CN213804919U - 一种薄壁空心桥墩用可自动复位的滑模顶升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了桥墩施工技术领域的一种薄壁空心桥墩用可自动复位的滑模顶升装置，包括顶板，所述顶板的底部固定连接有柱型外护筒，所述柱型外护筒的底部固定连接有固定底环，所述顶板的顶部中央处贯穿设置有浇灌孔，所述顶板的底部均匀连接有多组电动油缸，所述电动油缸的底部都共同连接有衔接环，所述衔接环的底部连接有中空连接筒，所述中空连接筒的内腔固定连接有模板组件，所述中空连接筒的侧壁设置有导正机构，该滑膜顶升装置可将模板快速抬升顶起，从而实现将薄壁空心桥墩模板从凝固后的混凝土上实现快速拆模作业，提升施工效率。

Description

一种薄壁空心桥墩用可自动复位的滑模顶升装置

技术领域

本实用新型涉及桥墩施工技术领域，具体为一种薄壁空心桥墩用可自动复位的滑模顶升装置。

背景技术

薄壁空心桥墩是公路、铁路工程上经常采用的墩身形式。它有效地实现了桥墩的轻型化，有很好的力学性能，可适用于很高的桥墩。薄壁空心墩浇筑施工时的采用模板，包括外模和内模，混凝土在内外模之间浇筑。浇筑完成后，需要拆除模板，但在实际施工时，将模板从已浇筑且凝固后的混凝土中取出，不仅难度很大，而且费时很长，影响施工效率，已成为一项施工难题，因此，一种薄壁空心桥墩用可自动复位的滑模顶升装置很有实际价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄壁空心桥墩用可自动复位的滑模顶升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄壁空心桥墩用可自动复位的滑模顶升装置，包括顶板，所述顶板的底部固定连接有柱型外护筒，所述柱型外护筒的底部固定连接有固定底环，所述顶板的顶部中央处贯穿设置有浇灌孔，所述顶板的底部均匀连接有多组电动油缸，所述电动油缸的底部都共同连接有衔接环，所述衔接环的底部连接有中空连接筒，所述中空连接筒的内腔固定连接有模板组件，所述中空连接筒的侧壁设置有导正机构。

优选的，所述导正机构包括外套环，所述外套环上均匀贯穿设置有多组安装孔，且每组所述安装孔的内腔均固定连接有导向环，所述导向环的内腔均活动插接设置有导正杆，所述导正杆的顶部均固定连接有螺杆，所述螺杆的外周均套接设置有螺母。

优选的，所述螺杆的顶端均贯穿顶板，且所述螺杆顶端贯穿顶板后均与各自匹配的螺母活动连接。

优选的，所述模板组件包括外模板，所述外模板的内腔设置有内模板，所述外模板与内模板之间设置有浇灌层，所述外模板与内模板的顶部都共同焊接固定有多组固定连杆，所述外模板固定连接在中空连接筒的内壁上。

优选的，所述导正杆的底部均设置有限位板，且所述限位板与匹配的导正杆之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述外套环套接设置在中空连接筒的外周，且所述外套环与中空连接筒之间通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种薄壁空心桥墩用可自动复位的滑模顶升装置，该滑膜顶升装置在使用过程中，将流体混凝土从叫浇灌孔逐渐浇灌至浇灌层内腔，待到混凝土凝固后，电动油缸通过中空连接筒带动外模板向上运动，从而使得该装置可将模板快速抬升顶起，实现将薄壁空心桥墩模板从凝固后的混凝土上实现快速拆模作业，提升施工效率；

在电动油缸带动中空连接筒运动的过程中，通过导正杆对外套环进行导正处理，使得外模板在上下运动过程中始终保持竖直状态不发生偏移，从而保障外模板的运动稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型模板组件结构俯视图。

