向移动时，载体卡圈32与镜头保护套 31随透镜载体23沿光轴方向上下移动；透镜载体23沿X方向或Y方向移动时，载体卡圈32随透镜载体23沿X方向或Y方向移动，且与镜头保护套31摩擦接触。

具体的，镜头保护套31设置有凸台311，在透镜载体23的顶部设置有与透镜载体23固定连接的载体卡圈32，载体卡圈32与透镜载体 23之间夹持有凸台311，载体卡圈32位于镜头保护套31与透镜36之间并与凸台面3111接触。透镜载体23沿光轴方向移动时，带动镜头保护套31上下移动；透镜载体23沿X方向或Y方向移动时，载体卡圈32在凸台面3111上平动，镜头保护套31保持不动。通过这些部件之间的配合设置就能实现透镜载体23在X、Y方向移动时镜头保护套 31不会随之移动，从而在进行防抖工作时不会触碰到保护套，满足大行程伸缩的防抖功能。

作为示例，凸台面3111设置为光滑的表面，这样，在载体卡圈32 在X或Y方向移动时，减少载体卡圈32与凸台311之间的摩擦力。更进一步地，与凸台面3111接触的载体卡圈32的表面，也可以设置为光滑表面，以减少摩擦力。

在本实施例中，镜头保护套31的外围，还设置有防尘膜33、用于支撑防尘膜的压膜圈34以及与外壳39固定的镜戒35。

本实用新型通过提供一透镜镜头保护套，能够实现镜头保护套可随透镜载体沿光轴方向移动的同时，镜头保护套在X方向或Y方向保持不动，从而在进行防抖操作时不会触碰到镜头保护套，满足大行程伸缩的防抖功能。

本实用新型提供的摄像头模组的形成方法，还包括:提供一内支架，与基座固定连接，设置于滑动导套的顶部，用于限定滑动导套随透镜载体在Z方向的移动。

具体的，请参照图1、图4及图5，内支架38设置于滑动基板11 的四周，与基座17固定连接，设置于滑动导套37的顶部，用于限定滑动导套37随透镜载体23在Z方向的移动。

优选地，在滑动导套37顶部设置有孔，孔内设有弹簧以及与弹簧连接的球，滑动导套37的顶部与内支架38通过球接触，以降低滑动导套37与内支架38之间的摩擦力。

请参照图6，本实用新型提供的摄像头模组的形成方法，还包括：提供一设置于Z方向驱动器对角线位置的弹片，通过弹性压力使镜头组件在滑动导套的导轨上沿光轴方向移动稳定。具体的，提供一弹片 41，设置于Z方向驱动器的对角线位置，位于滑动导套与透镜载体之间。该弹片41对透镜载体施加弹性压力，保持透镜载体在Z方向移动时光轴的稳定性。在本实施例中，还设置有滚珠42，弹片41通过滚珠 42对透镜载体施加弹性压力。

本实用新型通过设置于滑动导套与内支架之间的弹片，保证透镜载体在Z方向移动时光轴的稳定性。

本实用新型还提供一种摄像头模组，请参考图2、图3及图1，摄像头模组包括：提供一基座17，用于固定安装X方向驱动器12、Y方向驱动器13及Z方向驱动器21；一滑动载板11、设于基座17上，X 方向驱动器12或Y方向驱动器13驱动该滑动载板11进行X方向或Y 方向的移动，实现光学防抖。

作为示例，如图2所示，滑动载板11还设置有X方向滑槽(未示出)和Y方向滑槽15，X方向驱动器12通过卡于X方向滑槽内的X方向拨叉14驱动滑动载板11进行X方向移动，Y方向驱动器13通过卡于Y方向滑槽15内的Y方向拨叉16驱动滑动载板11进行Y方向移动，其中，X方向滑槽长度满足滑动载板11在Y方向移动行程，Y方向滑槽15长度满足滑动载板11在X方向移动行程，且X方向滑槽与 Y轴平行，Y方向滑槽15与X轴平行。X方向驱动器12与Y方向驱动器13安装于基座17上。驱动器包括压电元件和与压电元件连接的压电杆，拨叉与压电杆在切线方向摩擦接触，当压电元件沿驱动杆轴线方向作高频运动时，在摩擦力和惯性的作用下使拨叉左右移动。

