CN213803922U - 一种铜线退火用冷却装置 - Google Patents

一种铜线退火用冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213803922U
CN213803922U CN202021600907.9U CN202021600907U CN213803922U CN 213803922 U CN213803922 U CN 213803922U CN 202021600907 U CN202021600907 U CN 202021600907U CN 213803922 U CN213803922 U CN 213803922U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
plate
connecting plate
pipe
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021600907.9U
Other languages
English (en)
Inventor
董德来
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Nanhai Nanshang Electrical Materials Co ltd
Original Assignee
Foshan Nanhai Nanshang Electrical Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Nanhai Nanshang Electrical Materials Co ltd filed Critical Foshan Nanhai Nanshang Electrical Materials Co ltd
Priority to CN202021600907.9U priority Critical patent/CN213803922U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213803922U publication Critical patent/CN213803922U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本实用新型涉及铜线加工技术领域,且公开了一种铜线退火用冷却装置,包括冷却液存储箱,所述冷却液存储箱顶端的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有连接管,所述连接管的底部均匀固定连接有限流管,所述限流管的底部固定连接有排水管,所述排水管的底部均匀固定连接有喷头,所述喷头位于冷却液存储箱的上方。该铜线退火用冷却装置,通过限流管的设置,可以控制与之相连接的喷头内是否会喷出冷却液,实现冷却液的按需排放,便于节约资源,工作人员可以使用该冷却装置给多根铜线或单根铜线降温,并可以控制相邻两根铜线之间的距离,便于该装置的使用。

Description

一种铜线退火用冷却装置
技术领域
本实用新型涉及铜线加工技术领域,具体为一种铜线退火用冷却装置。
背景技术
铜线是构成各种电源线的组成部件,并且在生产铜线过程中都会有退火工序,退火是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺,目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化,改善塑性和韧性,使化学成分均匀化,去除残余应力。
目前铜线退火用冷却装置长时间使用后,水质会变差、浑浊,水面上会出现大量的漂浮物,水底下也会出现大量的固体沉淀物,只能安排员工制定计划停机定时清理,但工序繁琐,也占用不少工作时间,而若不及时清理,势必会影响的铜线的质量。
实用新型内容
针对现有铜线退火用冷却装置的不足,本实用新型提供了一种铜线退火用冷却装置,具备可以拦截冷却液中的杂质,使冷却液可以重复使用,且可以保证铜线的质量等的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种铜线退火用冷却装置,包括冷却液存储箱,所述冷却液存储箱顶端的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有连接管,所述连接管的底部均匀固定连接有限流管,所述限流管的底部固定连接有排水管,所述排水管的底部均匀固定连接有喷头,所述喷头位于冷却液存储箱的上方,所述冷却液存储箱的内腔固定连接有分隔板,所述分隔板顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部卡接有过滤网板,所述分隔板底部的中部固定连接有支撑架,所述支撑架的底端固定连接有降温罐,降温罐包括两个固定圈和一个活动圈,一个所述固定圈与分隔板底部的中部固定连接,另一个所述固定圈的底部与支撑架固定连接,两个所述固定圈的内侧均设有活动槽,所述活动圈的两端均设有卡圈,且活动槽与卡圈活动连接,所述冷却液存储箱底端的一侧固定连接有液体泵,所述液体泵的进水口固定连接有进水管,所述进水管的另一端延伸至冷却液存储箱内腔的底端,所述液体泵的出水口固定连接有出水管,所述出水管的另一端与连接管的一侧固定连接。
