CN213793901U - 一种可自动顶出钣金件的钣金加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动顶出钣金件的钣金加工装置，包括底板，所述底板上对称设有连接板，所述连接板上固定设有工作桌面，所述工作桌面一侧固定设有支撑板，所述支撑板上对称设有侧板，所述侧板上固定设有电机，所述侧板间转动设有转轴，所述转轴一端固定设置在第一电机的输出端上，所述转轴上固定设有固定块，所述转轴上固定设有第二齿轮，所述固定块上转动设有螺纹杆，所述螺纹杆底部转动设有第一齿轮，所述第二齿轮啮合在第一齿轮上；与现有技术相比，螺纹杆转动能够将冲模板抬起，方便钣金件从冲模板上滑落，经过滑板掉落在收集箱内，不需要工作人员人员从冲模板上人工地取件，减少因为操作失误导致工作人员受伤。

Description

一种可自动顶出钣金件的钣金加工装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种可自动顶出钣金件的钣金加工装置。

背景技术

钣金加工一般是指将一些金属薄板手工或者模具冲压使其发生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或者机械加工形成更复杂的零件，目前，钣金件通过机械自动化实现大规模生产制造，但是目前的钣金加工装置仅仅只能加工钣金件，还需要人工来取出加工后的钣金件，这样对于钣金件的加工是很麻烦的，降低了机械自动化生产钣金件的生产速度，同时也浪费了人力物力，且经常会有工作人员在取出钣金件的时候因为操作失误导致受伤的情况，为此我们提出一种可自动顶出钣金件的钣金加工装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动顶出钣金件的钣金加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动顶出钣金件的钣金加工装置，包括底板，所述底板上对称设有连接板，所述连接板上固定设有工作桌面，所述工作桌面一侧固定设有支撑板，所述支撑板上对称设有侧板，所述侧板上固定设有电机，所述侧板间转动设有转轴，所述转轴一端固定设置在第一电机的输出端上，电机能够带动转轴转动，所述转轴上固定设有固定块，所述转轴上固定设有第二齿轮，所述固定块上转动设有螺纹杆，所述螺纹杆底部转动设有第一齿轮，所述第二齿轮啮合在第一齿轮上，所述螺纹杆上螺纹套设有转动块，第二齿轮能够带动第一齿轮转动，使螺纹杆转动，带动转动块在螺纹杆上运动，所述螺纹杆上固定设有第一限位块，所述转动块间转动设有连接杆，所述工作桌面上设有冲模板，所述连接杆一端转动设置在冲模板一侧，所述冲模板底部设有废料板，所述冲模板上对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块一端固定设有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定设置在第二滑槽内壁上，所述第二滑块上固定设有第三限位块，所述第三限位块上固定设有传动杆，所述冲模板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动说第一滑块，所述第一滑块一端固定设有第一弹簧，所述第一弹簧固定设置在第一滑槽内壁上，所述第一滑块一端固定设有顶块，第三限位块能够卡设在顶块一端，传动杆能够在冲模板倾斜时，在连接杆的作用下向两侧拨动，使第三限位块箱两侧滑动，使第一滑块在第一弹簧的弹力下向外顶出，使顶块顶在钣金件上，钣金件从滑板上滑落，掉落在收集箱内，所述工作桌面上固定设有支撑柱，所述支撑柱上套设有第三弹簧，所述支撑柱上套设有套筒，所述套筒上固定设有上冲板。

优选的，所述连接板间插设有抽屉，所述抽屉上固定设有第一把手，所述废料板上开设有废料槽，抽屉能够将钣金加工所产生的废料收集起来，方便对废料进行统一清理。

优选的，所述底板一侧固定设有收集箱，所述收集箱上对称设有滑轨，所述滑轨间滑动插设有插板，所述插板上固定设有第二把手，收集箱能够将加工完成后的钣金件收集起来。

优选的，所述工作桌面一端对称设有支撑杆，所述支撑杆上固定设有滑板，所述滑板底部固定设置在工作桌面上，钣金件从滑板上滑落。

优选的，所述上冲板上固定设有固定柱，所述上冲板底部开设有限位槽，限位槽位置与第一滑槽的位置相对应，防止在对钣金件冲模加工时与顶块发生碰撞。

优选的，所述废料板一侧固定设有第二限位块，所述第二限位块上转动设有转杆，所述转杆一端固定设置在冲模板一侧，转杆间设有圆杆，圆杆插设在第二限位块内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过螺纹杆转动能够将冲模板抬起，方便钣金件从冲模板上滑落，经过滑板掉落在收集箱内，不需要工作人员人员从冲模板上人工地取件，减少因为操作失误导致工作人员受伤；

