CN213794409U - 一种用于配电箱的打孔模具 - Google Patents

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魏鹏
刘冬梅
高淑霞
何永鸿
魏涛
张文涛
刘建军
王洪志
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Abstract

本实用新型公开了一种用于配电箱的打孔模具,包括安装架、龙门固定框和螺纹座,所述安装架顶部表面中间固定安装有龙门固定框,所述龙门固定框顶部表面中间固定安装有螺纹座,所述安装架上表面中间转动插接有动力输入轴,且动力输入轴位于龙门固定框内腔,所述安装架内腔固定开设有限位槽,所述限位槽共开设有多组,所述限位槽内腔均转动安装有齿轮,且齿轮之间均啮合相连。本实用新型在对配电箱组件进行开孔作业时,可对组件进行夹持固定,从而在对组件进行开孔时,提升开孔精度和开孔效率,同时在进行开孔作业时,可根据开孔间距和开孔直径对钻头进行调节,使用更加的灵活。

Description

一种用于配电箱的打孔模具
技术领域
本实用新型涉及开孔设备技术领域,具体为一种用于配电箱的打孔模具。
背景技术
配电箱是所有用户用电的总的一个电路分配箱,配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
但是,现有的配电箱的打孔模具存在以下缺点:
现有的配电箱的打孔模具在对配电箱组件进行开孔作业时,不便对组件进行夹持固定,从而在对组件进行开孔时,开孔精度较低,且开孔效率较慢,同时在进行开孔作业时,无法根据开孔间距和开孔直径对钻头进行调节,使用灵活性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于配电箱的打孔模具,以解决上述背景技术中,现有的配电箱的打孔模具在对配电箱组件进行开孔作业时,不便对组件进行夹持固定,从而在对组件进行开孔时,开孔精度较低,且开孔效率较慢,同时在进行开孔作业时,无法根据开孔间距和开孔直径对钻头进行调节,使用灵活性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于配电箱的打孔模具,包括安装架、龙门固定框和螺纹座,所述安装架顶部表面中间固定安装有龙门固定框,所述龙门固定框顶部表面中间固定安装有螺纹座,所述安装架上表面中间转动插接有动力输入轴,且动力输入轴位于龙门固定框内腔,所述安装架内腔固定开设有限位槽,所述限位槽共开设有多组,所述限位槽内腔均转动安装有齿轮,且齿轮之间均啮合相连,所述动力输入轴底部与中间处的齿轮插接相连,所述齿轮表面均固定开设有限位插座,所述齿轮内腔均通过限位插座活动插接有钻头,且钻头位于安装架下表面,通过旋转调节丝杆,调节丝杆可在表面螺纹的配合作用下推动夹抓移动,从而可通过夹抓对配电箱组件进行夹持固定,且夹抓一侧表面均固定安装有万向球座,龙门固定框顶部可通过螺纹座对动力设备进行固定,同时动力设备的动力输出端与动力输入轴进行连接,动力输入轴可同步驱动齿轮在限位槽内进行旋转,其中齿轮共设置有多组,且每组齿轮之间均啮合相连,从而可动力输入轴转动的过程中,可使每组齿轮都可进行同步转动,齿轮内腔活动插接有钻头,通过下压安装架,使固定柱和伸缩柱在限位滑槽和限位滑座的配合作用下进行收缩,从而可通过钻头在配电箱组件表面进行开孔作业,结构检测,操作方便,且通过夹抓对配电箱组件进行夹持固定,可有效提升对配电箱组件的开孔精度,和开孔效率的提升,且齿轮设置有多组,可根据开孔间距,对钻头的固定位置进行调节,同时也可根据开孔直径对钻头进行灵活更换,使用更加的灵活和便捷。
优选的,所述安装架下表面两端均固定焊接有固定柱,所述固定柱底部均活动插接有伸缩柱,固定柱和伸缩柱相互配合,可在开孔作用时对钻头与组件之间的高度进行调节。
优选的,所述伸缩柱内壁两侧均一体成型有限位滑座,所述固定柱外壁两端均固定开设有限位滑槽,且限位滑槽和限位滑座相互配合,可提升固定柱和伸缩柱之间的伸缩精度。
