CN213798654U - 一种丝印机防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝印机防护装置,包括固定台,所述固定台顶部的两端均分别固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有限位板,两个所述支撑柱相对面的一端均分别固定连接有限位柱,且限位柱固定连接在固定台的顶部。本实用新型通过操作架带动防护板向上移动,并使得防护板通过带动接触杆与触点槽的内壁分离,此时丝印机本体位于断电状态,当完成承印物送料时,使得将防护板向下移动,会使得防护板通过限位杆带动接触杆与触点槽的内壁插接,即此时丝印机本体处于通电状态,使得在对承印物送料时丝印机本体处于断电状态,从而提高了该设备的安全性避免丝印板下降将手压伤的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝印机防护技术领域,具体为一种丝印机防护装置。
背景技术
丝印机的全称为“丝网印刷机”,它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业,印制电路板的丝印标志,仪器外壳面板的标志,电路板加工过程中的焊锡膏印刷等,其工作原理是经传动机构传递动力,让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条压印线,由于丝网具有张力N1和N2,对刮墨板产生力F2,回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的挤压力F1作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。
但是现有技术在实际使用时,小型的丝印机一般用于小批量的丝印,只能采用人工放置承印物,由于成本问题,一般不会采用自动化。其动作可简单描述为:人工放置承印物,紧接着丝印版下降到承印物上进行丝印,后通过人工取下成品。这个工作过程,需要两次人工取放承印物,如果在放置/取下承印物时,发生故障,或者是误操作,致使丝印板下降,很可能会将手压伤,造成了安全事故的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丝印机防护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括固定台,所述固定台顶部的两端均分别固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有限位板,两个所述支撑柱相对面的一端均分别固定连接有限位柱,且限位柱固定连接在固定台的顶部,所述顶板、限位柱和限位板远离支撑柱位置的一端均分别开设有限位槽,所述限位槽的内壁活动连接有限位杆,两个所述限位杆相对面的一端固定连接有防护板,所述限位杆的底部固定连接有接触杆,所述限位槽相对应接触杆位置的内部开设有触点槽,且触点槽的内壁与接触杆的表面活动连接,所述防护板的底部固定连接有卡条,所述卡条的内部贯穿嵌入有第一磁铁块,所述固定台相对应卡条位置的顶部开设有卡槽,且固定台相对应第一磁铁块位置的内部贯穿嵌入有第二磁铁块。
优选的,所述固定台的顶部固定连接有丝印机本体,且丝印机本体位于支撑柱的后侧端,所述触点槽与丝印机本体电连接。
优选的,所述限位杆的中部开设有通槽,所述通槽的内壁通过轴承转动连接有滚轮,且滚轮的表面与限位槽的内壁活动连接。
优选的,所述防护板前侧端的底部固定连接有操作架,所述限位板的中部开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动连接有滑杆。
优选的,所述滑杆一端的中部开设有驱动槽,所述驱动槽内壁的底部设置有齿牙,所述驱动槽的内壁啮合有驱动杆,所述驱动杆通过轴承活动贯穿并延伸至限位板的前侧端,所述驱动杆前侧端的表面固定连接有转动手柄。
优选的,所述滑杆的中部开设有第一活动槽,所述第一活动槽的内壁固定连接有第一定位杆,所述第一定位杆的表面转动连接有阻挡杆,所述阻挡杆活动连接在第一活动槽的内壁,所述限位板相对应阻挡杆位置的前侧端开设有第二活动槽,所述阻挡杆的表面与第二活动槽的内壁活动连接,所述阻挡杆的中部开设有第三活动槽,且第三活动槽的内壁活动连接有第二定位杆,所述第二定位杆固定连接在第二活动槽的内壁,所述防护板相对应第二活动槽位置的中部开设有阻挡槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过操作架带动防护板向上移动,并使得防护板通过带动接触杆与触点槽的内壁分离,此时丝印机本体位于断电状态,当完成承印物送料时,使得将防护板向下移动,会使得防护板通过限位杆带动接触杆与触点槽的内壁插接,即此时丝印机本体处于通电状态,使得在对承印物送料时丝印机本体处于断电状态,从而提高了该设备的安全性避免丝印板下降将手压伤的情况发生;
