CN210367200U - 一种餐厨渣油分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐厨渣油分离装置，包括前置油渣分离仓、箱体，所述箱体下方焊接有底座，所述箱体上侧壁上焊接有观察视镜，所述箱体内顶部固定有加热网，所述箱体上方焊接有油仓，所述油仓上端中央通过螺钉固定有搅拌器，所述油仓下侧方通过螺钉固定有下观察窗，所述油仓上表面上镶嵌有温度传感器和加热器。有益效果在于：餐厨榨油进入设备内后可以直接进行残渣的分离以及油污的分离，拥有反冲洗装置可以避免残渣堵塞过滤网，避免影响残渣分离工作，内部不间断加热，保证油污水的温度在设定的范围内，使其不凝固，始终处于液体流动状态，通过加热、搅拌、爆气工艺，使油与水加快分层分离，然后将油脂进行分离储存，提高油水分离速度和效果。

Description

一种餐厨渣油分离装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其是涉及一种餐厨渣油分离装置。

背景技术

餐厅、食堂在烹饪、洗涤餐具过程中会产生大量含油的污水，通常情况下会直接排入污水管道，极易对管道造成堵塞，同时，此种含油污水如果直接排放，会对公共环境造成长久、持续性的污染，为了减少污染，保持卫生，目前很多餐厅都会配备油水分离器对油污进行处理。

申请号为CN201320574218.9的中国专利，公开了一种厨房用油水分离装置，该装置主体上包括进水口、出水口、第一挡板和第二挡板。进水口设在主体的上方，出水口设在主体的下方，第一挡板设在进水口与出水口之间，一端固定在进水口下方的主体侧壁上，另一端与主体壁留有间隙；第二挡板由两个平面构成，第一个平面固定在出水口上方的侧壁上，另一个平面与第一个平面垂直向下并与主体的底部留有间隙。

上述专利使用时分离油污效果差，速度慢，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种餐厨渣油分离装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种餐厨渣油分离装置，包括前置油渣分离仓、箱体，所述箱体下方焊接有底座，所述箱体上侧壁上焊接有观察视镜，所述箱体内顶部固定有加热网，所述箱体上方焊接有油仓，所述油仓上端中央通过螺钉固定有搅拌器，所述油仓下侧方通过螺钉固定有下观察窗，所述油仓上表面上镶嵌有温度传感器和加热器，所述加热网、所述温度传感器与所述加热器电连接，所述温度传感器的型号为PT100，所述油仓上表面上通过管箍固定有排油管，所述排油管上安装有排脂阀，所述排油管端部设置有储油桶，所述储油桶上固定有溢流管，所述油仓一侧设置有冲洗装置，所述冲洗装置上方设置有所述前置油渣分离仓，所述前置油渣分离仓下方通过管道连接到所述箱体内部，所述前置油渣分离仓内部通过轴承固定有不锈钢蛟龙，所述不锈钢蛟龙外部焊接有蛟龙过滤网，所述前置油渣分离仓一端焊接有排渣管，所述排渣管端部连接有储渣桶，所述储渣桶上设置有第一排气管，所述前置油渣分离仓另一端固定有减速机，所述减速机侧壁上固定有蛟龙电机，所述前置油渣分离仓上表面一端设置有上观察窗，所述前置油渣分离仓上表面另一端设置有进液管，所述前置油渣分离仓侧壁上固定有平衡管，所述平衡管上焊接有出水管和第三排气管。

进一步的，所述平衡管另一端通过一根垂直固定的管道连通到所述箱体内部，垂直固定的管道上端侧壁上焊接有排水管，所述排水管上镶嵌有流量传感器，所述流量传感器的型号为CX-M2-SS。

进一步的，所述箱体靠近垂直固定的管道位置通过管箍安装有补水阀，所述补水阀连接有城市供水管道。

进一步的，所述箱体上通过螺钉固定有曝气装置，所述箱体内部通过箍环固定有曝气管，所述曝气管与所述曝气装置连通。

进一步的，所述曝气装置为气泵，所述曝气装置与所述曝气管连接的管道上安装有阀门。

进一步的，所述第一排气管、所述溢流管另一端均通过箍环固定在所述平衡管上，所述平衡管上设置有连通到所述油仓上的第二排气管，所述第二排气管安装在所述油仓上的位置高于所述排油管的位置。