作为示例，如图2所示，滑动载板11设置有孔18，孔18内设有滚珠(未示出)，滑动载板11与基座17通过滚珠实现滚动摩擦，减小摩擦力。

作为示例，在滑动载板11与基座17之间还设置有位置反馈元件 (未示出)，为驱动器提供位置信息。当透镜载体在XY平面发生了偏转时，反馈元件就会反馈给X方向驱动器及Y方向驱动器，X方向驱动器及Y方向驱动器作出对应的调整使透镜载体移动到原始位置，这样就可以实现OIS防抖功能。反馈元件可以是霍尔元件、容栅元件或其他能够检测位置的传感器。

本实用新型通过采用X方向驱动器与Y方向驱动器驱动同一滑动载板，对比现有的光学防抖模组来说，减少了基板层数，节约了材料，降低了模组高度，减少装配步骤。

请参照图3及图4，本实用新型提供的摄像头模组，还包括连接于Z方向驱动器的Z方向拨叉22，Z方向拨叉22设置有伸出部221，透镜载体23外围设置有轴承盖24，伸出部221的上表面与轴承盖24 接触，伸出部221的下表面与透镜载体23接触，透镜载体23在滑动导套37的约束下通过Z方向拨叉22实现在Z方向上的移动。

作为示例，透镜载体23在与伸出部221相对应的部分设置有孔 (未示出)，孔内设置滚珠(未示出)，通过滚珠实现透镜载体23与伸出部221的接触，以减小透镜载体23在X方向或Y方向移动时与伸出部221的摩擦力。

作为示例，还设置有位置反馈元件，为压电驱动器提供位置反馈信息。反馈元件可以是霍尔元件、容栅元件或其他能够检测位置的传感器。通过反馈元件为驱动器提供位置信息，可以精准控制摄像头模组的对焦位置。

本实用新型通过在设置于Z方向拨叉上的伸出部，可带动透镜载体在Z方向上下移动，透镜载体在滑动导套的作用下可在伸出部面上的平动，以实现防抖功能。

请参照图4及图5，本实用新型提供的摄像头模组，还包括：一容纳透镜载体23的滑动导套37，滑动导套37与滑动载板11固定连接，滑动导套37随滑动载板11实现X方向或者Y方向的移动，透镜载体 23设置于滑动导套37内，随滑动导套37实现X方向或者Y方向的移动。

请参照图4、图5及图1，本实用新型提供的摄像头模组，还包括：一与透镜载体23同时沿光轴方向移动的镜头保护套31，并且透镜载体 23在X或Y方向移动时，镜头保护套31在X、Y方向保持固定，以防止透镜载体23与镜头保护套31发生碰撞。

作为示例，如图4及图5所示，在透镜载体23的顶部设置一载体卡圈32，透镜载体23沿光轴方向移动时，载体卡圈32与镜头保护套31随透镜载体23沿光轴方向上下移动；透镜载体23沿X方向或Y 方向移动时，载体卡圈32随透镜载体23沿X方向或Y方向移动，且与镜头保护套31摩擦接触。

具体的，镜头保护套31设置有凸台311，在透镜载体23的顶部设置有与透镜载体23固定连接的载体卡圈32，载体卡圈32与透镜载体 23之间夹持有凸台311，载体卡圈32位于镜头保护套31与透镜36之间并与凸台面3111接触。透镜载体23沿光轴方向移动时，带动镜头保护套31上下移动；透镜载体23沿X或Y方向移动时，载体卡圈32 与凸台面3111上平动，镜头保护套31保持不动。通过这些部件之间的配合设置就能实现透镜载体23在X、Y方向移动时镜头保护套31 不会随之移动，从而在进行防抖操作时不会触碰到保护套，满足大行程伸缩的防抖功能。

作为示例，凸台面3111设置为光滑的表面，这样，在载体卡圈32 在X或Y方向移动时，减少载体卡圈32与凸台311之间的摩擦力。更进一步地，与凸台面3111接触的载体卡圈32的表面，也可以设置为光滑表面，以减少摩擦力。

