CN213807637U - 一种采油连杆表面除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采油连杆表面除油装置，属于除油装置技术领域，一种采油连杆表面除油装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有盖板，所述盖板上穿插有驱动装置，所述箱体的内底壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部插接有与其固定连接的弹簧座，所述弹簧座上穿插有弹力杆，所述弹力杆的底端固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端与支撑块固定连接，所述弹力杆的顶端转动连接有支撑座，所述支撑块的顶部固定连接有放置管，所述放置管的左右两侧均穿插有两个弹力装置。该实用新型，可以不需要人工对采油连杆表面进行除油，并且可以将刮除的油进行收集，降低浪费，接着该装置可以适用不同直径大小的采油连杆，使得装置实用性提高。

Description

一种采油连杆表面除油装置

技术领域

本实用新型涉及除油装置技术领域，更具体地说，涉及一种采油连杆表面除油装置。

背景技术

采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称。作为一门综合性应用学科，它所研究的是可经济有效地作用于油藏，以提高油井产量和原油采收率的各项工程技术措施的理论、工程设计方法及实施技术。

随着汽车产业的快速发展，人类对燃油的需求也越来越多，燃油原油通常是使用采油装置将原油采出在对其进行加工，采油装置中采油连杆表面会附着原油，在采油装置不需要使用时，通常会将采油连杆拆卸进行清理，而现有技术通常是人工进行清洗，浪费水资源的同时，水会使采油连杆表面生锈，影响采油连杆的下次使用，所以需要一种采油连杆表面除油装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种采油连杆表面除油装置，具备机械化自动化和除油效率高的优点，解决了上述背景技术提到的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种采油连杆表面除油装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有盖板，所述盖板上穿插有驱动装置，所述箱体的内底壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部插接有与其固定连接的弹簧座，所述弹簧座上穿插有弹力杆，所述弹力杆的底端固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端与支撑块固定连接，所述弹力杆的顶端转动连接有支撑座，所述支撑块的顶部固定连接有放置管，所述放置管的左右两侧均穿插有两个弹力装置，四个所述弹力装置远离放置管的一侧均与箱体固定连接，所述放置管的内壁设置有两个刮油条，两个所述刮油条的相背一侧分别与四个弹力装置固定连接，两个所述刮油条的底部与底部分别与驱动装置以及支撑座接触，所述箱体的顶部固定安装有两个锁紧装置，所述支撑块的正面插接有两个收集箱，所述支撑块的顶部开设有两个漏油槽，两个所述收集箱的顶部均开设有进油槽。

优选的，所述驱动装置包括转动杆，所述转动杆的底端穿插于盖板上，所述盖板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与转动杆固定连接，所述转动杆的底端固定连接有驱动块。

优选的，所述弹力装置包括固定杆，所述固定杆远离放置管的一端与箱体固定连接，所述固定杆上套设有滑动杆，所述滑动杆靠近放置管的一端贯穿并延伸至放置管的内部，所述滑动杆的一端与刮油条固定连接，所述固定杆上套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与箱体和滑动杆固定连接。

