CN213798776U - 一种内置分配器的新型网纹辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内置分配器的新型网纹辊，包括辊筒体，所述辊筒体的中部表面上固定连接有网纹滚花层，所述辊筒体的两端表面上均开设有导流环槽，所述出油口与导流环槽相连通。该装置有利于网纹辊快速且均匀的受热，有效提高了加热效率，利于保证网纹辊的恒温、均温状态，继而有利于提高加工质量和效果，提高了工作效率，当需要散热时，电磁阀打开即可使导热油从输油管流出，随后导热油汇流至导流环槽中并经过出油口快速排出即可，从而有效提高了网纹辊的散热效率，使用灵活性高，进一步提高了工作效率高，通过塑料挡环便于导流环槽的打开或关闭，有利于保证网纹辊表面的整洁度，避免清理费时费力现象，有效提高了装置的使用效率。

Description

一种内置分配器的新型网纹辊

技术领域

本实用新型属于网纹辊设备技术领域，具体涉及一种内置分配器的新型网纹辊。

背景技术

柔版印刷机中采用的是典型的短墨路供墨系统，结构比较简单，主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成，其中，网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨。网纹辊在作业过程中需要对其进行加热，现有的装置往往在网纹辊的内部注入导热油进行加热操作，但其在网纹辊的内部往往分布不均，很难让网纹辊保持恒温均温的状态，继而影响加工质量和效果，并且工作完成后导热油往往仅能从网纹辊的一端缓慢导出，继而极大的影响了网纹辊的散热效率，综上都对不利于提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内置分配器的新型网纹辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置分配器的新型网纹辊，包括辊筒体，所述辊筒体的中部表面上固定连接有网纹滚花层，所述辊筒体的两端表面上均开设有导流环槽，所述导流环槽上罩设有塑料挡环，所述辊筒体的两端内壁上均固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有辊轴，所述辊筒体的内部安装有分配器本体，所述分配器本体上固定连接有进油管，所述进油管的端部贯穿至固定板上，所述分配器本体的侧壁上固定连接有均匀分布的分配管，所述分配管的端部固定连接有输油管，所述输油管的端部均贯穿辊筒体至导流环槽上，所述导流环槽一侧对应的固定板上固定连接有出油口，所述出油口与导流环槽相连通。

优选的，所述辊筒体的内部设有加热仓，所述加热仓的中部固定连接有两个隔板，所述分配器本体位于隔板之间，所述进油管和分配管均与隔板固定连接，所述输油管之间均匀的分布在加热仓上。

此项设置便于对分配器本体进行稳固的支撑，安装方便，继而便于对输油管进行稳固的支撑，继而便于对加热仓重输入导热油，实现网纹辊的加热操作，使用方便。

优选的，所述分配器本体的端部上固定连接有支管，所述支管的端部与分配管固定连接。

此项设置通过支管、分配管和输油管的配合作用使得加热仓中的热量分布均匀，继而有利于保证网纹辊的恒温、均温状态，有效提高了其加工质量和效果，从而提高了工作效率。

优选的，所述输油管的端部上固定安装有电磁阀，所述输油管与辊筒体固定连接，所述输油管的端部贯穿至导流环槽的底部上且呈环形阵列分布。

此项设置通过电磁阀便于控制输油管的开闭状态，继而使得，当加热操作完成后需要对网纹辊进行散热时，此时，电磁阀打开即可使得导热油从输油管流出，即使得导热油从网纹辊的两端快速导出，最后导热油汇流至导流环槽中并经过出油口排出即可，从而有效提高了网纹辊的散热效率，使用灵活，工作效率高。

优选的，所述导流环槽的上部侧壁上固定连接有均匀分布的支撑块，所述塑料挡环的内侧环壁抵接在支撑块上。

此项设置有效提高了塑料挡环与导流环槽之间连接结构的稳固性，通过塑料挡环便于对导流环槽进行有效密封，保证导热油顺利汇流至导流环槽中，排出方便，继而有利于保证网纹辊的整洁度，避免清理费时费力现象，继而有利于导流环槽的打开或关闭，使得塑料挡环拆装便捷，拆卸时便于打开导流环槽对其内部进行清理，使用方便灵活，有效提高了装置的使用效率。

