CN213803525U - 一种鼓泡法制备光纤预制棒的自动补料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鼓泡法制备光纤预制棒的自动补料装置，主要涉及鼓泡法光纤预制领域。包括保温罐、鼓泡罐，所述保温罐、鼓泡罐内均设有加热件，所述保温罐上设有进料管，所述鼓泡罐的上部设有出料管，所述鼓泡罐的底部设有进气管，所述保温罐和鼓泡罐之间设有流通孔，其特征在于：所述流通孔处设有倾斜的连接板，所述连接板上开有多个进液孔，所述连接板上转动连接有配合进液孔使用的挡板，所述保温罐内设有浮球，所述保温罐内设有配合浮球使用的位移传感器，所述进料管上设有控制阀，所述位移传感器与控制阀电连接。本实用新型的有益效果在于：它能够使鼓泡罐中的液位和温度保持稳定，稳定鼓泡蒸汽中原料的含量，提高光纤制作的均匀性。

Description

一种鼓泡法制备光纤预制棒的自动补料装置

技术领域

本实用新型涉及鼓泡法光纤预制领域，具体是一种鼓泡法制备光纤预制棒的自动补料装置。

背景技术

光纤预制棒的主要掺杂原料GeCl4常温下为液体，需要对其加热，使其变成气体，然后通入到火焰喷灯中进行反应。GeCl4的掺杂用量较小，较小的流量变化都会引起光纤折射率的明显变化，因此需要对GeCl4的蒸发量进行精准的控制。传统的GeCl4蒸发多采用鼓泡法及水浴加热的方式，将整个管体放在水浴箱中加热，载气由罐体底部通入，罐体内的液体由称重系统控制，当罐内原料蒸发后，罐体重量下降，当下降到设定值后开启补料，达到设定重量后补料停止。大量的补料会造成罐内温度的急剧变化，在使用过程中液位的变化也会引起载气经过原料液体的路程变化，引起出气管中原料气体在载气中含量的变化。因此，传统的蒸发方式难以稳定原料在载气中的含量，制备的光纤预制棒纵向均匀性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鼓泡法制备光纤预制棒的自动补料装置，它能够使鼓泡罐中的液位和温度保持稳定，稳定鼓泡蒸汽中原料的含量，提高光纤制作的均匀性。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种鼓泡法制备光纤预制棒的自动补料装置，包括保温罐、鼓泡罐，所述保温罐、鼓泡罐内均设有加热件，所述保温罐上设有进料管，所述鼓泡罐的上部设有出料管，所述鼓泡罐的底部设有进气管，所述保温罐和鼓泡罐之间设有流通孔，所述流通孔处设有倾斜的连接板，所述连接板上开有多个进液孔，所述连接板上转动连接有配合进液孔使用的挡板，所述保温罐内设有浮球，所述保温罐内设有配合浮球使用的位移传感器，所述进料管上设有控制阀，所述位移传感器与控制阀电连接。

进一步的，所述连接板朝向鼓泡罐内倾斜，所述挡板转动连接在连接板朝向鼓泡罐的一侧，两者连接的位置位于进液孔的上方。

进一步的，所述浮球的上设有滑套，所述滑套滑动套接在进料管上。

进一步的，所述保温罐、鼓泡罐内均设有温度传感器，所述鼓泡罐内设有压力传感器，所述压力传感器与鼓泡罐内的加热件电连接。

进一步的，所述进液孔沿着连接板的斜面成排分布。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置保温罐和鼓泡罐，原料液体从进料管进入保温罐中，利用加热件进行加热保温，保温罐与鼓泡罐之间设置流通孔，流通孔处设置倾斜的连接板，连接板上设置进液孔，液体原料从进液孔进入鼓泡罐内，当保温罐的液位大于鼓泡罐时，两者之间产生液位压力差，在压力的作用下推动连接板上的挡板转动，将进液孔打开，原料液体通过进液孔进入鼓泡罐中，这样的进液方式持续而稳定，且进入的液体原料的温度与鼓泡罐内的温度差异较小，对鼓泡罐内的温度影响较小；保温罐中的液位通过浮球监控，液位上升时浮球上升，位移传感器检测到位移上升后通过控制阀关闭进料管，使其停止进料，液位降低后打开进料管进料，使保温罐中的液位保持稳定，在鼓泡罐内液位降低后挡板转动，使进液孔打开自动进料，液位升高后挡板在重力的作用下复位将进液孔封堵，使鼓泡罐内的液体也保持动态的稳定，这样从进气管进入的气体在经过鼓泡罐内液体原料时的路径稳定，使其鼓泡后的气泡中原料的含量保持稳定，进入后续火焰喷灯中进行反应时生成的产品更加均匀，保证了光纤预制的质量。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的附图1中A部位的局部放大图。

