CN213812221U - 一种基于焊缝三维形状检测用固定装置 - Google Patents

一种基于焊缝三维形状检测用固定装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种基于焊缝三维形状检测用固定装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有通孔,所述通孔内腔的两侧均固定连接有固定板,所述固定板相对的一侧活动连接有外半球壳,所述外半球壳表面的底部开设有环形槽,所述工作台顶部的右侧固定连接有第一电机。本实用新型通过设置固定板、外半球壳、环形槽、第一电机、第一齿轮、外齿轮环、固定块、内半球壳、齿块、第二电机、第二齿轮和控制器的配合使用,具备便于调整检测角度的优点,解决了现有的固定装置不能够在进行检测时调整被检测物体的检测角度,对物体检测需要多次进行调整角度,从而需要对称对物体进行拆装,增加工作人员工作量,降低检测效率的问题。

Description

一种基于焊缝三维形状检测用固定装置
技术领域
本实用新型涉及焊缝检测技术领域,具体为一种基于焊缝三维形状检测用固定装置。
背景技术
焊缝利用焊接热源的高温,将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后,即将两个焊件连接成整体,焊接形成的焊缝会对被焊接物体使用造成影响,为了判断焊接后的物体是否可以使用需要对焊缝进行检测,这样就需要我们提供一种焊缝三维形状检测用固定装置,现有的固定装置不能够在进行检测时调整被检测物体的检测角度,对物体检测需要多次进行调整角度,从而需要对称对物体进行拆装,增加工作人员工作量,降低检测效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于焊缝三维形状检测用固定装置,具备便于调整检测角度的优点,解决了现有的固定装置不能够在进行检测时调整被检测物体的检测角度,对物体检测需要多次进行调整角度,从而需要对称对物体进行拆装,增加工作人员工作量,降低检测效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于焊缝三维形状检测用固定装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有通孔,所述通孔内腔的两侧均固定连接有固定板,所述固定板相对的一侧活动连接有外半球壳,所述外半球壳表面的底部开设有环形槽,所述工作台顶部的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机传动轴的顶部固定连接有第一齿轮,所述外半球壳的表面固定套设有外齿轮环,所述第一齿轮与外齿轮环啮合,所述外半球壳内腔的两侧均固定连接有固定块,所述固定块相对的一侧活动连接有内半球壳,所述内半球壳的内壁固定连接有安装板,所述安装板顶部的两侧均活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定连接有转把,所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹块,所述螺纹块相对的一侧通过连接块固定连接有压板,所述内半球壳的表面固定连接有齿块,所述外半球壳的底部开设有通槽,所述外半球壳底部的右侧通过连接块固定连接有第二电机,所述第二电机传动轴表面的左侧固定套设有第二齿轮,所述第二齿轮的顶部贯穿通槽延伸至外半球壳的内腔并与齿块啮合,所述工作台正表面的左侧固定连接有控制器,所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。
优选的,所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部固定连接有支撑板。
优选的,所述固定板相对的一侧延伸至环形槽的内腔并与环形槽活动连接,所述固定块与内半球壳的连接处通过设置第一轴承活动连接。
优选的,所述外半球壳底部的两侧均固定连接有支撑块,所述工作台的顶部开设有与支撑块配合使用的环形滑槽,支撑块的底部延伸至环形滑槽的内腔并与环形滑槽活动连接。
