CN213806133U - 幕墙金属单板阴角法兰边连接结构及金属单板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种幕墙金属单板阴角法兰边连接结构及金属单板，属于幕墙金属单板加工技术领域，包括连接板和密封材料，连接板呈台阶状，两端分别用于紧固连接在金属单板阴角的两侧相邻法兰边上，连接板的中部与法兰边之间形成空腔，密封材料填充在空腔内，用于密封空腔和两侧相邻法兰边之间缝隙。本实用新型提供的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构及金属单板，对于接缝线呈倾斜状的阴角法兰边的连接不用焊接和打磨，也能保证连接强度，具有密封防水作用，对金属单板阴角法兰边连接和密封性能好，不产生烟尘污染，节省人工成本和环保成本的技术效果。

Description

幕墙金属单板阴角法兰边连接结构及金属单板

技术领域

本实用新型属于幕墙金属单板加工技术领域，更具体地说，是涉及一种幕墙金属单板阴角法兰边连接结构及金属单板。

背景技术

幕墙施工中使用的金属单板，一般为铝单板，在单板的边缘通常会设置法兰边，法兰边是与幕墙龙骨连接的边部结构，法兰边所在的平面与金属单板所在的平面垂直设置，在法兰边上会设有多个连接角码并与龙骨固定，阴角法兰边是指在金属单板的四边边部同时向金属单板的同一侧折起后在金属单板内侧面形成的一种折边结构，相邻的两条法兰边相接处内侧形成小于180度角的单板的端角处的法兰边，相邻的两条法兰边相接处形成接缝线，通常情况下接缝线是垂直于金属单板平面。

阴角法兰边通常在幕墙金属单板施工时，尤其是对相邻法兰边的相接处形成的接缝线与金属单板平面之间的夹角呈锐角或钝角时，接缝线位于一侧法兰边所在平面上，如附图1中的阴角法兰边结构(接缝线呈倾斜状)，通常情况下是对接缝处进行焊接，将两个相邻的法兰边焊接固定在一起，尤其是铝单板，全部是采用氩弧焊工艺焊接而成，加工不易。其存在的缺陷有：1)环保问题，焊接过程中产生大量的烟尘，严重污染环境，必须增加烟尘的后处理环节，同时焊接后续有打磨工序，这个环节也会产生大量粉尘，如果不及时处理，还会有爆炸等危险，严重影响生命财产安全。2)成本问题，这种焊接工艺的成本主要体现在人工成本和环境保护成本，如人工焊接和打磨成本较高、除烟除尘和粉尘监控的成本。3)生产效率问题，由于焊接和打磨工序全部需要手工来完成，所以严重制约了生产产能和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种幕墙金属单板阴角法兰边连接结构及金属单板，旨在解决对于接缝线呈倾斜状的幕墙金属单板阴角法兰边加工制造时，焊接和打磨工序污染环境、接缝线不易加工的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种幕墙金属单板阴角法兰边连接结构，包括连接板和密封材料，所述连接板呈台阶状，两端分别用于紧固连接在金属单板阴角的两侧相邻法兰边上，相邻法兰边的接缝线位于其中一侧法兰边所在平面上且接缝线与金属单板平面之间呈锐角或钝角，所述连接板的中部与接缝线两侧相邻法兰边之间围成空腔；密封材料填充在所述空腔内，用于密封两侧相邻法兰边之间缝隙和密封所述连接板与法兰边之间空腔。

作为本申请另一实施例，所述连接板包括第一连接部、第二连接部和填充部，第一连接部用于固定连接在所述接缝线一侧法兰边上；第二连接部用于固定连接在所述接缝线另一侧法兰边上，所述第二连接部所在平面与所述第一连接部所在平面相互垂直设置；填充部置于所述第一连接部和所述第二连接部中间，两端分别与所述第一连接部和所述第二连接部的相对内侧端固结，所述填充部用于与所述接缝线两侧法兰边之间形成所述空腔，所述填充部呈直角状。

作为本申请另一实施例，所述第一连接部和所述第二连接部上均设有连接孔。

作为本申请另一实施例，所述幕墙金属单板阴角法兰边连接结构还包括紧固件，所述紧固件穿过所述连接孔并与法兰边紧固连接。

作为本申请另一实施例，幕墙金属单板阴角法兰边连接结构还包括限位件，所述限位件固设在所述连接板外侧端上，所述限位件用于卡接法兰边的外侧边，并限位所述连接板在法兰边上的连接位置。