优选的,所述支撑杆是可伸缩的,所述限流管的一端活动连接有球阀。
优选的,所述过滤网板底部的两侧均固定连接有连接块,所述电动伸缩杆的顶部设有固定槽,所述连接块与固定槽相适配。
优选的,两个所述固定圈的内侧均固定连接有连接板一,所述活动圈的两端均固定连接有连接板二,所述连接板一与连接板二相贴合,所述连接板一和连接板二上均设有连接孔,且连接板一上的连接孔与连接板二上的连接孔相互错开,所述活动圈的内腔固定连接有冷凝器。
优选的,所述分隔板的中部均匀镶嵌有过滤网,所述过滤网位于连接板一的上方,所述支撑架的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴末端贯穿位于底部的连接板一并与连接板二固定连接,且所述电机的输出轴末端与连接板一活动连接。
与现有铜线退火用冷却装置对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该铜线退火用冷却装置,通过限流管的设置,可以控制与之相连接的喷头内是否会喷出冷却液,实现冷却液的按需排放,便于节约资源,工作人员可以使用该冷却装置给多根铜线或单根铜线降温,并可以控制相邻两根铜线之间的距离,便于该装置的使用。
2、该铜线退火用冷却装置,通过电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩可以改变过滤网板的位置,便于过滤网板拦截回流的冷却液中的杂质,使冷却液可以重复使用,节约资源,便于把过滤网板移至冷却液存储箱的内腔,便于清洗和更换过滤网板。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构图1右侧示意图;
图3为本实用新型结构冷凝器示意图;
图4为本实用新型结构连接板一与连接板二位置示意图。
图中:1、冷却液存储箱;2、支撑板;3、支撑杆;4、连接管;5、限流管;6、球阀;7、排水管;8、喷头;9、出水管;10、分隔板;11、电动伸缩杆;12、过滤网板;13、过滤网;14、支撑架;15、活动圈;16、电机;17、进水管;18、液体泵;19、连接块;20、固定圈;21、连接板一;22、冷凝器;23、连接板二;24、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种铜线退火用冷却装置,包括冷却液存储箱1,冷却液存储箱1顶端的一侧固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有支撑杆3,支撑杆3的顶部固定连接有连接管4,连接管4的底部均匀固定连接有限流管5,通过限流管5的设置,可以控制与之相连接的喷头8内是否会喷出冷却液,实现冷却液的按需排放,便于节约资源,工作人员可以使用该冷却装置给多根铜线或单根铜线降温,并可以控制相邻两根铜线之间的距离,便于该装置的使用,限流管5的底部固定连接有排水管7,通过多个排水管7的设置,该冷却装置可以同时冷却多根铜线,提高铜线退火的工作效率,排水管7的底部均匀固定连接有喷头8,喷头8位于冷却液存储箱1的上方,冷却液存储箱1的内腔固定连接有分隔板10,分隔板10顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆11,通过电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的伸缩可以改变过滤网板12的位置,便于过滤网板12拦截回流的冷却液中的杂质,使冷却液可以重复使用,节约资源,便于把过滤网板12移至冷却液存储箱1的内腔,便于清洗和更换过滤网板12,电动伸缩杆11的顶部卡接有过滤网板12,分隔板10底部的中部固定连接有支撑架14,支撑架14的底端固定连接有降温罐,通过降温罐的设置,可以给使用后的冷却液降温,便于冷却液的重复利用,降温罐包括两个固定圈20和一个活动圈15,一个固定圈20与分隔板10底部的中部固定连接,另一个固定圈20的底部与支撑架14固定连接,两个固定圈20的内侧均设有活动槽,活动圈15的两端均设有卡圈,且活动槽与卡圈活动连接,通过固定圈20与活动圈15的设置,活动圈15与固定圈20活动连接,冷却液存储箱1底端的一侧固定连接有液体泵18,通过液体泵18,液体泵18的工作使冷却液存储箱1内腔底部的冷却液通过进水管17进入到泵体内,泵体内的冷却液沿着出水管9进入到连接管4内,并可以通过喷头8喷出,便于给位于喷头8底部的铜线降温,液体泵18的进水口固定连接有进水管17,进水管17的另一端延伸至冷却液存储箱1内腔的底端,液体泵18的出水口固定连接有出水管9,出水管9的另一端与连接管4的一侧固定连接。