附图中所示标号：

1、保温罐；2、鼓泡罐；3、加热件；4、进料管；5、出料管；6、进气管；7、流通孔；8、连接板；9、进液孔；10、挡板；11、浮球；12、位移传感器；13、控制阀；14、滑套；15、温度传感器；16、压力传感器。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种鼓泡法制备光纤预制棒的自动补料装置，主体结构包括保温罐1、鼓泡罐2，保温罐1和鼓泡罐2均采用不易腐蚀的原料制作，所述保温罐1、鼓泡罐2内均设有加热件3，具体的可使用电加热棒，所述保温罐1上设有进料管4，所述鼓泡罐2的上部设有出料管5，所述鼓泡罐2的底部设有进气管6，生产用的原材料通过进料管4进入保温罐1中，通过加热件3的加热到较高温度进行保温，载气通过进气管6进入鼓泡罐2中，通过被加热件3加热的原料后，裹挟这原料从出料管5排出进入后续的生产工序，所述保温罐1和鼓泡罐2之间设有流通孔7，在两者的侧壁底部开孔，使保温罐1和鼓泡罐2连通，所述流通孔7处设有倾斜的连接板8，连接板将流通孔封闭，所述连接板8上开有多个进液孔9，所述连接板8上转动连接有配合进液孔9使用的挡板10，挡板10转动连接在倾斜的连接板8上，保温罐1和鼓泡罐2之间通过进液孔9连通形成连通器结构，两侧液位差较小或不存在时，挡板10在重力的作用下转动贴合在倾斜的连接板8上，将进液孔9封堵，停止原料进入鼓泡罐2中，在两侧存在液位差时，产生液位压力差，液体在压力的推动下从进液孔9中通过，推动挡板10转动，将进液孔9打开实现持续的进液稳定的操作，保证了鼓泡罐2中液位的稳定，液位升高到指定高度后挡板10在重力的作用下自动复位将进液孔9关闭，有效地保证了鼓泡罐2中液位的稳定，且进入的鼓泡罐2中的液体原料经过保温罐1的加热，进入后对鼓泡罐2的温度影响较小，使底部载气进入后的运动路径变化不大，裹挟的原料含量保持相对的稳定状态，为后续的加工生产提供保障；

所述保温罐1内设有浮球11，浮球11一般为空心结构保证能漂浮在液体表面，所述保温罐1内设有配合浮球11使用的位移传感器12，可以检测浮球11的高度即监控保温罐1中的液位高度，具体的使用现有技术中常用的位移传感器12即可，所述进料管4上设有控制阀13，所述位移传感器12与控制阀13电连接，当液位升高到设定高度后，控制阀13将高度信号转换为电信号传递给控制阀13控制进料管4关闭，相应的液位降低后进料管4打开，保证了保温罐1中液位的稳定，为鼓泡罐2提供良好的原材料供给。

优选的，所述连接板8朝向鼓泡罐2内倾斜，所述挡板10转动连接在连接板8朝向鼓泡罐2的一侧，两者连接的位置位于进液孔9的上方，这样的设置就能使挡板10在压力差较小时，在其自身重力的作用下能够更好的贴合在连接板8上，对进液孔9的封堵效果更好，结构简单，不需要在鼓泡罐2中设置复杂的称量装置就能保证鼓泡罐2中的液位稳定，具备很好的实用性。

优选的，所述浮球11的上设有滑套14，所述滑套14滑动套接在进料管4上，使浮球11随着液位升降的方向性更好，位置更加稳定，不会在液面上四处飘荡，在位移传感器12对其高度进行监控时的数据更加精确稳定。

