CN213797539U - 一种塑料网生产工艺用废料粉碎造粒系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料网生产工艺用废料粉碎造粒系统，包括粉碎箱和定形板，所述粉碎箱的内壁设置有第一固定块，且第一固定块的内壁设置有滑动机构，所述粉碎箱的外壁设置有驱动电机，且驱动电机的外壁两侧均设置有第一卡块，所述切割刀放置箱的内壁设置有第二固定块，且第二固定块的外表面开设有第二滑槽，所述第二固定块的外表面设置有切割片，且第二固定块的内部设置有螺纹轴，所述螺纹轴的外壁安装有硬性弹簧，且硬性弹簧的外表面设置有第二卡块。该塑料网生产工艺用废料粉碎造粒系统，通过设置滑动机构，这样可以很好的保证粉碎后的废料下料的速率，同时可以保证在粉碎的时候能够充分的对需要进行粉碎的废料进行粉碎操作。

Description

一种塑料网生产工艺用废料粉碎造粒系统
技术领域
本实用新型涉及塑料网相关技术领域，具体为一种塑料网生产工艺用废料粉碎造粒系统。
背景技术
塑料网分牵伸网和非牵伸网两种，塑料牵伸网设备由挤出机、旋转模具冷却定型、牵引、收卷等辅机组成，根据产品系列的特殊要求，采用不同的配置，适用于生产牵伸网、无结网、平面滤水网、篱笆网、围栏网、园艺及农业用网、工程网、拉伸网，包装网、水果蔬菜网袋及网眼袋等不同功用的塑料牵伸网，在塑料网生产的时候经常会用到粉碎造粒系统。
但是目前使用的粉碎造粒系统，不能对于不同的废料进行相对的处理，对于造粒的效率不明显，对于粉碎造粒的速率不能进行很好的调节，不能实现自动化的造粒。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料网生产工艺用废料粉碎造粒系统，以解决上述背景技术中提出的目前使用的粉碎造粒系统，不能对于不同的废料进行相对的处理，对于造粒的效率不明显，对于粉碎造粒的速率不能进行很好的调节，不能实现自动化的造粒的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料网生产工艺用废料粉碎造粒系统，包括粉碎箱和定形板，所述粉碎箱的内壁设置有第一固定块，且第一固定块的内壁设置有滑动机构，所述粉碎箱的外壁设置有驱动电机，且驱动电机的外壁两侧均设置有第一卡块，所述驱动电机的内壁另一侧设置有转轴，且转轴的外壁设置有切割刀放置箱，所述切割刀放置箱的内壁设置有第二固定块，且第二固定块的外表面开设有第二滑槽，所述第二固定块的外表面设置有切割片，且第二固定块的内部设置有螺纹轴，所述螺纹轴的外壁安装有硬性弹簧，且硬性弹簧的外表面设置有第二卡块，同时第二卡块的外表面开设有第二卡槽，所述粉碎箱的内壁两侧均设置有液压缸，且液压缸的内壁设置有液压杆，同时液压杆的外壁设置有成形块，所述粉碎箱的内壁下方设置有定形板，且定形板的外表面开设有第三滑槽。
优选的，所述滑动机构包括第一卡槽、挡板和第一滑槽，所述第一固定块的内壁开设有第一卡槽，且第一卡槽的内壁设置有挡板，同时挡板的外表面开设有第一滑槽。
优选的，所述第二固定块通过转轴与驱动电机构成旋转结构，且切割刀放置箱为圆柱形结构。
优选的，所述第二卡块通过硬性弹簧与螺纹轴构成伸缩结构，且第二卡块以切割刀放置箱的中轴线对称设置。
优选的，所述第二卡块通过第二卡槽与切割刀放置箱卡合连接，且第二卡槽的宽度大于第二卡块的宽度。
优选的，所述成形块通过液压杆与液压缸构成伸缩结构，且液压杆为法兰式结构。
优选的，所述成形块通过第三滑槽与定形板构成滑动结构，且成形块以定形板的中轴线对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该塑料网生产工艺用废料粉碎造粒系统，通过设置滑动机构，这样可以很好的保证粉碎后的废料下料的速率，同时可以保证在粉碎的时候能够充分的对需要进行粉碎的废料进行粉碎操作；
2、该塑料网生产工艺用废料粉碎造粒系统，移动第二固定块使其在第二滑槽上进行滑动，同时旋转螺纹轴使其带动硬性弹簧连接的第二卡块进行伸缩，这样可以将第二卡块伸出切割刀放置箱的内部从而进行卡合，接着将第二卡块固定在第二卡槽的内部，可以有效的根据废料的不同进行来调节第二固定块的伸出的相对长度，从而可以很好的对装置内部的废料进行粉碎操作
