CN213792517U - 一种打胶枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打胶装置技术领域，公开了一种打胶枪，包括中空的胶枪主体、设置在所述胶枪主体上的温控单元和气控开关；所述胶枪主体的一端连接压缩空气，另一端设有用于连通置于所述胶枪主体内部的支装胶的胶嘴，所述支装胶与所述胶枪主体的内壁之间形成用于放置加热媒介的温控腔，所述温控腔的顶部设有媒介注入口，所述温控腔的内部设有加热装置，所述加热装置与所述温控单元电连接；所述气控开关用于控制所述胶枪主体内部的气压。本实用新型提供的打胶枪，通过设置温控腔，温控腔内设置加热装置，同时在胶枪主体上设置温控单元，可以有效地控制支装胶的温度，保证打胶效率及效果，易于推广使用。

Description

一种打胶枪

技术领域

本实用新型涉及打胶装置技术领域，特别是涉及一种打胶枪。

背景技术

汽车制造中因场地、设备费用等原因，常常在样车的试制阶段或量产线上采用人工支装胶方式涂胶。但是，低温季节由于车间没有供暖保温，车间实际室内温度较低，导致焊装等车间使用的环氧树脂折边胶、结构胶、减震胶和密封胶等胶粘剂，因为低温流动性不足，触变性差，胶粘剂粘度大，即使在压缩空气的作用下，也无法挤出或挤出速度慢，不仅影响生产效率，而且由于钣金温度低，胶粘剂附着能力差，常常出现不粘钣金的情况，容易掉胶，降低良品率，增加制造工时。

目前，为解决低温条件下支装胶涂布困难的问题，有些厂家采用加热胶泵，然而这种方式增加了设备投入；也有厂家采用热水泡支装胶的方式，这种方式加热和保温效果差，需不断更换支装胶，严重影响生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种打胶枪，有效控制支装胶的温度，保证打胶效率及效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种打胶枪，包括中空的胶枪主体、设置在所述胶枪主体上的温控单元和气控开关；

所述胶枪主体的一端连接压缩空气，另一端设有用于连通置于所述胶枪主体内部的支装胶的胶嘴，所述支装胶与所述胶枪主体的内壁之间形成用于放置加热媒介的温控腔，所述温控腔的顶部设有媒介注入口，所述温控腔的内部设有加热装置，所述加热装置与所述温控单元电连接；

所述气控开关用于控制所述胶枪主体内部的气压。

优选地，所述胶枪主体包括筒体和筒盖，所述筒盖包括主体部和安装部，所述气控开关设置在所述主体部，所述安装部可拆卸地连接所述筒体，所述支装胶设于所述筒体的内部，所述胶嘴设于所述筒体远离所述筒盖的一端。

优选地，所述安装部包括抵接板和设于所述抵接板外围的连接板，所述抵接板远离所述主体部的一端抵靠所述支装胶的底端，所述连接板与所述筒体螺纹连接。

优选地，所述抵接板与所述支装胶之间、所述连接板与所述筒体之间、所述胶嘴与所述筒体之间及所述胶嘴与所述支装胶之间均设有密封圈。

优选地，所述筒体的材质为保温材料。

优选地，所述胶枪主体的侧壁上设有泄气孔，所述气控开关包括开关组件，所述开关组件控制所述泄气孔的开合，且所述开关组件的一端延伸至所述胶枪主体的外部。

优选地，所述开关组件包括连杆、密封板和盖合在所述泄气孔上的支撑座，所述支撑座远离所述泄气孔的一端设有进气孔，所述密封板设置在所述支撑座的外部并与所述进气孔相对应，所述连杆可滑动地穿设于所述胶枪主体的侧壁，且其一端连接所述密封板，另一端暴露在所述胶枪主体的外部。

优选地，所述支撑座的外侧面上设有围住所述进气孔的围圈，所述围圈的内部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别连接所述支撑座及所述密封板。

优选地，所述连杆暴露在所述胶枪主体外部的一端设有按钮。

优选地，所述加热装置包括加热丝和用于检测加热媒介温度的温度检测元件，所述加热丝环形均布于所述胶枪主体的内壁。

本实用新型实施例一种打胶枪，其与现有技术相比，有益效果在于：通过在支装胶与胶枪主体的内壁之间形成用于放置加热媒介的温控腔，温控腔内设置加热装置，同时在胶枪主体上设置温控单元，工作时先通过媒介注入口向温控腔内注入加热媒介，然后加热装置对加热媒介进行加热，并在温控单元的作用下进行温控及温度保持，从而有效地控制了支装胶的温度，保证了打胶效率及效果。本实用新型结构简单，使用效果好，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的打胶枪的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型的打胶枪的局部放大图。