在本实施例中，镜头保护套31的外围，还设置有防尘膜33、用于支撑防尘膜的压膜圈34以及与外壳39固定的镜戒35。

本实用新型通过提供一镜头保护套，能够实现镜头保护套可随透镜载体沿光轴方向移动的同时，镜头保护套在X方向或Y方向保持不动，从而在进行防抖操作时不会触碰到镜头保护套，满足大行程伸缩的防抖功能。

本实用新型提供的摄像头模组的形成方法，还包括：一内支架，与所述基座固定连接，设置于滑动导套的顶部，用于限定滑动导套随透镜载体在Z方向的移动。

具体的，请参照图1、图4及图5，内支架38设置于滑动基板11 的四周，与基座17固定连接，设置于滑动导套37的顶部，用于限定滑动导套37随透镜载体23在Z方向的移动。

优选地，在滑动导套37顶部设置有孔，孔内设有弹簧以及与弹簧连接的球，滑动导套37的顶部与内支架38通过球接触，以降低滑动导套37与内支架38之间的摩擦力。

本实用新型提供的摄像头模组，还包括一设置于Z方向驱动器的对角线位置的弹片，通过弹性压力使镜头组件在滑动导套的导轨上沿光轴方向移动稳定。具体的，如图6所示，提供一弹片41，设置于Z 方向驱动器的对侧，位于滑动导套37与透镜载体之间。该弹片41对透镜载体施加弹性压力，保持透镜载体在Z方向移动时光轴的稳定性。在本实施例中，且设置有滚珠42，弹片41通过滚珠42对透镜载体施加弹性压力。

本实用新型通过设置于滑动导套与内支架之间的弹片，保证透镜载体在Z方向移动时光轴的稳定性。

实施例二

本实施例提供一种摄像头模组的形成方法，其形成方法与实施例一提供的方法相似，与实施例一不同的是，本实施例提供两个个Z方向驱动器，设置于基座的同一侧，两个Z方向驱动器之间设有Z方向拨叉。

具体的，如图7及8所示，本实施例提供的摄像头模组的形成方法，还包括：提供第一Z方向驱动器511及第二Z方向驱动器512，分别设置于基座17同一侧的两端；于第一Z方向驱动器511及第二Z 方向驱动器512之间设置一双联Z方向拨叉52，双联Z方向拨叉52 同时连接于第一Z方向驱动器511及第二Z方向驱动器512，双联Z 方向拨叉52与透镜载体23接触，以带动镜头组件移动；第一Z方向驱动器511或/和第二Z方向驱动器512带动双联Z方向拨叉52上下移动，实现镜头在光轴方向上的同步稳定移动。

双联Z方向拨叉52设置有伸出部521及522，透镜载体23外围设置有轴承盖24，伸出部521及522的上表面与轴承盖24接触，伸出部521及522的下表面与透镜载体23接触，双联Z方向拨叉52通过伸出部521及522带动透镜载体23上下移动。

本实施例通过在基座的一侧两端设置两个Z方向驱动器，通过设置于两个Z方向驱动器之间的双联Z方向拨叉确保透镜载体在Z方向上的移动同步，从而实现镜头组件在Z方向能够平稳的上下移动。

需要说明的是，在本实施例中，与实施例一不同的是，提供的弹片的安装位置会进行相应改变，优选于两个Z方向驱动器的对侧位置进行安装。具体的，请参照图9，提供一弹片61，设置于Z方向驱动器的对侧，位于滑动导套37上。该弹片61对透镜载体施加弹性压力，保持透镜载体在Z方向移动时光轴的稳定性。在本实施例中，弹片61 设置于滑动导套37与内支架38之间，且在设置有滚珠(未绘出)，弹片61通过滚珠对滑动导套37施加弹性压力。