优选的，所述保温罐1、鼓泡罐2内均设有温度传感器15，实现对两者罐内温度的监控，所述鼓泡罐2内设有压力传感器16，所述压力传感器16与鼓泡罐2内的加热件3电连接，当鼓泡罐2中的压力变化较大时，压力传感器16将信号转换为电信号传递给加热件3改变其加热功率，保证鼓泡罐2中的温度，使鼓泡后产生的气泡更加稳定。

优选的，所述进液孔9沿着连接板8的斜面成排分布，保证进液的效率，同时压差越大时，同时打开的进液孔9的数量成倍递增，使进液的效率大大提高，能够使鼓泡罐2中的液位快速恢复，液位的控制效率更高。

工作原理：本实用新型通过设置保温罐1和鼓泡罐2，原料液体从进料管4进入保温罐1中，利用加热件3进行加热保温，保温罐1与鼓泡罐2之间设置流通孔7，流通孔7处设置倾斜的连接板8，连接板8上设置进液孔9，液体原料从进液孔9进入鼓泡罐2内，当保温罐1的液位大于鼓泡罐2时，两者之间产生液位压力差，在压力的作用下推动连接板8上的挡板10转动，将进液孔9打开，原料液体通过进液孔9进入鼓泡罐2中，这样的进液方式持续而稳定，且进入的液体原料的温度与鼓泡罐2内的温度差异较小，对鼓泡罐2内的温度影响较小；保温罐1中的液位通过浮球11监控，液位上升时浮球上升，位移传感器12检测到位移上升后通过控制阀13关闭进料管4，使其停止进料，液位降低后打开进料管4进料，使保温罐中的液位保持稳定，在鼓泡罐2内液位降低后挡板10转动，使进液孔9打开自动进料，液位升高后挡板10在重力的作用下复位将进液孔9封堵，使鼓泡罐2内的液体也保持动态的稳定，这样从进气管6进入的气体在经过鼓泡罐2内液体原料时的路径稳定，使其鼓泡后的气泡中原料的含量保持稳定，进入后续火焰喷灯中进行反应时生成的产品更加均匀，保证了光纤预制的质量。

Claims (5)

1.一种鼓泡法制备光纤预制棒的自动补料装置，包括保温罐(1)、鼓泡罐(2)，所述保温罐(1)、鼓泡罐(2)内均设有加热件(3)，所述保温罐(1)上设有进料管(4)，所述鼓泡罐(2)的上部设有出料管(5)，所述鼓泡罐(2)的底部设有进气管(6)，所述保温罐(1)和鼓泡罐(2)之间设有流通孔(7)，其特征在于：所述流通孔(7)处设有倾斜的连接板(8)，所述连接板(8)上开有多个进液孔(9)，所述连接板(8)上转动连接有配合进液孔(9)使用的挡板(10)，所述保温罐(1)内设有浮球(11)，所述保温罐(1)内设有配合浮球(11)使用的位移传感器(12)，所述进料管(4)上设有控制阀(13)，所述位移传感器(12)与控制阀(13)电连接。

2.根据权利要求1所述一种鼓泡法制备光纤预制棒的自动补料装置，其特征在于：所述连接板(8)朝向鼓泡罐(2)内倾斜，所述挡板(10)转动连接在连接板(8)朝向鼓泡罐(2)的一侧，两者连接的位置位于进液孔(9)的上方。

3.根据权利要求1所述一种鼓泡法制备光纤预制棒的自动补料装置，其特征在于：所述浮球(11)的上设有滑套(14)，所述滑套(14)滑动套接在进料管(4)上。

4.根据权利要求1所述一种鼓泡法制备光纤预制棒的自动补料装置，其特征在于：所述保温罐(1)、鼓泡罐(2)内均设有温度传感器(15)，所述鼓泡罐(2)内设有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)与鼓泡罐(2)内的加热件(3)电连接。

5.根据权利要求1所述一种鼓泡法制备光纤预制棒的自动补料装置，其特征在于：所述进液孔(9)沿着连接板(8)的斜面成排分布。

Images