CN213793514U - 一种具有单骨架密封结构的旋转模盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有单骨架密封结构的旋转模盒,包括单模模盒,所述单模模盒的外侧套接有内套皮带轮,所述内套皮带轮的一侧固定有键,所述键的内部设置有轴用弹性套圈,所述单模模盒的外侧固定连接有端盖,所述单模模盒的上表面两侧分别固定连接有第一压盖和第二压盖,所述第一压盖的上表面固定连接有模盒盖板;本实用新型采用单模结构,拉丝粉进粉口特殊设计,便于拉丝粉带入模具,模具润滑效果好,模耗低;螺旋模配有主动旋转驱动系统,能实现钢棒的直线运动与空心回转轴内螺旋模的旋转运动自学习,即生产线速度与新模具的实际导程自动匹配,并可在一定范围内实现导程的调节功能,有利于降低模具损耗,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于模盒技术领域,具体涉及一种具有单骨架密封结构的旋转模盒。
背景技术
拉丝是通过将线缆或杆拉伸通过单个或一系列拉伸模具而用于减小线缆或杆的直径的金属加工过程,许多不同类型的模具可被用于通过将线缆拉伸通过模具而减小线缆的直径,根据拉拔过程,可使用旋转模具和线性模具,然而市面上出现的模盒仍存在各种各样的不足,不能够满足生产的需求。
现有的模盒在进行使用时,轴承密封效果较差,且在加工时模具润滑效果差、模耗高,此外,模具水冷冷却效果较差,从而极大程度的降低了模具的使用寿命,继而大大的提高了生产成本的问题,为此我们提出一种具有单骨架密封结构的旋转模盒。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有单骨架密封结构的旋转模盒,以解决上述背景技术中提出现有的模盒在进行使用时,轴承密封效果较差,且在加工时模具润滑效果差、模耗高,此外,模具水冷冷却效果较差,从而极大程度的降低了模具的使用寿命,继而大大的提高了生产成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有单骨架密封结构的旋转模盒,包括单模模盒,所述单模模盒的外侧套接有内套皮带轮,所述内套皮带轮的一侧固定有键,所述键的内部设置有轴用弹性套圈,所述单模模盒的外侧固定连接有端盖,所述单模模盒的上表面两侧分别固定连接有第一压盖和第二压盖,所述第一压盖的上表面固定连接有模盒盖板,所述单模模盒的内部设置有模具,所述第二压盖的另一侧固定连接有后压盖,所述单模模盒的内部设置有压紧套,所述单模模盒的下表面固定连接有第一深沟球轴承,所述单模模盒和所述第一深沟球轴承的内侧固定连接有单模内套,所述单模模盒的内部设置有模垫,所述单模模盒的下表面设置有密封环,所述密封环的内部螺纹套接有第二开槽锥端定位螺栓,所述第二开槽锥端定位螺栓的底端外侧螺纹套接有第二深沟球轴承,所述第二深沟球轴承的外侧设置有隔套,所述隔套的一侧设置有推力球轴承,所述端盖的内部设置有直通式压注油杯,所述模盒盖板的内部设置有喷水嘴,所述单模模盒的底部设置有骨架油封NAK,所述骨架油封NAK的后表面固定连接有后端盖,所述单模模盒的内部设置有挡水套,所述挡水套的顶部固定连接有直角接头,所述单模模盒的内部一侧固定连接有挡盖。
优选的,所述单模模盒的上表面设置有螺母,所述螺母的下表面与所述单模模盒的上表面相贴合。
优选的,所述端盖的内部螺纹套接有内六角螺钉,所述内六角螺钉的底部贯穿于所述单模模盒的内部。
优选的,所述第一压盖和所述第二压盖的内部均螺纹套接有螺栓,所述螺栓的底部贯穿于所述单模模盒的内部。
优选的,所述模垫的下表面内部螺纹套接有第一开槽锥端定位螺栓,所述第一开槽锥端定位螺栓的顶部贯穿于所述单模模盒的内部。