图4为本实用新型的打胶枪的气控开关的结构示意图。

其中：1-胶枪本体，11-筒体，12-筒盖，121-主体部，122-安装部，1221-抵接板，1222-连接板，2-温控单元，3-气控开关，31-泄气孔，32-连杆，33-密封板，34-支撑座，35-进气孔，36-围圈，37-压缩弹簧，38-按钮，4-支装胶，5-胶嘴，6-温控腔，7-媒介注入口，8-加热丝，9-密封圈。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例优选实施例的一种打胶枪，包括中空的胶枪主体1、气控开关3和设置在所述胶枪主体1上的温控单元2；

所述胶枪主体1的一端连接压缩空气，另一端设有用于连通置于所述胶枪主体1内部的支装胶4的胶嘴5，所述支装胶4与所述胶枪主体1的内壁之间形成用于放置加热媒介的温控腔6，所述温控腔6的顶部设有媒介注入口7，所述媒介注入口7上可设置盖体，盖体可拆卸连接，加热媒介可以是普通的水，也可以是其他高热容量和导热性的物质，所述媒介注入口7在加热前用于注入加热媒介，在使用过程中用于排气，保证所述温控腔6的压力值稳定。所述温控腔6的内部设有加热装置，所述加热装置与所述温控单元2电连接；

所述气控开关3用于控制所述胶枪主体1内部的气压，从而实现打胶或不打胶。其可以设置在所述胶枪主体1的外部，控制压缩空气进入或不进入所述胶枪主体1，当压缩空气进入所述胶枪主体1时在气压的作用下实现打胶，当所述气控开关3切断压缩空气进入所述胶枪主体1时不打胶。另外，所述气控开关3也可以设于所述胶枪主体1的内部，用于控制压缩空气在所述胶枪主体1内部的流向，打胶时压缩空气向靠近所述支装胶4的方向移动，压缩所述支装胶4实现打胶，不打胶时压缩空气从所述胶枪主体1的侧壁流出，不挤压所述支装胶4。

基于上述技术特征的打胶枪，通过在支装胶4与胶枪主体1的内壁之间形成用于放置加热媒介的温控腔6，温控腔6内设置加热装置，同时在胶枪主体1上设置温控单元2，工作时先通过媒介注入口向温控腔6内注入加热媒介，然后加热装置对加热媒介进行加热，并在温控单元2的作用下进行温控及温度保持，从而有效地控制了支装胶4的温度，保证了打胶效率及效果。本实用新型结构简单，使用效果好，易于推广使用。

本实施例中，所述温控单元2集成了设定、控制及显示功能，可以根据胶黏剂加热温度的需要，设定目标温度，通过监控显示从媒介注入口7上采集到的内部加热媒介的实际温度。当温度低于设定值时，温控单元PID算法识别出，并启动加热功能。为了保证加热的安全，加热电压为24V，可以在温控腔6的电源线端安装整流插头，从220V工业用电取电，或直接接24V电源。

本实施例中，所述胶枪主体1包括筒体11和筒盖12，所述筒盖12包括主体部121和安装部122，较佳地，所述主体部121和安装部122相垂直设置，方便使用。所述气控开关3设置在所述主体部121内，所述安装部122可拆卸地连接所述筒体11，所述支装胶4设于所述筒体11的内部，所述胶嘴5设于所述筒体11远离所述筒盖12的一端。具体地，所述安装部122包括环形抵接板1221和设于所述抵接板1221外围的环形连接板1222，所述抵接板1221远离所述主体部121的一端抵靠所述支装胶4的底端，所述连接板1222与所述筒体11螺纹连接，更换所述支装胶4时拧开所述筒盖12即可，操作简单方便。所述抵接板1221、所述连接板1222、所述支装胶4及所述筒体11合围形成所述温控腔6。

同时，由于所述温控腔6内填充加热媒介，所以需保证其密封性，因此在所述抵接板1221与所述支装胶4之间、所述连接板1222与所述筒体11之间、所述胶嘴5与所述筒体11之间及所述胶嘴5与所述支装胶4之间均设置密封圈9，从而保证了所述温控腔6的密封性。另外，所述筒体11的材质为保温材料，可有效降低热耗散，增强保温效果。

请参阅附图4，本实施例中，所述胶枪主体1的侧壁上设有泄气孔31，所述气控开关3包括设置在所述筒盖12上的开关组件，所述开关组件控制所述泄气孔31的开合，且其一端延伸至所述胶枪主体1的外部。未打胶时，所述泄气孔31打开，压缩空气会通过所述泄气孔31排出，从而所述筒体11内的压力不足以推动所述支装胶4底部的隔层，胶粘剂不会流出；当需要打胶时，推动所述开关组件关闭所述泄气孔31，压缩空气向所述筒体11的方向移动，推动所述支装胶4底部的隔层，胶粘剂在压力的驱动下向胶嘴5方向流动，最终从所述胶嘴5处流出，实现打胶。