2、本实用新型同时还通过当防护板向上移动并使得防护板移动至支撑柱的顶部时,直至阻挡槽与第二活动槽的位置相对应时,此时顺时针转动转动手柄,并使得转动手柄带动驱动杆顺时针转动,从而使得驱动杆通过驱动槽带动滑杆向左移动,且当滑杆向左移动时,会使得滑杆通过第一活动槽配合第一定位杆带动阻挡杆配合第二定位杆从第二活动槽的内壁伸出并进入阻挡槽的内壁,此时阻挡杆在阻挡槽的内壁阻挡防护板向下移动,从而使得可以对防护板起到固定的作用,且当需要将防护板向下移动时,逆时针转动转动手柄,并使得转动手柄带动驱动杆逆时针转动,通过驱动杆配合驱动槽使得滑杆向右移动,从而使得阻挡杆从阻挡槽的内壁脱离,此时防护板即可向下移动,从而可以实现便于固定和接触固定防护板的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种丝印机防护装置整体结构正剖图;
图2为本实用新型一种丝印机防护装置固定台结构正剖图;
图3为本实用新型一种丝印机防护装置限位板结构局部俯剖图;
图4为本实用新型一种丝印机防护装置整体结构正视图。
图中:1、固定台;2、支撑柱;3、顶板;4、限位柱;5、限位槽;6、限位杆;7、防护板;8、接触杆;9、触点槽;10、卡条;11、卡槽;12、第一磁铁块;13、第二磁铁块;14、通槽;15、滚轮;16、操作架;17、限位板;18、滑槽;19、滑杆;20、驱动槽;21、驱动杆;22、转动手柄;23、第三活动槽;24、第一活动槽;25、第一定位杆;26、阻挡杆;27、第二活动槽;28、第二定位杆;29、阻挡槽;30、丝印机本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:包括固定台1,固定台1顶部的两端均分别固定安装有支撑柱2,支撑柱2的顶部固定安装有顶板3,顶板3的顶部固定安装有限位板17,两个支撑柱2相对面的一端均分别固定安装有限位柱4,且限位柱4固定安装在固定台1的顶部,顶板3、限位柱4和限位板17远离支撑柱2位置的一端均分别开设有限位槽5,限位槽5的内壁活动连接有限位杆6,两个限位杆6相对面的一端固定安装有防护板7,限位杆6的底部固定安装有接触杆8,限位槽5相对应接触杆8位置的内部开设有触点槽9,且触点槽9的内壁与接触杆8的表面活动连接,防护板7的底部固定安装有卡条10,卡条10的内部贯穿嵌入有第一磁铁块12,固定台1相对应卡条10位置的顶部开设有卡槽11,且固定台1相对应第一磁铁块12位置的内部贯穿嵌入有第二磁铁块13。
固定台1的顶部固定安装有丝印机本体30,且丝印机本体30位于支撑柱2的后侧端,触点槽9与丝印机本体30电连接。
限位杆6的中部开设有通槽14,通槽14的内壁通过轴承转动连接有滚轮15,且滚轮15的表面与限位槽5的内壁活动连接。
防护板7前侧端的底部固定安装有操作架16,限位板17的中部开设有滑槽18,滑槽18的内壁活动连接有滑杆19。
滑杆19一端的中部开设有驱动槽20,驱动槽20内壁的底部设置有齿牙,驱动槽20的内壁啮合有驱动杆21,驱动杆21通过轴承活动贯穿并延伸至限位板17的前侧端,驱动杆21前侧端的表面固定安装有转动手柄22。
滑杆19的中部开设有第一活动槽24,第一活动槽24的内壁固定安装有第一定位杆25,第一定位杆25的表面转动连接有阻挡杆26,阻挡杆26活动连接在第一活动槽24的内壁,限位板17相对应阻挡杆26位置的前侧端开设有第二活动槽27,阻挡杆26的表面与第二活动槽27的内壁活动连接,阻挡杆26的中部开设有第三活动槽23,且第三活动槽23的内壁活动连接有第二定位杆28,第二定位杆28固定安装在第二活动槽27的内壁,防护板7相对应第二活动槽27位置的中部开设有阻挡槽29,通过当防护板7向上移动并使得防护板7移动至支撑柱2的顶部时,直至阻挡槽29与第二活动槽27的位置相对应时,此时顺时针转动转动手柄22,并使得转动手柄22带动驱动杆21顺时针转动,从而使得驱动杆21通过驱动槽20带动滑杆19向左移动,且当滑杆19向左移动时,会使得滑杆19通过第一活动槽24配合第一定位杆25带动阻挡杆26配合第二定位杆28从第二活动槽27的内壁伸出并进入阻挡槽29的内壁,此时阻挡杆26在阻挡槽29的内壁阻挡防护板7向下移动,从而使得可以对防护板7起到固定的作用,且当需要将防护板7向下移动时,逆时针转动转动手柄22,并使得转动手柄22带动驱动杆21逆时针转动,通过驱动杆21配合驱动槽20使得滑杆19向右移动,从而使得阻挡杆26从阻挡槽29的内壁脱离,此时防护板7即可向下移动,从而可以实现便于固定和接触固定防护板7的目的。
