CN213811793U - 一种烟囱离心去除烟气冷凝水的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种烟囱离心去除烟气冷凝水的装置，包括脱硫塔、烟囱、旋流板、集水槽和排水管；所述旋流板与所述烟囱的壁板固定连接，所述旋流板的形状为螺旋状并向下延伸至所述集水槽的上方且与所述集水槽固定连接，所述集水槽的下方与所述排水管固定连接，所述排水管延伸至所述脱硫塔的内部。本实用新型通过旋流板的设置，将烟气由竖直向上运动转化成塔内螺旋上升运动，旋流板既起到了让烟气螺旋作用，同时也起到去除冷凝水的作用；在去除冷凝水过程中，同时也去除液滴中有害物质，提高硫酸铵的回收率，降低净烟气排放后的总颗粒物浓度。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种烟囱离心去除烟气冷凝水的装置。
背景技术
工业锅炉、烧结炉窑较多的地区，湿法烟气脱硫而产生的烟羽易形成雾霾。烟气经过脱硫塔吸收、脱硫、洗涤、除雾后，会包含大量水蒸汽。烟气进入烟囱后，因温度下降，部分水蒸汽冷凝为冷凝水。同时，与烟囱内壁接触部分，壁温较低，也会出现冷凝水。
冷凝水沿烟囱内壁向下流淌过程中，在内壁锥段外扩，掉落空中形成小液滴。因烟囱内烟气流速快，会夹带掉落的冷凝水液滴冲出烟囱，降临地面，造成类似“下雨”情况。影响烟囱附近地面建筑物及设备的景观污染及破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟囱离心去除烟气冷凝水的装置；该装置可有效去除和收集烟气中冷凝水，消除烟羽，提高了硫酸铵的回收率，降低净烟气排放后的总颗粒物浓度。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种烟囱离心去除冷暖水的装置，包括脱硫塔、烟囱、旋流板、集水槽和排水管；所述旋流板与所述烟囱的壁板固定连接，所述旋流板的形状为螺旋状并向下延伸至所述集水槽的上方且与所述集水槽固定连接，所述集水槽的下方与所述排水管固定连接，所述排水管延伸至所述脱硫塔的内部。
优选地，所述旋流板的一侧与所述烟囱的内壁的连接方式为焊接。
优选地，所述旋流板的宽度为100mm-300mm；所述旋流板的厚度为6mm-14mm；所述旋流板的叶片间距控制在150mm以上。
优选地，所述旋流板的叶片与所述烟囱的内壁的夹角为a，所述a的范围为45度-80度。
优选地，所述旋流板与所述集水槽的上方的连接方式为焊接；所述旋流板与所述烟囱的中心线之间的夹角为b，所述b的范围为60度-85度。
优选地，所述集水槽的高度为200mm-400mm；所述集水槽的厚度为6mm-10mm；所述集水槽的内侧与所述烟囱的内壁焊接连接；所述集水槽的侧板与旋流板联通、焊接连接；所述集水槽的数量为1-4个。
优选的，所述集水槽和所述旋流板的材质均为防腐碳钢、或不锈钢、或非金属材料。
优选的，所述排水管的材质为非金属或不锈钢；所述排水管的管径为200mm-400mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过旋流板的设置，将烟气由竖直向上运动转化成塔内螺旋上升运动，旋流板既起到让烟气螺旋作用，同时也起到去除冷凝水的作用。
冷凝水液滴中含有微量硫铵等有害物质，在去除冷凝水过程中，同时也去除液滴中有害物质，提高硫酸铵的回收率，降低净烟气排放后的总颗粒物浓度。
本装置具有结构简单，制造容易，节省脱硫系统运行能耗，尤其适用烟气在脱硫、脱氨、脱硝等领域，具有很强的实用性、经济性和广泛的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的一种烟囱离心去除烟气冷凝水的装置。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
请参阅图1，本实用新型一实施例的一种烟囱离心去除烟气冷凝水的装置，包括脱硫塔5、烟囱1、旋流板2、集水槽3和排水管4；所述旋流板2与所述烟囱1的壁板固定连接，所述旋流板2的形状为螺旋状并向下延伸至所述集水槽3的上方且与所述集水槽3固定连接，所述集水槽3的下方与所述排水管4固定连接，所述排水管4延伸至所述脱硫塔5的内部。
