CN213808840U - 一种整流罩金属套结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种整流罩金属套结构,涉及高档数控装备与数控加工领域,包括金属套筒,所述金属套筒的顶端设置有橡胶条,且金属套筒的内侧设置有活动槽,所述金属套筒的外壁设置有密封环。本实用新型通过设置卡架、卡块、卡槽、螺纹套筒,将新的螺纹套筒插入在金属套筒的内壁,推动推块,使其带动卡架挤压一侧的弹簧向活动槽中收缩,使卡槽被打开,将卡块插入金属套筒以及螺纹套筒内侧的卡槽中,然后松开推块,使其以及卡架在弹簧的挤压支撑下,弹回至卡槽的上方,且使卡架卡入卡块的外侧,从而使卡架将卡块固定在卡槽中,则新的螺纹套筒更换完成,可继续使用,有效解决了金属套因磨损经常更换的问题。

Description

一种整流罩金属套结构
技术领域
本实用新型涉及高档数控装备与数控加工领域,具体为一种整流罩金属套结构。
背景技术
整流罩用于保护卫星及其它有效载荷,以防止卫星受气动力、气动加热及声振等有害环境的影响,是运载火箭的重要组成部分,卫星整流罩一般为蚌壳式(两半)结构,由端头、前锥段、圆筒段、倒锥段和纵向及横向分离机构等组成,金属套是金属材质制成的套管。
目前的金属套内壁的螺纹磨损大,需要经常更换,而金属套的整体更换导致成本高,且造成材料的浪费,且在金属套与其他物体连接时,连接处的缝隙较大,容易造成气体、液体等泄漏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决金属套因磨损经常更换和金属套连接处存在缝隙的问题,提供一种整流罩金属套结构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种整流罩金属套结构,包括金属套筒,所述金属套筒的顶端设置有橡胶条,且金属套筒的内侧设置有活动槽,所述金属套筒的外壁设置有密封环,所述橡胶条的顶端设置有密封块,所述活动槽的一侧设置有卡槽,且活动槽的内部设置有弹簧,所述弹簧的一侧设置有卡架,所述卡架远离弹簧的一侧设置有推块,所述卡槽的内侧设置有卡块。
优选地,所述密封块的数量为多个,且多个密封块通过密封环卡合连接。
优选地,所述金属套筒与螺纹套筒通过卡块、卡架固定连接,且螺纹套筒与金属套筒上皆设置有卡槽。
优选地,所述弹簧焊接在活动槽的内壁,所述卡架与卡块卡合连接。
优选地,所述卡架的结构为U型,且卡架的数量为四个。
优选地,所述卡块与卡槽卡合连接,所述推块焊接在卡架的顶端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置卡架、卡块、卡槽、螺纹套筒,将新的螺纹套筒插入在金属套筒的内壁,推动推块,使其带动卡架挤压一侧的弹簧向活动槽中收缩,使卡槽被打开,将卡块插入金属套筒以及螺纹套筒内侧的卡槽中,然后松开推块,使其以及卡架在弹簧的挤压支撑下,弹回至卡槽的上方,且使卡架卡入卡块的外侧,从而使卡架将卡块固定在卡槽中,则新的螺纹套筒更换完成,可继续使用,有效解决了金属套因磨损经常更换的问题。
2、本实用新型通过设置密封环、橡胶条、密封块、金属套筒,推动金属套筒外壁的密封环,使其上移至橡胶条的外壁,并继续移动至橡胶条外壁的顶端,多个橡胶条在密封环的推动下,逐步合拢,直至连接在一起,则使多个密封块形成密封圈,对金属套筒的连接缝隙进行填补,有效解决了金属套连接处存在缝隙的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的密封块示意图;
图3为本实用新型的螺纹套筒示意图;
图4为本实用新型的卡槽示意图;
图5为本实用新型的图3中A的放大图。
图中:1、金属套筒;2、橡胶条;3、密封块;4、密封环;5、螺纹套筒;6、活动槽;7、弹簧;8、卡架;9、推块;10、卡槽;11、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-5,一种整流罩金属套结构,包括金属套筒1,金属套筒1的顶端设置有橡胶条2,且金属套筒1的内侧设置有活动槽6,金属套筒1的外壁设置有密封环4,橡胶条2的顶端设置有密封块3,活动槽6的一侧设置有卡槽10,且活动槽6的内部设置有弹簧7,弹簧7的一侧设置有卡架8,卡架8远离弹簧7的一侧设置有推块9,卡槽10的内侧设置有卡块11。