优选的，所述锁紧装置包括支撑杆，所述支撑杆的底端与箱体固定连接，所述支撑杆上套设有锁定杆。

优选的，所述刮油条的一侧固定连接有橡胶条，所述橡胶条的底端与支撑座接触。

优选的，所述弹力杆上套设有密封块，所述密封块的底部与弹簧座固定连接。

优选的，所述放置管的内壁固定连接有四个密封圈，四个所述密封圈的内侧分别与四个滑动杆接触。

优选的，所述箱体的顶部开设有与盖板相适配的方槽。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过箱体的设置可以对整个装置进行支撑，接着盖板的设置可以对驱动装置进行支撑的同时可以将箱体封闭，在是使用时，首先将采油连杆的一端插入到箱体内，接着采油连杆会进入到放置管内，采油连杆会接着与两个刮油条接触，两个刮油条的顶端均设置有弧度，所以采油连杆在挤压两个刮油条时，两个刮油条会相互远离，接着采油连杆的底部会与支撑座接触，支撑座的顶部设置呈圆锥形，所以可以插入到采油连杆内，从而可以对采油连杆进行居中定位，接着将盖板盖入到箱体上，过程中驱动装置会与采油连杆的顶部接触，接着采油连杆会对支撑座挤压，支撑座会通过弹力杆挤压弹簧一，弹簧一受到挤压的反作用力会将采油连杆向上驱动，从而将采油连杆牢牢的夹持在驱动装置与支撑座之间，使得驱动装置工作时不会出现打滑，导致无法驱动采油连杆转动的情况发生，接着通过锁紧装置可以将盖板锁紧在箱体上，防止盖板飞出的情况发生，接着弹力装置的弹力则会驱动刮油条紧贴采油连杆，从而提高对采油连杆的除油效果，接着启动驱动装置，驱动装置会带动采油连杆旋转，过程中刮油条会将采油连杆表面附着的油刮除，刮除的油会随着重力下落，接着通过漏油槽和进油槽落入收集箱内进行储存，从而完成对采油连杆的除油，该装置可以不需要人工对采油连杆表面进行除油，并且可以将刮除的油进行收集，降低浪费，接着该装置可以适用不同直径大小的采油连杆，使得装置实用性提高。

(2)本方案通过电机可以实现驱动采油连杆的目的，电机驱动后会带动转动杆转动，转动杆转动后会带动驱动块转动，驱动块转动会带动采油连杆转动，从而实现驱动采油连杆转动的目的。

(3)本方案通过固定杆可以对滑动杆支撑，接着通过弹簧二的弹力可以驱动滑动杆向采油连杆移动，接着滑动杆会带动刮油条移动，刮油条会压紧采油连杆，从而实现驱动采油连杆的目的。

(4)本方案通过支撑杆可以对锁定杆进行支撑，转动锁定杆后，锁定杆的底部会与盖板接触，从而起到将盖板锁定的目的。

(5)本方案通过刮油条一侧固定连接的橡胶条可以降低对采油连杆的磨损，从而提高采油连杆的使用寿命。

(6)本方案通过弹力杆上套设的密封块可以避免刮除的油通过缝隙流入到弹簧座内部。

(7)本方案通过放置管内壁固定连接的四个密封圈可以对滑动杆与放置管之间进行密封，从而避免刮除的油泄露。

(8)本方案通过箱体顶部开设的方槽可以对盖板进行限位，从而避免盖板出现旋转的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视图；

图3为本实用新型图2中A部的放大图。

图中标号说明：

1、箱体；2、盖板；3、驱动装置；301、转动杆；302、电机；303、驱动块；4、支撑块；5、弹簧座；6、弹力杆；601、密封块；7、弹簧一；8、支撑座；9、放置管；901、密封圈；10、弹力装置；101、固定杆；102、滑动杆；103、弹簧二；11、刮油条；111、橡胶条；12、锁紧装置；121、支撑杆；122、锁定杆；13、收集箱；14、漏油槽；15、进油槽；16、方槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种采油连杆表面除油装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有盖板2，盖板2上穿插有驱动装置3，箱体1的内底壁固定连接有支撑块4，支撑块4的顶部插接有与其固定连接的弹簧座5，弹簧座5上穿插有弹力杆6，弹力杆6的底端固定连接有弹簧一7，弹簧一7的另一端与支撑块4固定连接，弹力杆6的顶端转动连接有支撑座8，支撑块4的顶部固定连接有放置管9，放置管9的左右两侧均穿插有两个弹力装置10，四个弹力装置10远离放置管9的一侧均与箱体1固定连接，放置管9的内壁设置有两个刮油条11，两个刮油条11的相背一侧分别与四个弹力装置10固定连接，两个刮油条11的底部与底部分别与驱动装置3以及支撑座8接触，箱体1的顶部固定安装有两个锁紧装置12，支撑块4的正面插接有两个收集箱13，支撑块4的顶部开设有两个漏油槽14，两个收集箱13的顶部均开设有进油槽15，通过箱体1的设置可以对整个装置进行支撑，接着盖板2的设置可以对驱动装置3进行支撑的同时可以将箱体1封闭，在是使用时，首先将采油连杆的一端插入到箱体1内，接着采油连杆会进入到放置管9内，采油连杆会接着与两个刮油条11接触，两个刮油条11的顶端均设置有弧度，所以采油连杆在挤压两个刮油条11时，两个刮油条11会相互远离，接着采油连杆的底部会与支撑座8接触，支撑座8的顶部设置呈圆锥形，所以可以插入到采油连杆内，从而可以对采油连杆进行居中定位，接着将盖板2盖入到箱体1上，过程中驱动装置3会与采油连杆的顶部接触，接着采油连杆会对支撑座8挤压，支撑座8会通过弹力杆6挤压弹簧一7，弹簧一7受到挤压的反作用力会将采油连杆向上驱动，从而将采油连杆牢牢的夹持在驱动装置3与支撑座8之间，使得驱动装置3工作时不会出现打滑，导致无法驱动采油连杆转动的情况发生，接着通过锁紧装置12可以将盖板2锁紧在箱体1上，防止盖板2飞出的情况发生，接着弹力装置10的弹力则会驱动刮油条11紧贴采油连杆，从而提高对采油连杆的除油效果，接着启动驱动装置3，驱动装置3会带动采油连杆旋转，过程中刮油条11会将采油连杆表面附着的油刮除，刮除的油会随着重力下落，接着通过漏油槽14和进油槽15落入收集箱13内进行储存，从而完成对采油连杆的除油，该装置可以不需要人工对采油连杆表面进行除油，并且可以将刮除的油进行收集，降低浪费，接着该装置可以适用不同直径大小的采油连杆，使得装置实用性提高。