优选的，所述塑料挡环与导流环槽相匹配连接，所述塑料挡环的外侧环壁上固定连接有把手。

此项设置手握把手即可拉动塑料挡环弹性变形并套入辊筒体上，直至其复位卡合至导流环槽上，对导流环槽的端口进行密封，拆卸塑料挡环时手握把手把塑料挡环拉出辊筒体即可，拆装灵活，使用方便。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该内置分配器的新型网纹辊，进油管与油箱连接并把导热油抽入分配器本体中，分配器本体启动，即可使得导热油快速的导入支管、分配管以及输油管中，输油管之间均匀的分布在加热仓中，从而利于网纹辊快速且均匀的受热，有效提高了加热效率，利于保证网纹辊的恒温、均温状态，继而有利于提高加工质量和效果，提高了工作效率，当加热操作完成后需要对网纹辊进行散热时，此时，电磁阀打开即可使得导热油从输油管流出，即使得导热油从网纹辊的两端快速导出，最后，导热油汇流至导流环槽中并经过出油口排出即可，从而有效提高了网纹辊的散热效率，使用灵活性高，进一步提高了工作效率高，并且，塑料挡环拆装便捷，便于导流环槽的打开或关闭，继而有利于保证网纹辊表面的整洁度，避免清理费时费力现象，从而有效提高了装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、辊筒体；101、加热仓；102、固定板；103、辊轴；104、网纹滚花层；2、导流环槽；201、支撑块；202、出油口；3、塑料挡环；301、把手；4、隔板；5、分配器本体；501、进油管；502、分配管；503、支管；6、输油管；601、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种内置分配器的新型网纹辊，包括辊筒体1，所述辊筒体1的中部表面上固定连接有网纹滚花层104，所述辊筒体1的两端表面上均开设有导流环槽2，所述导流环槽2上罩设有塑料挡环3，所述辊筒体1的两端内壁上均固定连接有固定板102，所述固定板102上固定连接有辊轴103，所述辊筒体1的内部安装有分配器本体5，所述分配器本体5上固定连接有进油管501，所述进油管501的端部贯穿至固定板102上，所述分配器本体5的侧壁上固定连接有均匀分布的分配管502，所述分配管502的端部固定连接有输油管6，所述输油管6的端部均贯穿辊筒体1至导流环槽2上，所述导流环槽2一侧对应的固定板102上固定连接有出油口202，所述出油口202与导流环槽2相连通。

所述辊筒体1的内部设有加热仓101，所述加热仓101的中部固定连接有两个隔板4，所述分配器本体5位于隔板4之间，所述进油管501和分配管502均与隔板4固定连接，所述输油管6之间均匀的分布在加热仓101上；便于对分配器本体5进行稳固的支撑，安装方便，继而便于对输油管6进行稳固的支撑，继而便于对加热仓101重输入导热油，实现网纹辊的加热操作，使用方便。

所述分配器本体5的端部上固定连接有支管503，所述支管503的端部与分配管502固定连接；通过支管503、分配管502和输油管6的配合作用使得加热仓101中的热量分布均匀，继而有利于保证网纹辊的恒温、均温状态，有效提高了其加工质量和效果，从而提高了工作效率。

所述输油管6的端部上固定安装有电磁阀601，所述输油管6与辊筒体1固定连接，所述输油管6的端部贯穿至导流环槽2的底部上且呈环形阵列分布；通过电磁阀601便于控制输油管6的开闭状态，继而使得，当加热操作完成后需要对网纹辊进行散热时，此时，电磁阀601打开即可使得导热油从输油管6流出，即使得导热油从网纹辊的两端快速导出，最后导热油汇流至导流环槽2中并经过出油口202排出即可，从而有效提高了网纹辊的散热效率，使用灵活，工作效率高。

