CN213801746U - 一种炼钢安全输送辊 - Google Patents

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冯志奇
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Abstract

本实用新型公开了一种炼钢安全输送辊,包括输送平台、设置在所述输送平台上并用于输送轧钢板的输送辊、设置在所述输送平台上并位于所述输送辊两端部的导向辊、以及设置在所述输送平台内并位于所述输送辊正下方用于接收所述轧钢板上脱落氧化皮的输送带;所述输送辊的两端通过轴承座安装在所述输送平台上并垂直与所述轧钢板的输送方向。本申请中通过在输送平台的两侧并位于所述输送辊两端侧竖直安装有导向辊,使得轧钢板发生偏斜时,通过导向辊调节输送方向,防止冲出输送平台;另外本申请通过在输送辊的正下方安装输送带,将轧钢板上脱落的氧化皮进行输送收集,既能节省资源,又能提高清理效率。

Description

一种炼钢安全输送辊
技术领域
本实用新型涉及轧钢输送技术领域,尤其涉及一种炼钢安全输送辊。
背景技术
常规轧钢板在输送的过程中,轧钢板容易发生偏斜,从而影响输送方向,甚至冲出输送轨道,引起安全事故;另外在轧钢板的输送过程中,在其表面形成容易脱落的氧化膜,由于输送平台输送距离较长,氧化皮的脱落不够集中,使得清理时较为麻烦,并且还造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种炼钢安全输送辊,解决常规炼轧钢板在输送的过程中容易发生偏斜不能有效地调节以及在其表面形成容易脱落的氧化膜便于清理的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种炼钢安全输送辊,包括输送平台、设置在所述输送平台上并用于输送轧钢板的输送辊、设置在所述输送平台上并位于所述输送辊两端部的导向辊、以及设置在所述输送平台内并位于所述输送辊正下方用于接收所述轧钢板上脱落氧化皮的输送带;所述输送辊的两端通过轴承座安装在所述输送平台上并垂直与所述轧钢板的输送方向;所述导向辊竖直设置在所述输送平台上并位于两个所述输送辊端部的中间位置,相邻的所述导向辊之间通过防护挡板进行隔开,所述输送带设置在所述输送辊的正下方并贯穿整个所述输送平台。
进一步的,所述输送平台包括两块平行的支撑安装侧壁。
再进一步的,所述输送辊通过输送辊转轴安装在所述输送平台的支撑安装侧壁上。
再进一步的,在所述输送辊转轴延伸出所述输送平台的一端安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮通过传动链条传动连接所述驱动电机。
再进一步的,所述导向辊通过轴承座安装在导向转轴上,所述导向转轴的底部通过法兰座安装在所述输送平台上。
再进一步的,所述输送带为耐高温输送带。
再进一步的,所述输送带通过驱动转轮进行驱动,所述驱动转轮通过万向传动接轴进行驱动。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:本申请中通过在输送平台的两侧并位于所述输送辊两端侧竖直安装有导向辊,使得轧钢板发生偏斜时,通过导向辊调节输送方向,防止冲出输送平台;另外本申请通过在输送辊的正下方安装输送带,将轧钢板上脱落的氧化皮进行输送收集,既能节省资源,又能提高清理效率。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型炼钢安全输送辊的主体示意图;
图2为本实用新型炼钢安全输送辊的俯视示意图;
图3为本实用新型炼钢安全输送辊的导向辊局部示意图;
图4为本实用新型炼钢安全输送辊的输送带安装示意图。
附图标记说明:1、输送平台;1a、防护挡板;2、输送辊;2a、输送辊转轴;2b、驱动齿轮;3、导向辊;3a、法兰座;3b、导向转轴;4、轧钢板;5、输送带;5a、驱动转轮;6、驱动电机;6a、传动链条。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实施例中公开了一种炼钢安全输送辊,包括输送平台1、安装在所述输送平台1上并用于输送轧钢板4的输送辊2、安装在所述输送平台1上并位于所述输送辊2两端部的导向辊 3、以及安装在所述输送平台1内并位于所述输送辊2正下方用于接收所述轧钢板4上脱落氧化皮的输送带5;