工作原理:在使用时,该实用新型通过当需要放置承印物时,此时需要通过操作架16带动防护板7向上移动,并使得能够将承印物放置在丝印机本体30的工作台上,且当防护板7向上移动时,会使得防护板7带动限位杆6在限位槽5的内壁向上移动,且当限位杆6向上移动时会使得限位杆6带动接触杆8与触点槽9的内壁分离,此时丝印机本体30位于断电状态,当完成承印物送料时,使得将防护板7向下移动,在卡条10、卡槽11、第一磁铁块12和第二磁铁块13的作用下,会使得防护板7移动至固定台1的顶部,并使得防护板7通过限位杆6带动接触杆8与触点槽9的内壁插接,即此时丝印机本体30处于通电状态,使得在对承印物送料时丝印机本体30处于断电状态,从而提高了该设备的安全性避免丝印板下降将手压伤的情况发生。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种丝印机防护装置,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)顶部的两端均分别固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定连接有限位板(17),两个所述支撑柱(2)相对面的一端均分别固定连接有限位柱(4),且限位柱(4)固定连接在固定台(1)的顶部,所述顶板(3)、限位柱(4)和限位板(17)远离支撑柱(2)位置的一端均分别开设有限位槽(5),所述限位槽(5)的内壁活动连接有限位杆(6),两个所述限位杆(6)相对面的一端固定连接有防护板(7),所述限位杆(6)的底部固定连接有接触杆(8),所述限位槽(5)相对应接触杆(8)位置的内部开设有触点槽(9),且触点槽(9)的内壁与接触杆(8)的表面活动连接,所述防护板(7)的底部固定连接有卡条(10),所述卡条(10)的内部贯穿嵌入有第一磁铁块(12),所述固定台(1)相对应卡条(10)位置的顶部开设有卡槽(11),且固定台(1)相对应第一磁铁块(12)位置的内部贯穿嵌入有第二磁铁块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种丝印机防护装置,其特征在于:所述固定台(1)的顶部固定连接有丝印机本体(30),且丝印机本体(30)位于支撑柱(2)的后侧端,所述触点槽(9)与丝印机本体(30)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种丝印机防护装置,其特征在于:所述限位杆(6)的中部开设有通槽(14),所述通槽(14)的内壁通过轴承转动连接有滚轮(15),且滚轮(15)的表面与限位槽(5)的内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种丝印机防护装置,其特征在于:所述防护板(7)前侧端的底部固定连接有操作架(16),所述限位板(17)的中部开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内壁活动连接有滑杆(19)。
5.根据权利要求4所述的一种丝印机防护装置,其特征在于:所述滑杆(19)一端的中部开设有驱动槽(20),所述驱动槽(20)内壁的底部设置有齿牙,所述驱动槽(20)的内壁啮合有驱动杆(21),所述驱动杆(21)通过轴承活动贯穿并延伸至限位板(17)的前侧端,所述驱动杆(21)前侧端的表面固定连接有转动手柄(22)。
6.根据权利要求5所述的一种丝印机防护装置,其特征在于:所述滑杆(19)的中部开设有第一活动槽(24),所述第一活动槽(24)的内壁固定连接有第一定位杆(25),所述第一定位杆(25)的表面转动连接有阻挡杆(26),所述阻挡杆(26)活动连接在第一活动槽(24)的内壁,所述限位板(17)相对应阻挡杆(26)位置的前侧端开设有第二活动槽(27),所述阻挡杆(26)的表面与第二活动槽(27)的内壁活动连接,所述阻挡杆(26)的中部开设有第三活动槽(23),且第三活动槽(23)的内壁活动连接有第二定位杆(28),所述第二定位杆(28)固定连接在第二活动槽(27)的内壁,所述防护板(7)相对应第二活动槽(27)位置的中部开设有阻挡槽(29)。
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