3、该塑料网生产工艺用废料粉碎造粒系统，通过启动液压缸带动液压杆连接的成形块进行伸缩，同时配合废料落入到定形板的内部当中，这样两边的成形块可以对废料进行相应的定形操作，同时成形块的设置可以实现造粒的效率化。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视构结构示意图；
图4为本实用新型第二卡槽和第二卡块相互配合结构示意图
图中：1、粉碎箱；2、第一固定块；301、第一卡槽；302、挡板；303、第一滑槽；4、驱动电机；5、第一卡块；6、转轴；7、切割刀放置箱；8、第二固定块；9、第二滑槽；10、切割片；11、螺纹轴；12、硬性弹簧；13、第二卡块；14、第二卡槽；15、液压缸；16、液压杆；17、成形块；18、定形板；19、第三滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料网生产工艺用废料粉碎造粒系统，包括粉碎箱1和定形板18，粉碎箱1的内壁设置有第一固定块2，且第一固定块2的内壁设置有滑动机构3，粉碎箱1的外壁设置有驱动电机4，且驱动电机4的外壁两侧均设置有第一卡块5，驱动电机4的内壁另一侧设置有转轴6，且转轴6的外壁设置有切割刀放置箱7，切割刀放置箱 7的内壁设置有第二固定块8，且第二固定块8的外表面开设有第二滑槽9，第二固定块8的外表面设置有切割片10，且第二固定块8的内部设置有螺纹轴11，螺纹轴11的外壁安装有硬性弹簧12，且硬性弹簧12的外表面设置有第二卡块13，同时第二卡块13的外表面开设有第二卡槽14，粉碎箱1的内壁两侧均设置有液压缸15，且液压缸15的内壁设置有液压杆16，同时液压杆16的外壁设置有成形块17，粉碎箱1的内壁下方设置有定形板18，且定形板18的外表面开设有第三滑槽19。
进一步的，滑动机构3包括第一卡槽301、挡板302和第一滑槽303，第一固定块2的内壁开设有第一卡槽301，且第一卡槽301的内壁设置有挡板 302，同时挡板302的外表面开设有第一滑槽303，调节滑动结构，使其下方接料口处于相对关闭的状态，同时滑动结构可以调节粉碎成粒时候的速率，同时使第一固定块2处于关闭的状态可以进行充分的粉碎。
进一步的，第二固定块8通过转轴6与驱动电机4构成旋转结构，且切割刀放置箱7为圆柱形结构，移动第二固定块8使其在第二滑槽9上进行滑动，这样可以根据相应需要进行粉碎的废料进行切割，从而进行相应长度的调节。
进一步的，第二卡块13通过硬性弹簧12与螺纹轴11构成伸缩结构，且第二卡块13以切割刀放置箱7的中轴线对称设置，旋转螺纹轴11使其带动硬性弹簧12连接着的第二卡块13进行伸缩操作，这样可以将第二卡块13伸出切割刀放置箱7的内部当中，这样可以很好很好的将第二固定块8的位置进行相应的调节，防止在旋转的过程中因为滑动导致向切割刀放置箱7的内部滑动，从而影响粉碎的结果。
进一步的，第二卡块13通过第二卡槽14与切割刀放置箱7卡合连接，且第二卡槽14的宽度大于第二卡块13的宽度，将第二卡块13固定在切割刀放置箱7外表面开设的第二卡槽14当中，这样可以很好的将伸出的第二固定块8进行固定，同时不影响切割效果。
进一步的，成形块17通过液压杆16与液压缸15构成伸缩结构，且液压杆16为法兰式结构，打开液压缸15的电源，使其带动液压杆16进行伸缩，这样可以自动化的对其进行相应的造粒操作。
进一步的，成形块17通过第三滑槽19与定形板18构成滑动结构，且成形块17以定形板18的中轴线对称设置，液压杆16带动成形块17在第三滑槽19上进行滑动，同时配合固定在粉碎箱1内部中间的定形板18定形，这样两边的成形块17可以挤压变形从而完成相应的造粒操作，同时可以可以实现效率化造粒。
工作原理：首先将装置放置在指定的位置上，接着调节滑动结构，使其下方接料口处于相对关闭的状态，移动第二固定块8使其在第二滑槽9上进行滑动，这样可以根据相应需要进行粉碎的废料进行切割，从而进行相应长度的调节，旋转螺纹轴11使其带动硬性弹簧12连接着的第二卡块13进行伸缩操作，这样可以将第二卡块13伸出切割刀放置箱7的内部当中，这样可以很好很好的将第二固定块8的位置进行相应的调节，防止在旋转的过程中因为滑动导致向切割刀放置箱7的内部滑动，从而影响粉碎的结果，由于弹簧固有一定的不稳定性，接着将第二卡块13固定在切割刀放置箱7外表面开设的第二卡槽14当中，这样可以很好的将伸出的第二固定块8进行固定，同时不影响切割效果，将废料从粉碎箱1的上方的进料口倒入，打开驱动电机4 