优选地，所述旋流板2的一侧与所述烟囱1的内壁的连接方式为焊接。
优选地，所述旋流板2的宽度为100mm-300mm；所述旋流板2的厚度为6mm-14mm；所述旋流板2的叶片间距控制在150mm以上。避免了除尘的时候出现堵塞的现象。
优选地，所述旋流板2的叶片与所述烟囱1的内壁的夹角为a，所述a的范围为45度-80度。
优选地，所述旋流板2与所述集水槽3的上方的连接方式为焊接；所述旋流板2与所述烟囱1的中心线之间的夹角为b，所述b的范围为60度-85度。
优选地，所述集水槽3的高度为200mm-400mm；所述集水槽3的厚度为6mm-10mm；所述集水槽3的内侧与所述烟囱1的内壁焊接连接；所述集水槽3的侧板与旋流板联通、焊接连接；所述集水槽(3)的数量为1-4个。
优选的，所述集水槽3和所述旋流板2的材质均为防腐碳钢、或不锈钢、或非金属材料。提高了所述集水槽3和所述旋流板2的使用寿命。
优选的，所述排水管4的材质为非金属或不锈钢；所述排水管4的管径为200mm-400mm。提高了所述排水管4的使用寿命。
由上所述，本实用新型的一种烟囱离心去除烟气冷凝水的装置，该装置可有效去除和收集烟气中冷凝水，消除烟羽，提高了硫酸铵的回收率，降低净烟气排放后的总颗粒物浓度；通过在烟囱内设置旋流板，让通过的富含水蒸汽及微量液滴的烟气产生旋转，通过离心力作用，让烟气中冷凝水尽可能附着烟囱内壁，与烟囱内壁产生的冷凝水一起沿内壁向下流淌，至变径段上方时，收集起来通过排水管引至脱硫塔内，避免造成液滴二次夹带产生烟囱“下雨”现象；通过将烟气由竖直向上运动转化成塔内螺旋上升运动，旋流板既起到让烟气螺旋作用，同时也起到去除冷凝水的作用。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。
Claims (8)
1.一种烟囱离心去除烟气冷凝水的装置，其特征在于：包括脱硫塔(5)、烟囱(1)、旋流板(2)、集水槽(3)和排水管(4)；所述旋流板(2)与所述烟囱(1)的壁板固定连接，所述旋流板(2)的形状为螺旋状并向下延伸至所述集水槽(3)的上方且与所述集水槽(3)固定连接，所述集水槽(3)的下方与所述排水管(4)固定连接，所述排水管(4)延伸至所述脱硫塔(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的烟囱离心去除烟气冷凝水的装置，其特征在于：所述旋流板(2)的一侧与所述烟囱(1)的内壁的连接方式为焊接。
3.根据权利要求2所述的烟囱离心去除烟气冷凝水的装置，其特征在于：所述旋流板(2)的宽度为100mm-300mm；所述旋流板(2)的厚度为6mm-14mm；所述旋流板(2)的叶片间距控制在150mm以上。
4.根据权利要求1所述的烟囱离心去除烟气冷凝水的装置，其特征在于：所述旋流板(2)的叶片与所述烟囱(1)的内壁的夹角为a，所述a的范围为45度-80度。
5.根据权利要求1所述的烟囱离心去除烟气冷凝水的装置，其特征在于：所述旋流板(2)与所述集水槽(3)的上方的连接方式为焊接；所述旋流板(2)与所述烟囱(1)的中心线之间的夹角为b，所述b的范围为60度-85度。
6.根据权利要求1所述的烟囱离心去除烟气冷凝水的装置，其特征在于：所述集水槽(3)的高度为200mm-400mm；所述集水槽(3)的厚度为6mm-10mm；所述集水槽(3)的内侧与所述烟囱(1)的内壁焊接连接；所述集水槽(3)的侧板与旋流板联通、焊接连接；所述集水槽(3)的数量为1-4个。
7.根据权利要求1所述的烟囱离心去除烟气冷凝水的装置，其特征在于：所述集水槽(3)和所述旋流板(2)的材质均为防腐碳钢、或不锈钢、或非金属材料。
8.根据权利要求1所述的烟囱离心去除烟气冷凝水的装置，其特征在于：所述排水管(4)的材质为非金属或不锈钢；所述排水管(4)的管径为200mm-400mm。
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