请着重参阅图1,密封块3的数量为多个,多个密封块3卡合在一起时,对金属套筒1的缝隙进行填补,且多个密封块3通过密封环4卡合连接,便于推动密封环4,使其上移至橡胶条2的外壁,并继续移动至橡胶条2外壁的顶端,多个橡胶条2在密封环4的推动下,逐步合拢,直至连接在一起,则使多个密封块3形成密封圈,对金属套筒1的连接缝隙进行填补。
请着重参阅图2、图3,金属套筒1与螺纹套筒5通过卡块11、卡架8固定连接,且螺纹套筒5与金属套筒1上皆设置有卡槽10,卡槽10用于固定卡块11,推动推块9,使其带动卡架8挤压一侧的弹簧7向活动槽6中收缩,使卡槽10被打开,此时将卡块11插入金属套筒1以及螺纹套筒5内侧的卡槽10中,然后松开推块9,使其以及卡架8在弹簧7的挤压支撑下,弹回至卡槽10的上方,且使卡架8卡入卡块11的外侧,从而使卡架8将卡块11固定在卡槽10中。
请着重参阅图4,弹簧7焊接在活动槽6的内壁,卡架8与卡块11卡合连接,卡架8在弹簧7的挤压支撑下,弹回至卡槽10的上方,且使卡架8卡入卡块11的外侧,从而使卡架8将卡块11固定在卡槽10中,卡架8的结构为U型,U型的卡架8便于插入卡块11上,且卡架8的数量为四个,四个卡架8对四个卡块11进行固定。
请着重参阅图5,卡块11与卡槽10卡合连接,推块9焊接在卡架8的顶端,推动推块9,使其带动卡架8挤压一侧的弹簧7向活动槽6中收缩,使卡槽10被打开,此时将卡块11插入金属套筒1以及螺纹套筒5内侧的卡槽10中,然后松开推块9,使其以及卡架8在弹簧7的挤压支撑下,弹回至卡槽10的上方,且使卡架8卡入卡块11的外侧,从而使卡架8将卡块11固定在卡槽10中。
工作原理:本实用新型使用时,将金属套筒1与其他物体固定后,推动密封环4,使其上移至橡胶条2的外壁,并继续移动至橡胶条2外壁的顶端,多个橡胶条2在密封环4的推动下,逐步合拢,直至连接在一起,则使多个密封块3形成密封圈,对金属套筒1的连接缝隙进行填补,在金属套筒1内壁的螺纹产生磨损,无法使用时,可对螺纹套筒5进行更换,将新的螺纹套筒5插入在金属套筒1的内壁,然后推动推块9,使其带动卡架8挤压一侧的弹簧7向活动槽6中收缩,使卡槽10被打开,此时将卡块11插入金属套筒1以及螺纹套筒5内侧的卡槽10中,然后松开推块9,使其以及卡架8在弹簧7的挤压支撑下,弹回至卡槽10的上方,且使卡架8卡入卡块11的外侧,从而使卡架8将卡块11固定在卡槽10中,则新的螺纹套筒5更换完成,可继续使用,避免了浪费。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种整流罩金属套结构,包括金属套筒(1),其特征在于:所述金属套筒(1)的顶端设置有橡胶条(2),且金属套筒(1)的内侧设置有活动槽(6),所述金属套筒(1)的外壁设置有密封环(4),所述橡胶条(2)的顶端设置有密封块(3),所述活动槽(6)的一侧设置有卡槽(10),且活动槽(6)的内部设置有弹簧(7),所述弹簧(7)的一侧设置有卡架(8),所述卡架(8)远离弹簧(7)的一侧设置有推块(9),所述卡槽(10)的内侧设置有卡块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种整流罩金属套结构,其特征在于:所述密封块(3)的数量为多个,且多个密封块(3)通过密封环(4)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种整流罩金属套结构,其特征在于:所述金属套筒(1)与螺纹套筒(5)通过卡块(11)、卡架(8)固定连接,且螺纹套筒(5)与金属套筒(1)上皆设置有卡槽(10)。
4.根据权利要求1所述的一种整流罩金属套结构,其特征在于:所述弹簧(7)焊接在活动槽(6)的内壁,所述卡架(8)与卡块(11)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种整流罩金属套结构,其特征在于:所述卡架(8)的结构为U型,且卡架(8)的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种整流罩金属套结构,其特征在于:所述卡块(11)与卡槽(10)卡合连接,所述推块(9)焊接在卡架(8)的顶端。
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