CN213812024U - 螺母检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺母检测装置，包括：机架、检测机构、以及控制机构。检测机构包括：滑动设置在机架上的操作面板、安装在操作面板上的定位治具、安装在机架上的电机、连接电机的检测螺杆、以及换向检测开关。检测螺杆的朝向与操作面板在机架上的滑动方向相同。换向检测开关用于检测操作面板是否滑动至预设的换向位置。控制机构包括：控制器和连接控制器的继电器。控制器连接换向检测开关。继电器连接电机。当操作面板滑动至预设的换向位置时，继电器控制电机反向转动。上述螺母检测装置，利用机架、检测机构、以及控制机构，实现对螺母的内牙的半自动化检测，结构简单，工作效率高，检测准确性高，成本低。

Description

螺母检测装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件制造技术领域，特别是涉及一种螺母检测装置。

背景技术

随着汽车配件制造行业对于品质的要求越来越严格，往往需要更多的成本去完成产品的检验工作以确保产品的零缺陷，但由于产品类型差异化较大，除去一些量大的产品能够投入更多的成本去做开发全自动化的检测设备替代人工，仍有大部分的产品无法通用。而采用人工去检验，效率低，且质量隐患大，对公司的成本造成浪费。

在汽车配件中，经常需要使用螺母，对于螺母的螺牙需要进行检测以确保螺母不会在使用过程中出现滑牙。对于中小型的厂家，因为无法承担大型检测设备的成本，所以往往会选择采用人工检测，工作效率低，检测准确性低，成本高。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种螺母检测装置，利用机架、检测机构、以及控制机构，实现对螺母的内牙的半自动化检测，结构简单，工作效率高，检测准确性高，成本低。

一种螺母检测装置，包括：

机架；

连接机架的检测机构；检测机构包括：滑动设置在机架上的操作面板、安装在操作面板上的定位治具、安装在机架上的电机、连接电机的检测螺杆、以及换向检测开关；检测螺杆沿电机的轴向安装在电机的转轴上；且检测螺杆的朝向与操作面板在机架上的滑动方向相同；换向检测开关用于检测操作面板是否滑动至预设的换向位置；以及

连接检测机构的控制机构；控制机构包括：控制器和连接控制器的继电器；控制器连接换向检测开关；继电器连接电机；当操作面板滑动至预设的换向位置时，继电器控制电机反向转动。

上述螺母检测装置，工作时，将被测的螺母装夹在定位治具上，并且使得螺母的内牙与检测螺杆的外牙对接。接着，通过控制器启动电机，电机带动检测螺杆自转。随着检测螺杆的自转，被测的螺母旋入到检测螺杆中并且带动操作面板下沉以靠近机架。当螺母在检测螺杆上的进程达到预设的检测深度时，换向检测开关检测操作面板已经滑动至预设的换向位置，继电器控制电机反向转动，检测螺杆也随之反向转动，被测的螺母带动操作面板复位至作业的起始点，被测的螺母的内牙的检测结果为合格。若电机的转动过程中，出现卡阻，则被测的螺母的内牙检测结果为不合格。通过上述设计，利用机架、检测机构、以及控制机构，实现对螺母的内牙的半自动化检测，结构简单，工作效率高，检测准确性高，成本低。

在其中一个实施例，检测机构还包括：平行于检测螺杆设置的导柱和套接在导柱上的复位弹簧；导柱穿设在操作面板与机架之间；复位弹簧位于操作面板与机架之间。利用导柱实现操作面板与机架之间的滑动连接，提高操作面板滑动的动作精度和稳定性。同时，设置复位弹簧，可以为操作面板提供支撑力，使得在待机状态下，操作面板停留在作业的起始点。

在其中一个实施例，检测机构还包括：连接在电机的转轴上的夹具；检测螺杆可拆卸连接在夹具上。通过夹具可以更换不同款式的检测螺杆，以提高检测的泛用性。

在其中一个实施例，定位治具包括：滑动设置在操作面板上的限位块和连接在限位块与操作面板之间的锁紧螺钉。利用限位块和锁紧螺钉可以构成简易和可靠的定位结构，操作简单，成本低廉。

在其中一个实施例，换向检测开关包括：分别安装在机架上的第一接近开关和第二接近开关；第一接近开关用于检测操作面板是否滑动至预设的最低点；第二接近开关用于检测操作面板是否滑动至预设的最高点。根据操作面板的动作最高点和最低点，分别设置不同的接近开关进行检测，提高检测的可靠性。