作为本申请另一实施例，所述限位件为多个，均呈L型且卡接方向朝向法兰边侧，多个所述限位件均固结在所述第一连接部外侧边和所述第二连接部外侧边。

作为本申请另一实施例，所述填充部的内侧面上设有毛毡层，所述密封材料填充至所述空腔内后借助于所述毛毡层限位。

作为本申请另一实施例，所述毛毡层的正面为毛面，背面为粘接面，所述粘接面上设有粘胶并用于粘接在所述填充部上，所述毛面用于接触所述密封材料。

作为本申请另一实施例，所述密封材料为密封胶或防水胶条或密封胶垫中的一种或多种。

本实用新型提供的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型幕墙金属单板阴角法兰边连接结构，连接板呈台阶状，两端通过紧固件连接在金属单板阴角的两侧相邻法兰边上，连接板的中部与法兰边之间形成空腔，两侧法兰边之间接缝呈倾斜状，密封材料填充在所述空腔内，用于密封两侧相邻法兰边之间缝隙和空腔，对于阴角法兰边的连接不用焊接和打磨，也能保证连接强度，同时还起到了密封防水的作用，解决了幕墙金属单板阴角法兰边连接施工时，对于接缝线在一侧法兰边上且呈倾斜状，焊接和打磨工序污染环境、成本高和生产效率低的技术问题，具有对金属单板阴角法兰边连接和密封性能好，不产生烟尘污染，节省人工成本和环保成本的技术效果。

本实用新型还提供一种金属单板，所述金属单板包括金属单板本体以及上述所述的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构。

本实用新型提供的金属单板的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的金属单板，通过在金属单板本体上设置阴角法兰边连接结构，两侧法兰边之间接缝呈倾斜状，通过连接板对两侧法兰边紧固连接，使得金属单板的阴角法兰边连接更加稳定，与焊接具有同等的强度，还具有防水功能，不产生烟尘污染，节省人工成本和环保成本，且实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为背景技术中指出的现有技术幕墙金属单板阴角法兰边结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构连接到金属单板上的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构的结构示意图；

图4为本实用新型另一种实施例提供的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构连接到金属单板上的结构示意图；

图5为本实用新型另一种实施例提供的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构的俯视图。

图中：1、连接板；11、第一连接部；12、第二连接部；13、填充部；14、连接孔；15、紧固件；2、密封材料；3、法兰边；4、限位件；5、毛毡层。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构进行说明。所述幕墙金属单板阴角法兰边连接结构，包括连接板1和密封材料2，连接板1呈台阶状，且两端分别用于紧固连接在金属单板阴角的两侧相邻法兰边3上，相邻法兰边3的接缝线位于其中一侧法兰边3所在平面上且接缝线与金属单板平面之间呈锐角或钝角，连接板1的中部与接缝线两侧相邻法兰边3之间围成空腔；密封材料2填充在空腔内，用于密封两侧相邻法兰边3之间缝隙和密封连接板1与法兰边3之间空腔。

本实用新型提供的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构，与现有技术相比，本实用新型幕墙金属单板阴角法兰边连接结构，连接板1呈台阶状，两端通过紧固件15连接在金属单板阴角的两侧相邻法兰边3上，连接板1的中部与法兰边3之间形成空腔，两侧法兰边3之间接缝呈倾斜状，密封材料2填充在空腔内，用于密封两侧相邻法兰边3之间缝隙和空腔，对于阴角法兰边3的连接不用焊接和打磨，也能保证连接强度，同时还起到了密封防水的作用，解决了幕墙金属单板阴角法兰边3连接施工时，对于接缝线在一侧法兰边3上且呈倾斜状，焊接和打磨工序污染环境、成本高和生产效率低的技术问题，具有对金属单板阴角法兰边3连接和密封性能好，不产生烟尘污染，节省人工成本和环保成本的技术效果。

