CN213796941U - 一种电链锯 - Google Patents

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Abstract

本公开提供了一种电链锯,旨在解决现有技术中对电锯链上的链条进行打磨比较麻烦的问题。电链锯包括壳体、安装板、驱动电机、传动组件、导板、链轮和链条;壳体包括上壳体和下壳体;驱动电机设置在上壳体上方,安装板固定在上壳体下方,下壳体设置在安装板下方;导板设置在安装板和下壳体之间;传动组件的驱动端与驱动电机的输出端相连,链轮与传动组件的输入端,链条环绕导板设置且链条的一端与链轮相连;安装板上设置有压杆,压杆上设有磨石且磨石与链轮之间形成链条通道,压杆一端转动设置在安装板上,压杆的另一端设有按压部且位于壳体的外侧,压杆与安装板之间设有复位件;当按下压杆时,磨石对链条上的刀片进行打磨,打磨起来比较方便。

Description

一种电链锯
技术领域
本公开属于电动工具技术领域,具体涉及一种电链锯。
背景技术
电链锯是一种用于锯截木材的电动工具,其工作原理为,通过回转的链状锯条对木材进行切割;但是现有的电链锯在长时间使用后存在维护麻烦的问题,尤其是在工具紧缺的时候,维修会导致花费大量的时间,影响工作效率;现有的电链锯在长时间使用后,其中的传动机构需要添加黄油,目前的电链锯在添加黄油时,需要拆开壳体,然后再给传动机构加油,一方面,拆卸比较麻烦,另一方面,拆装后会导致电链锯的精度下降,影响使用寿命;此外,在对电锯链的维护过程中,需要对链条上的刀片进行打磨,对于一般工作人员打磨比较麻烦且需要花费较大的经历。
实用新型内容
本公开提供了一种电链锯,旨在解决现有技术中对电锯链上的链条进行打磨比较麻烦的问题。
为了解决上述技术问题,本公开所采用的技术方案为:一种电链锯,包括:壳体、安装板、驱动电机、传动组件、导板、链轮和链条;所述壳体包括上壳体和下壳体;所述驱动电机设置在上壳体的上方,所述安装板固定在上壳体的下方,所述下壳体设置在安装板的下方;所述导板设置在安装板和下壳体之间;所述传动组件的驱动端与驱动电机的输出端相连,所述链轮与传动组件的输入端,所述链条环绕导板设置且链条的一端与链轮相连;所述安装板上设置有压杆,压杆上设有磨石且磨石与链轮之间形成链条通道,所述压杆一端转动设置在安装板上,压杆的另一端设有按压部且位于壳体的外侧,压杆与安装板之间设有复位件;当按下压杆时,压杆带动磨石与链条接触;当释放压杆时,在复位件作用下,压杆带动磨石脱离链条。
在一种可能的设计中,所述安装板上设有由外部向传动组件加油的油孔。
基于上述设计,在安装板上设置由外部向传动组件加油的油孔,无需拆开壳体,可以直接通过油孔进行加油,无需对壳体进行拆装,一方面,提高了加油的效率,另一方面,不会因壳体反复的拆装导致精度下降。
在一种可能的设计中,所述油孔上设有黄油加油嘴。
基于上述设计,可以通过黄油枪向黄油加油嘴中注入黄油。
在一种可能的设计中,所述传动组件为齿轮组件,所述上壳体与安装板之间设有用于安装齿轮组件的安装腔;所述油孔一端位于上壳体的外表面上且另一端与安装腔相连通。
基于上述设计,所述传动组件采用齿轮组件,可以采用齿轮组件改变传动比,降低驱动电机传递到链轮的转速。
在一种可能的设计中,电链锯还包括位于壳体后方的手柄,所述手柄包括上手柄壳和下手柄壳,所述上手柄壳上的下表面设有至少两个连接柱,所述安装板上设有与连接柱一一对应的挂耳,挂耳套接在与其相对应的连接柱上,每个连接柱的下表面均设有螺纹孔,所述下壳体通过螺栓插入螺纹孔实现上壳体、连接柱和下壳体的固定连接。
基于上述设计,电锯链中,一个螺栓可以穿过上手柄壳、安装板和下手柄壳体,将手柄壳、安装板和下手柄壳体固定在一起,结构紧凑,且稳固性好。
在一种可能的设计中,所述上手柄壳体与上壳体之间连接由于固定螺栓。
基于上述设计,上手柄壳体与上壳体之间采用固定螺栓进一步加固,可以提高整个电锯链的牢固程度。
在一种可能的设计中,所述上壳体的上部设有电机壳,所述电机设置在电机壳内。
