CN213794582U - 一种手板锯加工用高精度分齿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于分齿机领域，尤其是一种手板锯加工用高精度分齿机，针对现有高精度分齿机在对手板锯加工时，无法对不同尺寸的手板锯进行固定，人工固定位置费时费力的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有第一固定板，第一固定板上安装有分齿机本体，工作台的顶部开设有两个固定槽，两个固定槽内均滑动安装有螺纹杆，两个螺纹杆的顶端均固定安装有第二固定板，两个螺纹杆上均螺纹连接有螺母，两个螺母均转动安装在工作台的顶部，两个第二固定板的底部均开设有控制槽。本实用新型结构合理，操作方便，该高精度分齿机在对手板锯加工时，可以对不同尺寸的手板锯进行固定，省时省力，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及分齿机技术领域，尤其涉及一种手板锯加工用高精度分齿机。
背景技术
金属材质制造手板锯在完成加工后，通常需要将锯齿在锯齿长度方向按一定规律左右分开，其目的是降低摩擦，同时便于排削，分齿量大小、均匀程度影响切削效率和切削精度，分齿设备主要利用普通冲床完成，利用上下模具在锯齿上冲压完成，也可利用高精度分齿机进行加工；
然而现有的高精度分齿机在对手板锯加工时，无法对不同尺寸的手板锯进行固定，人工固定位置费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手板锯加工用高精度分齿机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种手板锯加工用高精度分齿机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有第一固定板，第一固定板上安装有分齿机本体，工作台的顶部开设有两个固定槽，两个固定槽内均滑动安装有螺纹杆，两个螺纹杆的顶端均固定安装有第二固定板，两个螺纹杆上均螺纹连接有螺母，两个螺母均转动安装在工作台的顶部，两个第二固定板的底部均开设有控制槽，两个控制槽内均滑动安装有夹板，两个夹板相互靠近的一侧均开设有螺纹孔，两个控制槽内均转动连接有丝杆，丝杆螺纹连接在对应的螺纹孔内，两个丝杆上均固定套设有蜗轮，两个控制槽的顶部内壁上均开设有控制孔，两个控制孔内均转动安装有控制杆，两个控制杆的顶端均固定安装有调节轮，两个控制杆的底端均固定安装有蜗杆，蜗杆与对应的蜗轮啮合。
优选的，所述控制槽的两侧内壁上均开设有辅助槽，丝杆的两端分别转动安装在两个辅助槽内。
优选的，所述工作台的顶部开设有两个圆环槽，两个螺母的底部均安装有移动块，移动块与圆环槽的侧壁滑动连接，螺母转动时带动移动块在圆环槽内滑动，可稳定螺母转动时的位置。
优选的，所述固定槽的内壁上开设有滑槽，螺纹杆上固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽内，螺纹杆移动时带动滑块在滑槽内滑动，可稳定螺纹杆移动时的位置。
优选的，所述夹板上固定安装有连接块，控制槽的内壁上开设有连接槽，连接块滑动连接在连接槽内。
优选的，两个夹板相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本方案通过将手板锯放置在工作台上，先转动两个螺母，螺纹杆在对应的固定槽内滑动，两个第二固定板同时向下移动，两个第二固定板对手板锯进行按压固定，再转动两个调节轮，控制杆带动对应的蜗杆转动，蜗杆带动对应的蜗轮转动，使得丝杆带动对应的夹板移动，两个夹板向中间位置移动，使得两个夹板对手板锯进行夹持固定，可以稳定手板锯在工作台上的位置，可使用分齿机本体对手板锯进行加工；
本实用新型结构合理，操作方便，该高精度分齿机在对手板锯加工时，可以对不同尺寸的手板锯进行固定，省时省力，提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的螺纹杆、固定板、夹板和丝杆的立体图。
图中：1、工作台；2、第一固定板；3、分齿机本体；4、固定槽；5、螺纹杆；6、第二固定板；7、螺母；8、夹板；9、丝杆；10、蜗轮；11、控制杆； 12、蜗杆；13、调节轮；14、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
参照图1-3，一种手板锯加工用高精度分齿机，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有第一固定板2，第一固定板2上安装有分齿机本体3，工作台1 的顶部开设有两个固定槽4，两个固定槽4内均滑动安装有螺纹杆5，两个螺纹杆5的顶端均固定安装有第二固定板6，两个螺纹杆5上均螺纹连接有螺母7，两个螺母7均转动安装在工作台1的顶部，两个第二固定板6的底部均开设有控制槽，两个控制槽内均滑动安装有夹板8，两个夹板8相互靠近的一侧均开设有螺纹孔，两个控制槽内均转动连接有丝杆9，丝杆9螺纹连接在对应的螺纹孔内，两个丝杆9上均固定套设有蜗轮10，两个控制槽的顶部内壁上均开设有控制孔，两个控制孔内均转动安装有控制杆11，两个控制杆11的顶端均固定安装有调节轮13，两个控制杆11的底端均固定安装有蜗杆12，蜗杆12与对应的蜗轮10啮合。