还有，在本实施例中，还可以通过设置于滑动导套另一侧的侧吸磁石进行固定。具体的，请参照图10，本实用新型提供的摄像头模组的形成方法，还包括：提供一设置于滑动导套37侧面的侧吸磁石62，侧吸磁石62固定于透镜载体上靠近Z方向拨叉的一侧，通过侧吸磁石 62提供的磁吸力，保持透镜载体在Z方向移动时光轴的稳定性。在本实施例中，在透镜载体靠近滑动导套一侧设有金属滑轨63与侧吸磁石 62，金属滑轨63的两端设有V型凹槽64，V型凹槽64与金属滑轨两端的V型凸台正对，侧吸磁石62和金属滑轨63与透镜载体固定连接。金属滑轨是一种导磁材料，侧吸磁石62和透镜载体一起会有一指向双联Z方向拨叉一侧的侧吸力，这样就能保证透镜载体在Z向移动时光轴的稳定性。

本实施例提供的摄像头模组的形成方法，其他技术方案与实施例一基本相同，在此不再赘述。

本实施例还提供一种摄像头模组，与实施例一不同的是，本实施例提供的摄像头模组包括两个Z方向驱动器，设置于基座的同一侧，两个Z方向驱动器之间设有Z方向拨叉，Z方向拨叉具有伸出部，通过伸出部带动透镜载体上下移动。

具体的，如图7及8所示，本实施例提供的摄像头模组，还包括：第一Z方向驱动器511及第二Z方向驱动器512，分别设置于基座17 同一侧的两端；于第一Z方向驱动器511及第二Z方向驱动器512之间设置一双联Z方向拨叉52，双联Z方向拨叉52同时连接于第一Z 方向驱动器511及第二Z方向驱动器512，双联Z方向拨叉52与透镜载体23接触，以带动镜头组件移动；第一Z方向驱动器511或/和第二 Z方向驱动器512带动双联Z方向拨叉52上下移动，实现镜头在光轴方向上的同步稳定移动。

双联Z方向拨叉52设置有伸出部521及522，透镜载体23外围设置有轴承盖24，伸出部521及522的上表面与轴承盖24接触，伸出部521及522的下表面与透镜载体23接触，双联Z方向拨叉52通过伸出部521及522带动透镜载体23上下移动。

需要说明的是，在本实施例中，与实施例一不同的是，弹片的安装位置会进行相应改变，优选两个Z方向驱动器的对侧位置进行安装。具体的，请参照图9，弹片61设置于Z方向驱动器的对侧，位于滑动导套37上。该弹片61对透镜载体施加弹性压力，保持透镜载体在Z方向移动时光轴的稳定性。在本实施例中，弹片61设置于滑动导套37 与内支架38之间，且在设置有滚珠(未绘出)，弹片61通过滚珠对滑动导套37施加弹性压力。

还有，在本实施例中，还可以通过设置于滑动导套另一侧的侧吸磁石进行固定。具体的，请参照图10，本实用新型提供的摄像头模组的形成方法，还包括：提供一设置于滑动导套37侧面的侧吸磁石62，侧吸磁石62固定于透镜载体上靠近Z方向拨叉的一侧，通过侧吸磁石 62提供的磁吸力，保持透镜载体在Z方向移动时光轴的稳定性。在本实施例中，在透镜载体靠近滑动导套一侧设有金属滑轨63与侧吸磁石 62，金属滑轨63的两端设有V型凹槽64，V型凹槽与金属滑轨两端的V型凸台正对，侧吸磁石62和金属滑轨63与透镜载体固定连接。金属滑轨是一种导磁材料，侧吸磁石62和透镜载体一起会有一指向双联Z方向拨叉一侧的侧吸力，这样就能保证透镜载体在Z向移动时光轴的稳定性。

本实施例提供的摄像头模组的形成方法与摄像头模组，其他技术方案与与实施例一基本相同，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型通过采用X方向驱动器与Y方向驱动器驱动同一滑动载板的方式，减少基板层数，节约材料，降低模组高度，减少装配步骤；通过设置于Z方向拨叉上的伸出部，既可带动透镜载体在Z方向上下移动，又可实现透镜载体在伸出部面上的平动，以实现防抖功能；通过设置两个Z方向驱动器及设置于两个Z方向驱动器之间的双联Z方向拨叉确保透镜载体在Z方向上的移动同步，从而保证镜头能够在Z方向平稳的上下移动；通过镜头保护套与其他部件的配合设置，能够实现镜头保护套可随透镜沿光轴方向移动的同时，镜头保护套在X方向或Y方向保持不动，从而在进行防抖工作时不会触碰到镜头保护套，满足大行程伸缩的防抖功能；通过设置于透镜载体上的磁吸磁石或通过设置于滑动导套与外壳之间的弹片，保证透镜载体在Z方向移动时光轴的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论如何来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。此外，明显的，“包括”一词不排除其他元素和步骤，并且措辞“一个”不排除复数。装置权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