本实施例中，所述开关组件包括连杆32、密封板33和盖合在所述泄气孔31上的支撑座34，所述支撑座34远离所述泄气孔31的一端设有进气孔35，所述进气孔35与所述泄气孔31轴向连通，所述密封板33设置在所述支撑座34的外部并与所述进气孔35相对应，所述连杆32可滑动地穿设于所述胶枪主体1的侧壁，且其一端连接所述密封板33，另一端暴露在所述胶枪主体1的外部，以供操作。同时，所述连杆32与所述胶枪主体1的侧壁之间也设有密封圈，保证密封性。不打胶时推动所述连杆32，使所述密封板33远离所述进气孔35，压缩空气流向所述进气孔35及所述泄气孔31排出；当需要打胶时推动所述连杆32使所述密封板33关闭在所述进气孔35，从而使得所述泄气孔31与所述胶枪主体1的内部之间隔离，实现压缩空气向所述支装胶4移动，实现打胶。同时，为方便操作，所述支撑座34的外侧面上设有围住所述进气孔35的围圈36，所述围圈36的内部设有压缩弹簧37，且所述压缩弹簧37的两端分别连接所述支撑座34及所述密封板33，所述连杆32暴露在所述胶枪主体1外部的一端设有按钮38，所述按钮38远离所述连杆的一端的端面为圆弧形，保证按钮操作的舒适性。打胶时按压所述按钮38，所述按钮38推动所述密封板33对所述进气孔35进行密封，同时所述压缩弹簧37被压缩，当打胶完成后只需释放所述按钮38，在所述压缩弹簧37的作用下所述密封板33将朝远离所述进气孔35的方向移动，实现所述泄气孔31与所述胶枪主体1内部的连通。

本实施例中，所述加热装置包括加热丝8和用于检测加热媒介温度的温度检测元件，所述加热丝8环形均布于所述胶枪主体1的内壁，具体为所述筒体11的内壁，从而实现了均匀加热，提高工作效率。所述温控单元2根据从所述温度检测元件采集到的加热媒介实际温度和加热速度，通过PID即比例积分微分控制，实现快速加热和保温。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种打胶枪，其特征在于：包括中空的胶枪主体、设置在所述胶枪主体上的温控单元和气控开关；

所述胶枪主体的一端连接压缩空气，另一端设有用于连通置于所述胶枪主体内部的支装胶的胶嘴，所述支装胶与所述胶枪主体的内壁之间形成用于放置加热媒介的温控腔，所述温控腔的顶部设有媒介注入口，所述温控腔的内部设有加热装置，所述加热装置与所述温控单元电连接；

所述气控开关用于控制所述胶枪主体内部的气压。

2.如权利要求1所述的打胶枪，其特征在于：所述胶枪主体包括筒体和筒盖，所述筒盖包括主体部和安装部，所述气控开关设置在所述主体部，所述安装部可拆卸地连接所述筒体，所述支装胶设于所述筒体的内部，所述胶嘴设于所述筒体远离所述筒盖的一端。

3.如权利要求2所述的打胶枪，其特征在于：所述安装部包括抵接板和设于所述抵接板外围的连接板，所述抵接板远离所述主体部的一端抵靠所述支装胶的底端，所述连接板与所述筒体螺纹连接。

4.如权利要求3所述的打胶枪，其特征在于：所述抵接板与所述支装胶之间、所述连接板与所述筒体之间、所述胶嘴与所述筒体之间及所述胶嘴与所述支装胶之间均设有密封圈。

5.如权利要求2所述的打胶枪，其特征在于：所述筒体的材质为保温材料。

6.如权利要求1所述的打胶枪，其特征在于：所述胶枪主体的侧壁上设有泄气孔，所述气控开关包括开关组件，所述开关组件控制所述泄气孔的开合，且所述开关组件的一端延伸至所述胶枪主体的外部。

7.如权利要求6所述的打胶枪，其特征在于：所述开关组件包括连杆、密封板和盖合在所述泄气孔上的支撑座，所述支撑座远离所述泄气孔的一端设有进气孔，所述密封板设置在所述支撑座的外部并与所述进气孔相对应，所述连杆可滑动地穿设于所述胶枪主体的侧壁，且其一端连接所述密封板，另一端暴露在所述胶枪主体的外部。

8.如权利要求7所述的打胶枪，其特征在于：所述支撑座的外侧面上设有围住所述进气孔的围圈，所述围圈的内部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别连接所述支撑座及所述密封板。

9.如权利要求7所述的打胶枪，其特征在于：所述连杆暴露在所述胶枪主体外部的一端设有按钮。

10.如权利要求1所述的打胶枪，其特征在于：所述加热装置包括加热丝和用于检测加热媒介温度的温度检测元件，所述加热丝环形均布于所述胶枪主体的内壁。

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