的电源，使其带动转轴6外表面连接的切割片10进行旋转，从而可以有效的对废料进行切割，而设置在驱动电机4两边的第一卡块5则可以将驱动电机4很好的固定在粉碎箱1的外表面，调节废料粉碎完毕之后，调节滑动机构，使第一固定块2处于打开的状态，打开液压缸15的电源，使其带动液压杆16 进行伸缩，这样可以自动化的对其进行相应液压杆16带动成形块17在第三滑槽19上进行滑动，同时配合固定在粉碎箱1内部中间的定形板18定形，这样两边的成形块17可以挤压变形从而完成相应的造粒操作，同时可以可以实现效率化造粒的造粒操作，驱动电机4的型号为YE2-132S-4，液压缸15型号为CDM2B25，这样就完成了一种塑料网生产工艺用废料粉碎造粒系统的操作流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料网生产工艺用废料粉碎造粒系统，包括粉碎箱(1)和定形板(18)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内壁设置有第一固定块(2)，且第一固定块(2)的内壁设置有滑动机构(3)，所述粉碎箱(1)的外壁设置有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的外壁两侧均设置有第一卡块(5)，所述驱动电机(4)的内壁另一侧设置有转轴(6)，且转轴(6)的外壁设置有切割刀放置箱(7)，所述切割刀放置箱(7)的内壁设置有第二固定块(8)，且第二固定块(8)的外表面开设有第二滑槽(9)，所述第二固定块(8)的外表面设置有切割片(10)，且第二固定块(8)的内部设置有螺纹轴(11)，所述螺纹轴(11)的外壁安装有硬性弹簧(12)，且硬性弹簧(12)的外表面设置有第二卡块(13)，同时第二卡块(13)的外表面开设有第二卡槽(14)，所述粉碎箱(1)的内壁两侧均设置有液压缸(15)，且液压缸(15)的内壁设置有液压杆(16)，同时液压杆(16)的外壁设置有成形块(17)，所述粉碎箱(1)的内壁下方设置有定形板(18)，且定形板(18)的外表面开设有第三滑槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料网生产工艺用废料粉碎造粒系统，其特征在于：所述滑动机构(3)包括第一卡槽(301)、挡板(302)和第一滑槽(303)，所述第一固定块(2)的内壁开设有第一卡槽(301)，且第一卡槽(301)的内壁设置有挡板(302)，同时挡板(302)的外表面开设有第一滑槽(303)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料网生产工艺用废料粉碎造粒系统，其特征在于：所述第二固定块(8)通过转轴(6)与驱动电机(4)构成旋转结构，且切割刀放置箱(7)为圆柱形结构。
4.根据权利要求1所述的一种塑料网生产工艺用废料粉碎造粒系统，其特征在于：所述第二卡块(13)通过硬性弹簧(12)与螺纹轴(11)构成伸缩结构，且第二卡块(13)以切割刀放置箱(7)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种塑料网生产工艺用废料粉碎造粒系统，其特征在于：所述第二卡块(13)通过第二卡槽(14)与切割刀放置箱(7)卡合连接，且第二卡槽(14)的宽度大于第二卡块(13)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种塑料网生产工艺用废料粉碎造粒系统，其特征在于：所述成形块(17)通过液压杆(16)与液压缸(15)构成伸缩结构，且液压杆(16)为法兰式结构。
7.根据权利要求1所述的一种塑料网生产工艺用废料粉碎造粒系统，其特征在于：所述成形块(17)通过第三滑槽(19)与定形板(18)构成滑动结构，且成形块(17)以定形板(18)的中轴线对称设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113967937A (zh) * 2021-11-09 2022-01-25 陈凤 具有废料回收功能的生产smc模塑料用切割装置

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