本实施例中，控制槽的两侧内壁上均开设有辅助槽，丝杆9的两端分别转动安装在两个辅助槽内。
本实施例中，工作台1的顶部开设有两个圆环槽，两个螺母7的底部均安装有移动块，移动块与圆环槽的侧壁滑动连接，螺母7转动时带动移动块在圆环槽内滑动，可稳定螺母7转动时的位置。
本实施例中，固定槽4的内壁上开设有滑槽，螺纹杆5上固定安装有滑块 14，滑块14滑动安装在滑槽内，螺纹杆5移动时带动滑块14在滑槽内滑动，可稳定螺纹杆5移动时的位置。
本实施例中，夹板8上固定安装有连接块，控制槽的内壁上开设有连接槽，连接块滑动连接在连接槽内。
本实施例中，两个夹板8相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫。
本实施例中，通过将手板锯放置在工作台1上，先转动两个螺母7，螺母7 带动对应的螺纹杆5移动，螺纹杆5在对应的固定槽4内滑动，螺纹杆5带动对应的第二固定板6移动，两个第二固定板6同时向下移动，两个第二固定板6 对手板锯进行按压固定，再转动两个调节轮13，调节轮13带动对应的控制杆 11转动，控制杆11带动对应的蜗杆12转动，蜗杆12带动对应的蜗轮10转动，蜗轮10带动对应的丝杆9转动，使得丝杆9带动对应的夹板8移动，两个夹板 8向中间位置移动，使得两个夹板8对手板锯进行夹持固定，可以稳定手板锯在工作台1上的位置，可使用分齿机本体3对手板锯进行加工。
本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型结构合理，操作方便，该高精度分齿机在对手板锯加工时，可以对不同尺寸的手板锯进行固定，省时省力，提高了加工效率。
Claims (6)
1.一种手板锯加工用高精度分齿机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有第一固定板(2)，第一固定板(2)上安装有分齿机本体(3)，工作台(1)的顶部开设有两个固定槽(4)，两个固定槽(4)内均滑动安装有螺纹杆(5)，两个螺纹杆(5)的顶端均固定安装有第二固定板(6)，两个螺纹杆(5)上均螺纹连接有螺母(7)，两个螺母(7)均转动安装在工作台(1)的顶部，两个第二固定板(6)的底部均开设有控制槽，两个控制槽内均滑动安装有夹板(8)，两个夹板(8)相互靠近的一侧均开设有螺纹孔，两个控制槽内均转动连接有丝杆(9)，丝杆(9)螺纹连接在对应的螺纹孔内，两个丝杆(9)上均固定套设有蜗轮(10)，两个控制槽的顶部内壁上均开设有控制孔，两个控制孔内均转动安装有控制杆(11)，两个控制杆(11)的顶端均固定安装有调节轮(13)，两个控制杆(11)的底端均固定安装有蜗杆(12)，蜗杆(12)与对应的蜗轮(10)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种手板锯加工用高精度分齿机，其特征在于，所述控制槽的两侧内壁上均开设有辅助槽，丝杆(9)的两端分别转动安装在两个辅助槽内。
3.根据权利要求1所述的一种手板锯加工用高精度分齿机，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有两个圆环槽，两个螺母(7)的底部均安装有移动块，移动块与圆环槽的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种手板锯加工用高精度分齿机，其特征在于，所述固定槽(4)的内壁上开设有滑槽，螺纹杆(5)上固定安装有滑块(14)，滑块(14)滑动安装在滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种手板锯加工用高精度分齿机，其特征在于，所述夹板(8)上固定安装有连接块，控制槽的内壁上开设有连接槽，连接块滑动连接在连接槽内。
6.根据权利要求1所述的一种手板锯加工用高精度分齿机，其特征在于，两个夹板(8)相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫。
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2020
- 2020-10-15 CN CN202022298911.0U patent/CN213794582U/zh active Active
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