CN213794476U - 一种计算机主板生产加工用剪切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种计算机主板生产加工用剪切设备，包括底座，底座的底端固定安装有滑轮，底座的一侧固定安装有集屑槽，底座顶端固定安装有支撑臂，支撑臂的一侧固定连接有连接杆，连接杆的一侧固定连接有水箱，水箱的底端固定安装有安装底座，安装底座的底端固定连接有剪切刀，水箱的内部可拆卸安装有喷水杆，喷水杆的一端相通有喷头，支撑臂的一侧固定安装有工作台，底座的顶端固定安装有防尘罩，支撑臂的内壁开设有活动腔。上述方案中，所述伸缩套到弹簧的配合避免了主板的位置易发生偏移的现象，伸缩柱在活动腔的内部进行适配活动，适配了不同尺寸大小的主板，起到了限位作用，保证了主板加工的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及计算机主板生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种计算机主板生产加工用剪切设备。
背景技术
随着我国工业的不断发展，计算机行业的加工技术也随之不断进步，这促使我国对计算机产业中主板设备改进的需求越来越迫切。目前在对计算机进行剪切的工艺中，首先需要对主板进行剪切，让其达到适配的尺寸，计算机才能得以运行，以达到主板后续的内存升级，保证了计算机的计算能力。
现有的计算机主板生产加工用的剪切设备在使用的时候，会产生大量的金属碎屑，容易造成环境污染，且被人体吸入，会危害健康，降低了装置的实用性；另剪切设备在使用的时候需要人工扶正主板，存在安全隐患，且主板的位置易发生偏移，影响剪切的精确度。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种计算机主板生产加工用剪切设备，以解决现有技术的+背景技术第二段的文字总结+的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机主板生产加工用剪切设备，包括底座，所述底座的底端固定安装有滑轮，所述底座的一侧固定安装有集屑槽，所述底座顶端固定安装有支撑臂，所述支撑臂的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有水箱，所述水箱的底端固定安装有安装底座，所述安装底座的底端固定连接有剪切刀，所述水箱的内部可拆卸安装有喷水杆，所述喷水杆的一端相通有喷头，所述支撑臂的一侧固定安装有工作台，所述底座的顶端固定安装有防尘罩，所述支撑臂的内壁开设有活动腔，所述活动腔的内壁相互贴合有伸缩柱，所述伸缩柱的表面相互贴合有伸缩套，所述伸缩套的表面相互贴合有弹簧，所述伸缩套的一侧固定安装有夹板，所述夹板的一侧固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有缓冲杆。
其中，所述喷头的表面开设有雾化孔，所述雾化孔的直径值范围为两厘米至三厘米。
其中，所述雾化孔的数量为若干个，若干个所述雾化孔均匀分布在喷头的表面。
其中，所述夹板的底端与工作台的顶端相互贴合，所述弹簧的一侧与夹板的一侧固定连接。
其中，所述缓冲杆的材质为弹性纤维材质构件，所述缓冲杆的一端通过固定轴与支撑臂转动连接。
其中，所述工作台的表面开设有渗屑孔，所述渗屑孔的形状呈圆形。
其中，所述渗屑孔的底端与集屑槽的顶端相通，所述渗屑孔的直径值范围为三厘米至五厘米。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
1、上述方案中，所述所述喷头到雾化孔的配合避免了加工过程中大量的金属碎屑造成的环境污染，保证了金属碎屑被降尘，且被收集起来，避免被人体吸入，增强了装置的实用性。
2、上述方案中，所述伸缩套到弹簧的配合避免了主板的位置易发生偏移的现象，伸缩柱在活动腔的内部进行适配活动，适配了不同尺寸大小的主板，起到了限位作用，保证了主板加工的精确度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的图1的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的渗屑孔结构示意图；
图5为本实用新型的雾化孔结构示意图。
[附图标记]
1、底座；2、滑轮；3、集屑槽；4、支撑臂；5、连接杆；6、水箱；7、安装底座；8、剪切刀；9、喷水杆；10、喷头；11、工作台；12、防尘罩；13、夹板；14、活动腔；15、伸缩柱；16、伸缩套；17、弹簧；18、固定块；19、固定轴；20、缓冲杆；21、渗屑孔；22、雾化孔。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种计算机主板生产加工用剪切设备，底座1，所述底座1的底端固定安装有滑轮2，所述底座1的一侧固定安装有集屑槽3，所述底座1顶端固定安装有支撑臂4，所述支撑臂4的一侧固定连接有连接杆5，所述连接杆5的一侧固定连接有水箱6，所述水箱6的底端固定安装有安装底座7，所述安装底座7的底端固定连接有剪切刀8，所述水箱6的内部可拆卸安装有喷水杆9，所述喷水杆9的一端相通有喷头10，所述支撑臂4的一侧固定安装有工作台11，所述底座1的顶端固定安装有防尘罩12，所述支撑臂4的内壁开设有活动腔14，所述活动腔14的内壁相互贴合有伸缩柱15，所述伸缩柱15的表面相互贴合有伸缩套16，所述伸缩套16的表面相互贴合有弹簧17，所述伸缩套16的一侧固定安装有夹板13，所述夹板13的一侧固定安装有固定块18，所述固定块18的内部固定安装有固定轴19，所述固定轴19的表面转动连接有缓冲杆20，所述喷头10的表面开设有雾化孔22，所述雾化孔22的直径值范围为两厘米至三厘米，所述雾化孔22的数量为若干个，若干个所述雾化孔22均匀分布在喷头10的表面，所述夹板13的底端与工作台11的顶端相互贴合，所述弹簧17的一侧与夹板13的一侧固定连接，所述工作台11的表面开设有渗屑孔21，所述渗屑孔21的形状呈圆形，所述渗屑孔21的底端与集屑槽3的顶端相通，所述渗屑孔21的直径值范围为三厘米至五厘米。
