CN213811894U - 一种锅炉烟气余热深度利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉烟气余热深度利用装置，包括烟气余热利用装置本体，通过设置金属导热板和水箱，烟气中的热量会对金属导热板进行加热，而金属导热板会将热量传导至水箱的内部，对水箱内部的水进行加热，以便对烟气中的余热进行回收，除尘箱的设置，可以初步的将烟气中的灰尘由除尘箱进行过滤，有效的防止灰尘等杂质进入后续的管道，造成管道的堵塞，通过设置过滤箱，可以对烟气中的颗粒物杂质进行过滤，避免了烟气污染环境的问题，通过设置烟气余热利用装置本体，可以在锅炉使用的过程中，对产生的烟气进行收集，并利用烟气中的余热对水箱中的水进行加热，避免了造成热能散失和浪费的问题，实现了能源再利用和节能的理念。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种锅炉烟气余热深度利用装置。
背景技术
锅炉产生的烟气中带有大量的余热，余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源，余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径，在各种工业锅炉的能量支出中，废气余热约占15％～35％。
在现在的锅炉尾气余热利用中，常用来热利用的有加热水源，产生热水来供给客户使用，使得热能被更高效的利用，在烟气余热回收中，现在的设备在回收中由于烟气的前段没有进行过滤，使得烟气中带有的灰尘等杂质堵塞在前段，导致设备的停运。
针对上述问题，为了减少资源的浪费，提高设备的使用效率，本实用新型提出一种锅炉烟气余热深度利用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气余热深度利用装置，具有环保节能和使用效率高的优点，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉烟气余热深度利用装置，包括烟气余热利用装置本体，所述烟气余热利用装置本体包括底座、锅炉、吸盘、抽烟管、抽气泵、除尘箱、连通管和烟气余热利用结构，锅炉安装在底座的上端，锅炉的顶部固定套接有抽烟管，抽烟管的一端固定安装有吸盘，且抽烟管的另一端固定连接有抽气泵，抽气泵与除尘箱连接，除尘箱通过连通管与烟气余热利用结构相连通。
进一步地，所述烟气余热利用结构包括保温室、排烟孔、排烟筒、过滤箱、金属导热板、水箱、注水口、出水口和液位传感器，保温室的内部上方安装有排烟筒，排烟筒贯穿保温室的内壁，水箱的上方贯穿有金属导热板，金属导热板的上方贯穿保温室的内壁，金属导热板的末端设置在排烟筒的内腔，金属导热板上开设有排烟孔，过滤箱设置在排烟筒上，注水口设置在水箱的顶部，出水口设置在水箱的底部侧端，水箱内设有液位传感器。
进一步地，所述保温室的外壁上设有观察窗。
进一步地，所述过滤箱内设有过滤网、活性炭层和纱布层。
进一步地，所述出水口上安装有阀门。
进一步地，所述排烟孔设有多组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的一种锅炉烟气余热深度利用装置，通过设置金属导热板和水箱，烟气中的热量会对金属导热板进行加热，而金属导热板会将热量传导至水箱的内部，从而对水箱内部的水进行加热，以便对烟气中的余热进行回收。
2、本实用新型提出的一种锅炉烟气余热深度利用装置，除尘箱的设置，可以初步的将烟气中的灰尘由除尘箱进行过滤，有效的防止灰尘等杂质进入后续的管道，造成管道的堵塞，通过设置过滤箱，可以在烟气排放的过程中，对烟气中的颗粒物杂质进行过滤，避免了烟气污染环境的问题。
3、本实用新型提出的一种锅炉烟气余热深度利用装置，通过设置烟气余热利用装置本体，可以在锅炉使用的过程中，对产生的烟气进行收集，并利用烟气中的余热对水箱中的水进行加热，避免了造成热能散失和浪费的问题，实现了能源再利用和节能的理念。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图；
图3为本实用新型的烟气余热利用结构示意图；
图4为本实用新型的过滤箱结构示意图。
图中：1、烟气余热利用装置本体；11、底座；12、锅炉；13、吸盘；14、抽烟管；15、抽气泵；16、除尘箱；17、连通管；18、烟气余热利用结构；181、保温室；1811、观察窗；182、排烟孔；183、排烟筒；184、过滤箱；1841、过滤网；1842、活性炭层；1843、纱布层；185、金属导热板；186、水箱；187、注水口；188、出水口；189、液位传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种锅炉烟气余热深度利用装置，包括烟气余热利用装置本体1，烟气余热利用装置本体1包括底座11、锅炉12、吸盘13、抽烟管14、抽气泵15、除尘箱16、连通管17和烟气余热利用结构18，锅炉12安装在底座11的上端，锅炉12的顶部固定套接有抽烟管14，抽烟管14的一端固定安装有吸盘13，且抽烟管14的另一端固定