2、通过连接杆在将冲模板抬起的过程中向外拨动传动杆，第一滑块在第一弹簧的作用下顶出，第一滑块上的顶块能够顶在钣金件上，方便将钣金件从冲模板上顶出，防止钣金件卡在冲模板上无法滑落；

3、通过抽屉能够将冲模所产生的废料进行收集，方便在完成加工后一次性打扫和倾倒。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视示意图；

图3为本实用新型结构图2中A-A处剖视示意图；

图4为本实用新型结构主视示意图；

图5为本实用新型结构图4中B-B处剖视示意图；

图中：1、底板；2、工作桌面；3、上冲板；11、连接板；12、滑轨；13、收集箱；14、抽屉；141、第一把手；15、插板；151、第二把手；21、侧板；211、电机；22、支撑板；23、固定块；231、螺纹杆；232、第一限位块；233、转动块；234、第一齿轮；235、连接杆；24、转轴；241、第二齿轮；25、第一滑槽；26、第一滑块；261、第一弹簧；262、传动杆；263、顶块；27、冲模板；271、转杆；272、第二限位块；273、滑板；274、支撑杆；275、废料板；28、第三限位块；29、第二滑槽；291、第二弹簧；292、第二滑块；31、固定柱；32、套筒；33、支撑柱；331、第三弹簧；34、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动顶出钣金件的钣金加工装置，包括底板1，所述底板1上对称设有连接板11，所述连接板11上固定设有工作桌面2，所述工作桌面2一侧固定设有支撑板22，所述支撑板22上对称设有侧板21，所述侧板21上固定设有电机211，所述侧板21间转动设有转轴24，所述转轴24一端固定设置在第一电机211的输出端上，电机211能够带动转轴24转动，所述转轴24上固定设有固定块23，所述转轴24上固定设有第二齿轮241，所述固定块23上转动设有螺纹杆231，所述螺纹杆231底部转动设有第一齿轮234，所述第二齿轮241啮合在第一齿轮234上，所述螺纹杆231上螺纹套设有转动块233，第二齿轮241能够带动第一齿轮234转动，使螺纹杆231转动，带动转动块233在螺纹杆231上运动，所述螺纹杆231上固定设有第一限位块232，所述转动块233间转动设有连接杆235，所述工作桌面2上设有冲模板27，所述连接杆235一端转动设置在冲模板27一侧，所述冲模板27底部设有废料板275，所述冲模板27上对称开设有第二滑槽29，所述第二滑槽29内滑动设有第二滑块292，所述第二滑块292一端固定设有第二弹簧291，所述第二弹簧291一端固定设置在第二滑槽29内壁上，所述第二滑块292上固定设有第三限位块28，所述第三限位块28上固定设有传动杆262，所述冲模板27上开设有第一滑槽25，所述第一滑槽25内滑动说第一滑块26，所述第一滑块26一端固定设有第一弹簧261，所述第一弹簧261固定设置在第一滑槽25内壁上，所述第一滑块26一端固定设有顶块263，第三限位块28能够卡设在顶块263一端，传动杆262能够在冲模板27倾斜时，在连接杆235的作用下向两侧拨动，使第三限位块28箱两侧滑动，使第一滑块26在第一弹簧261的弹力下向外顶出，使顶块263顶在钣金件上，钣金件从滑板273上滑落，掉落在收集箱13内，所述工作桌面2上固定设有支撑柱33，所述支撑柱33上套设有第三弹簧331，所述支撑柱33上套设有套筒32，所述套筒32上固定设有上冲板3。

所述连接板11间插设有抽屉14，所述抽屉14上固定设有第一把手141，所述废料板275上开设有废料槽，抽屉14能够将钣金加工所产生的废料收集起来，方便对废料进行统一清理。

所述底板1一侧固定设有收集箱13，所述收集箱13上对称设有滑轨12，所述滑轨12间滑动插设有插板15，所述插板15上固定设有第二把手151，收集箱13能够将加工完成后的钣金件收集起来。