其中,支撑杆3是可伸缩的,通过支撑杆3设置成可伸缩的,工作人员可以根据需求调节喷头8的高度,便于该装置的使用,提高了该装置的实用性,限流管5的一端活动连接有球阀6,通过球阀6的设置,可以控制限流管5的开合,限流管5打开时,与限流管5相连的喷头8可以喷出冷却液,限流管5闭合时,与之相连的喷头8内无冷却液喷出。
其中,过滤网板12底部的两侧均固定连接有连接块19,电动伸缩杆11的顶部设有固定槽,连接块19与固定槽相适配,通过连接块19与固定槽的设置,便于过滤网板12的更换,提高工作人员的工作效率。
其中,两个固定圈20的内侧均固定连接有连接板一21,活动圈15的两端均固定连接有连接板二23,连接板一21与连接板二23相贴合,连接板一21和连接板二23上均设有连接孔24,且连接板一21上的连接孔24与连接板二23上的连接孔24相互错开,活动圈15的内腔固定连接有冷凝器22,通过冷凝器22,冷凝器22的工作可以给冷却液降温,使冷却液可以更好的降低铜线的温度,连接孔24的设置,便于降温罐内的冷却液的排出和把分隔板10上方的冷却液排放至降温罐内。
其中,分隔板10的中部均匀镶嵌有过滤网13,通过过滤网13,过滤网13的设置,可以把分隔板10内的冷却液排放至降温罐内,并拦截冷却液内的杂质,使重复使用的冷却液中不含有杂质,便于保证铜线的质量,过滤网13位于连接板一21的上方,支撑架14的底部固定连接有电机16,电机16的输出轴末端贯穿位于底部的连接板一21并与连接板二23固定连接,且电机16的输出轴末端与连接板一21活动连接,通过电机16,电机16的转动带动与之相固定连接的连接板二23转动,连接板二23的转动可以把连接板二23上的连接孔24与连接板一21上的连接孔24重合,便于降温罐内液体的排出和给降温罐内补充液体。
工作原理:使用时,工作人员在冷却液存储箱1内放入合适的冷却液,调节支撑杆3的高度,使喷头8可以位于铜线的上方,工作人员根据铜线的分别情况调节限流管5的开合,只有位于铜线上放的限流管5才会打开,启动液体泵18,液体泵18的工作可以把冷却液存储箱1内腔底部的冷却液泵出,泵出的冷却液沿着出水管9进入到连接管4内,并可以通过喷头8喷出,喷头8喷出的冷却液落在铜线上,与铜线产生热量交换,降低铜线的温度,升温后的冷却液在重力的作用下落在冷却液存储箱1内且被分隔板10拦截,冷却液在落在分隔板10拦截的过程中会穿过过滤网板12,过滤网板12把冷却液中的杂质拦截,干净的冷却液被分隔板10拦截,该装置在使用的过程中,降温罐处于工作的状态,降温罐内的冷凝器22降低其周围的冷却液的温度,若降温罐内的控制系统检测到冷却液的温度足够低时,冷凝器22停止工作,且控制电机16转动120度,电机16的转动带动与之相固定连接的连接板二23转动,连接板二23的转动使其上的连接孔24可以与其底部的连接板一21上的连接孔24相重合,降温罐内的冷却液在重力的作用下从重合的连接孔24流入冷却液存储箱1内腔的底部,使冷却液可以重复使用,当降温罐内的液体流净后,降温罐内的控制系统控制电机16反向转动240度,电机16的转动带动活动圈15上的两个连接板二23均反向转动,活动圈15底部的连接板二23上的连接孔24与其底部的连接板一21上的连接孔24错开,活动圈15的底部处于密封的状态,活动圈15顶部的连接板二23上的连接孔24与其顶部的连接板一21上的连接孔24相重合,活动圈15的顶部被打开,分隔板10上方的冷却液从过滤网13和重合的连接孔24流入降温罐内,降温罐内的冷却液的量合适后,降温罐内的控制系统控制电机16再次反向转动120度,电机16带动活动圈15回到初始位置处,降温罐此时处于密封的状态,便于降温罐内液体的降温。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铜线退火用冷却装置,包括冷却液存储箱(1),其特征在于:所述冷却液存储箱(1)顶端的一侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶部固定连接有连接管(4),所述连接管(4)的底部均匀固定连接有限流管(5),所述限流管(5)的底部固定连接有排水管(7),所述排水管(7)的底部均匀固定连接有喷头(8),所述喷头(8)位于冷却液存储箱(1)的上方,所述冷却液存储箱(1)的内腔固定连接有分隔板(10),所述分隔板(10)顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的顶部卡接有过滤网板(12),所述分隔板(10)底部的中部固定连接有支撑架(14),所述支撑架(14)的底端固定连接有降温罐,降温罐包括两个固定圈(20)和一个活动圈(15),一个所述固定圈(20)与分隔板(10)底部的中部固定连接,另一个所述固定圈(20)的底部与支撑架(14)固定连接,两个所述固定圈(20)的内侧均设有活动槽,所述活动圈(15)的两端均设有卡圈,且活动槽与卡圈活动连接,所述冷却液存储箱(1)底端的一侧固定连接有液体泵(18),所述液体泵(18)的进水口固定连接有进水管(17),所述进水管(17)的另一端延伸至冷却液存储箱(1)内腔的底端,所述液体泵(18)的出水口固定连接有出水管(9),所述出水管(9)的另一端与连接管(4)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜线退火用冷却装置,其特征在于:所述支撑杆(3)是可伸缩的,所述限流管(5)的一端活动连接有球阀(6)。