进一步的，所述底座侧壁上焊接有排污管，所述排污管连通到所述箱体内底部，所述排污管上安装有电控阀门。

进一步的，所述冲洗装置为水泵，所述冲洗装置进水端通过管道连通到所述箱体内底部，所述冲洗装置出水端通过管道连通到所述前置油渣分离仓内部并朝向所述蛟龙过滤网设置。

进一步的，所述排油管为透明管，所述排油管的直径不小于四十毫米。

进一步的，所述箱体侧壁上通过螺钉固定有控制箱，所述控制箱与所述搅拌器、所述冲洗装置、所述蛟龙电机、所述加热器、所述曝气装置电连接。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：餐厨榨油进入设备内后可以直接进行残渣的分离以及油污的分离，拥有反冲洗装置可以避免残渣堵塞过滤网，避免影响残渣分离工作，内部不间断加热，保证油污水的温度在设定的范围内，使其不凝固，始终处于液体流动状态，通过加热、搅拌、爆气工艺，使油与水加快分层分离，然后将油脂进行分离储存，提高油水分离速度和效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一空间立体视图；

图2是本实用新型的第二空间立体视图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的左视图；

图5是本实用新型的右视图；

图6是本实用新型的俯视图；

图7是本实用新型的电路结构框图。

附图标记说明如下：

1、进液管；2、前置油渣分离仓；3、排渣管；4、储渣桶；5、底座；6、曝气管；7、加热网；8、储油桶；9、箱体；10、观察视镜；11、油仓；12、排水管；13、搅拌器；14、冲洗装置；15、减速机；16、蛟龙电机；17、不锈钢蛟龙；18、上观察窗；19、出水管；20、第一排气管；21、溢流管；22、第二排气管；23、第三排气管；24、补水阀；25、流量传感器；26、排油管；27、温度传感器；28、下观察窗；29、加热器；30、蛟龙过滤网；31、曝气装置；32、排污管；33、平衡管；34、排脂阀；35、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，一种餐厨渣油分离装置，包括前置油渣分离仓2、箱体9，箱体9下方焊接有底座5，箱体9上侧壁上焊接有观察视镜10，观察视镜10用来观察箱体9内部情况，箱体9内顶部固定有加热网7，加热网7用来加热污水，箱体9上方焊接有油仓11，油仓11上端中央通过螺钉固定有搅拌器13，搅拌器13可以对油仓11内部的油污进行搅拌，加快油水分离，油仓11下侧方通过螺钉固定有观察窗28，油仓11上表面上镶嵌有温度传感器27和加热器29，加热网7、温度传感器27与加热器29电连接，温度传感器27的型号为PT100，温度传感器27可以检测污水温度高低，加热网7可以对污水进行加热，避免油脂凝结，油仓11上表面上通过管箍固定有排油管26，排油管26用来方便油脂排出，排油管26上安装有排脂阀34，排脂阀34用来控制油脂排放，排油管26端部设置有储油桶8，储油桶8用来储存油脂，储油桶8上固定有溢流管21，溢流管21用来在储油桶8内部油脂过多时溢流排出，油仓11一侧设置有冲洗装置14，冲洗装置14上方设置有前置油渣分离仓2，前置油渣分离仓2下方通过管道连接到箱体9内部，前置油渣分离仓2内部通过轴承固定有不锈钢蛟龙17，不锈钢蛟龙17用来推动残值移动到排渣管3，不锈钢蛟龙17外部焊接有蛟龙过滤网30，蛟龙过滤网30用来过滤残渣，前置油渣分离仓2一端焊接有排渣管3，排渣管3端部连接有储渣桶4，储渣桶4用来储存残渣，储渣桶4上设置有第一排气管20，前置油渣分离仓2另一端固定有减速机15，减速机15侧壁上固定有蛟龙电机16，前置油渣分离仓2上表面一端设置有上观察窗18，上观察窗18用来观察残渣过滤情况，前置油渣分离仓2上表面另一端设置有进液管1，前置油渣分离仓2侧壁上固定有平衡管33，平衡管33用来平衡气压，平衡管33上焊接有出水管19和第三排气管23。