在一种可能的设计中,所述电机壳上可拆卸连接有供电电源。
基于上述设计,所述供电电源与电机壳之间采用可拆卸连接,方便更换电源。
在一种可能的设计中,所述压杆通过转轴转动设置在安装板上。
在一种可能的设计中,所述复位件为设置在压杆与安装板之间的扭簧,所述扭簧套接在转轴上,扭簧的一端与压杆相连,且扭簧的另一端与安装板相连。
与现有技术相比本发明的优点在于:电锯链上设有压杆,压杆上设有磨石;当链条在旋转过程中,通过按压压杆的按压部,压杆带动磨石与链条上的刀片进行接触,从而磨石对链条上的刀片进行打磨,此外,在磨石与链条接触的时候,还可以去除链条上粘连的木屑;当松开压杆时,在复位件作用下,压杆带动磨石脱离链条,从而电锯链可以进行正常的切割木材工作;按压部设置在壳体外部,无需拆开壳体便可以操作,工作人员可以随时随地的对链条进行打磨,打磨起来比较方便,且效率较高。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要介绍,应当理解,以下附图仅示出了本公开的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关附图。
图1是本公开中电链锯的结构示意图。
图2是本公开中电链锯去除下端盖后的仰视结构示意图。
图3是本公开中安装板与导板的结构示意图。
图4是本公开中电链锯去除下端盖后的仰视结构示意图。
图中标号说明:
1-上壳体;2-下壳体;3-安装板;31-挂耳;32-安装腔;4-驱动电机;5-导板;6-链轮;7-手柄;71-连接柱;8-供电电源;9-压杆;10-磨石;11-按压部;12-转轴。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本公开,并不用于限定本公开。基于本公开的实施例,本领域技术人员在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开的保护范围。
参阅图1和图2,本实施例公开了一种电链锯,包括壳体、安装板3、驱动电机4、传动组件、导板5、链轮6和链条;所述壳体包括上壳体1和下壳体2;所述驱动电机4设置在上壳体1的上方,所述安装板3固定在上壳体1的下方,所述下壳体2设置在安装板3的下方;所述导板5设置在安装板3和下壳体2之间;所述传动组件的驱动端与驱动电机4的输出端相连,所述链轮6与传动组件的输入端,所述链条环绕导板5设置且链条的一端与链轮6相连。
参阅图2,所述安装板3上设置有压杆9,压杆9上设有磨石10且磨石10与链轮6之间形成链条通道,所述压杆9一端转动设置在安装板3上,压杆9的另一端设有按压部11且位于壳体的外侧,压杆9与安装板3之间设有复位件;当按下压杆9时,压杆9带动磨石10与链条接触;当释放压杆9时,在复位件作用下,压杆9带动磨石10脱离链条。在上述方案的基础上,进一步的所述压杆9通过转轴12转动设置在安装板3上。
所述复位件可以为压缩弹簧、扭簧等弹性件,在上述方案的基础上,作为一种改进型的方案:所述复位件为设置在压杆9与安装板3之间的扭簧,所述扭簧套接在转轴12上,扭簧的一端与压杆9相连,且扭簧的另一端与安装板3相连。
为了便于给传动组件加油,在上述方案的基础上,所述安装板3上设有由外部向传动组件加油的油孔。在上述方案的基础上,所述油孔上设有黄油加油嘴。具体的,可以通过黄油加油枪向黄油加油嘴加注黄油。
所述传动组件可以为链传动、齿轮传动等,参阅图3,在上述方案的基础上,其中一种优选的方案,所述传动组件为齿轮组件,所述上壳体1与安装板3之间设有用于安装齿轮组件的安装腔32;所述油孔一端位于上壳体1的外表面上且另一端与安装腔32相连通。具体的,齿轮组件包括一个小齿轮和一个与小齿轮啮合的大齿轮构成,所述小齿轮与驱动电机4的输出轴相连,所述大齿轮与链轮6同轴设置。
参阅图4,在上述任一方案的基础上,电链锯,还包括位于壳体后方的手柄7,所述手柄7包括上手柄壳和下手柄壳,所述上手柄壳上的下表面设有至少两个连接柱71,所述安装板3上设有与连接柱71一一对应的挂耳31,挂耳31套接在与其相对应的连接柱71上,每个连接柱71的下表面均设有螺纹孔,所述下壳体2通过螺栓插入螺纹孔实现上壳体1、连接柱和下壳体2的固定连接。为了安装更加牢固,在上述方案的基础上,所述上手柄壳体与上壳体1之间连接由于固定螺栓。
