CN213797726U - 一种可倾斜的聚氨酯发泡模具模架 - Google Patents
一种可倾斜的聚氨酯发泡模具模架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种可倾斜的聚氨酯发泡模具模架，包括底台，所述底台的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱右侧的底部固定安装有第一支撑块，所述支撑柱左侧的底部固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块的正面通过连接轴固定连接有升降杆，所述支撑柱左侧的中间固定连接有第一连接块。本实用新型提供的一种可倾斜的聚氨酯发泡模具模架，通过设置有所述升降杆用于将所述第一连接杆顶起，从而带动所述拖板向上抬起，使得所述模具桶顶部的口朝左边倾斜，从而使得所述模具桶内部的聚氨酯发泡向左侧倒出，利用所述升降缸将所述拖板顶至一定的倾斜角度,人为的造成发泡模具内的压强差,使所述模具桶腔体内气体顺利彻底的排出，解放工人劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯技术领域，尤其涉及一种可倾斜的聚氨酯发泡模具模架。
背景技术
聚氨酯发泡是汽车座椅行业必须要运用的生产工艺，采用聚氨酯发泡模具模架进行发泡，但对于厚度较为均匀的泡沫体,因型腔内压强均匀，排气不易彻底排出，便会导致泡沫成形不良。
而传统的模具一般都是通过底部导出内部的聚氨酯发泡，这样内部残留的材料无法被完全取出，工人无法清洗内部的残留，因此，有必要提供一种新的可倾斜的聚氨酯发泡模具模架解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可倾斜的聚氨酯发泡模具模架。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可倾斜的聚氨酯发泡模具模架，包括底台，所述底台的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱右侧的底部固定安装有第一支撑块，所述支撑柱左侧的底部固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块的正面通过连接轴固定连接有升降杆，所述支撑柱左侧的中间固定连接有第一连接块，所述第一连接块正面的左侧通过转动轴固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆外表面的底部固定连接有连接件。
优选的，所述支撑柱左侧的顶部固定连接有第二连接块，所述第二连接块正面的左侧通过转动轴固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆和所述第一连接杆的另一端固定连接有固定块。
优选的，所述固定块的背面固定安装有挡板，所述挡板的左侧固定连接有包围板，所述挡板内侧的底部固定安装有拖板，所述拖板的顶部固定连接有模具桶。
优选的，所述挡板内侧的顶部固定安装有连接块，所述连接块的内侧固定连接有压杆。
优选的，所述底台的左侧固定连接有推板，所述推板左侧的前后两端均固定连接有固定块，所述推板左侧顶部的前后两端均顶部固定连接有固定杆，且延伸至固定块的底部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的可倾斜的聚氨酯发泡模具模架具有如下有益效果：
本实用新型提供一种可倾斜的聚氨酯发泡模具模架，通过设置有所述升降杆用于将所述第一连接杆顶起，从而带动所述拖板向上抬起，使得所述模具桶顶部的口朝左边倾斜，从而使得所述模具桶内部的聚氨酯发泡向左侧倒出，利用所述升降缸将所述拖板顶至一定的倾斜角度,人为的造成发泡模具内的压强差,使所述模具桶腔体内气体顺利彻底的排出，解放工人劳动力。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种可倾斜的聚氨酯发泡模具模架的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的结构俯视示意图；
图3为图1所示的模具桶外部结构示意图。
图中标号：1、底台，2、支撑柱，3、第一支撑块，4、升降杆，5、连接件，6、第一连接块，7、第二连接块，8、第一连接杆，9、第二连接杆，10、包围板，11、挡板，12、固定块，13、拖板，14、模具桶，15、推板，16、固定杆，17、固定块，18、第一移动轮，19、第二移动轮，20、连接块，21、压杆，22、第二支撑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的一种可倾斜的聚氨酯发泡模具模架的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的结构俯视示意图。一种可倾斜的聚氨酯发泡模具模架，包括底台1，所述底台1的顶部固定安装有支撑柱2，所述支撑柱2右侧的底部固定安装有第一支撑块3，所述支撑柱2左侧的底部固定安装有第二支撑块22，所述第二支撑块22的正面通过连接轴固定连接有升降杆4，所述支撑柱2左侧的中间固定连接有第一连接块6，所述第一连接块6正面的左侧通过转动轴固定连接有第一连接杆8，所述第一连接杆8外表面的底部固定连接有连接件5。
