CN213809260U - 一种高强度钢编高压管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度钢编高压管，属于管道管材技术领域，包括高压管体，所述高压管体内部导通开设有管内腔，所述管内腔上下两端均设置有管壁层，所述管壁层内层外侧设置有橡胶防护层，所述橡胶防护层内层复合有高强度加固层，所述高强度加固层内层复合有温差适应层，所述温差适应层夹层之间设置有真空保温层。本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，可提高高压管的抗压强度、保温隔热性和温差适应性，不易损坏，且能够保持管内输送的液体恒温，还不易受到温差变化影响而损坏，同时提高抗拉伸性且防割裂，不易受到拉伸或割裂损坏，延长了使用寿命。

Description

一种高强度钢编高压管

技术领域

本实用新型涉及管道管材技术领域，尤其涉及一种高强度钢编高压管。

背景技术

高压管是一种能够承受压力的管子，利用此管来输送液体，它的种类很多，有钢管，铜管，不锈钢管，及其他等等。主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢高压管。

专利号CN201359147Y公布了一种改进的高压管，其特征在于高压管由三层管道连接构成，外层是PVC胶层，内层为线性低密度聚乙烯层，在外层与底层之间为中间层，中间层系用工业涤纶长丝编织，内层与中间层之间设有一层粘合胶水。本实用新型与现有技术相比，结构牢固，耐老化、耐高温、柔软，耐压性能强，弯曲性能好，收缩率低，制造成本低，使用安全、方便。

上述专利具有以下缺点：1、高压管的抗压强度低，容易受到损坏，降低了使用寿命；2、高压管的保温隔热性差，不易保持管内输送的液体恒温；3、高压管的温差适应性差，容易受到温差影响而损坏，降低了使用寿命；4、抗拉伸性差且不防割裂，容易受到拉伸或割裂损坏，降低了使用寿命。为此，我们提出一种高强度钢编高压管。

实用新型内容

本实用新型提供一种高强度钢编高压管，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过高强度加固层，可提高高压管的抗压强度，不易损坏，延长了使用寿命；通过真空保温层，可提高高压管的保温隔热性，能够保持管内输送的液体恒温；通过温差适应层，可提高高压管的温差适应性，不易受到温差影响而损坏，延长了使用寿命；通过橡胶防护层和金属网层，可提高抗拉伸性且防割裂，不易受到拉伸或割裂损坏，延长了使用寿命。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高强度钢编高压管，包括高压管体，所述高压管体内部导通开设有管内腔，所述管内腔上下两端均设置有管壁层，所述管壁层内层外侧设置有橡胶防护层，所述橡胶防护层内层复合有高强度加固层，所述高强度加固层内层复合有温差适应层，所述温差适应层夹层之间设置有真空保温层。

可选的，所述橡胶防护层内部为橡胶质一体复合，所述橡胶质内部镶嵌穿插有金属网层。

可选的，所述金属网层由横向金属丝和竖向金属丝进行交错穿插复合连接。

可选的，所述高强度加固层由环氧树脂和碳纤维复合，所述环氧树脂包裹覆盖涂粘在碳纤维两侧。

可选的，所述温差适应层内部紧密复合有玻璃纤维。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有高强度加固层，高强度加固层由环氧树脂对碳纤维进行包裹覆盖涂粘组成，环氧树脂具有很强的热固性和耐腐蚀性。碳纤维是含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，耐高温居所有化纤之首，用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料(单向连续纤维)；用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，制成高强度加固层，用于复合在高压管内层上，对其高压管进行加固，提高高压管的抗压强度，如此，可提高高压管的抗压强度，不易损坏，延长了使用寿命。

2、本实用新型通过设有真空保温层，真空保温层设置于管壁层内层，真空保温层内部为真空状态，无介质存在，真空保温层内部无传导热量介质，能够使输送在高压管内部的液体延缓散热，以达到保温的目的，真空状态能阻断热力的传递，防止热对流，加强了高压管的保温隔热性，如此，可提高高压管的保温隔热性，能够保持管内输送的液体恒温。

3、本实用新型通过设有温差适应层，温差适应层内部由玻璃纤维紧密复合组成，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性高，机械强度高，能够有效地应对外界的温差变化和隔绝耐热，温差适应层复合于管壁层内，使得高压管温差适应性加强，如此，可提高高压管的温差适应性，不易受到温差影响而损坏，延长了使用寿命。

4、本实用新型通过设有橡胶防护层和金属网层，金属网层是由横向金属丝和竖向金属丝进行交错穿插复合连接组成，而金属网层镶嵌穿插于橡胶防护层内部，横向金属丝和竖向金属丝均为铝丝、铜丝或不锈钢其中的一种，不易于锈蚀，横向金属丝和竖向金属丝编制成网格状，更加于抗拉伸防割裂，橡胶防护层为软胶材质，能够缓冲高压管外界压力，如此，可提高高压管的抗拉伸性且防割裂，不易受到拉伸或割裂损坏，延长了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种高强度钢编高压管的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种高强度钢编高压管的橡胶防护层结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种高强度钢编高压管的金属网层结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种高强度钢编高压管的高强度加固层结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种高强度钢编高压管的温差适应层结构示意图。

