CN213800900U - 一种管材焊接后取放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材焊接后取放装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架内侧的顶部和底部均设置有支撑板。本实用新型通过设置螺孔和螺栓，对支撑板和放置板起到固定的作用，这样支撑板和放置板在使用时效果更好，避免了支撑板和放置板在使用时出现晃动，通过设置滑杆和滑套，使固定壳移动时起到；了限位的作用，避免固定壳在移动的过程中出现倾斜的现象，通过设置固定壳，对驱动电机起到了保护的作用，解决了长期使用驱动电机时，使灰尘落入驱动电机内，造成驱动电机在工作使用时出现效果不好的问题，达到了便于调节的优点，解决了现有的管材焊接后取放装置，不便于调节。

Description

一种管材焊接后取放装置

技术领域

本实用新型涉及管材焊接技术领域，具体为一种管材焊接后取放装置。

背景技术

按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等，一些管材在焊接时需要使用对其进行焊接，焊接后需要对其进行拿取，就需要使用的到取放装置。

目前现有的管材焊接后取放装置，不便于调节，会影响该取放装置的使用效果，无法增加其使用面积，无法满足使用者的需求，降低了取放装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于调节，具备便于调节的优点，解决了现有的管材焊接后取放装置，不便于调节，会影响该取放装置的使用效果，无法增加其使用面积，无法满足使用者的需求，降低了取放装置实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材焊接后取放装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架内侧的顶部和底部均设置有支撑板，所述底座顶部的右侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架左侧的顶部和底部均固定连接有放置板，所述第二支撑架的底部贯穿至底座内腔的右侧并固定连接有固定壳，所述固定壳的顶部与第二支撑架的底部固定连接，所述固定壳内腔的后侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的正面贯穿至固定壳的正面并固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿条板，所述齿条板的底部与底座内腔的底部固定连接。

优选的，所述固定壳内腔的背面开设有滑槽一，所述滑槽一的内腔滑动连接有滑块一，所述滑块一的正面与固定壳的背面固定连接。

优选的，所述支撑板的右侧贯穿至放置板的内腔并固定连接有滑板，所述支撑板的正面从左至右依次开设有螺孔。

优选的，所述放置板内腔的顶部和底部均开设有与滑板配合使用的滑槽二，所述放置板正面的左侧设置有螺栓，且螺栓的背面贯穿至放置板的内腔并与螺孔的内腔螺纹连接。

优选的，所述底座的正面设置有检修门，所述底座底部的两侧均通过活动轴活动连接有移动轮。

优选的，所述放置板内腔顶部的左侧和底部的左侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的内侧通过活动轴活动连接有滑轮，所述滑轮的内侧与支撑板的顶部和底部接触。

优选的，所述固定壳的底部通过滑套滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的背面与底座内腔背面的两侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置螺孔和螺栓，对支撑板和放置板起到固定的作用，这样支撑板和放置板在使用时效果更好，避免了支撑板和放置板在使用时出现晃动，通过设置滑杆和滑套，使固定壳移动时起到；了限位的作用，避免固定壳在移动的过程中出现倾斜的现象，通过设置固定壳，对驱动电机起到了保护的作用，解决了长期使用驱动电机时，使灰尘落入驱动电机内，造成驱动电机在工作使用时出现效果不好的问题，达到了便于调节的优点，解决了现有的管材焊接后取放装置，不便于调节，会影响该取放装置的使用效果，无法增加其使用面积，无法满足使用者的需求，降低了取放装置实用性的问题。

2、本实用新型通过设置滑块一和滑槽一，使固定壳在底座的内部滑动的更加顺畅，减少了固定壳与底座之间的摩擦，延长了固定壳与底座的使用寿命，同时滑块一和滑槽一，对固定壳也起到限位的作用，避免固定壳在移动的过程中出现倾斜的现象，通过检修门的设置，起到便于打开底座的作用，方便使用者对底座进行检修，通过滑套和滑杆，对固定壳起到了限位的作用，避免固定壳在移动的过程中出现倾斜的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构剖视图；

图3为本实用新型底座和固定壳结构俯视图；

图4为本实用新型放置板结构剖视图。

图中：1、底座；2、第一支撑架；3、支撑板；4、螺孔；5、第二支撑架；6、放置板；7、固定壳；8、驱动电机；9、转轴；10、齿轮；11、齿条板；12、滑槽一；13、滑块一；14、滑板；15、滑槽二；16、检修门；17、移动轮；18、固定柱；19、滑轮；20、滑杆；21、连接杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

请参阅图1-4，一种管材焊接后取放装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有第一支撑架2，第一支撑架2内侧的顶部和底部均设置有支撑板3，底座1顶部的右侧设置有第二支撑架5，第二支撑架5左侧的顶部和底部均固定连接有放置板6，第二支撑架5的底部贯穿至底座1内腔的右侧并固定连接有固定壳7，固定壳7的顶部与第二支撑架5的底部固定连接，固定壳7内腔的后侧固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有转轴9，转轴9的正面贯穿至固定壳7的正面并固定连接有齿轮10，齿轮10的表面啮合有齿条板11，齿条板11的底部与底座1内腔的底部固定连接；