3.根据权利要求1所述的一种铜线退火用冷却装置,其特征在于:所述过滤网板(12)底部的两侧均固定连接有连接块(19),所述电动伸缩杆(11)的顶部设有固定槽,所述连接块(19)与固定槽相适配。
4.根据权利要求1所述的一种铜线退火用冷却装置,其特征在于:两个所述固定圈(20)的内侧均固定连接有连接板一(21),所述活动圈(15)的两端均固定连接有连接板二(23),所述连接板一(21)与连接板二(23)相贴合,所述连接板一(21)和连接板二(23)上均设有连接孔(24),且连接板一(21)上的连接孔(24)与连接板二(23)上的连接孔(24)相互错开,所述活动圈(15)的内腔固定连接有冷凝器(22)。
5.根据权利要求1所述的一种铜线退火用冷却装置,其特征在于:所述分隔板(10)的中部均匀镶嵌有过滤网(13),所述过滤网(13)位于连接板一(21)的上方,所述支撑架(14)的底部固定连接有电机(16),所述电机(16)的输出轴末端贯穿位于底部的连接板一(21)并与连接板二(23)固定连接,且所述电机(16)的输出轴末端与连接板一(21)活动连接。
CN202021600907.9U 2020-08-05 2020-08-05 一种铜线退火用冷却装置 Active CN213803922U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021600907.9U CN213803922U (zh) 2020-08-05 2020-08-05 一种铜线退火用冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021600907.9U CN213803922U (zh) 2020-08-05 2020-08-05 一种铜线退火用冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213803922U true CN213803922U (zh) 2021-07-27

Family

ID=76950434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021600907.9U Active CN213803922U (zh) 2020-08-05 2020-08-05 一种铜线退火用冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213803922U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108736765B (zh) 一种变频一体机自控水冷散热装置
CN204148488U (zh) 一种铅蓄电池铸焊机冷却装置
CN213803922U (zh) 一种铜线退火用冷却装置
CN209773549U (zh) 一种带有内循环自动降温机构的铣床
CN110253386B (zh) 一种压铸件的整形打磨装置
CN214458422U (zh) 一种用于电镀槽中电镀液的回收装置
CN218480834U (zh) 一种锻造冷却水箱
CN208529659U (zh) 一种注塑机的冷却装置
CN211516971U (zh) 一种轴承加工用打磨装置
CN112956901A (zh) 推车式智能蒸饭柜
CN211464795U (zh) 一种机器人阀体加工用铸造装置
CN214108500U (zh) 一种降温效果好的五金冲压模具
CN104384769A (zh) 钢管焊接冷却水循环装置
CN211036012U (zh) 一种金属加工件用淬火装置
CN211084941U (zh) 具有反向清洗功能的冷油器
CN218561519U (zh) 一种汽车零部件自动淬火设备
CN113426952A (zh) 一种精密铸件蒸汽水洗一体化脱蜡装置
CN208495771U (zh) 一种能够迅速冷却的铸造件模具
CN211005520U (zh) 一种热处理炉水冷装置
CN210683866U (zh) 一种便于使用的固溶处理池
CN212350338U (zh) 一种节能环保的降温装置
CN215563112U (zh) 防爆型排水器
CN214137212U (zh) 一种家用电器注塑模具的水冷系统
CN217798912U (zh) 一种铜管冶炼加工用冷却装置
CN216320158U (zh) 一种电工圆铝杆冷却乳化液回收系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant