CN213812134U - 全自动产品尺寸检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动产品尺寸检测机，包括工作台，所述工作台的中部设置有用来固定产品的固定构件，所述固定构件的右侧安装有用来检测产品尺寸的检测构件，所述固定构件的左侧安装有用来控制整个装置的控制构件，本实用新型通过伺服电机带动振动盘转动，将各个被测产品送至激光测头下方，完成对产品尺寸的检测，通过激光工作筒与扫描台传递数据，激光架用来固定激光测头，PLC控制器控制整个系统的运作，用户通过开关按钮来操控整个装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品尺寸检测技术领域，具体为全自动产品尺寸检测机。
背景技术
尺寸测量仪器具有一探头，所述探头沿着测量轴线移动。弹性传输元件使探头能在测量力的作用下移动，如有必要，探头可以与仪器刚性连接，例如以便实施外形测量或描绘，仪器整个地用一外壳保护免受液体射入和粉尘的影响，并且探头可以在不打开外壳或者不进入外壳内部的情况下锁紧。
现有的产品尺寸检测机在使用时往往需要人工参与，导致检测的精度难以保证，而且工作效率较低，难以同时检测多组被测产品，为此现提出全自动产品尺寸检测机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供全自动产品尺寸检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动产品尺寸检测机，包括工作台，所述工作台的中部设置有用来固定产品的固定构件，所述固定构件的右侧安装有用来检测产品尺寸的检测构件，所述固定构件的左侧安装有用来控制整个装置的控制构件。
优选的，所述固定构件包括固定台、支撑架、振动盘和伺服电机，所述固定台的下端焊接有支撑架的上端，所述支撑架的下端焊接在工作台的上端，所述固定台的上端焊接有振动盘，所述振动盘的下端焊接有伺服电机，所述伺服电机安装在工作台的内部，通过支撑架将固定台焊接在工作台的上端，利用伺服电机带动振动盘转动，进而将产品送至激光测头下方完成检测。
优选的，所述检测构件包括激光架、激光测头、激光工作筒、传输通道和扫描台，所述激光架焊接在固定台的一端，所述激光架的上端焊接有激光测头，所述固定台的一侧安装有激光工作筒，所述激光工作筒的一侧安装有扫描台，所述激光工作筒与扫描台通过传输通道连接，通过激光架提供激光测头的工作空间，扫描台对产品进行扫描并通过传输通道将数据传输给激光工作筒，激光测头可以完成对产品尺寸的测量。
优选的，所述控制构件包括控制台、PLC控制器、显示屏和开关按钮，所述控制台的内部安装有PLC控制器，所述控制台的一端安装有显示屏，所述PLC控制器与显示屏之间通过数据线电性连接，所述显示屏的一侧焊接有开关按钮，所述控制构件通过控制台焊接在工作台的左端，通过控制台内部的PLC控制器完成对整个系统的控制，显示屏将产品的被测数据显示出来，用户可以通过开关按钮来控制装置的运行。
优选的，所述振动盘的上端开设有固定孔，所述固定孔的数量有若干组，若干组所述固定孔等间距排列在振动盘的上端，所述激光测头的发射孔与固定孔的圆心位于同一铅垂线上，通过固定孔来固定产品，多组固定孔的存在使得装置可以一次性对多个产品进行检测，提高检测效率。
优选的，所述开关按钮的数量有三组，三组所述开关按钮从上到下分别执行“电源”、“总开关”与“复位”的功能，通过开关按钮来控制整个装置的运行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型用户可以把被测产品放置在振动盘上端的固定孔内，多组固定孔可以同时固定多组产品，再由伺服电机带动振动盘转动，将产品送至激光测头的下方，使得装置可以一次性对多个产品进行检测，提高检测效率，固定台通过支撑架焊接在工作台上端，固定台一端的扫描台扫描产品，并通过传输管道将数据传输给激光工作筒，工作台左端的控制台内部的PLC控制器可以完成对整个系统的控制，显示屏将产品的被测数据显示出来，用户可以通过控制开关按钮来控制装置的运行，整个装置利用PLC控制代替人工控制，使工作效率和产品稳定性大大提升。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型部分结构立体示意图；
图3为本实用新型部分结构侧面剖视图。
