CN213797809U - 一种注塑材料成型用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑材料成型用模具，涉及注塑模具技术领域。本实用新型包括底座，底座上表面固定连接有移动组件和固定组件；移动组件包括固定板；固定板一表面与底座固定连接；固定板一表面固定连接有两固定杆；两固定杆一表面均与固定组件固定连接；固定板一表面固定连接有两呈线性分布的液压杆；两液压杆另一端固定连接有滑动环；两固定杆周侧面均与滑动环滑动配合；固定板一表面固定连接有推座；滑动环一表面固定连接有两连杆。本实用新型通过模孔、主注塑孔、二次注塑孔、固定模和移动座的设计，解决了现有的注塑材料成型用模具在进行二次注塑操作时，是将第一次注塑和第二次注塑分开进行操作，从而导致注塑效率较低的问题。

Description

一种注塑材料成型用模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，特别是涉及一种注塑材料成型用模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

塑料产品在生产过程中，常常需要对其进行二次注塑，从而生产出多种外形不同的产品，如生产塑料容器，部分塑料容器需要支脚，部分塑料容器不需要支脚，那么在生产带有支脚的塑料容器时，则需要对已经注塑完成的塑料容器进行二次注塑，为其注塑支脚，而现有的注塑模在进行二次注塑操作时，是将第一次注塑和第二次注塑分开进行操作，从而使得注塑效率较低。

本实用新型旨在设计一种注塑材料成型用模具，根据生产要求，能够在一个模具上选择进行一次注塑或二次注塑，从而使装置能够一次性完成二次注塑，提升装置的注塑效率以及适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑材料成型用模具，通过模孔、主注塑孔、二次注塑孔、固定模和移动座的设计，解决了现有的注塑材料成型用模具在进行二次注塑操作时，是将第一次注塑和第二次注塑分开进行操作，从而导致注塑效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种注塑材料成型用模具，包括底座，所述底座上表面固定连接有移动组件和固定组件；所述移动组件包括固定板；所述固定板一表面与底座固定连接；所述固定板一表面固定连接有两固定杆；两所述固定杆一表面均与固定组件固定连接；所述固定板一表面固定连接有两呈线性分布的液压杆；两所述液压杆另一端固定连接有滑动环；两所述固定杆周侧面均与滑动环滑动配合；所述固定板一表面固定连接有推座；

所述滑动环一表面固定连接有两连杆；两所述连杆另一端固定连接有移动模；所述移动模一表面与固定杆滑动配合；所述移动模底面与底座滑动配合；两所述连杆周侧面滑动连接有滑动座；所述滑动座一表面固定连接有一组呈圆周阵列分布的圆形板；一组所述圆形板一表面均固定连接有顶柱；一组所述顶柱周侧面均与移动模滑动配合；所述移动模一表面且对应圆形板的位置固定连接有一组圆环；一组所述顶柱周侧面均套设有复位弹簧；

所述固定组件包括固定模；所述固定模一表面与底座固定连接；所述固定模一表面与固定杆固定连接；所述固定模一表面滑动连接有一组移动座；

所述底座上表面固定连接有支座；所述支座内壁转动连接有一组圆周阵列的从动齿轮；一组所述从动齿轮一表面均固定连接有螺纹丝杆；一组所述螺纹丝杆周侧面均与对应位置的移动座螺纹连接；所述固定模表面固定连接有一组呈圆周阵列分布的支板；一组所述支板一表面均与对应位置的螺纹丝杆转动连接；所述支座内壁转动连接有驱动齿环；所述驱动齿环周侧面与从动齿轮啮合。

优选的，所述滑动环一表面开设有两与固定杆相配合的圆孔；所述移动模一表面开设有两与固定杆相配合的贯穿孔。

优选的，所述移动模底面固定连接两滑块；所述底座一表面开设有两与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述滑动座一表面开设有两与连杆相配合的通孔；所述支座一表面固定连接有驱动电机；所述驱动电机输出轴的一端固定连接有驱动齿轮；所述驱动齿轮周侧面与驱动齿环啮合。

优选的，所述移动模和固定模内部均设置有冷水管；所述移动模和固定模内部均开设有与冷水管相配合的放置槽。

优选的，所述固定模一表面开设有一组与移动座相配合的模孔；所述固定模一表面开设有贯穿固定模的主注塑孔；所述固定模内部开设有一组呈圆周阵列分布的二次注塑孔；所述二次注塑孔一端与主注塑孔相互贯通；所述二次注塑孔另一端与对应位置的模孔相互贯通。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过模孔、主注塑孔、二次注塑孔、固定模和移动座的设计，在进行初次注塑时，首先利用移动座将模孔堵住，将熔化后的塑料从主注塑孔注入进移动模和固定模之间的模腔内，即完成初次注塑，若需要进行二次注塑以增加塑料制品的结构，先将移动座向外移动，再将熔化后的塑料从主注塑孔注入，随后塑料从二次注塑孔进行模孔中，即可完成二次注塑，使得装置能够一次性完成二次注塑，显著提升装置的注塑效率。