优选的,所述单模模盒的外侧固定套接有O型密封圈,所述O型密封圈的数量为两个,两个所述O型密封圈分别位于所述第二压盖的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用单模结构,拉丝粉进粉口特殊设计,便于拉丝粉带入模具,模具润滑效果好,模耗低;螺旋模配有主动旋转驱动系统,能实现钢棒的直线运动与空心回转轴内螺旋模的旋转运动自学习,即生产线速度与新模具的实际导程自动匹配,并可在一定范围内实现导程的调节功能,有利于降低模具损耗,降低生产成本。
2、本实用新型中模具强迫水冷,冷却效果好,有利于提高模具使用寿命,降低生产成本,轴承密封采用迷宫密封结构,密封效果好,提高轴承使用寿命;拉丝粉密封采用单骨架密封,密封效果好,更换方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的直角接头局部结构示意图。
图中:1、单模模盒;2、螺母;3、内套皮带轮;4、键;5、轴用弹性套圈;6、端盖;7、内六角螺钉;8、第一压盖;9、模盒盖板;10、模具;11、第二压盖;12、螺栓;13、后压盖;14、压紧套;15、第一深沟球轴承;16、单模内套;17、模垫;18、第一开槽锥端定位螺栓;19、密封环;20、第二开槽锥端定位螺栓;21、第二深沟球轴承;22、隔套;23、推力球轴承;24、直通式压注油杯;25、喷水嘴;26、骨架油封NAK;27、后端盖;28、O型密封圈;29、挡水套;30、直角接头;31、挡盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种具有单骨架密封结构的旋转模盒,包括单模模盒1,单模模盒1的外侧套接有内套皮带轮3,内套皮带轮3的左侧固定有键4,键4的内部设置有轴用弹性套圈5,单模模盒1的外侧固定连接有端盖6,单模模盒1的上表面两侧分别固定连接有第一压盖8和第二压盖11,第一压盖8的上表面固定连接有模盒盖板9,单模模盒1的内部设置有模具10,第二压盖11的右侧固定连接有后压盖13,单模模盒1的内部设置有压紧套14,单模模盒1的下表面固定连接有第一深沟球轴承15,单模模盒1和第一深沟球轴承15的内侧固定连接有单模内套16,单模模盒1的内部设置有模垫17,单模模盒1的下表面设置有密封环19,密封环19的内部螺纹套接有第二开槽锥端定位螺栓20,第二开槽锥端定位螺栓20的底端外侧螺纹套接有第二深沟球轴承21,第二深沟球轴承21的外侧设置有隔套22,隔套22的左侧设置有推力球轴承23,端盖6的内部设置有直通式压注油杯24,模盒盖板9的内部设置有喷水嘴25,单模模盒1的底部设置有骨架油封NAK26,骨架油封NAK26的后表面固定连接有后端盖27,单模模盒1的内部设置有挡水套29,挡水套29的顶部固定连接有直角接头30,单模模盒1的内部左侧固定连接有挡盖31。
本实施方案中,当装置在进行使用时,首先装置运输到指定位置,然后将模具10放置在单模模盒1的内部,接着将电机固定在模盒架体上,通过电机与空心回转轴采用皮带传动从而进行加工,且本装置采用单模结构,拉丝粉进粉口特殊设计,便于拉丝粉带入模具10,模具10润滑效果好,模耗低,从而极大程度的增加了装置的实用性,且螺旋模配有主动旋转驱动系统,能实现钢棒的直线运动与空心回转轴内螺旋模的旋转运动自学习,也就是即生产线速度与新模具10的实际导程自动匹配,并可在一定范围内实现导程的调节功能,有利于降低模具10损耗,降低生产成本,模具10强迫水冷,冷却效果好,有利于提高模具10使用寿命,降低生产成本,此外,轴承密封采用迷宫密封结构,密封效果好,提高轴承使用寿命;拉丝粉密封采用单骨架密封,密封效果好,更换方便。
具体的,单模模盒1的上表面设置有螺母2,螺母2的下表面与单模模盒1的上表面相贴合。
本实施例中,通过设有螺母2,可以增加单模模盒1工作时的稳定性。
具体的,端盖6的内部螺纹套接有内六角螺钉7,内六角螺钉7的底部贯穿于单模模盒1的内部。
本实施例中,通过设有内六角螺钉7,可以增加端盖6固定时的稳定性。