图中：1、工作台；2、固定构件；3、检测构件；4、控制构件；5、固定台；6、支撑架；7、振动盘；8、伺服电机；9、激光架；10、激光测头；11、激光工作筒；12、传输通道；13、扫描台；14、控制台；15、PLC控制器；16、显示屏；17、开关按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：全自动产品尺寸检测机，包括工作台1，所述工作台1的中部设置有用来固定产品的固定构件2，所述固定构件2的右侧安装有用来检测产品尺寸的检测构件3，所述固定构件2的左侧安装有用来控制整个装置的控制构件4。
所述固定构件2包括固定台5、支撑架6、振动盘7和伺服电机8，所述固定台5的下端焊接有支撑架6的上端，所述支撑架6的下端焊接在工作台1的上端，所述固定台5的上端焊接有振动盘7，所述振动盘7的下端焊接有伺服电机8，所述伺服电机8安装在工作台1的内部。
需要说明的是，所述支撑架6的数量有四组，四组所述支撑架6分别焊接在工作台1的下端四角，所述扫描台13安装在固定台5的一端。
工作原理：用户将被测产品放置在振动盘7上端的固定孔内，多组固定孔可以同时固定多组产品，伺服电机8带动振动盘7转动，将产品送至激光测头10的下方，使得装置可以一次性对多个产品进行检测，提高检测效率，固定台5通过支撑架6焊接在工作台1上端，固定台5一端的扫描台13扫描产品，并通过传输通道12将数据传输给激光工作筒11，工作台1左端的控制台14内部的PLC控制器15可以完成对整个系统的控制，显示屏16将产品的被测数据显示出来，用户可以通过控制开关按钮17来控制装置的运行，整个装置利用PLC控制代替人工控制，使工作效率和产品稳定性大大提升。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.全自动产品尺寸检测机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中部设置有用来固定产品的固定构件(2)，所述固定构件(2)的右侧安装有用来检测产品尺寸的检测构件(3)，所述检测构件(3)包括激光架(9)、激光测头(10)、激光工作筒(11)、传输通道(12)和扫描台(13)，所述固定构件(2)的左侧安装有用来控制整个装置的控制构件(4)。
2.根据权利要求1所述的全自动产品尺寸检测机，其特征在于：所述固定构件(2)包括固定台(5)、支撑架(6)、振动盘(7)和伺服电机(8)，所述固定台(5)的下端焊接有支撑架(6)的上端，所述支撑架(6)的下端焊接在工作台(1)的上端，所述固定台(5)的上端焊接有振动盘(7)，所述振动盘(7)的下端焊接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)安装在工作台(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的全自动产品尺寸检测机，其特征在于：所述激光架(9)焊接在固定台(5)的一端，所述激光架(9)的上端焊接有激光测头(10)，所述固定台(5)的一侧安装有激光工作筒(11)，所述激光工作筒(11)的一侧安装有扫描台(13)，所述激光工作筒(11)与扫描台(13)通过传输通道(12)连接。
4.根据权利要求1所述的全自动产品尺寸检测机，其特征在于：所述控制构件(4)包括控制台(14)、PLC控制器(15)、显示屏(16)和开关按钮(17)，所述控制台(14)的内部安装有PLC控制器(15)，所述控制台(14)的一端安装有显示屏(16)，所述PLC控制器(15)与显示屏(16)之间通过数据线电性连接，所述显示屏(16)的一侧焊接有开关按钮(17)，所述控制构件(4)通过控制台(14)焊接在工作台(1)的左端。
5.根据权利要求2所述的全自动产品尺寸检测机，其特征在于：所述振动盘(7)的上端开设有固定孔，所述固定孔的数量有若干组，若干组所述固定孔等间距排列在振动盘(7)的上端，所述固定孔的圆心与激光测头(10)的发射孔圆心位于同一铅垂线上。
6.根据权利要求4所述的全自动产品尺寸检测机，其特征在于：所述开关按钮(17)的数量有三组，三组所述开关按钮(17)从上到下分别执行“电源”、“总开关”与“复位”的功能。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-12-01 CN CN202022832596.5U patent/CN213812134U/zh active Active
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