在其中一个实施例，检测机构和继电器的数量均为多个且一一对应连接。设置多个检测机构，可以对多个被测的螺母进行内牙检测，提高工作效率。

在其中一个实施例，控制器的数量为多个且一一对应连接继电器和检测机构。针对每个检测机构，设置单独的控制器，可以降低出现误操作的概率。

在其中一个实施例，机架包括：底座和安装在底座上的固定面板；控制机构安装在底座上；检测机构安装在固定面板上。将检测机构和控制机构分离安装，从而划分出作业区和操作区，可以提高作业的安全性。

在其中一个实施例，固定面板倾斜设置在底座上；且操作面板位于固定面板背向底座的一面。将检测机构设置在固定面板相背于底座的一面，有利于提高作业的安全性。

在其中一个实施例，固定面板铰接在底座上。铰接的方式可以便于使用者调整检测机构的朝向，提高操作的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的螺母检测装置的示意图；

图2为图1所示的螺母检测装置的后视角的示意图；

图3为图1所示的螺母检测装置的仰视角的示意图；

图4为图1所示的螺母检测装置中的检测机构的示意图。

附图中各标号的含义为：

100-螺母检测装置；

10-机架，11-底座，12-固定面板；

20-检测机构，21-操作面板，211-第一限位件，22-定位治具，221-限位块，222-锁紧螺钉，23-电机，24-检测螺杆，25-检测开关，251-第一接近开关，252-第二接近开关，26-导柱，261-第二限位件，27-复位弹簧，28-夹具；

30-控制机构，31-控制器，32-继电器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1至图4所示，其为本实用新型的一种实施例的螺母检测装置100。

如图1所示，该螺母检测装置100包括：机架10、连接机架10的检测机构20、以及连接检测机构20的控制机构30。其中，机架10作为载体以承载检测机构20和控制机构30，并且提供稳定的检测作业平台。检测机构20用于装夹被测的螺母，并且在控制机构30的控制下完成对被测的螺母的内牙检测。

下文，结合图1至图4，对上述的螺母检测装置100做进一步的说明。

如图1至图3所示，在本实施例中，机架10包括：底座11和安装在底座11上的固定面板12。控制机构30安装在底座11上。检测机构20安装在固定面板12上。将检测机构20和控制机构30分离安装，从而划分出作业区和操作区，可以提高作业的安全性。在本实施例中，底座11为四个铝合金管材连接而成的金属框架。固定面板12为亚克力板或者铝合金板。

进一步地，在本实施例中，固定面板12倾斜设置在底座11上。且操作面板21位于固定面板12背向底座11的一面。例如，在本实施例中，固定面板12与底座11之间呈45°夹角。将检测机构20设置在固定面板12相背于底座11的一面，有利于提高作业的安全性。

为了匹配不同使用者的作业习惯，在本实施例中，固定面板12可以铰接在底座11上。铰接的方式可以便于使用者调整检测机构20的朝向，提高操作的便利性。

如图4所示，检测机构20包括：滑动设置在机架10上的操作面板21、安装在操作面板21上的定位治具22、安装在机架10上的电机23、连接电机23的检测螺杆24、以及换向检测开关25。其中，检测螺杆24沿电机23的轴向安装在电机23的转轴上。且检测螺杆24的朝向与操作面板21在机架10上的滑动方向相同。换向检测开关25用于检测操作面板21是否滑动至预设的换向位置。

为了实现操作面板21与机架10之间的滑动连接，结合图3和图4所示，在本实施例中，检测机构20还包括：平行于检测螺杆24设置的导柱26和套接在导柱26上的复位弹簧27。导柱26穿设在操作面板21与机架10之间。复位弹簧27位于操作面板21与机架10之间。利用导柱26实现操作面板21与机架10之间的滑动连接，提高操作面板21滑动的动作精度和稳定性。同时，设置复位弹簧27，可以为操作面板21提供支撑力，使得在待机状态下，操作面板21停留在作业的起始点。

在本实施例中，检测螺杆24可以通过直接或者间接的方式安装在电机23的转轴上。例如，如图4所示，在本实施例中，检测机构20还包括：连接在电机23的转轴上的夹具28。检测螺杆24可拆卸连接在夹具28上。通过夹具28可以更换不同款式的检测螺杆24，以提高检测的泛用性。

如图4所示，在本实施例中，定位治具22包括：滑动设置在操作面板21上的限位块221和连接在限位块221与操作面板21之间的锁紧螺钉222。利用限位块221和锁紧螺钉222可以构成简易和可靠的定位结构，操作简单，成本低廉。

结合图3和图4所示，在本实施例中，换向检测开关25包括：分别安装在机架10上的第一接近开关251和第二接近开关252。第一接近开关251用于检测操作面板21是否滑动至预设的最低点。第二接近开关252用于检测操作面板21是否滑动至预设的最高点。根据操作面板21的动作最高点和最低点，分别设置不同的接近开关进行检测，提高检测的可靠性。具体地，如图4所示，在本实施例中，在操作面板21的底部设有第一限位件211，当操作面板21滑动至预设的最低点时，第一接近开关251与第一限位件211接触以产生换向电信号。在导柱26的底端设有第二限位件261，当操作面板21滑动至预设的最高点时，第二接近开关252与第二限位件261接触以产生换向电信号。