上文所指的接缝线是两个法兰边之间的接缝处所形成的缝隙，缝隙的线就是接缝线，通常情况下，接缝线为一条直线，有时间对金属单板边部切割不好时，就会形成稍微弯曲或歪扭的近似于直线的曲线；接缝线呈倾斜状是指，倾斜线所在直线与金属单板所在平面之间的夹角为锐角或钝角，即接缝线直线不是垂直于金属单板平面的，而且一侧的法兰边3的长度较长、相邻另一侧的法兰边3的长度较短，两者相接后可形成包围金属单板的法兰边3。在特殊情况下，本实用新型的连接结构也适用于接缝线与金属单板相互垂直的情况，但是对于这种结构该连接结构的连接稳定性较差。因此，本实用新型主要是针对法兰边3接缝线呈倾斜状的阴角法兰边3进行连接的，并能起到良好的连接效果。

作为本实用新型提供的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，连接板1包括第一连接部11、第二连接部12和填充部13，第一连接部11用于固定连接在接缝线一侧法兰边3上；第二连接部12用于固定连接在接缝线另一侧法兰边3上，第二连接部12所在平面与第一连接部11所在平面相互垂直设置；填充部13置于第一连接部11和第二连接部12中间，两端分别与第一连接部11和第二连接部12的相对内侧端固结，填充部13用于与接缝线两侧法兰边3之间形成上文中指出的空腔，填充部12呈直角状。

在本实施例中，当连接板1安装完成后，填充部13的内端边部与金属单板是抵接的，即连接板1的宽度是与法兰边3的宽度是相等的，填充部13与两侧法兰边3、金属单板之间形成的空腔为半封闭式空腔，只留一个开口，用于填充密封材料2，当密封材料2填充完成后，空腔内部为实体状，在密封上文中指出的空腔的同时，起到了对两侧法兰边3的中间缝隙防水密封的作用，填充部13的外侧边与法兰边3的高度平齐。

空腔的形式多种多样，不同形式的连接板1，则与法兰边3之间围成的空腔的形式就不同，在本实用新型中对空腔的形式不作限制。

作为本实用新型提供的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，第一连接部11和第二连接部12上均设有连接孔14。为加强连接板1与法兰边3之间的连接强度，在第一连接部11和第二连接部12上设置连接孔14，根据施工现场需要，可使用该连接孔14进行连接和固定。

连接孔14可为一种光滑的通孔结构，也可为一种螺纹孔结构，或其他形式的通孔，在本实用新型中不作限制。

作为本实用新型提供的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，幕墙金属单板阴角法兰边连接结构还包括紧固件15，紧固件15穿过连接孔14并与法兰边3紧固连接。一般的在法兰边3上也设置有多个通孔，在具体使用时，使连接孔14与通孔相互对齐，使紧固件15穿过连接孔14和通孔，将连接板1固定到两个相邻的法兰边3上。

具体的，紧固件15为铆钉，也可采用其他形式的紧固件15进行连接如螺栓、螺钉等。紧固件15的外径与连接孔14的内径相互适配，恰好能让紧固件15穿过，且紧固件15在连接孔14的内部不会晃动，以便保证连接强度。

作为本实用新型提供的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，幕墙金属单板阴角法兰边连接结构还包括限位件4，限位件4固设在连接板1外侧端上，限位件4用于卡接法兰边3的外侧边，并限位连接板1在法兰边3上的连接位置。

在另一实施例中，在连接板1上设置限位件4，当连接板1固定在法兰边3上后，通过限位件4可将连接板1限位，防止连接板1在法兰边3上滑动或移动，以便此时可以通过紧固件15将连接板1固定在法兰边3上。

在制作连接件时，限位件4可单独加工，然后将限位件4焊接固定到连接板1上即可。

作为本实用新型提供的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，限位件4为多个，均呈L型且卡接方向朝向法兰边3侧，多个限位件4均固结在第一连接部11外侧边和第二连接部12外侧边上。限位件4的连接方向朝向法兰边3，当连接板1置于法兰边3上以后，限位件4可卡接在法兰边3的边部，两者相互匹配，此时连接板1也不会发生晃动。

作为本实用新型提供的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，填充部13的内侧面上设有毛毡层5，密封材料2填充至空腔内后，可借助于毛毡层5限位。毛毡层5与填充部13可拆卸连接，当需要使用毛毡层5时，将其直接粘接到填充部13上即可，若不想使用时，将其从填充部13上拆卸下来即可。

作为本实用新型提供的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，毛毡层5的正面为毛面，背面为粘接面，粘接面上设有粘胶并可粘接在填充部13上。毛面接触并可以与密封材料2相互粘接在一起，有效防止密封材料2从空腔内掉落或滑出，起到了对密封材料2限位的作用。

