CN213796069U

CN213796069U - 一种打标工装及轴承盖

Info

Publication number: CN213796069U
Application number: CN202022190850.6U
Authority: CN
Inventors: 何振卫; 林禄明; 周平; 黎晓明; 谢日东
Original assignee: Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Current assignee: Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Priority date: 2020-09-29
Filing date: 2020-09-29
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2030-09-29

Abstract

本申请公开了一种打标工装及轴承盖，无需摁压打标机就能准确定位，打出清晰、整齐的标识，同时限制了打标机的自由度，也使得打标标识位置更为准确。本申请包括：工装本体以及打标机；所述打标机位于所述工装本体的上方；所述工装本体包括削边铜块、定位圆销、磁铁以及连接板；所述连接板的一侧与所述削边铜块相连，另一侧与所述定位圆销连接；所述磁铁嵌入于所述削边铜块中。

Description

一种打标工装及轴承盖

技术领域

本申请实施例涉及打标技术领域，特别涉及一种打标工装及轴承盖。

背景技术

现使用的手工打标机工装只是一块简单的带磁铁铁板，只能吸附在平面上进行打标，然而当缸盖轴承盖形状特殊，表面不平坦时，现有的打标机工装将无法吸附在该轴承盖上，需要手工摁压才能进行打标，该方法不仅劳动强度大，同时也因原工装无法对该轴承座进行准确定位，导致打出的标识模糊、不整齐，不符合工艺外观要求。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种打标工装及轴承盖，无需摁压打标机就能准确定位，打出清晰、整齐的标识，同时限制了打标机的自由度，也使得打标标识位置更为准确。

本申请实施例第一方面提供了一种打标工装，包括：工装本体以及打标机；所述打标机位于所述工装本体的上方；所述工装本体包括削边铜块、定位圆销、磁铁以及连接板；所述连接板的一侧与所述削边铜块相连，另一侧与所述定位圆销连接；所述磁铁嵌入于所述削边铜块中。

可选的，所述连接板设置有螺钉和螺母，所述削边铜块通过所述螺钉和所述螺母互相配合固定于所述连接板。

可选的，所述定位圆销设置有螺纹，所述螺纹用于与所述螺母配合将所述定位圆销固定于所述连接板上。

可选的，所述连接板还设置有安装孔，所述安装孔用于所述螺钉和所述螺纹穿透所述连接板，与所述螺母配合，将所述削边铜块和所述定位圆销固定在所述连接板上。

可选的，所述磁铁通过过盈配合或胶水固定的方式嵌入所述削边铜块。

可选的，所述打标机通过螺钉连接方式固定于所述工装本体上方。

可选的，所述打标机设置有打标头，所述打标头用于在物品上打上标识。

可选的，所述连接板为不锈钢材质。

本申请第二方面提供了一种轴承盖，其特征在于，包括：轴承盖本体，所述轴承盖本体与上述第一方面任意一种打标工装相适配；所述轴承盖本体设置有半圆柱面，所述半圆柱面用于吸附所述打标工装的磁铁，以使得所述工装本体吸附在所述轴承盖上。

可选的，所述轴承盖本体还设置有过钉孔，所述过钉孔用于所述打标工装的定位圆销，以限制所述打标机的自由度。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：

本申请中，通过在工装本体上设置削边铜块以及嵌入于该削边铜块中的磁铁，利用该磁铁的吸附性，使得工装本体吸附在轴承盖上，无需摁压打标机就能准确定位，打出清晰、整齐的标识；同时在工装本体上设置定位圆销，并将该定位圆销插入到轴承盖中，限制了打标机的自由度，也使得打标标识位置更为准确。

附图说明

图1为本申请实施例中打标工装的正视结构示意图；

图2为本申请实施例中打标工装的俯视结构示意图；

图3为本申请实施例中轴承盖的俯视结构示意图；

图4为本申请实施例中打标工装及轴承盖的整体结构示意图。

具体实施方式

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本申请可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请提供了一种打标工装及轴承盖，无需摁压打标机就能准确定位，打出清晰、整齐的标识，同时限制了打标机的自由度，也使得打标标识位置更为准确。