连接有抽气泵15，抽气泵15与除尘箱16连接，除尘箱16的设置，可以初步的将烟气中的灰尘由除尘箱16进行过滤，有效的防止灰尘等杂质进入后续的管道，造成管道的堵塞，除尘箱16通过连通管17与烟气余热利用结构18相连通，烟气余热利用结构18包括保温室181、排烟孔182、排烟筒183、过滤箱184、金属导热板185、水箱186、注水口187、出水口188和液位传感器189，保温室181的内部上方安装有排烟筒183，排烟筒183贯穿保温室181的内壁，保温室181的外壁上设有观察窗1811，水箱186的上方贯穿有金属导热板185，金属导热板185的上方贯穿保温室181的内壁，金属导热板185的末端设置在排烟筒183的内腔，金属导热板185上开设有排烟孔182，排烟孔182设有多组，过滤箱184设置在排烟筒183上，过滤箱184内设有过滤网1841、活性炭层1842和纱布层1843，通过设置过滤箱184，可以在烟气排放的过程中，对烟气中的颗粒物杂质进行过滤，避免了烟气污染环境的问题，注水口187设置在水箱186的顶部，出水口188设置在水箱186的底部侧端，出水口188上安装有阀门，水箱186内设有液位传感器189，通过设置金属导热板185和水箱186，烟气中的热量会对金属导热板185进行加热，而金属导热板185会将热量传导至水箱186的内部，从而对水箱内部的水进行加热，以便对烟气中的余热进行回收，通过设置烟气余热利用装置本体1，可以在锅炉12使用的过程中，对产生的烟气进行收集，并利用烟气中的余热对水箱186中的水进行加热，避免了造成热能散失和浪费的问题，实现了能源再利用和节能的理念。
综上所述：本实用新型提出的一种锅炉烟气余热深度利用装置，包括烟气余热利用装置本体1，通过设置金属导热板185和水箱186，烟气中的热量会对金属导热板185进行加热，而金属导热板185会将热量传导至水箱186的内部，从而对水箱内部的水进行加热，以便对烟气中的余热进行回收，除尘箱16的设置，可以初步的将烟气中的灰尘由除尘箱16进行过滤，有效的防止灰尘等杂质进入后续的管道，造成管道的堵塞，通过设置过滤箱184，可以在烟气排放的过程中，对烟气中的颗粒物杂质进行过滤，避免了烟气污染环境的问题，通过设置烟气余热利用装置本体1，可以在锅炉12使用的过程中，对产生的烟气进行收集，并利用烟气中的余热对水箱186中的水进行加热，避免了造成热能散失和浪费的问题，实现了能源再利用和节能的理念。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种锅炉烟气余热深度利用装置，包括烟气余热利用装置本体(1)，其特征在于：所述烟气余热利用装置本体(1)包括底座(11)、锅炉(12)、吸盘(13)、抽烟管(14)、抽气泵(15)、除尘箱(16)、连通管(17)和烟气余热利用结构(18)，锅炉(12)安装在底座(11)的上端，锅炉(12)的顶部固定套接有抽烟管(14)，抽烟管(14)的一端固定安装有吸盘(13)，且抽烟管(14)的另一端固定连接有抽气泵(15)，抽气泵(15)与除尘箱(16)连接，除尘箱(16)通过连通管(17)与烟气余热利用结构(18)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热深度利用装置，其特征在于：所述烟气余热利用结构(18)包括保温室(181)、排烟孔(182)、排烟筒(183)、过滤箱(184)、金属导热板(185)、水箱(186)、注水口(187)、出水口(188)和液位传感器(189)，保温室(181)的内部上方安装有排烟筒(183)，排烟筒(183)贯穿保温室(181)的内壁，水箱(186)的上方贯穿有金属导热板(185)，金属导热板(185)的上方贯穿保温室(181)的内壁，金属导热板(185)的末端设置在排烟筒(183)的内腔，金属导热板(185)上开设有排烟孔(182)，过滤箱(184)设置在排烟筒(183)上，注水口(187)设置在水箱(186)的顶部，出水口(188)设置在水箱(186)的底部侧端，水箱(186)内设有液位传感器(189)。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气余热深度利用装置，其特征在于：所述保温室(181)的外壁上设有观察窗(1811)。
4.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气余热深度利用装置，其特征在于：所述过滤箱(184)内设有过滤网(1841)、活性炭层(1842)和纱布层(1843)。
5.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气余热深度利用装置，其特征在于：所述出水口(188)上安装有阀门。
6.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气余热深度利用装置，其特征在于：所述排烟孔(182)设有多组。
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