参阅图1,所述上壳体1的上部设有电机壳,所述电机设置在电机壳内。所述电机壳上可拆卸连接有供电电源8。
下面结合工作原理对本公开做进一步说明:
在打磨链条时,启动电链锯,用手按下压板的按压部11,使磨石10压在链条的刀片上对链条进行打磨,同时,磨石10也可以剔除掉链条上的木屑。在加注黄油时,通过黄油加油枪向黄油嘴注入油孔,经油孔进入安装腔32,从而对齿轮组件进行加油。
本公开的方案中,电锯链上设有压杆9,压杆9上设有磨石10;当链条在旋转过程中,通过按压压杆9的按压部11,压杆9带动磨石10与链条上的刀片进行接触,从而磨石10对链条上的刀片进行打磨,此外,在磨石10与链条接触的时候,还可以去除链条上粘连的木屑;当松开压杆9时,在复位件作用下,压杆9带动磨石10脱离链条,从而电锯链可以进行正常的切割木材工作;按压部11设置在壳体外部,无需拆开壳体便可以操作,工作人员可以随时随地的对链条进行打磨,打磨起来比较方便,且效率较高。
本公开不局限于上述可选实施方式,在互不抵触的前提下,各方案之间可任意组合;任何人在本公开的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本公开权利要求界定范围内的技术方案,均落在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电链锯,其特征在于,包括:壳体、安装板、驱动电机、传动组件、导板、链轮和链条;所述壳体包括上壳体和下壳体;所述驱动电机设置在上壳体的上方,所述安装板固定在上壳体的下方,所述下壳体设置在安装板的下方;所述导板设置在安装板和下壳体之间;所述传动组件的驱动端与驱动电机的输出端相连,所述链轮与传动组件的输入端,所述链条环绕导板设置且链条的一端与链轮相连;所述安装板上设置有压杆,压杆上设有磨石且磨石与链轮之间形成链条通道,所述压杆一端转动设置在安装板上,压杆的另一端设有按压部且位于壳体的外侧,压杆与安装板之间设有复位件;当按下压杆时,压杆带动磨石与链条接触;当释放压杆时,在复位件作用下,压杆带动磨石脱离链条。
2.根据权利要求1所述的一种电链锯,其特征在于:所述安装板上设有由外部向传动组件加油的油孔。
3.根据权利要求2所述的一种电链锯,其特征在于:所述油孔上设有黄油加油嘴。
4.根据权利要求2或3所述的一种电链锯,其特征在于:所述传动组件为齿轮组件,所述上壳体与安装板之间设有用于安装齿轮组件的安装腔;所述油孔一端位于上壳体的外表面上且另一端与安装腔相连通。
5.根据权利要求1所述的一种电链锯,其特征在于:还包括位于壳体后方的手柄,所述手柄包括上手柄壳和下手柄壳,所述上手柄壳上的下表面设有至少两个连接柱,所述安装板上设有与连接柱一一对应的挂耳,挂耳套接在与其相对应的连接柱上,每个连接柱的下表面均设有螺纹孔,所述下壳体通过螺栓插入螺纹孔实现上壳体、连接柱和下壳体的固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种电链锯,其特征在于:所述上手柄壳体与上壳体之间连接由于固定螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种电链锯,其特征在于:所述上壳体的上部设有电机壳,所述电机设置在电机壳内。
8.根据权利要求7所述的一种电链锯,其特征在于:所述电机壳上可拆卸连接有供电电源。
9.根据权利要求1所述的一种电链锯,其特征在于:所述压杆通过转轴转动设置在安装板上。
10.根据权利要求1所述的一种电链锯,其特征在于:所述复位件为设置在压杆与安装板之间的扭簧,所述扭簧套接在转轴上,扭簧的一端与压杆相连,且扭簧的另一端与安装板相连。
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