如图3，所述缓冲杆20的材质为弹性纤维材质构件，所述缓冲杆20的一端通过固定轴19与支撑臂4转动连接。
具体的，所述缓冲杆20的材质为弹性纤维材质，在剪切过程中降低了剪切刀8产生的冲击力，起到了缓冲作用。
本实用新型的工作过程如下：
所述喷头10到雾化孔22的配合在剪切刀8对主板进行剪切时，喷出细腻的水雾，将剪切过程中产生的金属粉尘进行降尘，金属废屑会通过渗屑孔21进入集屑槽3中，主板放置在工作台11上时，推动夹板13可以将主板进行夹紧，夹紧过程中，伸缩套16在弹簧17的作用下由伸缩柱15在活动腔14的内部进行适配活动，以适配不同尺寸大小的主板，起到限位作用，连接夹板13与支撑臂4的缓冲杆20的材质为弹性纤维材质，在剪切过程中降低了剪切刀8产生的冲击力，起到了缓冲作用，防尘罩12起到了将整个设备进行防尘的工作，维护了现场的清洁度。
上述方案，所述喷头10到雾化孔22的配合避免了加工过程中大量的金属碎屑造成的环境污染，保证了金属碎屑被降尘，且被收集起来，避免被人体吸入，增强了装置的实用性；所述伸缩套16到弹簧17的配合避免了主板的位置易发生偏移的现象，伸缩柱15在活动腔14的内部进行适配活动，适配了不同尺寸大小的主板，起到了限位作用，保证了主板加工的精确度。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种计算机主板生产加工用剪切设备，包括底座(1)，所述底座(1)的底端固定安装有滑轮(2)，所述底座(1)的一侧固定安装有集屑槽(3)，其特征在于，所述底座(1)顶端固定安装有支撑臂(4)，所述支撑臂(4)的一侧固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一侧固定连接有水箱(6)，所述水箱(6)的底端固定安装有安装底座(7)，所述安装底座(7)的底端固定连接有剪切刀(8)，所述水箱(6)的内部可拆卸安装有喷水杆(9)，所述喷水杆(9)的一端相通有喷头(10)，所述支撑臂(4)的一侧固定安装有工作台(11)，所述底座(1)的顶端固定安装有防尘罩(12)，所述支撑臂(4)的内壁开设有活动腔(14)，所述活动腔(14)的内壁相互贴合有伸缩柱(15)，所述伸缩柱(15)的表面相互贴合有伸缩套(16)，所述伸缩套(16)的表面相互贴合有弹簧(17)，所述伸缩套(16)的一侧固定安装有夹板(13)，所述夹板(13)的一侧固定安装有固定块(18)，所述固定块(18)的内部固定安装有固定轴(19)，所述固定轴(19)的表面转动连接有缓冲杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种计算机主板生产加工用剪切设备，其特征在于，所述喷头(10)的表面开设有雾化孔(22)，所述雾化孔(22)的直径值范围为两厘米至三厘米。
3.根据权利要求2所述的一种计算机主板生产加工用剪切设备，其特征在于，所述雾化孔(22)的数量为若干个，若干个所述雾化孔(22)均匀分布在喷头(10)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种计算机主板生产加工用剪切设备，其特征在于，所述夹板(13)的底端与工作台(11)的顶端相互贴合，所述弹簧(17)的一侧与夹板(13)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种计算机主板生产加工用剪切设备，其特征在于，所述缓冲杆(20)的材质为弹性纤维材质构件，所述缓冲杆(20)的一端通过固定轴(19)与支撑臂(4)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种计算机主板生产加工用剪切设备，其特征在于，所述工作台(11)的表面开设有渗屑孔(21)，所述渗屑孔(21)的形状呈圆形。
7.根据权利要求6所述的一种计算机主板生产加工用剪切设备，其特征在于，所述渗屑孔(21)的底端与集屑槽(3)的顶端相通，所述渗屑孔(21)的直径值范围为三厘米至五厘米。
Priority Applications (1)
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| CN202022308203.0U CN213794476U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种计算机主板生产加工用剪切设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213794476U true CN213794476U (zh) | 2021-07-27 |
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| CN202022308203.0U Active CN213794476U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种计算机主板生产加工用剪切设备 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-16 CN CN202022308203.0U patent/CN213794476U/zh active Active
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