需要说明的是，以下关于打标工装的实施例所描述的各个部件的位置关系均是以图1为依据，图1为正视图，削边铜块11所在的一侧为左边，定位圆销12所在的一侧为右边。

请参阅图1、图2以及图4，本申请实施例中打标工装一个实施例包括：

工装本体1以及打标机2；打标机2位于工装本体1的上方；工装本体1包括削边铜块11、定位圆销12、磁铁13以及连接板14；连接板14的一侧与削边铜块11相连，另一侧与定位圆销12连接；磁铁13嵌入于削边铜块11中。

需要说明的是，打标机2指的就是在物品上打上标识的机器，主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动打标机由电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记；电腐蚀打标机主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。打标的标识包括文字，图案等。工装，也叫夹具，或者工装夹具，机械加工过程中用来固定和定位要加工的零件或毛坯件的装置，工装的主要作用有固定，定位以及防止变形。

本申请实施例中，削边铜块11和定位圆销12各位于连接板14的一侧，连接板14的中间部位用于打标机2打标，磁铁13有多个，嵌入于削边铜块11内，削边铜块11有两个，从图1视角来看，各位于连接板14的前侧和后侧两个位置。

本申请实施例中，通过在工装本体1上设置削边铜块11以及嵌入于削边铜块11中的磁铁13，利用磁铁13的吸附性，使得工装本体1吸附在轴承盖上，无需摁压打标机2就能准确定位，打出清晰、整齐的标识；同时在工装本体1上设置定位圆销12，并将定位圆销12插入到轴承盖中，限制了打标机2的自由度，也使得打标标识位置更为准确。

可选的，连接板14设置有螺钉141和螺母142，削边铜块11通过螺钉141和螺母142互相配合固定于连接板14。

可选的，定位圆销12设置有螺纹121，螺纹121用于与螺母142配合将定位圆销12固定于连接板14上。

需要说明的是，本申请实施例中，螺钉141和螺母142均为多个，螺纹121数量与定位圆销12一样，螺钉141和螺母142互相适配，螺纹121的尺寸也和螺母142适配，螺钉141和螺母142互相配合将削边铜块11固定在连接板14一侧，螺纹121与设置于定位圆销12上的螺纹121互相配合将定位圆销12固定在连接板14另一侧。

请参阅图2，可选的，连接板14还设置有安装孔143，安装孔143用于螺钉141和螺纹121穿透连接板，与螺母142配合，将削边铜块11和定位圆销12固定在连接板14上。

需要说明的是，安装孔143的数量与削边铜块11以及定位圆销12的总数量一致，此外，安装孔143采用拉长孔，即从上往下看，它的横截面呈长方形，宽度刚好可以夹住削边铜块11和定位圆销12，长度留有缝隙，使得削边铜块11和定位圆销12在一定范围内可调节位置。

请参阅图1，可选的，磁铁13通过过盈配合或胶水固定的方式嵌入削边铜块11。

需要说明的是，在机械安装过程中，有许多零件间需要紧密配合，用以防止连接脱落或传递大的扭矩,于是产生了过盈技术。过盈配合就是利用材料的弹性使孔扩大、变形而套在轴上，当孔复原时产生对轴的箍紧力，使两零件连接。在过盈配合公差带图中，孔的公差带在轴的公差带之下。