具体的,第一压盖8和第二压盖11的内部均螺纹套接有螺栓12,螺栓12的底部贯穿于单模模盒1的内部。
本实施例中,通过设有两个螺栓12,可以增加第一压盖8和第二压盖11固定时的稳定性。
具体的,模垫17的下表面内部螺纹套接有第一开槽锥端定位螺栓18,第一开槽锥端定位螺栓18的顶部贯穿于单模模盒1的内部。
本实施例中,通过设有第一开槽锥端定位螺栓18,可以增加第二压盖11固定时的稳定性。
具体的,单模模盒1的外侧固定套接有O型密封圈28,O型密封圈28的数量为两个,两个O型密封圈28分别位于第二压盖11的两侧。
本实施例中,通过设有O型密封圈28,可以增加装置的密封性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有单骨架密封结构的旋转模盒,包括单模模盒(1),其特征在于:所述单模模盒(1)的外侧套接有内套皮带轮(3),所述内套皮带轮(3)的一侧固定有键(4),所述键(4)的内部设置有轴用弹性套圈(5),所述单模模盒(1)的外侧固定连接有端盖(6),所述单模模盒(1)的上表面两侧分别固定连接有第一压盖(8)和第二压盖(11),所述第一压盖(8)的上表面固定连接有模盒盖板(9),所述单模模盒(1)的内部设置有模具(10),所述第二压盖(11)的另一侧固定连接有后压盖(13),所述单模模盒(1)的内部设置有压紧套(14),所述单模模盒(1)的下表面固定连接有第一深沟球轴承(15),所述单模模盒(1)和所述第一深沟球轴承(15)的内侧固定连接有单模内套(16),所述单模模盒(1)的内部设置有模垫(17),所述单模模盒(1)的下表面设置有密封环(19),所述密封环(19)的内部螺纹套接有第二开槽锥端定位螺栓(20),所述第二开槽锥端定位螺栓(20)的底端外侧螺纹套接有第二深沟球轴承(21),所述第二深沟球轴承(21)的外侧设置有隔套(22),所述隔套(22)的一侧设置有推力球轴承(23),所述端盖(6)的内部设置有直通式压注油杯(24),所述模盒盖板(9)的内部设置有喷水嘴(25),所述单模模盒(1)的底部设置有骨架油封NAK(26),所述骨架油封NAK(26)的后表面固定连接有后端盖(27),所述单模模盒(1)的内部设置有挡水套(29),所述挡水套(29)的顶部固定连接有直角接头(30),所述单模模盒(1)的内部一侧固定连接有挡盖(31)。
2.根据权利要求1所述的一种具有单骨架密封结构的旋转模盒,其特征在于:所述单模模盒(1)的上表面设置有螺母(2),所述螺母(2)的下表面与所述单模模盒(1)的上表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种具有单骨架密封结构的旋转模盒,其特征在于:所述端盖(6)的内部螺纹套接有内六角螺钉(7),所述内六角螺钉(7)的底部贯穿于所述单模模盒(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种具有单骨架密封结构的旋转模盒,其特征在于:所述第一压盖(8)和所述第二压盖(11)的内部均螺纹套接有螺栓(12),所述螺栓(12)的底部贯穿于所述单模模盒(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种具有单骨架密封结构的旋转模盒,其特征在于:所述模垫(17)的下表面内部螺纹套接有第一开槽锥端定位螺栓(18),所述第一开槽锥端定位螺栓(18)的顶部贯穿于所述单模模盒(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有单骨架密封结构的旋转模盒,其特征在于:所述单模模盒(1)的外侧固定套接有O型密封圈(28),所述O型密封圈(28)的数量为两个,两个所述O型密封圈(28)分别位于所述第二压盖(11)的两侧。
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