图中：1、顶板；2、柱型外护筒；3、固定底环；4、电动油缸；5、衔接环；6、中空连接筒；7、模板组件；8、导正机构；9、外套环；10、导向环；11、导正杆；12、螺杆；13、螺母；14、外模板；15、内模板；16、浇灌层；17、固定连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种薄壁空心桥墩用可自动复位的滑模顶升装置，包括顶板1，顶板1的底部固定连接有柱型外护筒2，柱型外护筒2的底部固定连接有固定底环3，顶板1的顶部中央处贯穿设置有浇灌孔，顶板1的底部均匀连接有多组电动油缸4，电动油缸4的底部都共同连接有衔接环5，衔接环5的底部连接有中空连接筒6，中空连接筒6的内腔固定连接有模板组件7，中空连接筒6的侧壁设置有导正机构8，该滑膜顶升装置可将模板快速抬升顶起，从而实现将薄壁空心桥墩模板从凝固后的混凝土上实现快速拆模作业，提升施工效率。

请参阅图1，导正机构8包括外套环9，外套环9上均匀贯穿设置有多组安装孔，且每组安装孔的内腔均固定连接有导向环10，导向环10的内腔均活动插接设置有导正杆11，导正杆11的顶部均固定连接有螺杆12，螺杆12的外周均套接设置有螺母13。

请参阅图1，螺杆12的顶端均贯穿顶板1，且螺杆12顶端贯穿顶板1后均与各自匹配的螺母13活动连接。

请参阅图1，图2，模板组件7包括外模板14，外模板14的内腔设置有内模板15，外模板14与内模板15之间设置有浇灌层16，外模板14与内模板15的顶部都共同焊接固定有多组固定连杆17，外模板14固定连接在中空连接筒6的内壁上。

请参阅图1，导正杆11的底部均设置有限位板，且限位板与匹配的导正杆11之间通过螺栓固定连接。

请参阅图1，外套环9套接设置在中空连接筒6的外周，且外套环9与中空连接筒6之间通过焊接固定。

工作原理：

该滑膜顶升装置在使用过程中，将流体混凝土从叫浇灌孔逐渐浇灌至浇灌层16内腔，待到混凝土凝固后，电动油缸4通过中空连接筒6带动外模板14向上运动，从而使得该装置可将模板快速抬升顶起，实现将薄壁空心桥墩模板从凝固后的混凝土上实现快速拆模作业，提升施工效率；

在电动油缸4带动中空连接筒6运动的过程中，通过导正杆11对外套环9进行导正处理，使得外模板14在上下运动过程中始终保持竖直状态不发生偏移，从而保障外模板14的运动稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种薄壁空心桥墩用可自动复位的滑模顶升装置，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）的底部固定连接有柱型外护筒（2），所述柱型外护筒（2）的底部固定连接有固定底环（3），所述顶板（1）的顶部中央处贯穿设置有浇灌孔，所述顶板（1）的底部均匀连接有多组电动油缸（4），所述电动油缸（4）的底部都共同连接有衔接环（5），所述衔接环（5）的底部连接有中空连接筒（6），所述中空连接筒（6）的内腔固定连接有模板组件（7），所述中空连接筒（6）的侧壁设置有导正机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁空心桥墩用可自动复位的滑模顶升装置，其特征在于：所述导正机构（8）包括外套环（9），所述外套环（9）上均匀贯穿设置有多组安装孔，且每组所述安装孔的内腔均固定连接有导向环（10），所述导向环（10）的内腔均活动插接设置有导正杆（11），所述导正杆（11）的顶部均固定连接有螺杆（12），所述螺杆（12）的外周均套接设置有螺母（13）。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁空心桥墩用可自动复位的滑模顶升装置，其特征在于：所述螺杆（12）的顶端均贯穿顶板（1），且所述螺杆（12）顶端贯穿顶板（1）后均与各自匹配的螺母（13）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁空心桥墩用可自动复位的滑模顶升装置，其特征在于：所述模板组件（7）包括外模板（14），所述外模板（14）的内腔设置有内模板（15），所述外模板（14）与内模板（15）之间设置有浇灌层（16），所述外模板（14）与内模板（15）的顶部都共同焊接固定有多组固定连杆（17），所述外模板（14）固定连接在中空连接筒（6）的内壁上。

5.根据权利要求2所述的一种薄壁空心桥墩用可自动复位的滑模顶升装置，其特征在于：所述导正杆（11）的底部均设置有限位板，且所述限位板与匹配的导正杆（11）之间通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种薄壁空心桥墩用可自动复位的滑模顶升装置，其特征在于：所述外套环（9）套接设置在中空连接筒（6）的外周，且所述外套环（9）与中空连接筒（6）之间通过焊接固定。

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