CN213794661U - 一种线切割分中装置及线切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线切割分中装置及线切割机床，包括加工台板，所述加工台板顶面对称设有滑轨，所述滑轨的中部设有沿滑轨长度方向设置的槽口，所述加工台板顶面对称设有倒U形结构的支撑架，所述支撑架的两底端与对应的滑轨配合，所述支撑架的两底端中部穿过槽口且与位于加工台板下方的螺纹套固定连接。本实用新型中，加工台板上设置支撑架，用于支撑固定工件，转动第一手轮时，第一丝杆转动，迫使对应的螺纹套移动，而螺纹套与支撑架固定，因此支撑架相互靠近或远离，并同步运动，保证工件位于加工台板的中部，为使工件中心与加工台板的中心重合，通过支撑架顶面的对中机构再次进行居中调整，从而使工件中心与加工台板的中心重合。

Description

一种线切割分中装置及线切割机床

技术领域

本实用新型涉及线切割领域，具体为一种线切割分中装置及线切割机床。

背景技术

在零部件加工中，线切割是一种较高精度的特种加工方法，在加工时，工件位置固定，通过移动切割线来完成对工件的加工。

在对工件加工前，通常需要设定切割线的坐标原点或者对工件进行分中，通常通过切割线与工件触碰，出现火花后默认为坐标点，这种方法完全依赖操作人员的经验，且精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种线切割分中装置及线切割机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种线切割分中装置，包括加工台板，所述加工台板顶面对称设有滑轨，所述滑轨的中部设有沿滑轨长度方向设置的槽口，所述加工台板顶面对称设有倒U形结构的支撑架，所述支撑架的两底端与对应的滑轨配合，所述支撑架的两底端中部穿过槽口且与位于加工台板下方的螺纹套固定连接，所述螺纹套均套设于第一丝杆且靠近两端处，所述第一丝杆的一端设有第一手轮，所述第一丝杆且对应螺纹套处的螺纹旋向相反，所述支撑架的顶面设有对中机构。

进一步的，所述对中机构包括设于支撑架相对一侧台阶面上且为对称设置的限位块，所述限位块的另一端穿过支撑架对应位置的滑槽，并与第二丝杆传动连接。

进一步的，所述第二丝杆的一端穿过支撑架并与第二手轮传动连接。

进一步的，所述第二丝杆且对应限位块处的螺纹旋向相反。

进一步的，所述第一手轮和第二手轮上均设有自锁机构。

进一步的，所述加工台板的顶面且位于滑轨之间的部分设有开口。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种线切割机床，包括所述线切割分中装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，加工台板上设置支撑架，用于支撑固定工件，转动第一手轮时，第一丝杆转动，迫使对应的螺纹套移动，而螺纹套与支撑架固定，因此支撑架相互靠近或远离，并同步运动，保证工件位于加工台板的中部，为使工件中心与加工台板的中心重合，通过支撑架顶面的对中机构再次进行居中调整，从而使工件中心与加工台板的中心重合。

附图说明

图1为一种线切割分中装置的俯视图；

图2为一种线切割分中装置中支撑架的结构示意图；

图3为一种线切割分中装置中支撑架与加工台板的装配示意图。

图中：1、加工台板；2、滑轨；3、槽口；4、支撑架；5、螺纹套；6、第一丝杆；7、第一手轮；8、对中机构；81、限位块；82、滑槽；83、第二丝杆；84、第二手轮；9、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域第一技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，

实施例一：

一种线切割分中装置，包括加工台板1，加工台板1顶面对称设有滑轨2，滑轨2的中部设有沿滑轨2长度方向设置的槽口3，加工台板1顶面对称设有倒U形结构的支撑架4，支撑架4的两底端与对应的滑轨2配合，支撑架4的两底端中部穿过槽口3且与位于加工台板1下方的螺纹套5固定连接，螺纹套5均套设于第一丝杆6且靠近两端处，第一丝杆6的一端设有第一手轮7，第一丝杆6且对应螺纹套5处的螺纹旋向相反，支撑架4的顶面设有对中机构8。

加工台板1上设置支撑架4，用于支撑固定工件，转动第一手轮7时，第一丝杆6转动，迫使对应的螺纹套5移动，而螺纹套5与支撑架4固定，因此支撑架4相互靠近或远离，并同步运动，保证工件位于加工台板1的中部，为使工件中心与加工台板1的中心重合，通过支撑架4顶面的对中机构8再次进行居中调整，从而使工件中心与加工台板1的中心重合。

其中，对中机构8优选以下结构：包括设于支撑架4相对一侧台阶面上且为对称设置的限位块81，限位块81的另一端穿过支撑架4对应位置的滑槽82，并与第二丝杆83传动连接，第二丝杆83的一端穿过支撑架4并与第二手轮84传动连接，第二丝杆83且对应限位块81处的螺纹旋向相反，第一手轮7和第二手轮84上均设有自锁机构。

支撑架4顶面相对一侧设置台阶面，一方面可以用于放置工件，同时也可对工件的端部进行限定，滑槽82用于限位块81的移动，通过旋转第二手轮84，通过第二丝杆83的转动迫使限位块81相互靠近或远离，从而实现对工件的居中定位，完成定位后，通过自锁装置即可限制第一手轮7和第二手轮84的转动，保证工件位置固定。

在完成工件的居中后，即可根据加工台板1的坐标系统进行分中，并通过固定夹具对工件进一步固定。

加工台板1的顶面且位于滑轨2之间的部分设有开口9，开口9用于切屑液的排出，减少切屑液沿支撑架4流淌，进而影响第一丝杆6与螺纹套5的传动。

实施例二：

一种线切割机床，包括所述线切割分中装置。

使得工件固定在机床上后，即完成工件的居中，减少工件校准所耗费的时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的第一技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线切割分中装置，包括加工台板(1)，其特征在于：所述加工台板(1)顶面对称设有滑轨(2)，所述滑轨(2)的中部设有沿滑轨(2)长度方向设置的槽口(3)，所述加工台板(1)顶面对称设有倒U形结构的支撑架(4)，所述支撑架(4)的两底端与对应的滑轨(2)配合，所述支撑架(4)的两底端中部穿过槽口(3)且与位于加工台板(1)下方的螺纹套(5)固定连接，所述螺纹套(5)均套设于第一丝杆(6)且靠近两端处，所述第一丝杆(6)的一端设有第一手轮(7)，所述第一丝杆(6)且对应螺纹套(5)处的螺纹旋向相反，所述支撑架(4)的顶面设有对中机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种线切割分中装置，其特征在于：所述对中机构(8)包括设于支撑架(4)相对一侧台阶面上且为对称设置的限位块(81)，所述限位块(81)的另一端穿过支撑架(4)对应位置的滑槽(82)，并与第二丝杆(83)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种线切割分中装置，其特征在于：所述第二丝杆(83)的一端穿过支撑架(4)并与第二手轮(84)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种线切割分中装置，其特征在于：所述第二丝杆(83)且对应限位块(81)处的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求4所述的一种线切割分中装置，其特征在于：所述第一手轮(7)和第二手轮(84)上均设有自锁机构。

6.根据权利要求1所述的一种线切割分中装置，其特征在于：所述加工台板(1)的顶面且位于滑轨(2)之间的部分设有开口(9)。

7.一种线切割机床，其特征在于，包括权利要求1-6任意一项所述的一种线切割分中装置。

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