CN213803029U - 一种油水分离控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于自动化控制技术领域，提供了一种油水分离控制系统，应用于油水分离装置，油水分离控制系统包括第一传感器、第一控制器、第二传感器、第二控制器和定时触发按键；第一传感器监测储油池的储油量；第一控制器与第一传感器和第一抽油泵连接，第一控制器控制第一抽油泵将储油池中的储油抽出；定时触发按键定时控制第二抽油泵和电磁阀依次开启，第二抽油泵开启时将分离池的表面余油抽出，电磁阀开启时冲洗分离池，或在分离池中蓄水；第二传感器监测分离池的蓄水量；第二控制器与第二传感器和电磁阀连接，第二控制器控制电磁阀关闭。通过本实用新型可以实现化油水分离装置的自动化工作及清洗。

Description

一种油水分离控制系统

技术领域

本实用新型涉及自动化控制技术领域，尤其涉及一种油水分离控制系统。

背景技术

在餐饮行业，厨房的布置通常是将炒菜灶台和水池连成一体，然后将洗锅水倒入水池，另餐厨垃圾直接倒入下水道，容易出现油脂和残渣堵塞下水道，并对环境造成污染。

在环境保护的日益提倡下，现在的餐饮行业通常会使用油水分离器，对餐厨废弃物实行统一收集、运输和处置。但是，目前的油水分离装置结构复杂，自动化程度低，难以清洗。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种油水分离控制系统，以解决现有技术所使用的油水分离装置结构复杂，自动化程度低，难以清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种油水分离控制系统，应用于油水分离装置，所述油水分离装置包括分离池、储油池、与所述储油池连接的第一抽油泵、与所述分离池连接的第二抽油泵、设置在所述分离池中的电磁阀；

所述油水分离控制系统包括第一传感器、第一控制器、第二传感器、第二控制器和定时触发按键；

所述第一传感器设置在所述储油池中，监测所述储油池的储油量；所述第一控制器与所述第一传感器和所述第一抽油泵连接，所述第一控制器控制所述第一抽油泵将所述储油池中的储油抽出；

所述定时触发按键与所述电磁阀和所述第二抽油泵连接，定时控制所述第二抽油泵和所述电磁阀依次开启，所述第二抽油泵开启时将所述分离池的表面余油抽出，所述电磁阀开启时冲洗所述分离池，或在所述分离池中蓄水；

所述第二传感器设置在所述分离池中，监测所述分离池的蓄水量；所述第二控制器与所述第二传感器和所述电磁阀连接，所述第二控制器控制所述电磁阀关闭。

可选地，所述电磁阀连接第一导管和第二导管；

所述电磁阀开启时，所述第一导管冲洗所述分离池，所述第二导管在所述分离池中蓄水。

可选地，所述第一导管具有多个出水口，分布在所述分离池中。

可选地，所述分离池边缘设有加热装置；

所述油水分离控制系统还包括设置在所述分离池中相互连接的温度传感器和第三控制器，所述第三控制器连接所述加热装置；

所述温度传感器监测所述分离池的蓄水的温度，所述第三控制器控制所述加热装置启动或停止。

本实用新型实施例提出一种油水分离控制系统，应用于油水分离装置，通过第一传感器、第一控制器自动将储油池中的储油抽出，通过第二传感器、第二控制器和定时触发按键，自动对分离池进行清洗和蓄水，解决了原油水分离装置结构复杂，自动化程度低，难以清洗的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的油水分离控制系统的组成结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的油水分离装置的结构示意图；

图3为图2中分离池的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的油水分离控制系统的另一组成结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

在本文中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本实用新型的说明，其本身并没有特定的意义。因此，"模块"与"部件"可以混合地使用。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种油水分离控制系统100，应用于如图2所示的油水分离装置200，使油水分离装置200的油水分离工作自动化，还使油水分离装置200执行油水分离工作后的清洁工作自动化。

如图2所示，本实用新型实施例中，油水分离装置200包括分离池201、储油池202、与储油池202连接的第一抽油泵203、与分离池201连接的第二抽油泵204、设置在分离池201中的电磁阀205(图2中未示出)。其中，储油池202设置在分离池201内，如图3所示，储油池202和分离池201一体成型，在具体应用中，储油池202使用储油桶收集储油。

如图1所示，本实用新型实施例中，油水分离控制系统100包括第一传感器101、第一控制器102、第二传感器103、第二控制器104和定时触发按键105。且其连接关系如下：第一控制器102与第一传感器101和第一抽水泵203连接，定时触发按键105与电磁阀205和第二抽水泵204连接，第二控制器104与第二传感器103和电磁阀205连接。