所述输送辊2的两端通过轴承座安装在所述输送平台1上并垂直与所述轧钢板4的输送方向;所述导向辊3竖直安装在所述输送平台 1上并位于两个所述输送辊2端部的中间位置,相邻的所述导向辊3 之间通过防护挡板1a进行隔开,其中所述防护挡板1a为垂直安装在所述导向辊3两侧的隔板,其中主要用于防止所述轧钢板4顶在所述导向辊3之间,避免卡在所述导向辊3中影响输送;所述输送带5安装在所述输送辊2的正下方并贯穿整个所述输送平台1;所述输送带 5为耐高温输送带,本实施例中所述输送带5为不锈钢链板输送带,所述输送带5的宽度等于所述输送辊2的长度,从而防止所述输送带 5高温损坏;所述输送带5通过驱动转轮5a进行驱动,所述驱动转轮5a通过万向传动接轴进行驱动,从而保护驱动转轮5a的驱动电机。
所述输送平台1包括两块平行的支撑安装侧壁,所述输送辊2通过输送辊转轴2a安装在所述输送平台1的支撑安装侧壁上,在所述输送辊转轴2a延伸出所述输送平台1的一端安装有驱动齿轮2b,所述驱动齿轮2b通过传动链条6a传动连接所述驱动电机6,其中所述驱动齿轮2b均通过一条传动链条6a进行驱动或者通过多条传动链条 6a进行驱动,其中驱动电机6通过万向传动轴进行传动连接驱动齿轮2b,从而防止高温环境影响驱动电机6的工作。
如图3所示,所述导向辊3通过轴承座安装在导向转轴3b上,所述导向辊3能够相对于导向转轴3b进行转动,所述导向辊3的底部靠近所述输送辊2的输送平面上,所述导向转轴3b的底部通过法兰座3a安装在所述输送平台1上。
本实用新型的过程:
首先,进入到输送平台1上的轧钢板4在输送辊的带动下进行输送,在输送的过程中,如果所述轧钢板4发生侧滑或者在输送的方向发生偏斜,所述轧钢板4容易跑出输送平台1,从而影响轧钢板4的输送;从而在输送平台1的两侧安装导向辊3,当轧钢板4碰到导向辊3由于其被持续输送,从而相对导向辊3偏转,从而恢复到输送方向上;另外在所述轧钢板4的输送过程中,容易在所述轧钢板4的表面形成一层氧化膜,并且容易脱落,从而通过输送辊2正下方的输送带5将轧钢板4背面和侧壁脱落的氧化皮进行收集输送。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种炼钢安全输送辊,其特征在于:包括输送平台(1)、设置在所述输送平台(1)上并用于输送轧钢板(4)的输送辊(2)、设置在所述输送平台(1)上并位于所述输送辊(2)两端部的导向辊(3)、以及设置在所述输送平台(1)内且位于所述输送辊(2)正下方用于接收所述轧钢板(4)上脱落氧化皮的输送带(5);所述输送辊(2)的两端通过轴承座安装在所述输送平台(1)上并垂直与所述轧钢板(4)的输送方向;
所述导向辊(3)竖直设置在所述输送平台(1)上并位于两个所述输送辊(2)端部的中间位置,相邻的所述导向辊(3)之间通过防护挡板(1a)进行隔开,所述输送带(5)设置在所述输送辊(2)的正下方并贯穿整个所述输送平台(1)。
2.根据权利要求1所述的炼钢安全输送辊,其特征在于:所述输送平台(1)包括两块平行的支撑安装侧壁。
3.根据权利要求2所述的炼钢安全输送辊,其特征在于:所述输送辊(2)通过输送辊转轴(2a)安装在所述输送平台(1)的支撑安装侧壁上。
4.根据权利要求3所述的炼钢安全输送辊,其特征在于:在所述输送辊转轴(2a)延伸出所述输送平台(1)的一端安装有驱动齿轮(2b),所述驱动齿轮(2b)通过传动链条(6a)传动连接驱动电机(6)。
5.根据权利要求1所述的炼钢安全输送辊,其特征在于:所述导向辊(3)通过轴承座安装在导向转轴(3b)上,所述导向转轴(3b)的底部通过法兰座(3a)安装在所述输送平台(1)上。
6.根据权利要求1所述的炼钢安全输送辊,其特征在于:所述输送带(5)为耐高温输送带。
7.根据权利要求1所述的炼钢安全输送辊,其特征在于:所述输送带(5) 通过驱动转轮(5a)进行驱动,所述驱动转轮(5a)通过万向传动接轴进行驱动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113878048A (zh) * 2021-09-22 2022-01-04 蚌埠国威滤清器有限公司 一种提高滤清器密封性的冲压方法及其冲压设备
CN114560249A (zh) * 2022-03-16 2022-05-31 郑州科慧科技股份有限公司 一种板材拖拉行走装置

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