2、本实用新型通过移动座、模孔、固定模和螺纹丝杆的设计，根据生产需求，通过调节移动座在模孔中的位置，从而调节二次注塑后塑料制品的外形，从而显著提升了装置的适用性。

3、本实用新型通过冷水管、固定模和移动模的设计，将冷水通入冷水管中，从而加速对塑料固化，避免因固化过程缓慢从而导致成品表面不平滑的问题，进而显著提升了装置的实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种注塑材料成型用模具的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为移动组件的结构示意图；

图5为固定板、液压杆、滑动环、滑动座、圆形板、顶柱和圆环的零件爆炸图；

图6为固定组件的结构示意图；

图7为图6的剖视图；

图8为固定模、移动座、从动齿轮、螺纹丝杆、驱动齿环和驱动齿轮的零件爆炸图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、移动组件；3、固定组件；4、固定板；5、液压杆；6、滑动环；7、推座；8、连杆；9、移动模；10、滑动座；11、圆形板；12、顶柱；13、圆环；14、复位弹簧；15、固定模；16、移动座；17、支座；18、从动齿轮；19、螺纹丝杆；20、支板；21、驱动齿环；22、驱动电机；23、驱动齿轮；24、冷水管；25、模孔；26、主注塑孔；27、二次注塑孔；28、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型为一种注塑材料成型用模具，包括底座1，所述底座1上表面固定连接有移动组件2和固定组件3；所述移动组件2包括固定板4；所述固定板4一表面与底座1固定连接；所述固定板4一表面固定连接有两固定杆28；两所述固定杆28一表面均与固定组件3固定连接；所述固定板4一表面固定连接有两呈线性分布的液压杆5；两所述液压杆5另一端固定连接有滑动环6；两所述固定杆28周侧面均与滑动环6滑动配合；所述固定板4一表面固定连接有推座7；

所述滑动环6一表面固定连接有两连杆8；两所述连杆8另一端固定连接有移动模9；所述移动模9一表面与固定杆28滑动配合；所述移动模9底面与底座1滑动配合；两所述连杆8周侧面滑动连接有滑动座10；所述滑动座10一表面固定连接有一组呈圆周阵列分布的圆形板11；一组所述圆形板11一表面均固定连接有顶柱12；一组所述顶柱12周侧面均与移动模9滑动配合；推座7用于带动滑动座10移动，从而带动顶柱12将塑料成品顶出；所述移动模9一表面且对应圆形板11的位置固定连接有一组圆环13；一组所述顶柱12周侧面均套设有复位弹簧14；

所述固定组件3包括固定模15；所述固定模15一表面与底座1固定连接；所述固定模15一表面与固定杆28固定连接；所述固定模15一表面滑动连接有一组移动座16；

所述底座1上表面固定连接有支座17；所述支座17内壁转动连接有一组圆周阵列的从动齿轮18；一组所述从动齿轮18一表面均固定连接有螺纹丝杆19；一组所述螺纹丝杆19周侧面均与对应位置的移动座16螺纹连接；所述固定模15表面固定连接有一组呈圆周阵列分布的支板20；一组所述支板20一表面均与对应位置的螺纹丝杆19转动连接；所述支座17内壁转动连接有驱动齿环21；所述驱动齿环21周侧面与从动齿轮18啮合。

进一步地，所述滑动环6一表面开设有两与固定杆28相配合的圆孔；所述移动模9一表面开设有两与固定杆28相配合的贯穿孔。

进一步地，所述移动模9底面固定连接两滑块；所述底座1一表面开设有两与滑块相配合的滑槽。

进一步地，所述滑动座10一表面开设有两与连杆8相配合的通孔；所述支座17一表面固定连接有驱动电机22；所述驱动电机22输出轴的一端固定连接有驱动齿轮23；所述驱动齿轮23周侧面与驱动齿环21啮合。

进一步地，所述移动模9和固定模15内部均设置有冷水管24；所述移动模9和固定模15内部均开设有与冷水管24相配合的放置槽。

进一步地，所述固定模15一表面开设有一组与移动座16相配合的模孔25；模孔25用于二次注塑，在二次注塑时，熔化后的塑料会进入模孔25，从而进行二次注塑；所述固定模15一表面开设有贯穿固定模15的主注塑孔26；所述固定模15内部开设有一组呈圆周阵列分布的二次注塑孔27；所述二次注塑孔27一端与主注塑孔26相互贯通；所述二次注塑孔27另一端与对应位置的模孔25相互贯通；在进行第一次注塑时，模孔25被移动座16完全堵塞，将熔化后的塑料从主注塑孔26注入后，会进入移动模9和固定模15所形成的模腔中，从而完全一次注塑，在第二次注塑时，调节移动座16，模孔25会留有空间，向主注塑孔26注入熔化后的塑料后，熔化后的塑料会经二次注塑孔27进入模孔25后，从而完成二次注塑。