升降杆4设置有两个，这样使得顶起来的力度更大。
第一连接杆8一端通过转动轴连接在固定块12的正面，第二连接杆9一端也通过转动轴连接在固定块121的正面，这样两根连接杆在被向上顶到一定的高度时，受重力影响通过固定块121和连接杆9之间连接的转动轴转动，使得包围板10头部向左侧倾斜。
所述支撑柱2左侧的顶部固定连接有第二连接块7，所述第二连接块7正面的左侧通过转动轴固定连接有第二连接杆9，所述第二连接杆9和所述第一连接杆8的另一端固定连接有固定块12。
所述固定块12的背面固定安装有挡板11，所述挡板11的左侧固定连接有包围板10，所述挡板11内侧的底部固定安装有拖板13，所述拖板13的顶部固定连接有模具桶14。
挡板11呈“直角三角形”的形状，包围板10是弧形的，适应模具桶14的桶壁。
所述挡板11内侧的顶部固定安装有连接块20，所述连接块20的内侧固定连接有压杆21。
压杆21固定模具桶14，使模具桶14在倾斜时不会掉出来。
所述底台1的左侧固定连接有推板15，所述推板15左侧的前后两端均固定连接有固定块17，所述推板15左侧顶部的前后两端均顶部固定连接有固定杆16，且延伸至固定块17的底部。
所述固定杆16的底部固定连接有第一移动轮18，所述底台1的右侧固定连接有第二移动轮19。
本实用新型提供的一种可倾斜的聚氨酯发泡模具模架的工作原理如下：
在工作时，首先通过两个所述升降杆4输出轴向上将所述第一连接杆8向上顶，所述第一连接杆8被向上顶的同时带动所述固定块12受力向上，这样两个所述第二连接杆9随所述固定块12向上，从而使得拖板13向上带着模具桶14向上，所述包围板10头部受重力向左倾斜，使得所述模具桶14向左倾斜，从而使得所述模具桶14向左将内部的聚氨酯发泡液体倒出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的可倾斜的聚氨酯发泡模具模架具有如下有益效果：
本实用新型提供一种可倾斜的聚氨酯发泡模具模架，通过设置有所述升降杆4用于将所述第一连接杆8顶起，从而带动所述拖板13向上抬起，使得所述模具桶14顶部的口朝左边倾斜，从而使得所述模具桶14内部的聚氨酯发泡向左侧倒出，利用所述升降缸4将所述拖板13顶至一定的倾斜角度,人为的造成发泡模具内的压强差,使所述模具桶14腔体内气体顺利彻底的排出，解放工人劳动力。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种可倾斜的聚氨酯发泡模具模架，包括底台，其特征在于：所述底台的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱右侧的底部固定安装有第一支撑块，所述支撑柱左侧的底部固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块的正面通过连接轴固定连接有升降杆，所述支撑柱左侧的中间固定连接有第一连接块，所述第一连接块正面的左侧通过转动轴固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆外表面的底部固定连接有连接件，所述支撑柱左侧的顶部固定连接有第二连接块，所述第二连接块正面的左侧通过转动轴固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆和所述第一连接杆的另一端固定连接有固定块，所述固定块的背面固定安装有挡板，所述挡板的左侧固定连接有包围板，所述挡板内侧的底部固定安装有拖板，所述拖板的顶部固定连接有模具桶，所述挡板内侧的顶部固定安装有连接块，所述连接块的内侧固定连接有压杆，所述底台的左侧固定连接有推板，所述推板左侧的前后两端均固定连接有固定块，所述推板左侧顶部的前后两端均顶部固定连接有固定杆，且延伸至固定块的底部，所述固定杆的底部固定连接有第一移动轮，所述底台的右侧固定连接有第二移动轮。
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2020
- 2020-11-05 CN CN202022527273.5U patent/CN213797726U/zh active Active
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