在具体应用中，第一传感器101设置在储油池202中，第一传感器101用于监测储油池202的储油量。第一控制器102根据第一传感器101的监测数据，作用于第一抽油泵203，第一控制器102用于控制第一抽油泵203将储油池202中的储油抽出。定时触发按键105的触发时刻预先设置，优选地，触发时刻设置在分离池201执行完油水分离工作之后，其用于定时控制第二抽油泵204和电磁阀205依次开启，其中，第二抽油泵204开启时，将分离池201的表面余油抽出，电磁阀205开启时冲洗分离池201，或在分离池201中蓄水。第二传感器103设置在分离池201中，第二传感器103用于监测分离池201的蓄水量；第二控制器104根据第二传感器103的监测数据，作用于电磁阀205连接，第二控制器104用于控制电磁阀205关闭。

在具体应用中，第一传感器和第二传感器可以是任意的能够监测储油量及蓄水量的传感器，本实施例中，第一传感器和第二传感器优选地为液位传感器。

在具体应用中，电磁阀既可以实现冲洗分离池的功能，也可以实现在分离池中蓄水的功能，因此，优选地，本实施例中，电磁阀连接第一导管和第二导管；电磁阀开启时，第一导管冲洗分离池，第二导管在分离池中蓄水。其中，第一导管可以包括多个出水口，分布在分离池中，以使利用第一导管冲洗分离池时，达到较好的冲洗效果。

结合油水分离装置200，上述油水分离控制系统100的工作流程为：

首先，在油水分离的工作中，将餐厨垃圾的干湿分离后过滤获得的油水混合物通过管道引入分离池201中，利用油和水的密度不同，油上浮在表面，通过排油口与排水口的高度差，使油分离到储油池202，水排出到下水道，而第一传感器101监测储油池202的储油量，在储油量达到预设储油值时，第一控制器102控制第一抽油泵203将储油池202中的储油抽出。其次，在油水分离的工作完成后，定时触发按键105在下一次油水分离的工作开始前触发，并控制电磁阀205和第二抽油泵204开启，其中，第二抽油泵204先开启，其开启时将分离池201的表面余油抽出，电磁阀205后开启，其开启时冲洗分离池201，或在分离池201中蓄水。其中，分离池201的冲洗完成时才会蓄水，而蓄水时，第二传感器103将监测分离池201的蓄水量；在蓄水量达到预设蓄水值时，第二控制器104控制电磁阀205关闭，分离池201中的蓄水在下一次油水分离工作中使用。

如图2所示，本实施例提供的油水分离装置200中，分离池201边缘还设有加热装置2011；结合上述加热装置，如图4所示，本实施例提供了油水分离控制系统100的另一组成结构，其在图1所示的油水分离控制系统100的基础上，还包括设置在分离池201中的温度传感器106和第三控制器107。

温度传感器106用于监测分离池201中的温度，并与第三控制器107连接；加热装置2011与第三控制器107连接，在本实施例中，第三控制器104在分离池201内温度低于45度时启动加热装置2011加热，在分离池201内温度高于50度时停止加热装置2011的加热工作。

以上所述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种油水分离控制系统，其特征在于，应用于油水分离装置，所述油水分离装置包括分离池、储油池、与所述储油池连接的第一抽油泵、与所述分离池连接的第二抽油泵、设置在所述分离池中的电磁阀；

所述油水分离控制系统包括第一传感器、第一控制器、第二传感器、第二控制器和定时触发按键；

所述第一传感器设置在所述储油池中，监测所述储油池的储油量；所述第一控制器与所述第一传感器和所述第一抽油泵连接，所述第一控制器控制所述第一抽油泵将所述储油池中的储油抽出；

所述定时触发按键与所述电磁阀和所述第二抽油泵连接，定时控制所述第二抽油泵和所述电磁阀依次开启，所述第二抽油泵开启时将所述分离池的表面余油抽出，所述电磁阀开启时冲洗所述分离池，或在所述分离池中蓄水；

所述第二传感器设置在所述分离池中，监测所述分离池的蓄水量；所述第二控制器与所述第二传感器和所述电磁阀连接，所述第二控制器控制所述电磁阀关闭。

2.如权利要求1所述的油水分离控制系统，其特征在于，所述电磁阀连接第一导管和第二导管；

所述电磁阀开启时，所述第一导管冲洗所述分离池，所述第二导管在所述分离池中蓄水。

3.如权利要求2所述的油水分离控制系统，其特征在于，所述第一导管具有多个出水口，分布在所述分离池中。

4.如权利要求1至3中任一权利要求所述的油水分离控制系统，其特征在于，所述分离池边缘设有加热装置；

所述油水分离控制系统还包括设置在所述分离池中相互连接的温度传感器和第三控制器，所述第三控制器连接所述加热装置；

所述温度传感器监测所述分离池的蓄水的温度，所述第三控制器控制所述加热装置启动或停止。

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