本实施例中，平衡管33另一端通过一根垂直固定的管道连通到箱体9内部，垂直固定的管道上端侧壁上焊接有排水管12，排水管12上镶嵌有流量传感器25，流量传感器25的型号为CX-M2-SS，流量传感器25用来检测是否有从排水管12流出，从而判断是否有污水进入设备内。

本实施例中，箱体9靠近垂直固定的管道位置通过管箍安装有补水阀24，补水阀24连接有城市供水管道，补水阀24用来控制水进入箱体9内部，便于油脂排出。

本实施例中，箱体9上通过螺钉固定有曝气装置31，箱体9内部通过箍环固定有曝气管6，曝气管6与曝气装置31连通，曝气装置31为气泵，曝气装置31与曝气管6连接的管道上安装有阀门，通过曝气装置31可以加快油水分离速度和效果。

本实施例中，第一排气管20、溢流管21另一端均通过箍环固定在平衡管33上，平衡管33上设置有连通到油仓11上的第二排气管22，第二排气管22安装在油仓11上的位置高于排油管26的位置，避免排油脂时油脂进入第二排气管22。

本实施例中，底座5侧壁上焊接有排污管32，排污管32连通到箱体9内底部，排污管32上安装有电控阀门，排污管32用来排放箱体9内部的污水。

本实施例中，冲洗装置14为水泵，冲洗装置14进水端通过管道连通到箱体9内底部，冲洗装置14出水端通过管道连通到前置油渣分离仓2内部并朝向蛟龙过滤网30设置，冲洗装置14用来对蛟龙过滤网30进行冲洗，避免堵塞。

本实施例中，排油管26为透明管，排油管26的直径不小于四十毫米，方便观看油脂排放过程。

本实施例中，箱体9侧壁上通过螺钉固定有控制箱35，控制箱35与搅拌器13、冲洗装置14、蛟龙电机16、加热器29、曝气装置31电连接，方便控制机器启动。

本实用新型的工作原理为：使用前，设备内充满水，连接好电路，进液管1通过管道连接餐厨污水排放管道，餐厨污水进入前置油渣分离仓2内部后，使得前置油渣分离仓2内部的水溢出，溢出的水从排水管12流出，流量传感器25检测到有水流过时向蛟龙电机16的控制器发出信号，蛟龙电机16接收到信号后通电工作，蛟龙电机16带动不锈钢蛟龙17工作将蛟龙过滤网30过滤下来的残渣输送到排渣管3后通过管道排送到储渣桶4内部，残渣进入储渣桶4内部后将储渣桶4内部的气体通过第一排气管20和第三排气管23排出，蛟龙电机16启动的同时，排污管32上的阀门打开使得箱体9内部的水排出，排出五分之四后自动关闭阀门，经过不锈钢蛟龙17过滤后的污水进入箱体9内部，控制箱35控制搅拌器13、冲洗装置14和曝气装置31通电工作，搅拌器13启动后搅拌油仓11内的液体，加快油仓11内油气的上浮，让油更好的从排油管26排出，搅拌器13可以通过控制箱35进行定时启动设置，冲洗装置14将箱体9底部的水送入前置油渣分离仓2内部对不锈钢蛟龙17进行冲洗，避免残渣堵塞不锈钢蛟龙17的过滤孔，曝气装置31将外部的空气泵入箱体9内部，通过气泡加快油水分离，含油污水在箱体9内部分离式，加热器29控制加热网7通电发热对污水进行加热，保证其温度在25℃-40℃之间，当通过观察窗28观察到油仓11内部储存有大量油脂时，停止向前置油渣分离仓2内输送污水，并停止搅拌器13、冲洗装置14、蛟龙电机16和曝气装置31，打开补水阀24，使得自来水进入箱体9内部，然后打开排脂阀34，随着箱体9内部水位的升高,油仓11内部的油污上浮进入排油管26内部，最后油污进入到储油桶8内部，储油桶8内部的气体可以通过溢流管21进入平衡管33内，最后从第三排气管23排出，通过观察排油管26的外壁可以查看油污是否排出，当观察到有大量水开始进入排油管26内部时，先关闭排脂阀34后关闭补水阀24，清理储渣桶4内部的残渣和储油桶8内部的油污后重新启动机器，含油污水重新从进液管1进入前置油渣分离仓2内部进行油水分离工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种餐厨渣油分离装置，其特征在于：包括前置油渣分离仓（2）、箱体（9），所述箱体（9）下方焊接有底座（5），所述箱体（9）上侧壁上焊接有观察视镜（10），所述箱体（9）内顶部固定有加热网（7），所述箱体（9）上方焊接有油仓（11），所述油仓（11）上端中央通过螺钉固定有搅拌器（13），所述油仓（11）下侧方通过螺钉固定有观察窗（28），所述油仓（11）上表面上镶嵌有温度传感器（27）和加热器（29），所述加热网（7）、所述温度传感器（27）与所述加热器（29）电连接，所述油仓（11）上表面上通过管箍固定有排油管（26），所述排油管（26）上安装有排脂阀（34），所述排油管（26）端部设置有储油桶（8），所述储油桶（8）上固定有溢流管（21），所述油仓（11）一侧设置有冲洗装置（14），所述冲洗装置（14）上方设置有所述前置油渣分离仓（2），所述前置油渣分离仓（2）下方通过管道连接到所述箱体（9）内部，所述前置油渣分离仓（2）内部通过轴承固定有不锈钢蛟龙（17），所述不锈钢蛟龙（17）外部焊接有蛟龙过滤网（30），所述前置油渣分离仓（2）一端焊接有排渣管（3），所述排渣管（3）端部连接有储渣桶（4），所述储渣桶（4）上设置有第一排气管（20），所述前置油渣分离仓（2）另一端固定有减速机（15），所述减速机（15）侧壁上固定有蛟龙电机（16），所述前置油渣分离仓（2）上表面一端设置有上观察窗（18），所述前置油渣分离仓（2）上表面另一端设置有进液管（1），所述前置油渣分离仓（2）侧壁上固定有平衡管（33），所述平衡管（33）上焊接有出水管（19）和第三排气管（23）。