优选的,所述螺纹杆与安装板的连接处通过设置第二轴承活动连接,所述压板的底部固定连接有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置固定板、外半球壳、环形槽、第一电机、第一齿轮、外齿轮环、固定块、内半球壳、齿块、第二电机、第二齿轮和控制器的配合使用,具备便于调整检测角度的优点,解决了现有的固定装置不能够在进行检测时调整被检测物体的检测角度,对物体检测需要多次进行调整角度,从而需要对称对物体进行拆装,增加工作人员工作量,降低检测效率的问题。
2.本实用新型通过设置支撑腿和支撑板,能对工作台起到支撑的作用,能够便于装置的稳定,通过设置环形槽和固定板能够对外半球壳起到支撑的作用,能够便于外半球壳的转动,通过设置第一轴承,能够便于内半球壳的转动,通过设置支撑块块和环形滑槽,能够对外半球壳起到支撑和限位的作用,能够便于外半球壳的转动,通过设置第二轴承,能够便于螺纹杆的转动,通过设置橡胶垫,能够增加压板与被检测物体的摩擦力,能够便于对被检测物体进行夹紧。
附图说明
图1为本实用新型结构主视剖视图;
图2为本实用新型结构左视剖视图;
图3为本实用新型结构主视图;
图4为本实用新型工作台的俯视图。
图中:1工作台、2通孔、3固定板、4外半球壳、5环形槽、6第一电机、7第一齿轮、8外齿轮环、9固定块、10内半球壳、11安装板、12螺纹杆、13转把、14螺纹块、15压板、16齿块、17通槽、18第二电机、19第二齿轮、20控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的工作台1、通孔2、固定板3、外半球壳4、环形槽5、第一电机6、第一齿轮7、外齿轮环8、固定块9、内半球壳10、安装板11、螺纹杆12、转把13、螺纹块14、压板15、齿块16、通槽17、第二电机18、第二齿轮19和控制器20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种基于焊缝三维形状检测用固定装置,包括工作台1,工作台1底部的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部固定连接有支撑板,通过设置支撑腿和支撑板,能对工作台1起到支撑的作用,能够便于装置的稳定,工作台1的顶部开设有通孔2,通孔2内腔的两侧均固定连接有固定板3,固定板3相对的一侧活动连接有外半球壳4,外半球壳4底部的两侧均固定连接有支撑块,工作台1的顶部开设有与支撑块配合使用的环形滑槽,支撑块的底部延伸至环形滑槽的内腔并与环形滑槽活动连接,通过设置支撑块块和环形滑槽,能够对外半球壳4起到支撑和限位的作用,能够便于外半球壳4的转动,外半球壳4表面的底部开设有环形槽5,工作台1顶部的右侧固定连接有第一电机6,第一电机6传动轴的顶部固定连接有第一齿轮7,外半球壳4的表面固定套设有外齿轮环8,第一齿轮7与外齿轮环8啮合,外半球壳4内腔的两侧均固定连接有固定块9,固定块9相对的一侧活动连接有内半球壳10,固定板3相对的一侧延伸至环形槽5的内腔并与环形槽5活动连接,通过设置环形槽5和固定板3能够对外半球壳4起到支撑的作用,能够便于外半球壳4的转动,固定块9与内半球壳10的连接处通过设置第一轴承活动连接,通过设置第一轴承,能够便于内半球壳10的转动,内半球壳10的内壁固定连接有安装板11,安装板11顶部的两侧均活动连接有螺纹杆12,螺纹杆12的顶部固定连接有转把13,螺纹杆12的表面螺纹套设有螺纹块14,螺纹块14相对的一侧通过连接块固定连接有压板15,螺纹杆12与安装板11的连接处通过设置第二轴承活动连接,通过设置第二轴承,能够便于螺纹杆12的转动,压板15的底部固定连接有橡胶垫,通过设置橡胶垫,能够增加压板15与被检测物体的摩擦力,能够便于对被检测物体进行夹紧,内半球壳10的表面固定连接有齿块16,外半球壳4的底部开设有通槽17,外半球壳4底部的右侧通过连接块固定连接有第二电机18,第二电机18传动轴表面的左侧固定套设有第二齿轮19,第二齿轮19的顶部贯穿通槽17延伸至外半球壳4的内腔并与齿块16啮合,工作台1正表面的左侧固定连接有控制器20,控制器20分别与第一电机6和第二电机18电性连接,通过设置固定板3、外半球壳4、环形槽5、第一电机6、第一齿轮7、外齿轮环8、固定块9、内半球壳10、齿块16、第二电机18、第二齿轮19和控制器20的配合使用,具备便于调整检测角度的优点,解决了现有的固定装置不能够在进行检测时调整被检测物体的检测角度,对物体检测需要多次进行调整角度,从而需要对称对物体进行拆装,增加工作人员工作量,降低检测效率的问题。