所述工作桌面2一端对称设有支撑杆274，所述支撑杆274上固定设有滑板273，所述滑板273底部固定设置在工作桌面2上，钣金件从滑板273上滑落。

所述上冲板3上固定设有固定柱31，所述上冲板3底部开设有限位槽34，限位槽34位置与第一滑槽25的位置相对应，防止在对钣金件冲模加工时与顶块263发生碰撞。

所述废料板275一侧固定设有第二限位块272，所述第二限位块272上转动设有转杆271，所述转杆271一端固定设置在冲模板27一侧，转杆271间设有圆杆，圆杆插设在第二限位块272内。

工作原理：首先将固定柱31固定在钣金加工的操作台上，在上冲板3完成对钣金件的加工后，电机211转动带动转轴24转动，第二齿轮241转动，带动第一齿轮234转动，使螺纹杆231转动，转动块233在螺纹杆231上下运动，带动冲模板27倾斜，然后接着连接杆235在带动冲模板27倾斜时，拨动传动杆262向外拨动，第三限位块28向外运动后，第一滑块26在第一弹簧261向外运动，顶块263能够将钣金件从冲模板27上顶出，最后顶出的钣金件在滑板273上滑落，掉落在收集箱13内，在完成对钣金件的收纳后，电机211反转将冲模板27回到原位，工作人员重新将顶块263卡设在第三限位块28一端，继续对下一个钣金件进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可自动顶出钣金件的钣金加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上对称设有连接板(11)，所述连接板(11)上固定设有工作桌面(2)，所述工作桌面(2)一侧固定设有支撑板(22)，所述支撑板(22)上对称设有侧板(21)，所述侧板(21)上固定设有电机(211)，所述侧板(21)间转动设有转轴(24)，所述转轴(24)一端固定设置在第一电机(211)的输出端上，所述转轴(24)上固定设有固定块(23)，所述转轴(24)上固定设有第二齿轮(241)，所述固定块(23)上转动设有螺纹杆(231)，所述螺纹杆(231)底部转动设有第一齿轮(234)，所述第二齿轮(241)啮合在第一齿轮(234)上，所述螺纹杆(231)上螺纹套设有转动块(233)，所述螺纹杆(231)上固定设有第一限位块(232)，所述转动块(233)间转动设有连接杆(235)，所述工作桌面(2)上设有冲模板(27)，所述连接杆(235)一端转动设置在冲模板(27)一侧，所述冲模板(27)底部设有废料板(275)，所述冲模板(27)上对称开设有第二滑槽(29)，所述第二滑槽(29)内滑动设有第二滑块(292)，所述第二滑块(292)一端固定设有第二弹簧(291)，所述第二弹簧(291)一端固定设置在第二滑槽(29)内壁上，所述第二滑块(292)上固定设有第三限位块(28)，所述第三限位块(28)上固定设有传动杆(262)，所述冲模板(27)上开设有第一滑槽(25)，所述第一滑槽(25)内滑动说第一滑块(26)，所述第一滑块(26)一端固定设有第一弹簧(261)，所述第一弹簧(261)固定设置在第一滑槽(25)内壁上，所述第一滑块(26)一端固定设有顶块(263)，所述工作桌面(2)上固定设有支撑柱(33)，所述支撑柱(33)上套设有第三弹簧(331)，所述支撑柱(33)上套设有套筒(32)，所述套筒(32)上固定设有上冲板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动顶出钣金件的钣金加工装置，其特征在于：所述连接板(11)间插设有抽屉(14)，所述抽屉(14)上固定设有第一把手(141)，所述废料板(275)上开设有废料槽。

3.根据权利要求1所述的一种可自动顶出钣金件的钣金加工装置，其特征在于：所述底板(1)一侧固定设有收集箱(13)，所述收集箱(13)上对称设有滑轨(12)，所述滑轨(12)间滑动插设有插板(15)，所述插板(15)上固定设有第二把手(151)。

4.根据权利要求1所述的一种可自动顶出钣金件的钣金加工装置，其特征在于：所述工作桌面(2)一端对称设有支撑杆(274)，所述支撑杆(274)上固定设有滑板(273)，所述滑板(273)底部固定设置在工作桌面(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种可自动顶出钣金件的钣金加工装置，其特征在于：所述上冲板(3)上固定设有固定柱(31)，所述上冲板(3)底部开设有限位槽(34)。

6.根据权利要求1所述的一种可自动顶出钣金件的钣金加工装置，其特征在于：所述废料板(275)一侧固定设有第二限位块(272)，所述第二限位块(272)上转动设有转杆(271)，所述转杆(271)一端固定设置在冲模板(27)一侧。

Images