CN213796063U - 一种不锈钢管材加工用定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管材加工用定位装置,管材加工技术领域。包括底座,所述底座的顶部从左至右依次设置有支架以及电动推杆,所述底座的顶部两侧均固定设置有支架,所述支架的内部固定设置有导向滑槽,所述导向滑槽的内部固定设置有滑杆,所述滑杆的外壁活动设置有滑套,所述滑套的一侧固定设置有竖支撑板,所述电动推杆的顶部固定设置有加工台,所述加工台的内部设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的外壁两侧均活动设置有连接块,所述连接块的顶部固定设置有移动板,所述移动板的一侧固定设置有夹持装置,通过设置定位槽,弧形凸起可增大摩擦力,使钢管不易打滑,容易被夹持。

Description

一种不锈钢管材加工用定位装置
技术领域
本实用新型涉及管材加工技术领域,具体为一种不锈钢管材加工用定位装置。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢,由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途,然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17~22%的铬,较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性,特别是耐含氯化物大气的腐蚀,不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。
不锈钢的表面比较光滑,夹持时比较容易造成钢管打滑,夹持操作麻烦,实际应用中钢管多采用圆形结构,使得难以对其进行稳定的位置固定,夹持过程中比较麻烦,并且夹持不牢固,给使用者带来很多不必要的麻烦,导致钢管容易发生滚动和脱落,夹持不牢固的圆形钢管夹持装置逐渐难以满足广大用户的需求,同时因为钢管的使用直径各不相同,在对其进行夹持时,需要不断更换夹持设备,不仅会造成资源浪费,且影响生产与安装效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种不锈钢管材加工用定位装置,具备定位稳定、使用稳定、根据直径定位以及防滑的优点,以解决定位不稳、直径各异、打滑的问题。
为实现位稳定、根据直定位稳定、使用稳定、根据直径定位以及防滑的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢管材加工用定位装置,包括底座,所述底座的顶部从左至右依次设置有支架以及电动推杆,所述底座的顶部两侧均固定设置有支架,所述支架的内部固定设置有导向滑槽,所述导向滑槽的内部固定设置有滑杆,所述滑杆的外壁活动设置有滑套,所述滑套的一侧固定设置有竖支撑板,所述电动推杆的顶部固定设置有加工台,所述加工台的内部设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的外壁两侧均活动设置有连接块,所述连接块的顶部固定设置有移动板,所述移动板的一侧固定设置有夹持装置,所述夹持装置内夹杆的顶部以及底部均固定设置有固定板以及夹持板,所述夹杆的顶部以及底部通过活动铰活动设置有夹持板,所述固定板的一侧固定设置有伸缩装置,所述伸缩装置内伸缩弹簧的顶部固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端活动设置有夹持板,所述夹持板的内壁固定设置有定位槽;
所述加工台的顶部从左至右依次设置有竖支撑板、移动板以及减震装置,所述减震装置的内从上之下依次设置有减震推杆以及减震弹簧,所述放置台的内壁固定设置有橡胶层,所述加工台的顶部两侧均固定设置有竖支撑板,所述竖支撑板的顶部固定设置有横支撑板,所述横支撑板的底部活动设置有弹簧,所述弹簧的底部固定设置有限位板,所述限位板的两侧均固定设置有滑块,所述滑块的一侧有位于滑槽的内部,所述限位板的底部固定设置有夹持装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述正反螺纹杆的两端表面分别设置有正向螺纹和反向螺纹,所述连接块的内侧开设有螺纹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,连接块通过螺纹槽在正反螺纹杆的正向螺纹和反向螺纹做反向同步传动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置台底部的两侧均设置有减震装置,所述减震装置内减震弹簧的顶部固定设置有减震推杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减震推杆的顶部固定设置有放置台。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩杆远离固定板一端通过铰链与夹持板的外壁活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持板的形状呈现为弧形,所述夹持板内壁的定位槽为若干个弧形凸起状。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置台为两侧较高中间较低的凹槽状,且内壁贴合设置有橡胶层。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种不锈钢管材加工用定位装置,具备以下有益效果:
1、该不锈钢管材加工用定位装置,通过设置正反螺纹杆,就可以将两个夹持板进行相互远离或者相互靠近的调节,实现对夹持宽度的调节,方便使用者的使用提高工作效率。
2、该不锈钢管材加工用定位装置,通过设置减震装置,装置内减震弹簧可以提高不锈钢管放置的稳定性,加工时可以进行减震,并且减震装置的弹性使得安装物体与夹持装置之间紧固连接。