如图2所示，控制机构30包括：控制器31和连接控制器31的继电器32。控制器31连接换向检测开关25，继电器32连接电机23。当操作面板21滑动至预设的换向位置时，继电器32控制电机23反向转动。

如图2所示，在本实施例中，检测机构20和继电器32的数量均为两个且一一对应连接。设置多个检测机构20，可以对多个被测的螺母进行内牙检测，提高工作效率。

进一步地，如图2所示，在本实施例中，控制器31的数量为两个且一一对应连接继电器32和检测机构20。针对每个检测机构20，设置单独的控制器31，可以降低出现误操作的概率。

结合图3和图4所示，工作时，将被测的螺母装夹在定位治具22上，并且使得螺母的内牙与检测螺杆24的外牙对接。接着，通过控制器31启动电机23，电机23带动检测螺杆24自转。随着检测螺杆24的自转，被测的螺母旋入到检测螺杆24中并且带动操作面板21下沉以靠近机架10。当螺母在检测螺杆24上的进程达到预设的检测深度时，换向检测开关25检测操作面板21已经滑动至预设的换向位置，继电器32控制电机23反向转动，检测螺杆24也随之反向转动，被测的螺母带动操作面板21复位至作业的起始点，被测的螺母的内牙的检测结果为合格。若电机23的转动过程中，出现卡阻，则被测的螺母的内牙检测结果为不合格。

此外，为了更好地判别检测结果是否为合格，在其他实施例中，检测机构20还可以包括：连接控制器31的报警器，该报警器可以为蜂鸣器或者指示灯，通过声音或者光学来直观地反应检测结果。

上述螺母检测装置100，利用机架10、检测机构20、以及控制机构30，实现对螺母的内牙的半自动化检测，结构简单，工作效率高，检测准确性高，成本低。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种螺母检测装置，其特征在于，包括：

机架；

连接所述机架的检测机构；所述检测机构包括：滑动设置在所述机架上的操作面板、安装在所述操作面板上的定位治具、安装在所述机架上的电机、连接所述电机的检测螺杆、以及换向检测开关；所述检测螺杆沿所述电机的轴向安装在所述电机的转轴上；且所述检测螺杆的朝向与所述操作面板在所述机架上的滑动方向相同；所述换向检测开关用于检测所述操作面板是否滑动至预设的换向位置；以及

连接所述检测机构的控制机构；所述控制机构包括：控制器和连接所述控制器的继电器；所述控制器连接所述换向检测开关；所述继电器连接所述电机；当所述操作面板滑动至预设的换向位置时，所述继电器控制所述电机反向转动。

2.根据权利要求1所述的螺母检测装置，其特征在于，所述检测机构还包括：平行于所述检测螺杆设置的导柱和套接在所述导柱上的复位弹簧；所述导柱穿设在所述操作面板与所述机架之间；所述复位弹簧位于所述操作面板与所述机架之间。

3.根据权利要求1所述的螺母检测装置，其特征在于，所述检测机构还包括：连接在所述电机的转轴上的夹具；所述检测螺杆可拆卸连接在所述夹具上。

4.根据权利要求1所述的螺母检测装置，其特征在于，所述定位治具包括：滑动设置在所述操作面板上的限位块和连接在所述限位块与所述操作面板之间的锁紧螺钉。

5.根据权利要求1所述的螺母检测装置，其特征在于，所述换向检测开关包括：分别安装在所述机架上的第一接近开关和第二接近开关；所述第一接近开关用于检测所述操作面板是否滑动至预设的最低点；所述第二接近开关用于检测所述操作面板是否滑动至预设的最高点。

6.根据权利要求1所述的螺母检测装置，其特征在于，所述检测机构和所述继电器的数量均为多个且一一对应连接。

7.根据权利要求6所述的螺母检测装置，其特征在于，所述控制器的数量为多个且一一对应连接所述继电器和所述检测机构。

8.根据权利要求1所述的螺母检测装置，其特征在于，所述机架包括：底座和安装在所述底座上的固定面板；所述控制机构安装在所述底座上；所述检测机构安装在所述固定面板上。

9.根据权利要求8所述的螺母检测装置，其特征在于，所述固定面板倾斜设置在所述底座上；且所述操作面板位于所述固定面板背向所述底座的一面。

10.根据权利要求9所述的螺母检测装置，其特征在于，所述固定面板铰接在所述底座上。

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