CN213813166U - 一种线缆连接强度检测装置 - Google Patents

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杨良储
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Abstract

本实用新型涉及线缆强度检测设备技术领域,尤其是一种线缆连接强度检测装置,包括底板,底板通过多个螺钉连接在安装面上,底板顶部固定安装有立板,立板一侧上端开有第一穿口,第一穿口内设有第一活动座,支撑块与数显推拉力计之间设有第一液压缸,第一液压缸一端固定安装在支撑块底部,第一液压缸的输出端固定安装在数显推拉力计上,立板一侧下端开有第二穿口,底板顶端设有第二活动座,可根据待测线缆的长度,调节第二活动座的高度,启动第一液压缸拉动数显推拉力计,从而拉动待测线缆,通过数显推拉力计可检测出第一液压缸拉动线缆的拉力大小。

Description

一种线缆连接强度检测装置
技术领域
本实用新型涉及线缆强度检测设备技术领域,尤其涉及一种线缆连接强度检测装置。
背景技术
目前机车接线柜中线缆连接强度主要是通过定期的人工检查或抽查,而检查方法就是采用手拽线缆来检测线缆连接是否可靠,这种人工方式的检测可能因员工的个体差异而造成多重标准,而且效率低,所以迫切需要一种操作简单、安全、可靠、准确的检测装置来完成此项工作,进而确保机车信息交换以及安全运行,为此我们提出一种线缆连接强度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工手拽线缆来检测线缆连接强度不准确的缺点,而提出的一种线缆连接强度检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种线缆连接强度检测装置,包括底板,所述底板通过多个螺钉连接在安装面上,所述底板顶部固定安装有立板,所述立板一侧上端开有第一穿口,所述第一穿口内设有第一活动座,所述第一穿口内设有两个导向杆,两个所述导向杆分别贯穿第一活动座两端,且所述导向杆上下两端分别固定安装在第一穿口内上下端,所述立板一侧设有数显推拉力计,所述数显推拉力计固定安装在第一活动座一侧,所述立板上端固定安装有支撑块,所述支撑块与数显推拉力计之间设有第一液压缸,所述第一液压缸一端固定安装在支撑块底部,所述第一液压缸的输出端固定安装在数显推拉力计上,所述立板一侧下端开有第二穿口,所述底板顶端设有第二活动座,所述底板顶部固定安装有两根螺杆,所述螺杆分别贯穿第二活动座的两端,所述第二活动座可沿着螺杆上下移动,所述螺杆上螺纹连接有限位套,所述限位套位于第二活动座上方,所述第二活动座顶部一侧固定安装有圆环,所述第二活动座一侧固定安装有L形支撑板,所述L形支撑板一端延伸至第二穿口内,所述L形支撑板上固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端固定安装有压板。
优选的,所述压板朝向圆环一侧设有防滑垫。
优选的,所述数显推拉力计上安装有显示屏。
优选的,所述圆环为不锈钢材质。
本实用新型提出的一种线缆连接强度检测装置,有益效果在于:通过设置第一活动座、导向杆、数显推拉力计、支撑块、第一液压缸、第二穿口、螺杆、第二活动座、限位套、圆环、L形支撑板、第二液压缸、压板相互配合,将线缆一端系在数显推拉力计的拉钩上,线缆另一端贯穿圆环,启动第二液压缸带动压板向线缆移动并压紧线缆,从而对线缆下端进行固定,且可根据待测线缆的长度,调节第二活动座的高度,并通过限位套对第二活动座上方进行限位,启动第一液压缸拉动数显推拉力计,从而拉动待测线缆,通过数显推拉力计可检测出第一液压缸拉动线缆的拉力大小。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线缆连接强度检测装置的结构示意图一。
图2为本实用新型提出的一种线缆连接强度检测装置的结构示意图二。
图3为本实用新型提出的一种线缆连接强度检测装置的图1中的A处放大示意图。
图中:底板1、螺钉2、立板3、第一穿口4、第一活动座5、导向杆6、数显推拉力计7、支撑块8、第一液压缸9、第二穿口10、螺杆11、第二活动座12、限位套13、圆环14、L形支撑板15、第二液压缸16、压板17、显示屏18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