固定壳7内腔的背面开设有滑槽一12，滑槽一12的内腔滑动连接有滑块一13，滑块一13的正面与固定壳7的背面固定连接，通过设置滑块一13和滑槽一12，使固定壳7在底座1的内部滑动的更加顺畅，减少了固定壳7与底座1之间的摩擦，延长了固定壳7与底座1的使用寿命，同时滑块一13和滑槽一12，对固定壳7也起到限位的作用，避免固定壳7在移动的过程中出现倾斜的现象；

固定壳7内腔的背面开设有滑槽一12，滑槽一12的内腔滑动连接有滑块一13，滑块一13的正面与固定壳7的背面固定连接，通过检修门16的设置，起到便于打开底座1的作用，方便使用者对底座1进行检修；

放置板6内腔的顶部和底部均开设有与滑板14配合使用的滑槽二15，放置板6正面的左侧设置有螺栓，且螺栓的背面贯穿至放置板6的内腔并与螺孔4的内腔螺纹连接，通过滑套和滑杆20，对固定壳7起到了限位的作用，避免固定壳7在移动的过程中出现倾斜的现象；

底座1的正面设置有检修门16，底座1底部的两侧均通过活动轴活动连接有移动轮17；

放置板6内腔顶部的左侧和底部的左侧均固定连接有固定柱18，固定柱18的内侧通过活动轴活动连接有滑轮19，滑轮19的内侧与支撑板3的顶部和底部接触；

固定壳7的底部通过滑套滑动连接有滑杆20，滑杆20的两侧均固定连接有连接杆21，连接杆21的背面与底座1内腔背面的两侧固定连接，通过设置螺孔4和螺栓，对支撑板3和放置板6起到固定的作用，这样支撑板3和放置板6在使用时效果更好，避免了支撑板3和放置板6在使用时出现晃动，通过设置滑杆20和滑套，使固定壳7移动时起到；了限位的作用，避免固定壳7在移动的过程中出现倾斜的现象，通过设置固定壳7，对驱动电机8起到了保护的作用，解决了长期使用驱动电机8时，使灰尘落入驱动电机8内，造成驱动电机8在工作使用时出现效果不好的问题，达到了便于调节的优点，解决了现有的管材焊接后取放装置，不便于调节，会影响该取放装置的使用效果，无法增加其使用面积，无法满足使用者的需求，降低了取放装置实用性的问题。

使用时，使用者通过外置控制器打开驱动电机8，驱动电机8通过转轴9带动齿轮10转动，齿轮10通过与齿条板11带动固定壳7移动，固定壳7通过滑套和滑杆20与滑块一13和滑槽一12的辅助带动第二支撑架5移动，使第二支撑架5带动放置板6移动，放置板6通过滑板14和滑槽二15的辅助带动支撑板3移动，移动到指定距离后，通过螺栓对支撑板3和放置板6进行固定，增加了使用面积，便于使用者对其进行调节，操作简单方便，通过设置滑套和滑杆20，使固定壳7在底座1的内部滑动的更加顺畅，减少了固定壳7与底座1之间的摩擦，延长了固定壳7与底座1的使用寿命，使用者将需要放置的管材放置在支撑板3和放置板6上，增加了管材存放时的使用面积，从而达到了便于调节的优点，解决了现有的管材焊接后取放装置，不便于调节，会影响该取放装置的使用效果，无法增加其使用面积，无法满足使用者的需求，降低了取放装置实用性的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种管材焊接后取放装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)内侧的顶部和底部均设置有支撑板(3)，所述底座(1)顶部的右侧设置有第二支撑架(5)，所述第二支撑架(5)左侧的顶部和底部均固定连接有放置板(6)，所述第二支撑架(5)的底部贯穿至底座(1)内腔的右侧并固定连接有固定壳(7)，所述固定壳(7)的顶部与第二支撑架(5)的底部固定连接，所述固定壳(7)内腔的后侧固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的正面贯穿至固定壳(7)的正面并固定连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)的表面啮合有齿条板(11)，所述齿条板(11)的底部与底座(1)内腔的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种管材焊接后取放装置，其特征在于：所述固定壳(7)内腔的背面开设有滑槽一(12)，所述滑槽一(12)的内腔滑动连接有滑块一(13)，所述滑块一(13)的正面与固定壳(7)的背面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种管材焊接后取放装置，其特征在于：所述支撑板(3)的右侧贯穿至放置板(6)的内腔并固定连接有滑板(14)，所述支撑板(3)的正面从左至右依次开设有螺孔(4)。

4.根据权利要求1所述的一种管材焊接后取放装置，其特征在于：所述放置板(6)内腔的顶部和底部均开设有与滑板(14)配合使用的滑槽二(15)，所述放置板(6)正面的左侧设置有螺栓，且螺栓的背面贯穿至放置板(6)的内腔并与螺孔(4)的内腔螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种管材焊接后取放装置，其特征在于：所述底座(1)的正面设置有检修门(16)，所述底座(1)底部的两侧均通过活动轴活动连接有移动轮(17)。

6.根据权利要求1所述的一种管材焊接后取放装置，其特征在于：所述放置板(6)内腔顶部的左侧和底部的左侧均固定连接有固定柱(18)，所述固定柱(18)的内侧通过活动轴活动连接有滑轮(19)，所述滑轮(19)的内侧与支撑板(3)的顶部和底部接触。

7.根据权利要求1所述的一种管材焊接后取放装置，其特征在于：所述固定壳(7)的底部通过滑套滑动连接有滑杆(20)，所述滑杆(20)的两侧均固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的背面与底座(1)内腔背面的两侧固定连接。

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