CN213797277U - 一种可自动上料的混碾机 - Google Patents

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林先桥
郭敬娜
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Abstract

本实用新型公开一种可自动上料的混碾机,包括底座和框架,所述底座表面固定连接有收缩柱,所述收缩柱内部连接有弹簧;所述弹簧顶部固定连接有连动板,所述连动板顶部固定连接有支架,所述支架顶部活动连接有加料斗,所述加料斗开口端表面固定连接有绕线环,所述绕线环表面固定缠绕有钢丝,所述钢丝远离绕线环一端缠绕有绕线轴,所述绕线轴设置在所述框架的顶部,所述绕线轴一侧连接有皮带,所述皮带远离绕线轴一端连接在电机输出端。该可自动上料的混碾机,电机转动会通过皮带带动绕线轴进行旋转,这样绕线轴就能将钢丝进行收卷,从而使加料斗一端沿着辊轴进行旋转,这样加料斗内部的物料就能沿着引流板流入机体内部,从而实现了自动上料的功能。

Description

一种可自动上料的混碾机
技术领域
本实用新型涉及混碾机技术领域,具体为一种可自动上料的混碾机。
背景技术
混碾机一般采用立式水泥砂浆双辊轮碾机,混碾即将配方中各种物料准确称量后,倒入混碾机加水进行搅拌,搅拌的同时加入4—6%的水,制成各个组分、各种粒度均匀分布的泥料,混碾的目的是将物料成分和性质均匀化。
目前的混碾机在使用时都是采用人工的方式将物料加入机体内部,这样在长时间的加料斗,工作人员的疲劳度就会大大加强,从而使整体的工作效率变低,因此为了改变现有产品的不足,需要对现有的产品进行改进,以满足实际使用的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动上料的混碾机,以解决上述背景技术提出的目前的混碾机在使用时都是采用人工的方式将物料加入机体内部,这样在长时间的加料斗,工作人员的疲劳度就会大大加强,从而使整体的工作效率变低,因此为了改变现有产品的不足,需要对现有的产品进行改进,以满足实际使用的需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动上料的混碾机,包括底座和框架,所述底座表面固定连接有收缩柱,所述收缩柱内部连接有弹簧;
所述弹簧顶部固定连接有连动板,所述连动板顶部固定连接有支架,所述支架顶部活动连接有加料斗,所述加料斗开口端表面固定连接有绕线环,所述绕线环表面固定缠绕有钢丝,所述钢丝远离绕线环一端缠绕有绕线轴,所述绕线轴设置在所述框架的顶部,所述绕线轴一侧连接有皮带,所述皮带远离绕线轴一端连接在电机输出端,所述电机固定在底座上;
所述底座和所述框架之间倾斜设置有支撑杆,所述支撑杆一侧贯穿连接有辊轴,所述辊轴外壁底部连接有加料斗,所述加料斗和机体之间设置有引流板,所述机体外壁固定连接有卡座,所述卡座顶部贯穿连接有固定栓,所述固定栓外壁活动连接有卡块,所述卡块一端固定连接有框架。
优选的,所述收缩柱内部为中空结构,且收缩柱内壁之间最大横向垂直长度与弹簧和连动板最大横向垂直长度相匹配,并且弹簧和连动板最大横向垂直长度大于收缩柱开口端内壁之间最大横向垂直长度。
优选的,所述支架底部垂直连接连动板,且支架和连动板纵向中分线位于同一位置,并且支架外壁与收缩柱开口端内壁相切,支架和收缩柱最大纵向垂直长度大于加料斗至底座表面最大纵向垂直长度。
优选的,所述加料斗、绕线环、绕线轴和辊轴纵向中轴线位于同一位置,且加料斗、绕线环、绕线轴和辊轴通过皮带与电机之间构成连动升降结构。
优选的,所述引流板表面为倾斜结构,且引流板最高端与加料斗开口端一侧连接,引流板最低端与机体开口端连接。
