CN206223542U - 一种钢绞线试验机的夹头防杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢绞线试验机的夹头防杂装置，属于钢绞线试验机零部件技术领域，所述钳口座中间开设有燕尾槽，所述燕尾槽中部设置有油缸，所述燕尾槽两侧利用螺栓连接有钳口压板，所述钳口压板利用导轨滑槽连接有钳口滑块，所述钳口滑块内侧连接有钳口夹块，所述钳口夹块与钳口滑块之间利用导轨滑槽和螺栓来固定连接，所述防杂布一侧通过设置螺钉一与钳口座的上端相连接，所述防杂布另一侧通过设置螺钉二与钳口压板的内侧面相连接，所述防杂布的长度大于垫板到钳口压板内侧面的距离。达到了结构设计合理、防杂效果好、能上下移动且免维护的钢绞线试验机的夹头防杂装置。
Description
技术领域
本实用新型公开一种钢绞线试验机的夹头防杂装置，属于钢绞线试验机零部件技术领域。
背景技术
钢绞线具有塑性好、无接头、使用方便、强度较高等优先，与同直径的钢筋相比，抗拉强度是同直径钢筋的3-6倍。钢绞线在桥梁、高层楼房建筑和大型厂房建筑等固定建筑物中使用广泛。钢绞线伸长量是钢绞线的主要力学指标之一，在桥梁、高层楼房建筑和大型厂房建筑使用前必须对钢绞线的伸长量进行试验，检测钢绞线是否符合国脚标准要求。目前使用的试验机一般为万能试验机，测试时将钢绞线夹持在万能试验机的夹具上，先将钢绞线拉直，测量两夹具之间的距离，然后施加负荷直至将钢绞线拉断，再测量两夹具之间的距离，前后两距离之差即为钢绞线的伸长量。上述检测的钢绞线的伸长量包括钢绞线与夹具之间的滑移量，所测得的钢绞线的伸长量与钢绞线的实际伸长量误差较大。
目前的钢绞线试验机采用的液压夹头，在测试钢绞线伸长量，被拉断的钢绞线残线无规律的运动，有概率会卡在钳口压板和钳口滑块之间导致正常工作中钳口滑块无法正常上下移动，在夹紧钢绞线时存在效率低，固定不稳定的情况。所以设计出一种钢绞线试验机的夹头防杂装置来解决上述的问题，保证钳口压板和钳口滑块之间的顺滑移动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构设计合理、防杂效果好、能上下移动且免维护的钢绞线试验机的夹头防杂装置。
为了解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案：
一种钢绞线试验机的夹头防杂装置，其特征在于：包括丝杠、钳口座，所述钳口座两侧与丝杠连接，所述钳口座中间开设有燕尾槽，所述燕尾槽中部设置有油缸，所述燕尾槽两侧利用螺栓连接有钳口压板，所述钳口压板利用导轨滑槽连接有钳口滑块，所述钳口滑块内侧连接有钳口夹块，所述钳口夹块与钳口滑块之间利用导轨滑槽和螺栓来固定连接，所述钳口座上端设置有垫板，所述垫板上端设置有防杂布，所述防杂布一侧通过设置螺钉一与钳口座的上端相连接，所述防杂布另一侧通过设置螺钉二与钳口压板的内侧面相连接，所述防杂布的长度大于垫板到钳口压板内侧面的距离。
通过采用上述技术方案：通过将防杂布一侧固定在钳口座的上端，另一侧固定在钳口压板的内侧面，使正常使用过程中，可以将断裂的残余钢绞线细丝挡在钳口压板和钳口滑块之间的缝隙外，保证钳口压板和钳口滑块之间的移动顺畅。
作为优选：所述钳口座上端设置有挡块，所述挡块设置在垫板和与垫板同侧的钳口压板之间。
通过采用上述技术方案：通过设置挡块可以防止在钳口滑块的上下滑移中，防杂布部分嵌在钳口压板和钳口滑块之间的缝隙内，保证钢绞线试验机的正常工作，避免了由于上述问题导致的停机维修。
作为优选：所述挡块截面为钝角三角形且钝角在靠近钳口压板的侧边和与钳口座接触的底边之间。
通过采用上述技术方案：通过将挡块设置为钝角三角形，杜绝了防杂布下陷到钳口压板和钳口滑块之间的可能性。
作为优选：所述防杂布中间镶嵌设置有金属丝，以提高防杂布整体的承载能力。
通过采用上述技术方案：普通的布料在承受在物体压力时往往会下陷，如果防杂布出现下陷的情况，会导致防杂布与钳口压板、钳口滑块之间的接触面增加，容易发生防杂布卡在钳口压板和钳口滑块的缝隙之间。
