CN213794762U - 一种无动力吸风小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无动力吸风小车,包括槽形风道、胶带、壳体和辊子;槽形风道为上部设有长开口的管形结构,在槽形风道的开口上方设置壳体,壳体为长方体结构,壳体缺少前端面构成吸风口,壳体缺少底面与槽形风道的长开口正对,在壳体内设置有四组辊子,四组辊子纵向两排设置;胶带从壳体外引入,S状缠绕在辊子上再引出壳体,胶带两端固定在槽形风道上并为张紧状态,胶带、壳体和槽形风道构成一个具有吸风口的密闭管道空间,本实用新型无动力吸风小车结构简单、造价低廉,烟气收集效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于数控等离子切割机烟气收集装置技术领域,具体涉及一种无动力吸风小车。
背景技术
目前的数控等离子切割机烟气收集系统有的采用给切割枪头加装吸风罩的形式,这种形式对于钢板上部的烟气有一定的收集作用,不能收集钢板下部的烟气,恰恰切割烟气大部分在钢板的下部产生,这种结构烟气收集很低,加上尘源(割枪)是移动的,管道的布置很复杂。还有一种方式是将切割平台下部分割成若干个小区域,每个小区域安装风门,风门由开关控制,当割枪移动到该区域切割时,该区域风门打开,切割烟气通过风门与外管道相通,通过外管道进入净化设备中,这种收集方式结构复杂,风门的开启与管需要配置伺服装置和执行机构,结构复杂,设备造价高,这种收集方式对工件上部产生的烟气收集效果不佳。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种无动力吸风小车,解决现有技术中烟气收集效果不佳的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种无动力吸风小车,其特征在于,包括槽形风道、胶带、壳体和辊子;所述槽形风道为上部设有长开口的管形结构,在槽形风道的开口上方设置壳体,所述壳体为长方体结构,壳体缺少前端面构成吸风口,壳体缺少底面与槽形风道的长开口正对,在壳体内设置有四组辊子,四组辊子纵向两排设置;所述胶带从壳体外引入,S状缠绕在辊子上再引出壳体,胶带两端固定在槽形风道上并为张紧状态,胶带、壳体和槽形风道构成一个具有吸风口的密闭管道空间。
进一步的,所述槽形风道由钢板制成,所述壳体由薄钢板制成。
进一步的,所述胶带为中间带线层的橡胶带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型滑动小车烟气收集系统结构简单、造价低廉,烟气收集效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图中,1-槽形风道,2-胶带,3-壳体,4-辊子。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1和图2所示的一种无动力吸风小车,包括槽形风道1、胶带2、壳体3和辊子4;所述槽形风道1为上部设有长开口的管形结构,在槽形风道1的长开口上方设置壳体3,所述壳体3为长方体结构,壳体3缺少前端面构成吸风口,壳体3缺少底面与槽形风道1的长开口正对,在壳体3内设置有四组辊子4,四组辊子4纵向两排设置;所述胶带从壳体外引入,S状缠绕在辊子上再引出壳体,胶带为张紧状态,胶带2、壳体3和槽形风道1构成一个具有吸风口的密闭管道空间。
壳体3由薄钢板制成,其上设置有辊子4的安装孔,辊子4内安装有轴承,辊子可转动安装在壳体上;胶带2为中间带线层的橡胶带,具有一定的抗拉强度和一定的饶性。
本实用新型的烟气收集方式为:
胶带2通过一定的张紧力遮盖在槽形风道1上,在负压的作用下与槽形风道1上形成一个密闭管道空间,辊子4安装在壳体3上,同时胶带2缠绕在辊子4上。
在壳体3内,胶带2被辊子4顶起与槽形风道1分离形成一段打开区域,壳体3的吸风口与槽型风道1上端的长开口连通,切割烟气通过壳体3进入槽形风道1和胶带2形成的密闭管道空间再进入净化设备中经行处理。
壳体3的吸风口正对割枪,高度稍高于工件有助于吸附工件上部的少量烟气。壳体3通过支架与切割机机架相连,滑动吸风小车在机架的带动下始终保持在尘源产生的区域。
本实用新型的工作过程如下:
安装时,将槽形风道1安装在切割平台的一侧或两侧,壳体3安装好辊子4后放置在槽形风道1上,胶带2绕过辊子4,两端穿出壳体3平铺在槽型风道1上,适当张紧后两头固定在槽型风道1的两端,壳体3用支架和切割机机架连接好,即可工作。
当进行切割工作时,在工件与切割平台之间小的密闭区域内存在有大量烟尘,本实用新型吸风小车的吸风口始终对准这个区域,在吸风小车中,槽型风道1上的胶带2被辊子4顶起与槽型风道1分离,形成一段打开区域,实现吸风小车的吸风口与槽型管道1的连通,在负压的作用下烟尘通过吸风小车的吸风口,再通过胶带2与槽型风道1形成的密闭管道空间进入净化设备中实现对等离子切割过程中烟气的收集,烟气吸入方向参见图2中的箭头方向。这段打开区域随着吸风小车的移动在不断的变化,小车吸风口始终对准尘源区域,从而实现对烟气发生源的跟踪。
由于槽型管道中负压的作用使胶带2紧贴在槽型管道1上不会产生漏风现象。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内的局部修改或替换,都应涵盖在本实用新型的包含范围之内。
Claims (3)
1.一种无动力吸风小车,其特征在于,包括槽形风道(1)、胶带(2)、壳体(3)和辊子(4);所述槽形风道(1)为上部设有长开口的管形结构,在槽形风道(1)的长开口上方设置壳体(3),所述壳体(3)为长方体结构,壳体(3)缺少前端面构成吸风口,壳体(3)缺少底面与槽形风道(1)的长开口正对,在壳体(3)内设置有四组辊子(4),四组辊子(4)纵向两排设置;所述胶带从壳体外引入,S状缠绕在辊子上再引出壳体,胶带两端固定在槽形风道(1)上并为张紧状态,胶带(2)、壳体(3)和槽形风道(1)构成一个具有吸风口的密闭管道空间。
2.根据权利要求1所述无动力吸风小车,其特征在于,所述槽形风道(1)由钢板制成,所述壳体(3)由薄钢板制成。
3.根据权利要求1或2所述无动力吸风小车,其特征在于,所述胶带(2)为中间带线层的橡胶带。
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- 2020-11-20 CN CN202022696807.7U patent/CN213794762U/zh active Active
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