所述导流环槽2的上部侧壁上固定连接有均匀分布的支撑块201，所述塑料挡环3的内侧环壁抵接在支撑块201上；有效提高了塑料挡环3与导流环槽2之间连接结构的稳固性，通过塑料挡环3便于对导流环槽2进行有效密封，保证导热油顺利汇流至导流环槽2中，排出方便，继而有利于保证网纹辊的整洁度，避免清理费时费力现象，继而有利于导流环槽2的打开或关闭，使得塑料挡环3拆装便捷，拆卸时便于打开导流环槽2对其内部进行清理，使用方便灵活，有效提高了装置的使用效率。

所述塑料挡环3与导流环槽2相匹配连接，所述塑料挡环3的外侧环壁上固定连接有把手301；手握把手301即可拉动塑料挡环3弹性变形并套入辊筒体1上，直至其复位卡合至导流环槽2上，对导流环槽2的端口进行密封，拆卸塑料挡环3时手握把手301把塑料挡环3拉出辊筒体1即可，拆装灵活，使用方便。

具体的，使用时，进油管501与油箱连接并把导热油抽入分配器本体5中，分配器本体5启动，即可使得导热油快速的导入支管503、分配管502以及输油管6中，输油管6之间均匀的分布在加热仓101中，从而利于网纹辊快速且均匀的受热，有效提高了加热效率，利于保证网纹辊的恒温、均温状态，继而有利于提高加工质量和效果，提高了工作效率，当加热操作完成后需要对网纹辊进行散热时，此时，电磁阀601打开即可使得导热油从输油管6流出，即使得导热油从网纹辊的两端快速导出，最后，导热油汇流至导流环槽2中并经过出油口202排出即可，从而有效提高了网纹辊的散热效率，使用灵活性高，进一步提高了工作效率高，并且，塑料挡环3拆装便捷，便于导流环槽2的打开或关闭，继而有利于保证网纹辊表面的整洁度，避免清理费时费力现象，从而有效提高了装置的使用效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内置分配器的新型网纹辊，包括辊筒体（1），其特征在于：所述辊筒体（1）的中部表面上固定连接有网纹滚花层（104），所述辊筒体（1）的两端表面上均开设有导流环槽（2），所述导流环槽（2）上罩设有塑料挡环（3），所述辊筒体（1）的两端内壁上均固定连接有固定板（102），所述固定板（102）上固定连接有辊轴（103），所述辊筒体（1）的内部安装有分配器本体（5），所述分配器本体（5）上固定连接有进油管（501），所述进油管（501）的端部贯穿至固定板（102）上，所述分配器本体（5）的侧壁上固定连接有均匀分布的分配管（502），所述分配管（502）的端部固定连接有输油管（6），所述输油管（6）的端部均贯穿辊筒体（1）至导流环槽（2）上，所述导流环槽（2）一侧对应的固定板（102）上固定连接有出油口（202），所述出油口（202）与导流环槽（2）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种内置分配器的新型网纹辊，其特征在于：所述辊筒体（1）的内部设有加热仓（101），所述加热仓（101）的中部固定连接有两个隔板（4），所述分配器本体（5）位于隔板（4）之间，所述进油管（501）和分配管（502）均与隔板（4）固定连接，所述输油管（6）之间均匀的分布在加热仓（101）上。

3.根据权利要求1所述的一种内置分配器的新型网纹辊，其特征在于：所述分配器本体（5）的端部上固定连接有支管（503），所述支管（503）的端部与分配管（502）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种内置分配器的新型网纹辊，其特征在于：所述输油管（6）的端部上固定安装有电磁阀（601），所述输油管（6）与辊筒体（1）固定连接，所述输油管（6）的端部贯穿至导流环槽（2）的底部上且呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种内置分配器的新型网纹辊，其特征在于：所述导流环槽（2）的上部侧壁上固定连接有均匀分布的支撑块（201），所述塑料挡环（3）的内侧环壁抵接在支撑块（201）上。

6.根据权利要求1所述的一种内置分配器的新型网纹辊，其特征在于：所述塑料挡环（3）与导流环槽（2）相匹配连接，所述塑料挡环（3）的外侧环壁上固定连接有把手（301）。

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