CN213808969U - 一种水箱阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水箱阀，旨在解决水箱阀耦合程度过高，难以通过更换组件的方式来维护的不足。该实用新型包括水箱阀主体、连接套以及转柄，水箱阀主体可拆卸连接连接套，水箱阀主体连接连接套的一端中转动连接有阀球，阀球设有与水箱阀主体、连接套内壁连通且等大的走液通道，水箱阀主体对应阀球设有顶部开窗，转柄连接阀球带动阀球转动，转柄为长而窄的块体，阀球的轴线与转柄长度方向的中心偏心设置，转柄的两端向上翘起，转柄的两端窄中间宽。本装置结构简单，拆装方便，各易漏水处通过密封圈密封，提高了产品的密封性，各处组件的拆装免工具。

Description

一种水箱阀

技术领域

本实用新型涉及管接件领域，更具体地说，它涉及一种水箱阀。

背景技术

目前，为了维持阀体的密封性，阀体的各部件的耦合非常的严重，致使当某一部件损毁或失效时，只能将整个阀进行替换，经济性较差，也不环保。由于未在设计时考虑维护的便利，及时有替换坏掉的部件的意愿，复杂的需要较多工具拆装的结构也会让人望而却步。亟需一种结构简单，维护方便，各部件拆装方便的水箱阀。

中国专利公告号CN103742666B，该申请案公开了阀体(1)、阀芯(2)、螺栓导销(3)、阀盖(4)、阀杆(5)、手轮(6)、螺母(7)、锁紧螺母(8)、弹性垫片(9)、上圆锥体(10)、下圆锥体(11)。阀体(1)与阀盖(4)采用螺栓紧固连接；阀芯(2)装配在阀体(1)的阀腔(1-2)中；上圆锥体(10)和下圆锥体(11)与阀芯(2)配合；阀杆(5)与上圆锥体(10)和下圆锥体(11)反向螺纹配合；螺栓导销(3)安装在阀盖(4)上并且与轨道槽(10-1)配合；锁紧螺母(8)紧固在与上圆锥体(10)相配的阀杆(5)螺纹的顶部。本发明通过采用阀杆(5)与上圆锥体(10)和下圆锥体(11)反向螺纹配合和轨道槽(10-1)的结构具有密封面比压分配均匀，密封面无摩擦，启闭力矩小，阀杆行程短等特点。它具有耦合程度过高，难以通过更换组件的方式维护的不足。

发明内容

本实用新型克服了水箱阀耦合程度过高，难以通过更换组件的方式来维护的不足，提供了一种水箱阀，它能实现各个部件均可拆卸连接，同时维持良好的密封性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种水箱阀，包括水箱阀主体、连接套以及转柄，水箱阀主体可拆卸连接连接套，水箱阀主体连接连接套的一端中转动连接有阀球，阀球设有与水箱阀主体、连接套内壁连通且等大的走液通道，水箱阀主体对应阀球设有顶部开窗，转柄连接阀球带动阀球转动，转柄为长而窄的块体，阀球的轴线与转柄长度方向的中心偏心设置，转柄的两端向上翘起，转柄的两端窄中间宽。

该结构的各个部件拆分，当部件损毁时，可以按需购置对应的部件，而不需要整体报废，经济节省，更为环保。各个结构拆装简单，组装直观，不需要工具完全可以通过徒手的方式拆装。本装置的拆装是这样实现的。将阀球从水箱阀主体较大的管口塞入对应的容腔，将转柄从顶部开窗插入并固定连接在阀球上，再对阀球塞入的那个管口用连接套进行定位。其中各个定位方式或为结构限位，或为螺纹连接。由于水箱阀的体积整体较大，螺纹连接的位置也不是用于提供密封性，转矩无须过大，可以通过手拧的方式拆装。转柄的结构符合人体工学，中心与轴线偏置的结构在转动时在施力一定的情况下转矩更大，因此更为省力。

作为优选，连接套的端面贴合在水箱阀主体上，连接套上套装有连接环套，所述连接环套螺纹连接水箱阀主体，连接环套将连接套压装在水箱阀主体上。连接套通过连接环套压在水箱阀本体上。连接套的靠近水箱阀本体的一端设有向内延伸的翻边，翻边与走液通道相接。

作为优选，连接套靠近水箱阀主体的一端向外缘凸出形成有限位台阶，连接环套远离螺纹一端向轴心方向伸出形成限位圈，限位圈与限位台阶配合将连接套压装在水箱阀主体上。

作为优选，转柄与阀球之间连接有连接柄，转柄的底部设有腰槽，连接柄的顶部与所述腰槽对应，连接柄插装在腰槽中。腰槽随转柄转动时，转动带动连接柄同步转动。

作为优选，所述阀球的顶部设有用于定位连接柄的插入平面，所述插入平面上设有限位槽，连接柄的底部形状与插入平面以及限位槽对应。插入平面用于定位连接柄，限位槽用于实现与连接柄同步转动。