2.根据权利要求1所述的一种餐厨渣油分离装置，其特征在于：所述平衡管（33）另一端通过一根垂直固定的管道连通到所述箱体（9）内部，垂直固定的管道上端侧壁上焊接有排水管（12），所述排水管（12）上镶嵌有流量传感器（25）。

3.根据权利要求2所述的一种餐厨渣油分离装置，其特征在于：所述箱体（9）靠近垂直固定的管道位置通过管箍安装有补水阀（24），所述补水阀（24）连接有城市供水管道。

4.根据权利要求3所述的一种餐厨渣油分离装置，其特征在于：所述箱体（9）上通过螺钉固定有曝气装置（31），所述箱体（9）内部通过箍环固定有曝气管（6），所述曝气管（6）与所述曝气装置（31）连通。

5.根据权利要求4所述的一种餐厨渣油分离装置，其特征在于：所述曝气装置（31）为气泵，所述曝气装置（31）与所述曝气管（6）连接的管道上安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种餐厨渣油分离装置，其特征在于：所述第一排气管（20）、所述溢流管（21）另一端均通过箍环固定在所述平衡管（33）上，所述平衡管（33）上设置有连通到所述油仓（11）上的第二排气管（22），所述第二排气管（22）安装在所述油仓（11）上的位置高于所述排油管（26）的位置。

7.根据权利要求1所述的一种餐厨渣油分离装置，其特征在于：所述底座（5）侧壁上焊接有排污管（32），所述排污管（32）连通到所述箱体（9）内底部，所述排污管（32）上安装有电控阀门。

8.根据权利要求5所述的一种餐厨渣油分离装置，其特征在于：所述冲洗装置（14）为水泵，所述冲洗装置（14）进水端通过管道连通到所述箱体（9）内底部，所述冲洗装置（14）出水端通过管道连通到所述前置油渣分离仓（2）内部并朝向所述蛟龙过滤网（30）设置。

9.根据权利要求1所述的一种餐厨渣油分离装置，其特征在于：所述排油管（26）为透明管，所述排油管（26）的直径不小于四十毫米。

10.根据权利要求8所述的一种餐厨渣油分离装置，其特征在于：所述箱体（9）侧壁上通过螺钉固定有控制箱（35），所述控制箱（35）与所述搅拌器（13）、所述冲洗装置（14）、所述蛟龙电机（16）、所述加热器（29）、所述曝气装置（31）电连接。

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