优选的,所述卡座一侧开设有内陷的长方形凹口,且卡座凹口内部尺寸和卡块尺寸相匹配,并且卡块和卡座与固定栓连接处为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该可自动上料的混碾机的电机转动会通过皮带带动绕线轴进行旋转,这样绕线轴就能将钢丝进行收卷,从而使加料斗一端沿着辊轴进行旋转,这样加料斗内部的物料就能沿着引流板流入机体内部,从而实现了自动上料的功能。
2.该可自动上料的混碾机的加料斗底部连接有支架,且支架底部连接在收缩柱内部,并且收缩柱内部的弹簧和连动板与支架之间构成弹性伸缩结构,这样在使用时支架就能在加料斗底部形成向上的支撑力,从而防止加料斗在自身重力下发生形变。
3.该可自动上料的混碾机的框架一端固定连接的卡块与卡座内部的凹口尺寸相匹配,使用时将卡块与卡座之间进行对接,然后将固定栓从卡座顶部进行安装,这样卡块就能固定在卡座内部,从而使框架能够稳定的固定在机体一侧。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图;
图2为本实用新型绕线轴连接结构示意图;
图3为本实用新型卡座连接结构示意图。
图中:1、底座;2、收缩柱;3、弹簧;4、连动板;5、支架;6、加料斗;7、绕线环;8、钢丝;9、绕线轴;10、皮带;11、电机;12、支撑杆;13、辊轴;14、框架;15、引流板;16、机体;17、卡座;18、固定栓;19、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可自动上料的混碾机,包括底座1、收缩柱2、弹簧3、连动板4、支架5、加料斗6、绕线环7、钢丝8、绕线轴9、皮带10、电机11、支撑杆12、辊轴13、框架14、引流板15、机体16、卡座17、固定栓18和卡块19,底座1表面固定连接有收缩柱2,收缩柱2内部为中空结构,且收缩柱2内壁之间最大横向垂直长度与弹簧3和连动板4最大横向垂直长度相匹配,并且弹簧3和连动板4最大横向垂直长度大于收缩柱2开口端内壁之间最大横向垂直长度,这样当连动板4移动时,连动板4就只能沿着收缩柱2的内部中空区域的轨迹进行移动,从而防止连动板4在移动时发生错位,收缩柱2内部连接有弹簧3;
弹簧3顶部固定连接有连动板4,连动板4顶部固定连接有支架5,支架5底部垂直连接连动板4,且支架5和连动板4纵向中分线位于同一位置,并且支架5外壁与收缩柱2开口端内壁相切,支架5和收缩柱2最大纵向垂直长度大于加料斗6至底座1表面最大纵向垂直长度,这样支架5的最大移动范围就会受到连动板4的约束,从而防止支架5完全从收缩柱2中脱离,支架5顶部活动连接有加料斗6,加料斗6、绕线环7、绕线轴9和辊轴13纵向中轴线位于同一位置,且加料斗6、绕线环7、绕线轴9和辊轴13通过皮带10与电机11之间构成连动升降结构,电机11转动会通过皮带10带动绕线轴9进行旋转,这样绕线轴9就能将钢丝8进行收卷,从而使加料斗6一端沿着辊轴13进行旋转,这样加料斗6内部的物料就能沿着引流板15流入机体16内部,加料斗6开口端表面固定连接有绕线环7,绕线环7表面固定缠绕有钢丝8,钢丝8远离绕线环7一端缠绕有绕线轴9,所述绕线轴9设置在所述框架14的顶部,绕线轴9一端连接有皮带10,皮带10远离绕线轴9一端连接在电机11输出端,所述电机11固定在底座1上;
所述底座1和所述框架14之间倾斜设置有支撑杆12,支撑杆12一侧贯穿连接有辊轴13,辊轴13外壁底部连接有加料斗6,所述加料斗6和机体16之间设置有引流板(15),引流板15表面为倾斜结构,且引流板15最高端与加料斗6开口端一侧连接,引流板15最低端与机体16开口端连接,这样当加料斗6内部的物料流到引流板15的表面时,在引流板15倾斜结构的作用下,物料会在自身重力下流入机体16内部,引流板15一端连接有机体16,机体16外壁固定连接有卡座17,卡座17一侧开设有内陷的长方形凹口,且卡座17凹口内部尺寸和卡块19尺寸相匹配,并且卡块19和卡座17与固定栓18连接处为螺纹连接,将卡块19与卡座17之间进行对接,然后将固定栓18从卡座17顶部进行安装,这样卡块19就能固定在卡座17内部,从而使框架14能够稳定的固定在机体16一侧,卡座17顶部贯穿连接有固定栓18,固定栓18外壁活动连接有卡块19,卡块19一端固定连接有框架14。