作为优选，顶部开窗为柱状的立柱，立柱的轴心设有连通水箱阀主体的轴孔，所述立柱顶部的端面的周向方向设有两限位块，连接柄的侧壁或转柄底部设有对应限位块的抵接块。立柱中的轴孔定位连接柄，抵接块和限位块用于限制转柄的转动范围。转柄转动范围的起始位置和终止位置分别对应阀球的走液通道与水箱阀泵体的液道相接与完全不相接的位置。

作为优选，水箱阀主体靠近连接套的一端设有压紧环，连接套抵接在压紧环上，水箱阀主体螺纹连接压紧环，压紧环的环面上设有密封圈。水箱阀本体靠近连接套的一端伸出有管体，管体内外均具有螺纹，外螺纹连接连接套环，内螺纹螺纹连接压紧环，压紧环的内径较阀球的外径更小，该结构对阀球进行限位。其向外的端面上具有密封圈，防止漏水。

作为优选，连接柄上套装有若干密封圈。该结构用于避免水从球阀漏出然后从顶部开窗漏出。

作为优选，水箱阀主体设有容置阀球的圆柱状的容腔，容腔在阀球的两端设有止泻环。该结构用于提高容腔中的密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）结构简单，拆装方便；（2）各易漏水处通过密封圈密封，提高了产品的密封性；（3）各处组件的拆装免工具。

附图说明

图1是本实用新型的剖面图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的转柄和阀球的示意图；

图4是本实用新型的转柄和阀球另一个角度的示意图；

图5是本实用新型的连接柄的示意图；

图6是本实用新型的立体图；

图中：水箱阀主体1、连接套2、限位台阶3、连接环套4、限位圈5、转柄6、腰槽7、连接柄8、阀球9、插入平面10、限位槽11、走液通道12、顶部开窗13、轴孔14、限位块15、抵接块16、压紧环17、密封圈18、止泻环19。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。

本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。

实施例：

一种水箱阀，如图1、2、6所示，包括水箱阀主体1、连接套2以及转柄6，水箱阀主体1可拆卸连接连接套2，连接套2的端面贴合在水箱阀主体1上，连接套2上套装有连接环套4，所述连接环套4螺纹连接水箱阀主体1，连接环套4将连接套2压装在水箱阀主体1上。连接套2通过连接环套4压在水箱阀本体上。连接套2的靠近水箱阀本体的一端设有向内延伸的翻边，翻边与走液通道12相接。

水箱阀主体1靠近连接套2的一端设有压紧环17，连接套2抵接在压紧环17上，水箱阀主体1螺纹连接压紧环17，压紧环17的的环面上设有密封圈18。水箱阀本体靠近连接套2的一端伸出有管体，管体内外均具有螺纹，外螺纹连接连接套2环，内螺纹螺纹连接压紧环17，压紧环17的内径较阀球9的外径更小，该结构对阀球9进行限位。其向外的端面上具有密封圈18，防止漏水。连接套2靠近水箱阀主体1的一端向外缘凸出形成有限位台阶3，连接环套4远离螺纹一端向轴心方向伸出形成限位圈5，限位圈5与限位台阶3配合将连接套2压装在水箱阀主体1上。

如图3、4和5所示，水箱阀主体1连接连接套2的一端中转动连接有阀球9，阀球9设有与水箱阀主体1、连接套2内壁连通且等大的走液通道12，水箱阀主体1对应阀球9设有顶部开窗13，转柄6连接阀球9带动阀球9转动，顶部开窗13为柱状的立柱，立柱的轴心设有连通水箱阀主体1的轴孔14，所述立柱顶部的端面的周向方向设有两限位块15，连接柄8的侧壁或转柄6底部设有对应限位块15的抵接块16。立柱中的轴孔14定位连接柄8，抵接块16和限位块15用于限制转柄6的转动范围。转柄6转动范围的起始位置和终止位置分别对应阀球9的走液通道12与水箱阀泵体的液道相接与完全不相接的位置。转柄6与阀球9之间连接有连接柄8，转柄6的底部设有腰槽7，连接柄8的顶部与所述腰槽7对应，连接柄8插装在腰槽7中。腰槽7随转柄6转动时，转动带动连接柄8同步转动。所述阀球9的顶部设有用于定位连接柄8的插入平面10，所述插入平面10上设有限位槽11，连接柄8的底部形状与插入平面10以及限位槽11对应。插入平面10用于定位连接柄8，限位槽11用于实现与连接柄8同步转动。连接柄8上套装有若干密封圈18。该结构用于避免水从球阀漏出然后从顶部开窗13漏出。连接柄8上具有若干用于安装密封圈18的环槽。