使用时,将被检测物体放置在安装板11顶部,转动转把13带动螺纹杆12转动,螺纹杆12带动螺纹块14和压板15做上下运动,压板15下压对被检测物体进行夹紧,需要调整被检测物体的观察角度时,通过控制器20启动第一电机6,第一电机6的传动轴带动第一齿轮7转动,第一齿轮7带动外齿轮环8、固定块9、内半球壳10、安装板11、螺纹杆12、转把13、螺纹块14和压板15转动,从而带动压板15转动,通过控制器20启动第二电机18,第二电机18的传动轴带动第二齿轮19转动,第二齿轮19带动齿块16、内半球壳10、安装板11、螺纹杆12、转把13、螺纹块14和压板15转动,从而带动被检测物体转动,实现对被检测物体的观察监督进行调整。
综上所述:该基于焊缝三维形状检测用固定装置,通过设置固定板3、外半球壳4、环形槽5、第一电机6、第一齿轮7、外齿轮环8、固定块9、内半球壳10、齿块16、第二电机18、第二齿轮19和控制器20,解决了现有的固定装置不能够在进行检测时调整被检测物体的检测角度,对物体检测需要多次进行调整角度,从而需要对称对物体进行拆装,增加工作人员工作量,降低检测效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于焊缝三维形状检测用固定装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有通孔(2),所述通孔(2)内腔的两侧均固定连接有固定板(3),所述固定板(3)相对的一侧活动连接有外半球壳(4),所述外半球壳(4)表面的底部开设有环形槽(5),所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)传动轴的顶部固定连接有第一齿轮(7),所述外半球壳(4)的表面固定套设有外齿轮环(8),所述第一齿轮(7)与外齿轮环(8)啮合,所述外半球壳(4)内腔的两侧均固定连接有固定块(9),所述固定块(9)相对的一侧活动连接有内半球壳(10),所述内半球壳(10)的内壁固定连接有安装板(11),所述安装板(11)顶部的两侧均活动连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的顶部固定连接有转把(13),所述螺纹杆(12)的表面螺纹套设有螺纹块(14),所述螺纹块(14)相对的一侧通过连接块固定连接有压板(15),所述内半球壳(10)的表面固定连接有齿块(16),所述外半球壳(4)的底部开设有通槽(17),所述外半球壳(4)底部的右侧通过连接块固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)传动轴表面的左侧固定套设有第二齿轮(19),所述第二齿轮(19)的顶部贯穿通槽(17)延伸至外半球壳(4)的内腔并与齿块(16)啮合,所述工作台(1)正表面的左侧固定连接有控制器(20),所述控制器(20)分别与第一电机(6)和第二电机(18)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于焊缝三维形状检测用固定装置,其特征在于:所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部固定连接有支撑板。
3.根据权利要求1所述的一种基于焊缝三维形状检测用固定装置,其特征在于:所述固定板(3)相对的一侧延伸至环形槽(5)的内腔并与环形槽(5)活动连接,所述固定块(9)与内半球壳(10)的连接处通过设置第一轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于焊缝三维形状检测用固定装置,其特征在于:所述外半球壳(4)底部的两侧均固定连接有支撑块,所述工作台(1)的顶部开设有与支撑块配合使用的环形滑槽,支撑块的底部延伸至环形滑槽的内腔并与环形滑槽活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于焊缝三维形状检测用固定装置,其特征在于:所述螺纹杆(12)与安装板(11)的连接处通过设置第二轴承活动连接,所述压板(15)的底部固定连接有橡胶垫。
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