图中：1.管壁层；2.高压管体；3.高强度加固层；4.橡胶防护层；5.温差适应层；6.管内腔；7.真空保温层；8.橡胶质；9.金属网层；10.横向金属丝；11.竖向金属丝；12.环氧树脂；13.碳纤维；14.玻璃纤维。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图5对本实用新型实施例的一种高强度钢编高压管进行详细的说明。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种高强度钢编高压管，包括高压管体2，所述高压管体2内部导通开设有管内腔6，所述管内腔6上下两端均设置有管壁层1，所述管壁层1内层外侧设置有橡胶防护层4，所述橡胶防护层4内层复合有高强度加固层3，所述高强度加固层3内层复合有温差适应层5，所述温差适应层5夹层之间设置有真空保温层7，可提高高压管的抗压强度、保温隔热性和温差适应性，不易损坏，且能够保持管内输送的液体恒温，还不易受到温差变化影响而损坏，同时提高抗拉伸性且防割裂，不易受到拉伸或割裂损坏，延长了使用寿命。

参照图2所示，所述橡胶防护层4内部为橡胶质8一体复合，所述橡胶质8内部镶嵌穿插有金属网层9，橡胶防护层4用于软性防护高压管。

参照图3所示，所述金属网层9由横向金属丝10和竖向金属丝11进行交错穿插复合连接，金属网层9用于提高抗拉伸性且防割裂，不易受到拉伸或割裂损坏，延长了使用寿命。

参照图4所示，所述高强度加固层3由环氧树脂12和碳纤维13复合，所述环氧树脂12包裹覆盖涂粘在碳纤维13两侧，高强度加固层3用于提高高压管的抗压强度，不易损坏，延长了使用寿命。

参照图5所示，所述温差适应层5内部紧密复合有玻璃纤维14，温差适应层5用于提高高压管的温差适应性，不易受到温差影响而损坏，延长了使用寿命。

本实用新型实施例提供一种高强度钢编高压管，使用时，通过设有高强度加固层3，高强度加固层3由环氧树脂12对碳纤维13进行包裹覆盖涂粘组成，环氧树脂12具有很强的热固性和耐腐蚀性。碳纤维12是含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，耐高温居所有化纤之首，用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。将抗拉强度极高的碳纤维13用环氧树脂12预浸成为复合增强材料(单向连续纤维)；用环氧树脂12粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，制成高强度加固层3，用于复合在高压管内层上，对其高压管进行加固，提高高压管的抗压强度，如此，可提高高压管的抗压强度，不易损坏，延长了使用寿命；通过设有真空保温层7，真空保温层7设置于管壁层1内层，真空保温层7内部为真空状态，无介质存在，真空保温层7内部无传导热量介质，能够使输送在高压管内部的液体延缓散热，以达到保温的目的，真空状态能阻断热力的传递，防止热对流，加强了高压管的保温隔热性，如此，可提高高压管的保温隔热性，能够保持管内输送的液体恒温；通过设有温差适应层5，温差适应层5内部由玻璃纤维14紧密复合组成，玻璃纤维14是一种性能优异的无机非金属材料，绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性高，机械强度高，能够有效地应对外界的温差变化和隔绝耐热，温差适应层5复合于管壁层1内，使得高压管温差适应性加强，如此，可提高高压管的温差适应性，不易受到温差影响而损坏，延长了使用寿命；通过设有橡胶防护层4和金属网层9，金属网层9是由横向金属丝10和竖向金属丝11进行交错穿插复合连接组成，而金属网层9镶嵌穿插于橡胶防护层4内部，横向金属丝10和竖向金属丝11均为铝丝、铜丝或不锈钢其中的一种，不易于锈蚀，横向金属丝10和竖向金属丝11编制成网格状，更加于抗拉伸防割裂，橡胶防护层4为软胶材质，能够缓冲高压管外界压力，如此，可提高高压管的抗拉伸性且防割裂，不易受到拉伸或割裂损坏，延长了使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种高强度钢编高压管，包括管壁层1、高压管体2、高强度加固层3、橡胶防护层4、温差适应层5、管内腔6、真空保温层7、橡胶质8、金属网层9、横向金属丝10、竖向金属丝11、环氧树脂12、碳纤维13、玻璃纤维14，上述元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成元件的调试作业，确保各元件均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种高强度钢编高压管，其特征在于：包括高压管体(2)，所述高压管体(2)内部导通开设有管内腔(6)，所述管内腔(6)上下两端均设置有管壁层(1)，所述管壁层(1)内层外侧设置有橡胶防护层(4)，所述橡胶防护层(4)内层复合有高强度加固层(3)，所述高强度加固层(3)内层复合有温差适应层(5)，所述温差适应层(5)夹层之间设置有真空保温层(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度钢编高压管，其特征在于：所述橡胶防护层(4)内部为橡胶质(8)一体复合，所述橡胶质(8)内部镶嵌穿插有金属网层(9)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度钢编高压管，其特征在于：所述金属网层(9)由横向金属丝(10)和竖向金属丝(11)进行交错穿插复合连接。

4.根据权利要求1所述的一种高强度钢编高压管，其特征在于：所述高强度加固层(3)由环氧树脂(12)和碳纤维(13)复合，所述环氧树脂(12)包裹覆盖涂粘在碳纤维(13)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种高强度钢编高压管，其特征在于：所述温差适应层(5)内部紧密复合有玻璃纤维(14)。

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