进一步的，驱动装置3包括转动杆301，转动杆301的底端穿插于盖板2上，盖板2的顶部固定连接有电机302，电机302的输出轴与转动杆301固定连接，转动杆301的底端固定连接有驱动块303，通过电机302可以实现驱动采油连杆的目的，电机302驱动后会带动转动杆301转动，转动杆301转动后会带动驱动块303转动，驱动块303转动会带动采油连杆转动，从而实现驱动采油连杆转动的目的。

进一步的，弹力装置10包括固定杆101，固定杆101远离放置管9的一端与箱体1固定连接，固定杆101上套设有滑动杆102，滑动杆102靠近放置管9的一端贯穿并延伸至放置管9的内部，滑动杆102的一端与刮油条11固定连接，固定杆101上套设有弹簧二103，弹簧二103的两端分别与箱体1和滑动杆102固定连接，通过固定杆101可以对滑动杆102支撑，接着通过弹簧二103的弹力可以驱动滑动杆102向采油连杆移动，接着滑动杆102会带动刮油条11移动，刮油条11会压紧采油连杆，从而实现驱动采油连杆的目的。

进一步的，锁紧装置12包括支撑杆121，支撑杆121的底端与箱体1固定连接，支撑杆121上套设有锁定杆122，通过支撑杆121可以对锁定杆122进行支撑，转动锁定杆122后，锁定杆122的底部会与盖板2接触，从而起到将盖板2锁定的目的。

进一步的，刮油条11的一侧固定连接有橡胶条111，橡胶条111的底端与支撑座8接触，通过刮油条11一侧固定连接的橡胶条111可以降低对采油连杆的磨损，从而提高采油连杆的使用寿命。

进一步的，弹力杆6上套设有密封块601，密封块601的底部与弹簧座5固定连接，通过弹力杆6上套设的密封块601可以避免刮除的油通过缝隙流入到弹簧座5内部。

进一步的，放置管9的内壁固定连接有四个密封圈901，四个密封圈901的内侧分别与四个滑动杆102接触，通过放置管9内壁固定连接的四个密封圈901可以对滑动杆102与放置管9之间进行密封，从而避免刮除的油泄露。