附图说明
图1为本实用新型一种钢绞线试验机的夹头防杂装置的正视图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型一种钢绞线试验机的夹头防杂装置的俯视图；
图4为图3中B处的放大图。
具体实施方式
下面结合图1至图4所示对本实用新型一种钢绞线试验机的夹头防杂装置作进一步描述。
一种钢绞线试验机的夹头防杂装置，其特征在于：包括丝杠1、钳口座2，所述钳口座2两侧与丝杠1连接，所述钳口座2中间开设有燕尾槽3，所述燕尾槽3中部设置有油缸4，所述燕尾槽3两侧利用螺栓51连接有钳口压板5，所述钳口压板5利用导轨滑槽连接有钳口滑块6，所述钳口滑块6内侧连接有钳口夹块7，所述钳口夹块7与钳口滑块6之间利用导轨滑槽和螺栓71来固定连接，所述钳口座2上端设置有垫板8，所述垫板8上端设置有防杂布9，所述防杂布9一侧通过设置螺钉一91与钳口座2的上端相连接，所述防杂布9另一侧通过设置螺钉二92与钳口压板5的内侧面相连接，所述防杂布9的长度大于垫板8到钳口压板5内侧面的距离。
本实用新型利用防尘布9来遮挡钢绞线实验时断裂的细钢丝和日常的空气中的尘埃。通过将防杂布9一侧固定在钳口座2的上端，另一侧固定在钳口压板5的内侧面，使正常使用过程中，可以将断裂的残余钢绞线细丝挡在钳口压板5和钳口滑块6之间的缝隙外，保证钳口压板5和钳口滑块6之间的移动顺畅。
所述钳口座2上端设置有挡块10，所述挡块10设置在垫板8和与垫板8同侧的钳口压板5之间。通过采用上述技术方案：通过设置挡块10可以防止在钳口滑块6的上下滑移中，防杂布9部分嵌在钳口压板5和钳口滑块6之间的缝隙内，保证钢绞线试验机的正常工作，避免了由于上述问题导致的停机维修。
所述挡块10截面为钝角三角形且钝角在靠近钳口压板5的侧边和与钳口座2接触的底边之间。通过采用上述技术方案：通过将挡块10设置为钝角三角形，杜绝了防杂布9下陷到钳口压板5和钳口滑块6之间的可能性。
所述防杂布9中间镶嵌设置有金属丝，以提高防杂布9整体的承载能力。通过采用上述技术方案：普通的布料在承受在物体压力时往往会下陷，如果防杂布9出现下陷的情况，会导致防杂布9与钳口压板5、钳口滑块6之间的接触面增加，容易发生防杂布9卡在钳口压板5和钳口滑块6的缝隙之间。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种钢绞线试验机的夹头防杂装置，其特征在于：包括丝杠、钳口座，所述钳口座两侧与丝杠连接，所述钳口座中间开设有燕尾槽，所述燕尾槽中部设置有油缸，所述燕尾槽两侧利用螺栓连接有钳口压板，所述钳口压板利用导轨滑槽连接有钳口滑块，所述钳口滑块内侧连接有钳口夹块，所述钳口夹块与钳口滑块之间利用导轨滑槽和螺栓来固定连接，所述钳口座上端设置有垫板，所述垫板上端设置有防杂布，所述防杂布一侧通过设置螺钉一与钳口座的上端相连接，所述防杂布另一侧通过设置螺钉二与钳口压板的内侧面相连接，所述防杂布的长度大于垫板到钳口压板内侧面的距离。
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线试验机的夹头防杂装置，其特征在于：所述钳口座上端设置有挡块，所述挡块设置在垫板和与垫板同侧的钳口压板之间。
3.根据权利要求2所述的一种钢绞线试验机的夹头防杂装置，其特征在于：所述挡块截面为钝角三角形且钝角在靠近钳口压板侧的侧边和与钳口座接触的底边之间。
4.根据权利要求1所述的一种钢绞线试验机的夹头防杂装置，其特征在于：所述防杂布中间镶嵌设置有金属丝，以提高防杂布整体的承载能力。
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2016
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