优选的,所述伸缩柱一侧均活动安装有夹抓,夹抓可对开孔组件进行夹持固定。
优选的,所述夹抓一侧表面均固定安装有万向球座,通过万向球座与调节丝杆一端相连,从而可在调节丝杆旋转的过程中使夹抓保持静止,可有效提升对配电箱组件夹持的便捷性。
优选的,所述伸缩柱底部均螺纹插接有调节丝杆,且调节丝杆另一端与万向球座活动相连,通过旋转调节丝杆,调节丝杆可在表面螺纹的配合作用下推动夹抓移动。
本实用新型提供了用于配电箱的打孔模具,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过夹抓对配电箱组件进行夹持固定,龙门固定框顶部可通过螺纹座对动力设备进行固定,同时动力设备的动力输出端与动力输入轴进行连接,动力输入轴可同步驱动齿轮在限位槽内进行旋转,其中齿轮共设置有多组,且每组齿轮之间均啮合相连,从而可动力输入轴转动的过程中,可使每组齿轮都可进行同步转动,齿轮内腔均通过限位插座活动插接有钻头,通过下压安装架,使固定柱和伸缩柱在限位滑槽和限位滑座的配合作用下进行收缩,从而可通过钻头在配电箱组件表面进行开孔作业,结构检测,操作方便,且通过夹抓对配电箱组件进行夹持固定,可有效提升对配电箱组件的开孔精度和开孔效率的提升。
(2)、本实用新型齿轮设置有多组,可根据开孔间距,对钻头的固定位置进行调节,同时也可根据开孔直径对钻头进行灵活更换,使用更加的灵活和便捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的安装架内部结构示意图;
图3为本实用新型的夹抓结构示意图;
图4为本实用新型的固定柱和伸缩柱结构示意图。
图中:1、安装架;101、龙门固定框;102、螺纹座;2、动力输入轴;201、限位槽;202、齿轮;203、限位插座;204、钻头;3、固定柱;301、伸缩柱;302、限位滑槽;303、夹抓;304、万向球座;305、调节丝杆;306、限位滑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供技术方案:一种用于配电箱的打孔模具,包括安装架1、龙门固定框101和螺纹座102,所述安装架1顶部表面中间固定安装有龙门固定框101,所述龙门固定框101顶部表面中间固定安装有螺纹座102,所述安装架1上表面中间转动插接有动力输入轴2,且动力输入轴2位于龙门固定框101内腔,所述安装架1内腔固定开设有限位槽201,所述限位槽201共开设有多组,所述限位槽201内腔均转动安装有齿轮202,且齿轮202之间均啮合相连,所述动力输入轴2底部与中间处的齿轮202插接相连,所述齿轮202表面均固定开设有限位插座203,所述齿轮202内腔均通过限位插座203活动插接有钻头204,且钻头204位于安装架1下表面,通过旋转调节丝杆305,调节丝杆305可在表面螺纹的配合作用下推动夹抓303移动,从而可通过夹抓303对配电箱组件进行夹持固定,且夹抓303一侧表面均固定安装有万向球座304,龙门固定框101顶部可通过螺纹座102对动力设备进行固定,同时动力设备的动力输出端与动力输入轴2进行连接,动力输入轴2可同步驱动齿轮202在限位槽201内进行旋转,其中齿轮202共设置有多组,且每组齿轮202之间均啮合相连,从而可动力输入轴2转动的过程中,可使每组齿轮202都可进行同步转动,齿轮202内腔均通过限位插座203活动插接有钻头204,通过下压安装架1,使固定柱3和伸缩柱301在限位滑槽302和限位滑座306的配合作用下进行收缩,从而可通过钻头204在配电箱组件表面进行开孔作业,结构检测,操作方便,且通过夹抓303对配电箱组件进行夹持固定,可有效提升对配电箱组件的开孔精度,和开孔效率的提升,且齿轮202设置有多组,可根据开孔间距,对钻头204的固定位置进行调节,同时也可根据开孔直径对钻头204进行灵活更换,使用更加的灵活和便捷。
所述安装架1下表面两端均固定焊接有固定柱3,所述固定柱3底部均活动插接有伸缩柱301,固定柱3和伸缩柱301相互配合,可在开孔作用时对钻头204与组件之间的高度进行调节。