工作原理:在使用可自动上料的混碾机,首先电机11转动会通过皮带10带动绕线轴9进行旋转,这样绕线轴9就能将钢丝8进行收卷,从而使加料斗6一端沿着辊轴13进行旋转,这样加料斗6内部的物料就能沿着引流板15流入机体16内部,从而实现了自动上料的功能,该设备的加料斗6底部连接有支架5,且支架5底部连接在收缩柱2内部,并且收缩柱2内部的弹簧3和连动板4与支架5之间构成弹性伸缩结构,这样在使用时支架5就能在加料斗6底部形成向上的支撑力,从而防止加料斗6在自身重力下发生形变,另外,框架14一端固定连接的卡块19与卡座17内部的凹口尺寸相匹配,使用时将卡块19与卡座17之间进行对接,然后将固定栓18从卡座17顶部进行安装,这样卡块19就能固定在卡座17内部,从而使框架14能够稳定的固定在机体16一侧,这就是可自动上料的混碾机的特点,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自动上料的混碾机,包括底座(1)和框架(14),其特征在于:所述底座(1)表面固定连接有收缩柱(2),所述收缩柱(2)内部连接有弹簧(3);
所述弹簧(3)顶部固定连接有连动板(4),所述连动板(4)顶部固定连接有支架(5),所述支架(5)顶部活动连接有加料斗(6),所述加料斗(6)开口端表面固定连接有绕线环(7),所述绕线环(7)表面固定缠绕有钢丝(8),所述钢丝(8)远离绕线环(7)一端缠绕有绕线轴(9),所述绕线轴(9)设置在所述框架(14)的顶部,所述绕线轴(9)一侧连接有皮带(10),所述皮带(10)远离绕线轴(9)一端连接在电机(11)输出端,所述电机(11)固定在底座(1)上;
所述底座(1)和所述框架(14)之间倾斜设置有支撑杆(12),所述支撑杆(12)一侧贯穿连接有辊轴(13),所述辊轴(13)外壁底部连接有加料斗(6),所述加料斗(6)和机体(16)之间设置有引流板(15),所述机体(16)外壁固定连接有卡座(17),所述卡座(17)顶部贯穿连接有固定栓(18),所述固定栓(18)外壁活动连接有卡块(19),所述卡块(19)一端固定连接有框架(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的混碾机,其特征在于:所述收缩柱(2)内部为中空结构,且收缩柱(2)内壁之间最大横向垂直长度与弹簧(3)和连动板(4)最大横向垂直长度相匹配,并且弹簧(3)和连动板(4)最大横向垂直长度大于收缩柱(2)开口端内壁之间最大横向垂直长度。
3.根据权利要求1所述的一种可自动上料的混碾机,其特征在于:所述支架(5)底部垂直连接连动板(4),且支架(5)和连动板(4)纵向中分线位于同一位置,并且支架(5)外壁与收缩柱(2)开口端内壁相切,支架(5)和收缩柱(2)最大纵向垂直长度大于加料斗(6)至底座(1)表面最大纵向垂直长度。
4.根据权利要求1所述的一种可自动上料的混碾机,其特征在于:所述加料斗(6)、绕线环(7)、绕线轴(9)和辊轴(13)纵向中轴线位于同一位置,且加料斗(6)、绕线环(7)、绕线轴(9)和辊轴(13)通过皮带(10)与电机(11)之间构成连动升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种可自动上料的混碾机,其特征在于:所述引流板(15)表面为倾斜结构,且引流板(15)最高端与加料斗(6)开口端一侧连接,引流板(15)最低端与机体(16)开口端连接。
6.根据权利要求1所述的一种可自动上料的混碾机,其特征在于:所述卡座(17)一侧开设有内陷的长方形凹口,且卡座(17)凹口内部尺寸和卡块(19)尺寸相匹配,并且卡块(19)和卡座(17)与固定栓(18)连接处为螺纹连接。
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