本申请实施例中，可以通过过盈配合的方式连接磁铁13和削边铜块11，也可以通过胶水固定的方式，还可以通过其他方式，具体本申请不做限制。

请参阅图4，可选的，打标机2通过螺钉连接方式固定于工装本体1上方。

需要说明的是，本申请中，打标机2可以通过螺钉连接方式与工装本体1连接，也可以通过其他方式连接，具体本申请不做限制。

可选的，打标机2设置有打标头21，打标头21用于在物品上打上标识。

需要说明的是，打标头21的落在连接板14上的位置处于中间区域，即削边铜块11和定位圆销12之间，打标头21穿过连接板14，落在轴承盖3的打标区域15上。

可选的，连接板14为不锈钢材质。

需要说明的是，连接板的材料需要有一定的硬度，金属材料和非金属材料都可以，具体本申请不做限制。

本申请实施例中，通过将安装孔143设置成拉长孔，使得削边铜块11和定位圆销12在一定范围内可调节，降低了连接板制造精度要求。

上面描述了一种打标工装的组成和连接关系，下面将对一种轴承盖的组成和连接方式进行描述，需要说明的是，轴承盖和打标工装是互相配合使用的。

请参阅图3以及图4，需要说明的是，以下实施例描述的轴承盖的位置关系均是以图3的视角作为依据，图3为俯视图，半圆柱面31坐在的一侧为左边，过钉孔32所在的一侧为右边。

本申请实施例提供了一种轴承盖，包括：

轴承盖本体3，轴承盖本体3与前述实施例中的打标工装相适配；轴承盖本体3设置有半圆柱面31，半圆柱面31用于吸附打标工装的磁铁13，以使得工装本体吸附在轴承盖上。

需要说明的是，轴承盖的作用除了用来支撑工装本体之外，还用于轴承外圈的轴向定位，此外还可以和密封件(如气缸盖))配合以达到密封的作用。

本申请实施例中，半圆柱面31呈凹陷状，大小与削边铜块适配，足以容纳削边铜块11嵌入，且轴承盖的材料应采用可吸附磁性材料的材料，以使得半圆柱面31和磁铁产生磁力，将削边铜块11吸附在半圆柱面31，进而将打标工装吸附在轴承盖上。

可选的，轴承盖本体3还设置有过钉孔32，过钉孔32用于打标工装的定位圆销12，以限制打标机的自由度

需要说明的是，自由度指的是在空间坐标系上的6个自由度，即沿x轴平移,沿y轴平移,沿z轴平移,绕x轴转动,绕y轴转动以及绕z轴转动。轴承盖通过设置过钉孔32来对定位圆销12进行限制，进而限制工装本体的6个自由度，使得打标机2的打标头21更好的落在打标区域上。

本申请实施例中，通过在轴承盖上设置半圆柱面31来吸附打标工装，以及过钉孔32来进行定位，实现了打标时的准确定位。

需要说明的是，对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种打标工装，其特征在于，包括：工装本体以及打标机；

所述打标机位于所述工装本体的上方；

所述工装本体包括削边铜块、定位圆销、磁铁以及连接板；

所述连接板的一侧与所述削边铜块相连，另一侧与所述定位圆销连接；

所述磁铁嵌入于所述削边铜块中。

2.根据权利要求1所述的打标工装，其特征在于，所述连接板设置有螺钉和螺母，所述削边铜块通过所述螺钉和所述螺母互相配合固定于所述连接板。

3.根据权利要求2所述的打标工装，其特征在于，所述定位圆销设置有螺纹，所述螺纹用于与所述螺母配合将所述定位圆销固定于所述连接板上。

4.根据权利要求3所述的打标工装，其特征在于，所述连接板还设置有安装孔，所述安装孔用于所述螺钉和所述螺纹穿透所述连接板，与所述螺母配合，将所述削边铜块和所述定位圆销固定在所述连接板上。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的打标工装，其特征在于，所述磁铁通过过盈配合或胶水固定的方式嵌入所述削边铜块。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的打标工装，其特征在于，所述打标机通过螺钉连接方式固定于所述工装本体上方。

7.根据权利要求1至4中任意一项所述的打标工装，其特征在于，所述打标机设置有打标头，所述打标头用于在物品上打上标识。

8.根据权利要求1至4中任意一项所述的打标工装，其特征在于，所述连接板为不锈钢材质。

9.一种轴承盖，其特征在于，包括：轴承盖本体，所述轴承盖本体与权利要求1至8中任一项所述的打标工装相适配；

所述轴承盖本体设置有半圆柱面，所述半圆柱面用于吸附所述打标工装的磁铁，以使得所述工装本体吸附在所述轴承盖上。

10.根据权利要求9所述的轴承盖，其特征在于，所述轴承盖本体还设置有过钉孔，所述过钉孔用于所述打标工装的定位圆销，以限制所述打标机的自由度。