首先，启动驱动电机22，驱动电机22带动驱动齿轮23转动，驱动齿轮23带动驱动齿环21转动，驱动齿环21带动从动齿轮18转动，从动齿轮18带动螺纹丝杆19转动，螺纹丝杆19带动移动座16移动，使移动座16将模孔25完全填满，随后通过主注塑孔26将熔化后的塑料材料射进移动模9和固定模15所形成的模腔中，注射完成后，向冷水管24中通入冷水，从而加速塑料固化，若无需进行二次注塑，即可通过启动液压杆5，液压杆5带动移动模9向左移动，在推座7的作用下，通过顶柱12将塑料成品顶出，从而完成注塑；若需要继续进行二次注塑，使塑料成品具备更多结构，则启动驱动电机22，驱动电机22带动驱动齿轮23转动，驱动齿轮23带动驱动齿环21转动，驱动齿环21带动从动齿轮18转动，从动齿轮18带动螺纹丝杆19转动，螺纹丝杆19带动移动座16移动，从而使模孔25内部拥有一定空间，随后将熔化后的塑料材料射入主注塑孔26中，熔化后的塑料材料将通过二次注塑孔27进入模孔25中，从而完成二次注塑，二次注塑完成后，通过启动液压杆5将塑料成品顶出即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种注塑材料成型用模具，包括底座(1)，其特征在于：

所述底座(1)上表面固定连接有移动组件(2)和固定组件(3)；所述移动组件(2)包括固定板(4)；所述固定板(4)一表面与底座(1)固定连接；所述固定板(4)一表面固定连接有两固定杆(28)；两所述固定杆(28)一表面均与固定组件(3)固定连接；所述固定板(4)一表面固定连接有两呈线性分布的液压杆(5)；两所述液压杆(5)另一端固定连接有滑动环(6)；两所述固定杆(28)周侧面均与滑动环(6)滑动配合；所述固定板(4)一表面固定连接有推座(7)；

所述滑动环(6)一表面固定连接有两连杆(8)；两所述连杆(8)另一端固定连接有移动模(9)；所述移动模(9)一表面与固定杆(28)滑动配合；所述移动模(9)底面与底座(1)滑动配合；两所述连杆(8)周侧面滑动连接有滑动座(10)；所述滑动座(10)一表面固定连接有一组呈圆周阵列分布的圆形板(11)；一组所述圆形板(11)一表面均固定连接有顶柱(12)；一组所述顶柱(12)周侧面均与移动模(9)滑动配合；所述移动模(9)一表面且对应圆形板(11)的位置固定连接有一组圆环(13)；一组所述顶柱(12)周侧面均套设有复位弹簧(14)；

所述固定组件(3)包括固定模(15)；所述固定模(15)一表面与底座(1)固定连接；所述固定模(15)一表面与固定杆(28)固定连接；所述固定模(15)一表面滑动连接有一组移动座(16)；

所述底座(1)上表面固定连接有支座(17)；所述支座(17)内壁转动连接有一组圆周阵列的从动齿轮(18)；一组所述从动齿轮(18)一表面均固定连接有螺纹丝杆(19)；一组所述螺纹丝杆(19)周侧面均与对应位置的移动座(16)螺纹连接；所述固定模(15)表面固定连接有一组呈圆周阵列分布的支板(20)；一组所述支板(20)一表面均与对应位置的螺纹丝杆(19)转动连接；所述支座(17)内壁转动连接有驱动齿环(21)；所述驱动齿环(21)周侧面与从动齿轮(18)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种注塑材料成型用模具，其特征在于，所述滑动环(6)一表面开设有两与固定杆(28)相配合的圆孔；所述移动模(9)一表面开设有两与固定杆(28)相配合的贯穿孔。

3.根据权利要求1所述的一种注塑材料成型用模具，其特征在于，所述移动模(9)底面固定连接两滑块；所述底座(1)一表面开设有两与滑块相配合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种注塑材料成型用模具，其特征在于，所述滑动座(10)一表面开设有两与连杆(8)相配合的通孔；所述支座(17)一表面固定连接有驱动电机(22)；所述驱动电机(22)输出轴的一端固定连接有驱动齿轮(23)；所述驱动齿轮(23)周侧面与驱动齿环(21)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种注塑材料成型用模具，其特征在于，所述移动模(9)和固定模(15)内部均设置有冷水管(24)；所述移动模(9)和固定模(15)内部均开设有与冷水管(24)相配合的放置槽。

6.根据权利要求1所述的一种注塑材料成型用模具，其特征在于，所述固定模(15)一表面开设有一组与移动座(16)相配合的模孔(25)；所述固定模(15)一表面开设有贯穿固定模(15)的主注塑孔(26)；所述固定模(15)内部开设有一组呈圆周阵列分布的二次注塑孔(27)；所述二次注塑孔(27)一端与主注塑孔(26)相互贯通；所述二次注塑孔(27)另一端与对应位置的模孔(25)相互贯通。

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