3、该不锈钢管材加工用定位装置,通过设置伸缩杆,就可以使夹持板的夹持作用得到发挥,夹持板会根据不锈钢管的直径对钢管进行夹持定位,无需更换夹持装置提高工作效率。
4、该不锈钢管材加工用定位装置,通过设置定位槽,弧形凸起可增大摩擦力,使钢管不易打滑,容易被夹持,提高夹持工作效率。
5、该不锈钢管材加工用定位装置,通过设置放置台,凹槽状的放置台可以稳定的进行放置,设置橡胶层可以对不锈钢管起到保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的伸缩装置内部结构示意图;
图3为本实用新型的减震装置放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支架;201、导向滑槽;202、滑杆;203、滑套;3、电动推杆;4、加工台;401、竖支撑板;402、电机;403、正反螺纹杆;404、连接块;405、夹持装置;406、移动板;407、夹杆;408、固定板;409、活动铰;410、夹持板;411、定位槽;5、伸缩装置;501、伸缩弹簧;502、伸缩杆;6、减震装置;601、减震推杆;602、减震弹簧;603、放置台;604、橡胶层;7、横支撑板;701、弹簧;702、限位板;703、滑槽;704、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型公开了一种不锈钢管材加工用定位装置,包括底座1,所述底座1的顶部从左至右依次设置有支架2以及电动推杆3,所述底座1的顶部两侧均固定设置有支架2,所述支架2的内部固定设置有导向滑槽201,所述导向滑槽201的内部固定设置有滑杆202,所述滑杆202的外壁活动设置有滑套203,所述滑套203的一侧固定设置有竖支撑板401,所述电动推杆3的顶部固定设置有加工台4,所述加工台4的内部设置有电机402,所述电机402的输出轴固定连接有正反螺纹杆403,所述正反螺纹杆403的外壁两侧均活动设置有连接块404,所述连接块404的顶部固定设置有移动板406,所述移动板406的一侧固定设置有夹持装置405,所述夹持装置405内夹杆407的顶部以及底部均固定设置有固定板408以及夹持板410,所述夹杆407的顶部以及底部通过活动铰409活动设置有夹持板410,所述固定板408的一侧固定设置有伸缩装置5,所述伸缩装置5内伸缩弹簧501的顶部固定设置有伸缩杆502,所述伸缩杆502的一端活动设置有夹持板410,所述夹持板410的内壁固定设置有定位槽411。
所述加工台4的顶部从左至右依次设置有竖支撑板401、移动板406以及减震装置6,所述减震装置6的内从上之下依次设置有减震推杆601以及减震弹簧602,所述放置台603的内壁固定设置有橡胶层604,所述加工台4的顶部两侧均固定设置有竖支撑板401,所述竖支撑板401的顶部固定设置有横支撑板7,所述横支撑板7的底部活动设置有弹簧701,所述弹簧701的底部固定设置有限位板702,所述限位板702的两侧均固定设置有滑块704,所述滑块704的一侧有位于滑槽703的内部,所述限位板702的底部固定设置有夹持装置405。
具体的,所述正反螺纹杆403的两端表面分别设置有正向螺纹和反向螺纹,所述连接块404的内侧开设有螺纹槽,连接块404通过螺纹槽在正反螺纹杆403的正向螺纹和反向螺纹做反向同步传动。
本实施方案中,通过设置正反螺纹杆403,就可以将两个夹持板410进行相互远离或者相互靠近的调节,实现对夹持宽度的调节,方便使用者的使用提高工作效率。
具体的,所述放置台603底部的两侧均设置有减震装置6,所述减震装置6内减震弹簧602的顶部固定设置有减震推杆601,所述减震推杆601的顶部固定设置有放置台603。
本实施方案中,通过设置减震装置6,装置内减震弹簧602可以提高不锈钢管放置的稳定性,加工时可以进行减震,并且减震装置6的弹性使得安装物体与夹持装置405之间紧固连接。
具体的,所述伸缩杆502远离固定板408一端通过铰链与夹持板410的外壁活动连接。
本实施方案中,通过设置伸缩杆502,就可以使夹持板410的夹持作用得到发挥,夹持板410会根据不锈钢管的直径对钢管进行夹持定位,无需更换夹持装置405提高工作效率。
具体的,所述夹持板410的形状呈现为弧形,所述夹持板410内壁的定位槽411为若干个弧形凸起状。
本实施方案中,通过设置定位槽411,弧形凸起可增大摩擦力,使钢管不易打滑,容易被夹持,提高夹持工作效率。
具体的,所述放置台603为两侧较高中间较低的凹槽状,且内壁贴合设置有橡胶层604。
本实施方案中,通过设置放置台603,凹槽状的放置台603可以稳定的进行放置,设置橡胶层604可以对不锈钢管起到保护作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,将不锈钢管放置放置台603的槽内,使用时若对加工高度有所要求,可以打开电动推杆3,电动推杆3会推动顶部的加工台4进行升降移动,此时加工台4两侧的滑套203在滑杆202外壁进行移动,从而平稳的进行升降,放置至放置台603的槽内后,打开电机402,电机402带动正反螺纹杆403进行转动,连接块404通过螺纹槽在正反螺纹杆403的正向螺纹和反向螺纹做反向同步传动,传动时连接块404带动移动板406进行移动,伸缩装置5内伸缩弹簧501会推动伸缩杆502,伸缩杆502则推动夹持板410对不锈钢板钢管进行夹持,夹持板410内壁固定的定位槽411会对不锈钢板起到防滑作用,放置台603底部的减震装置6内的减震弹簧602会推动减震推杆601对不锈钢管起到稳定作用以及弹性使得不锈钢管与夹持装置405之间紧固连接,放置台603正上方的夹持装置405会向下进行移动,弹簧701推动限位板702在滑槽703内进行移动,直至完成不锈钢管夹持定位。