所述伸缩柱301内壁两侧均一体成型有限位滑座306,所述固定柱3外壁两端均固定开设有限位滑槽302,且限位滑槽302和限位滑座306相互配合,可提升固定柱3和伸缩柱301之间的伸缩精度。
所述伸缩柱301一侧均活动安装有夹抓303,夹抓303可对开孔组件进行夹持固定。
所述夹抓303一侧表面均固定安装有万向球座304,通过万向球座304与调节丝杆305一端相连,从而可在调节丝杆305旋转的过程中使夹抓303保持静止,可有效提升对配电箱组件夹持的便捷性。
所述伸缩柱301底部均螺纹插接有调节丝杆305,且调节丝杆305另一端与万向球座304活动相连,通过旋转调节丝杆305,调节丝杆305可在表面螺纹的配合作用下推动夹抓303移动。
需要说明的是,一种用于配电箱的打孔模具,在工作时,通过旋转调节丝杆305,调节丝杆305可在表面螺纹的配合作用下推动夹抓303移动,从而可通过夹抓303对配电箱组件进行夹持固定,且夹抓303一侧表面均固定安装有万向球座304,通过万向球座304与调节丝杆305一端相连,从而可在调节丝杆305旋转的过程中使夹抓303保持静止,可有效提升对配电箱组件夹持的便捷性,龙门固定框101顶部可通过螺纹座102对动力设备进行固定,同时动力设备的动力输出端与动力输入轴2进行连接,动力输入轴2可同步驱动齿轮202在限位槽201内进行旋转,其中齿轮202共设置有多组,且每组齿轮202之间均啮合相连,从而可动力输入轴2转动的过程中,可使每组齿轮202都可进行同步转动,齿轮202内腔均通过限位插座203活动插接有钻头204,通过下压安装架1,使固定柱3和伸缩柱301在限位滑槽302和限位滑座306的配合作用下进行收缩,从而可通过钻头204在配电箱组件表面进行开孔作业,结构检测,操作方便,且通过夹抓303对配电箱组件进行夹持固定,可有效提升对配电箱组件的开孔精度和开孔效率的提升,且齿轮202设置有多组,可根据开孔间距,对钻头204的固定位置进行调节,同时也可根据开孔直径对钻头204进行灵活更换,使用更加的灵活和便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于配电箱的打孔模具,包括安装架(1)、龙门固定框(101)和螺纹座(102),所述安装架(1)顶部表面中间固定安装有龙门固定框(101),所述龙门固定框(101)顶部表面中间固定安装有螺纹座(102),其特征在于:所述安装架(1)上表面中间转动插接有动力输入轴(2),且动力输入轴(2)位于龙门固定框(101)内腔,所述安装架(1)内腔固定开设有限位槽(201),所述限位槽(201)共开设有多组,所述限位槽(201)内腔均转动安装有齿轮(202),且齿轮(202)之间均啮合相连,所述动力输入轴(2)底部与中间处的齿轮(202)插接相连,所述齿轮(202)表面均固定开设有限位插座203,所述齿轮(202)内腔均通过限位插座203活动插接有钻头(204),且钻头(204)位于安装架(1)下表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于配电箱的打孔模具,其特征在于:所述安装架(1)下表面两端均固定焊接有固定柱(3),所述固定柱(3)底部均活动插接有伸缩柱(301)。
3.根据权利要求2所述的一种用于配电箱的打孔模具,其特征在于:所述伸缩柱(301)内壁两侧均一体成型有限位滑座(306),所述固定柱(3)外壁两端均固定开设有限位滑槽(302),且限位滑槽(302)和限位滑座(306)相互配合。
4.根据权利要求3所述的一种用于配电箱的打孔模具,其特征在于:所述伸缩柱(301)一侧均活动安装有夹抓(303)。
5.根据权利要求4所述的一种用于配电箱的打孔模具,其特征在于:所述夹抓(303)一侧表面均固定安装有万向球座(304)。
6.根据权利要求5所述的一种用于配电箱的打孔模具,其特征在于:所述伸缩柱(301)底部均螺纹插接有调节丝杆(305),且调节丝杆(305)另一端与万向球座(304)活动相连。
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