参照图1-3,一种线缆连接强度检测装置,包括底板1,底板1通过多个螺钉2连接在安装面上,底板1顶部固定安装有立板3,立板3一侧上端开有第一穿口4,第一穿口4内设有第一活动座5,第一穿口4内设有两个导向杆6,两个导向杆6分别贯穿第一活动座5两端,且导向杆6上下两端分别固定安装在第一穿口4内上下端,立板3一侧设有数显推拉力计7,数显推拉力计7固定安装在第一活动座5一侧,立板3上端固定安装有支撑块8,支撑块8与数显推拉力计7之间设有第一液压缸9,第一液压缸9一端固定安装在支撑块8底部,第一液压缸9的输出端固定安装在数显推拉力计7上,立板3一侧下端开有第二穿口10,底板1顶端设有第二活动座12,底板1顶部固定安装有两根螺杆11,螺杆11分别贯穿第二活动座12的两端,第二活动座12可沿着螺杆11上下移动,螺杆11上螺纹连接有限位套13,限位套13位于第二活动座12上方,第二活动座12顶部一侧固定安装有圆环14,第二活动座12一侧固定安装有L形支撑板15,L形支撑板15一端延伸至第二穿口10内,L形支撑板15上固定安装有第二液压缸16,第二液压缸16的输出端固定安装有压板17。
工作原理:将线缆一端系在数显推拉力计7的拉钩上,线缆另一端贯穿圆环14,启动第二液压缸16带动压板17向线缆移动并压紧线缆,从而对线缆下端进行固定,且可根据待测线缆的长度,调节第二活动座12的高度,并通过限位套13对第二活动座12上方进行限位,启动第一液压缸9拉动数显推拉力计7,从而拉动待测线缆,通过数显推拉力计7可检测出第一液压缸9拉动线缆的拉力大小。
实施例2:
参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,压板17朝向圆环14一侧设有防滑垫,压板17压紧线缆时不易打滑,数显推拉力计7上安装有显示屏18,数显推拉力计7上的拉力示数更加直观,圆环14为不锈钢材质,圆环14不易生锈且耐磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种线缆连接强度检测装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)通过多个螺钉(2)连接在安装面上,所述底板(1)顶部固定安装有立板(3),所述立板(3)一侧上端开有第一穿口(4),所述第一穿口(4)内设有第一活动座(5),所述第一穿口(4)内设有两个导向杆(6),两个所述导向杆(6)分别贯穿第一活动座(5)两端,且所述导向杆(6)上下两端分别固定安装在第一穿口(4)内上下端,所述立板(3)一侧设有数显推拉力计(7),所述数显推拉力计(7)固定安装在第一活动座(5)一侧,所述立板(3)上端固定安装有支撑块(8),所述支撑块(8)与数显推拉力计(7)之间设有第一液压缸(9),所述第一液压缸(9)一端固定安装在支撑块(8)底部,所述第一液压缸(9)的输出端固定安装在数显推拉力计(7)上,所述立板(3)一侧下端开有第二穿口(10),所述底板(1)顶端设有第二活动座(12),所述底板(1)顶部固定安装有两根螺杆(11),所述螺杆(11)分别贯穿第二活动座(12)的两端,所述第二活动座(12)可沿着螺杆(11)上下移动,所述螺杆(11)上螺纹连接有限位套(13),所述限位套(13)位于第二活动座(12)上方,所述第二活动座(12)顶部一侧固定安装有圆环(14),所述第二活动座(12)一侧固定安装有L形支撑板(15),所述L形支撑板(15)一端延伸至第二穿口(10)内,所述L形支撑板(15)上固定安装有第二液压缸(16),所述第二液压缸(16)的输出端固定安装有压板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆连接强度检测装置,其特征在于,所述压板(17)朝向圆环(14)一侧设有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种线缆连接强度检测装置,其特征在于,所述数显推拉力计(7)上安装有显示屏(18)。
4.根据权利要求1所述的一种线缆连接强度检测装置,其特征在于,所述圆环(14)为不锈钢材质。
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