综上所述,该不锈钢管材加工用定位装置,通过设置正反螺纹杆403,就可以将两个夹持板410进行相互远离或者相互靠近的调节,实现对夹持宽度的调节,方便使用者的使用提高工作效率,通过设置减震装置6,装置内减震弹簧602可以提高不锈钢管放置的稳定性,加工时可以进行减震,并且减震装置6的弹性使得安装物体与夹持装置405之间紧固连接,通过设置伸缩杆502,就可以使夹持板410的夹持作用得到发挥,夹持板410会根据不锈钢管的直径对钢管进行夹持定位,无需更换夹持装置405提高工作效率,通过设置定位槽411,弧形凸起可增大摩擦力,使钢管不易打滑,容易被夹持,提高夹持工作效率,通过设置放置台603,凹槽状的放置台603可以稳定的进行放置,设置橡胶层604可以对不锈钢管起到保护作用。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种不锈钢管材加工用定位装置,包括底座(1)和放置台(603),其特征在于:所述底座(1)的顶部从左至右依次设置有支架(2)以及电动推杆(3),所述底座(1)的顶部两侧均固定设置有支架(2),所述支架(2)的内部固定设置有导向滑槽(201),所述导向滑槽(201)的内部固定设置有滑杆(202),所述滑杆(202)的外壁活动设置有滑套(203),所述滑套(203)的一侧固定设置有竖支撑板(401),所述电动推杆(3)的顶部固定设置有加工台(4),所述加工台(4)的内部设置有电机(402),所述电机(402)的输出轴固定连接有正反螺纹杆(403),所述正反螺纹杆(403)的外壁两侧均活动设置有连接块(404),所述连接块(404)的顶部固定设置有移动板(406),所述移动板(406)的一侧固定设置有夹持装置(405),所述夹持装置(405)内夹杆(407)的顶部以及底部均固定设置有固定板(408)以及夹持板(410),所述夹杆(407)的顶部以及底部通过活动铰(409)活动设置有夹持板(410),所述固定板(408)的一侧固定设置有伸缩装置(5),所述伸缩装置(5)内伸缩弹簧(501)的顶部固定设置有伸缩杆(502),所述伸缩杆(502)的一端活动设置有夹持板(410),所述夹持板(410)的内壁固定设置有定位槽(411);
所述加工台(4)的顶部从左至右依次设置有竖支撑板(401)、移动板(406)以及减震装置(6),所述减震装置(6)的内从上之下依次设置有减震推杆(601)以及减震弹簧(602),所述放置台(603)的内壁固定设置有橡胶层(604),所述加工台(4)的顶部两侧均固定设置有竖支撑板(401),所述竖支撑板(401)的顶部固定设置有横支撑板(7),所述横支撑板(7)的底部活动设置有弹簧(701),所述弹簧(701)的底部固定设置有限位板(702),所述限位板(702)的两侧均固定设置有滑块(704),所述滑块(704)的一侧有位于滑槽(703)的内部,所述限位板(702)的底部固定设置有夹持装置(405)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用定位装置,其特征在于:所述正反螺纹杆(403)的两端表面分别设置有正向螺纹和反向螺纹,所述连接块(404)的内侧开设有螺纹槽。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管材加工用定位装置,其特征在于:连接块(404)通过螺纹槽在正反螺纹杆(403)的正向螺纹和反向螺纹做反向同步传动。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用定位装置,其特征在于:所述放置台(603)底部的两侧均设置有减震装置(6),所述减震装置(6)内减震弹簧(602)的顶部固定设置有减震推杆(601)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管材加工用定位装置,其特征在于:所述减震推杆(601)的顶部固定设置有放置台(603)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用定位装置,其特征在于:所述伸缩杆(502)远离固定板(408)一端通过铰链与夹持板(410)的外壁活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用定位装置,其特征在于:所述夹持板(410)的形状呈现为弧形,所述夹持板(410)内壁的定位槽(411)为若干个弧形凸起状。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用定位装置,其特征在于:所述放置台(603)为两侧较高中间较低的凹槽状,且内壁贴合设置有橡胶层(604)。
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CN113877897A (zh) * 2021-09-26 2022-01-04 李奕 一种用于铝合金高频焊管生产线的在线清洗装置

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Denomination of utility model: Positioning device for processing stainless steel pipe

Effective date of registration: 20220421

Granted publication date: 20210727

Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Suzhou Likou sub branch

Pledgor: Suzhou yiqianzhuo Seiko technology Co.,Ltd.

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