Claims (13)

1.一种摄像头模组，其特征在于，包括：一基座，用于固定安装X方向驱动器、Y方向驱动器及Z方向驱动器；一滑动载板，设于所述基座上，所述X方向驱动器或Y方向驱动器驱动该滑动载板进行X方向或Y方向的移动。

2.根据权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，还包括：一容纳透镜载体的滑动导套，所述滑动导套与所述滑动载板固定连接，所述滑动导套随滑动载板实现X方向或者Y方向的移动，所述透镜载体设置于滑动导套内，随滑动导套实现X方向或者Y方向的移动。

3.根据权利要求1或2所述的摄像头模组，其特征在于，还包括：连接于Z方向驱动器的Z方向拨叉，所述Z方向拨叉设置有伸出部，透镜载体外围设置有轴承盖，所述伸出部的上表面与所述轴承盖接触，所述伸出部的下表面与所述透镜载体接触，所述透镜载体在滑动导套的约束下通过所述Z方向拨叉实现在Z方向的移动。

4.根据权利要求1或2所述的摄像头模组，其特征在于，还包括：一与透镜载体同时沿光轴方向移动的镜头保护套，并且所述透镜载体在X方向或Y方向移动时，所述镜头保护套在镜戒约束下沿X方向或Y方向保持固定。

5.根据权利要求 2所述的摄像头模组，其特征在于，还包括：一设置于所述滑动导套侧面的侧吸磁石或弹片，利用磁吸力或弹性压力使镜头组件在滑动导套的导轨上沿光轴方向移动稳定。

6.根据权利要求1或2所述的摄像头模组，其特征在于，所述滑动载板设置有X方向滑槽和Y方向滑槽，所述X方向驱动器通过卡于X方向滑槽内的X方向拨叉驱动滑动载板进行X方向移动，所述Y方向驱动器通过卡于Y方向滑槽内的Y方向拨叉驱动所述滑动载板进行Y方向移动，其中，X方向滑槽长度满足所述滑动载板在Y方向的移动行程，Y方向滑槽长度满足所述滑动载板在X方向的移动行程，且X方向滑槽与Y方向平行，Y方向滑槽与X方向平行。

7.根据权利要求1或2所述的摄像头模组，其特征在于，所述滑动载板还设置有孔，孔内设有滚珠，所述滑动载板与基座之间通过滚珠接触。

8.根据权利要求1或2所述的摄像头模组，其特征在于，还设置有X方向或Y方向或Z方向的位置反馈元件，为X方向驱动器或Y方向驱动器或Z方向驱动器提供位置反馈信息。

9.根据权利要求2所述的摄像头模组，其特征在于，还包括内支架，与所述基座固定连接，设置于所述滑动导套的顶部，用于限定所述滑动导套随透镜载体在Z方向的移动。

10.根据权利要求9所述的摄像头模组，其特征在于，所述滑动导套顶部设置有孔，孔内设有弹簧以及与所述弹簧连接的球，所述滑动导套的顶部与所述内支架通过所述球进行接触，以降低滑动导套与内支架之间的摩擦力。

11.根据权利要求3所述的摄像头模组，其特征在于，在所述透镜载体与所述伸出部的相对应的位置设置有孔，孔内设置滚珠，所述透镜载体与所述伸出部通过所述滚珠进行接触。

12.根据权利要求4所述的摄像头模组，其特征在于，包括：所述透镜载体的顶部设置一载体卡圈，所述载体卡圈与所述镜头保护套随所述透镜载体沿光轴方向上下移动，且所述载体卡圈随所述透镜载体在X方向或Y方向移动并与所述镜头保护套接触，所述镜头保护套在X方向或Y方向保持固定。

13.根据权利要求12所述的摄像头模组，其特征在于，包括：所述镜头保护套与所述载体卡圈的接触面设置为光滑表面，以降低摩擦力。

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