具体的，粘接面上设有胶布或胶水等粘接剂，可以将毛毡层5直接粘接在填充部13上，且连接效果较好。

作为本实用新型提供的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，密封材料2为密封胶或防水胶条或密封胶垫中的一种或多种。可以使用其中的一种材料，也可以两种材料共同使用，在实际应用中国，根据实际情况合理的选用即可。

当采用密封胶时，将密封胶填注在空腔内，直至填满，或可用捣实工具(如锤头)将密封胶捣实在空腔内，使密封胶完全填满空腔。

当采用防水胶条或密封胶垫时，可使防水胶条的形状与空腔体的内部形状相适配，这样能够使防水胶条完全填充空腔，以增强密封效果。

本实用新型还提供一种金属单板，请参阅图2和图4，金属单板包括金属单板本体以及上述的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构。

本实用新型提供的金属单板，采用了幕墙金属单板阴角法兰边连接结构，本实用新型提供的金属单板的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的金属单板，通过在金属单板本体上设置阴角法兰边3连接结构，尤其是对于两侧法兰边3之间接缝呈倾斜状，通过连接板1对两侧法兰边3紧固连接，使得金属单板的阴角法兰边3连接更加稳定，与焊接具有同等的强度，还具有防水功能，不产生烟尘污染，节省人工成本和环保成本，且实用性较强。

作为本实用新型提供的金属单板的一种具体实施方式，参阅图1至图6，金属单板本体是指现有技术中的一种金属单板，在金属单板本体上设置有阴角法兰连接结构，不用焊接和打磨，减少劳动强度，且连接强度高。阴角法兰连接结构可应用于异面法兰边3的连接和共面阴角法兰边3的连接施工工艺中。

具体的，金属单板可采用铝单板。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.幕墙金属单板阴角法兰边连接结构，其特征在于，包括：

连接板，呈台阶状，所述连接板的两端分别用于紧固连接在金属单板阴角的两侧相邻法兰边上，相邻法兰边的接缝线位于其中一侧法兰边所在平面上且接缝线与金属单板平面之间呈锐角或钝角，所述连接板的中部与接缝线两侧相邻法兰边之间围成空腔；以及

密封材料，填充在所述空腔内，用于密封两侧相邻法兰边之间缝隙和密封所述连接板与法兰边之间空腔。

2.如权利要求1所述的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构，其特征在于，所述连接板包括：

第一连接部，用于固定连接在所述接缝线一侧法兰边上；

第二连接部，用于固定连接在所述接缝线另一侧法兰边上，所述第二连接部所在平面与所述第一连接部所在平面相互垂直设置；以及

填充部，置于所述第一连接部和所述第二连接部中间，两端分别与所述第一连接部和所述第二连接部的相对内侧端固结，所述填充部用于与所述接缝线两侧法兰边之间形成所述空腔，所述填充部呈直角状。

3.如权利要求2所述的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部上均设有连接孔。

4.如权利要求3所述的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构，其特征在于，幕墙金属单板阴角法兰边连接结构还包括紧固件，所述紧固件穿过所述连接孔并与法兰边紧固连接。

5.如权利要求2所述的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构，其特征在于，幕墙金属单板阴角法兰边连接结构还包括限位件，所述限位件固设在所述连接板外侧端上，所述限位件用于卡接法兰边的外侧边，并限位所述连接板在法兰边上的连接位置。

6.如权利要求5所述的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构，其特征在于，所述限位件为多个，均呈L型且卡接方向朝向法兰边侧，多个所述限位件均固结在所述第一连接部外侧边和所述第二连接部外侧边。

7.如权利要求2所述的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构，其特征在于，所述填充部的内侧面上设有毛毡层，所述密封材料填充至所述空腔内后借助于所述毛毡层限位。

8.如权利要求7所述的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构，其特征在于，所述毛毡层的正面为毛面，背面为粘接面，所述粘接面上设有粘胶并用于粘接在所述填充部上，所述毛面用于接触所述密封材料。

9.如权利要求1所述的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构，其特征在于，所述密封材料为密封胶或防水胶条或密封胶垫中的一种或多种。

10.金属单板，其特征在于，包括金属单板本体以及上述权利要求1-9任一项所述的幕墙金属单板阴角法兰边连接结构。

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