进一步的，箱体1的顶部开设有与盖板2相适配的方槽16，通过箱体1顶部开设的方槽16可以对盖板2进行限位，从而避免盖板2出现旋转的情况发生。

工作原理：首先，通过箱体1的设置可以对整个装置进行支撑，接着盖板2的设置可以对驱动装置3进行支撑的同时可以将箱体1封闭，在是使用时，首先将采油连杆的一端插入到箱体1内，接着采油连杆会进入到放置管9内，采油连杆会接着与两个刮油条11接触，两个刮油条11的顶端均设置有弧度，所以采油连杆在挤压两个刮油条11时，两个刮油条11会相互远离，接着采油连杆的底部会与支撑座8接触，支撑座8的顶部设置呈圆锥形，所以可以插入到采油连杆内，从而可以对采油连杆进行居中定位，接着将盖板2盖入到箱体1上，过程中驱动装置3会与采油连杆的顶部接触，接着采油连杆会对支撑座8挤压，支撑座8会通过弹力杆6挤压弹簧一7，弹簧一7受到挤压的反作用力会将采油连杆向上驱动，从而将采油连杆牢牢的夹持在驱动装置3与支撑座8之间，使得驱动装置3工作时不会出现打滑，导致无法驱动采油连杆转动的情况发生，接着通过锁紧装置12可以将盖板2锁紧在箱体1上，防止盖板2飞出的情况发生，接着弹力装置10的弹力则会驱动刮油条11紧贴采油连杆，从而提高对采油连杆的除油效果，接着启动驱动装置3，驱动装置3会带动采油连杆旋转，过程中刮油条11会将采油连杆表面附着的油刮除，刮除的油会随着重力下落，接着通过漏油槽14和进油槽15落入收集箱13内进行储存，从而完成对采油连杆的除油，该装置可以不需要人工对采油连杆表面进行除油，并且可以将刮除的油进行收集，降低浪费，接着该装置可以适用不同直径大小的采油连杆，使得装置实用性提高，解决了现有技术通常是人工进行清洗，浪费水资源的同时，水会使采油连杆表面生锈，影响采油连杆的下次使用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种采油连杆表面除油装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有盖板(2)，所述盖板(2)上穿插有驱动装置(3)，所述箱体(1)的内底壁固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的顶部插接有与其固定连接的弹簧座(5)，所述弹簧座(5)上穿插有弹力杆(6)，所述弹力杆(6)的底端固定连接有弹簧一(7)，所述弹簧一(7)的另一端与支撑块(4)固定连接，所述弹力杆(6)的顶端转动连接有支撑座(8)，所述支撑块(4)的顶部固定连接有放置管(9)，所述放置管(9)的左右两侧均穿插有两个弹力装置(10)，四个所述弹力装置(10)远离放置管(9)的一侧均与箱体(1)固定连接，所述放置管(9)的内壁设置有两个刮油条(11)，两个所述刮油条(11)的相背一侧分别与四个弹力装置(10)固定连接，两个所述刮油条(11)的底部与底部分别与驱动装置(3)以及支撑座(8)接触，所述箱体(1)的顶部固定安装有两个锁紧装置(12)，所述支撑块(4)的正面插接有两个收集箱(13)，所述支撑块(4)的顶部开设有两个漏油槽(14)，两个所述收集箱(13)的顶部均开设有进油槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种采油连杆表面除油装置，其特征在于：所述驱动装置(3)包括转动杆(301)，所述转动杆(301)的底端穿插于盖板(2)上，所述盖板(2)的顶部固定连接有电机(302)，所述电机(302)的输出轴与转动杆(301)固定连接，所述转动杆(301)的底端固定连接有驱动块(303)。

3.根据权利要求1所述的一种采油连杆表面除油装置，其特征在于：所述弹力装置(10)包括固定杆(101)，所述固定杆(101)远离放置管(9)的一端与箱体(1)固定连接，所述固定杆(101)上套设有滑动杆(102)，所述滑动杆(102)靠近放置管(9)的一端贯穿并延伸至放置管(9)的内部，所述滑动杆(102)的一端与刮油条(11)固定连接，所述固定杆(101)上套设有弹簧二(103)，所述弹簧二(103)的两端分别与箱体(1)和滑动杆(102)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种采油连杆表面除油装置，其特征在于：所述锁紧装置(12)包括支撑杆(121)，所述支撑杆(121)的底端与箱体(1)固定连接，所述支撑杆(121)上套设有锁定杆(122)。

5.根据权利要求1所述的一种采油连杆表面除油装置，其特征在于：所述刮油条(11)的一侧固定连接有橡胶条(111)，所述橡胶条(111)的底端与支撑座(8)接触。

6.根据权利要求1所述的一种采油连杆表面除油装置，其特征在于：所述弹力杆(6)上套设有密封块(601)，所述密封块(601)的底部与弹簧座(5)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种采油连杆表面除油装置，其特征在于：所述放置管(9)的内壁固定连接有四个密封圈(901)，四个所述密封圈(901)的内侧分别与四个滑动杆(102)接触。

8.根据权利要求1所述的一种采油连杆表面除油装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有与盖板(2)相适配的方槽(16)。

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