转柄6为长而窄的块体，阀球9的轴线与转柄6长度方向的中心偏心设置，转柄6的两端向上翘起，转柄6的两端窄中间宽。水箱阀主体1设有容置阀球9的圆柱状的容腔，容腔在阀球9的两端设有止泻环19。该结构用于提高容腔中的密封性。阀球9在上下方向两端对称径向方向切除球冠。

以水箱阀本体连接连接套2的一端为左端，另一端为右端作为方向来说，水箱阀本体从左到右轴线方向形成一个通过液体的管道，右端在这个管道的外壁向外伸出形成限位壁，限位壁的右端具有螺纹，用于连接相连管道。水箱阀本体从左到右内径逐渐变小。水箱阀左端的内壁具有连接压紧环17的螺纹，压紧环17对阀球9进行限位。由于阀球9在左右两端与水箱阀本体的管道之间存在一定的间隙，为了避免驻水，在这个间隙设置了止泻环19。

安装水箱阀的过程是这样的，从水箱阀本体的左端插入阀球9及止泻环19，从顶部开窗13插入连接柄8，插入定位阀球9，再在连接柄8上连接转柄6。在水箱阀本体的左端螺纹连接压紧环17，定位阀球9。再将连接套2抵接在预定位置，然后将连接环套4螺纹连接在水箱阀本体的左端将连接套2定位。

该结构的各个部件拆分，当部件损毁时，可以按需购置对应的部件，而不需要整体报废，经济节省，更为环保。各个结构拆装简单，组装直观，不需要工具完全可以通过徒手的方式拆装。本装置的拆装是这样实现的。将阀球9从水箱阀主体1较大的管口塞入对应的容腔，将转柄6从顶部开窗13插入并固定连接在阀球9上，再对阀球9塞入的那个管口用连接套2进行定位。其中各个定位方式或为结构限位，或为螺纹连接。由于水箱阀的体积整体较大，螺纹连接的位置也不是用于提供密封性，转矩无须过大，可以通过手拧的方式拆装。转柄6的结构符合人体工学，中心与轴线偏置的结构在转动时在施力一定的情况下转矩更大，因此更为省力。

以上所述的实施例只是本实用新型的较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种水箱阀，其特征是，包括水箱阀主体、连接套以及转柄，水箱阀主体可拆卸连接连接套，水箱阀主体连接连接套的一端中转动连接有阀球，阀球设有与水箱阀主体、连接套内壁连通且等大的走液通道，水箱阀主体对应阀球设有顶部开窗，转柄连接阀球带动阀球转动，水箱阀主体靠近连接套的一端设有压紧环，连接套抵接在压紧环上，水箱阀主体螺纹连接压紧环，压紧环的环面上设有密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种水箱阀，其特征是，连接套的端面贴合在水箱阀主体上，连接套上套装有连接环套，所述连接环套螺纹连接水箱阀主体，连接环套将连接套压装在水箱阀主体上。

3.根据权利要求2所述的一种水箱阀，其特征是，连接套靠近水箱阀主体的一端向外缘凸出形成有限位台阶，连接环套远离螺纹一端向轴心方向伸出形成限位圈，限位圈与限位台阶配合将连接套压装在水箱阀主体上。

4.根据权利要求1所述的一种水箱阀，其特征是，转柄与阀球之间连接有连接柄，转柄的底部设有腰槽，连接柄的顶部与所述腰槽对应，连接柄插装在腰槽中。

5.根据权利要求4所述的一种水箱阀，其特征是，所述阀球的顶部设有用于定位连接柄的插入平面，所述插入平面上设有限位槽，连接柄的底部形状与插入平面以及限位槽对应。

6.根据权利要求4所述的一种水箱阀，其特征是，顶部开窗为柱状的立柱，立柱的轴心设有连通水箱阀主体的轴孔，所述立柱顶部的端面的周向方向设有两限位块，连接柄侧壁或转柄底部设有对应限位块的抵接块。

7.根据权利要求6所述的一种水箱阀，其特征是，连接柄的底部直径较立柱的轴孔直径更大。

8.根据权利要求1所述的一种水箱阀，其特征是，转柄为长而窄的块体，阀球的轴线与转柄长度方向的中心偏心设置，转柄的两端向上翘起，转柄的两端窄中间宽。

9.根据权利要求1所述的一种水箱阀，其特征是，连接柄上套装有若干密封圈。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种水箱阀，其特征是，水箱阀主体设有容置阀球的圆柱状的容腔，容腔在阀球的两端设有止泻环。

Images