CN213792431U - 一种金属加工用可翻转工件的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工用可翻转工件的喷涂装置,包括背板和操作台,所述操作台底端安装有支腿,所述操作台顶端中心位置处安装有托盘基座,所述托盘基座顶端通过转动盘安装有托盘,所述托盘顶端设有夹板滑动槽,所述夹板滑动槽内部安装有限位轴,所述限位轴外表面套接有夹板A,所述夹板A外侧安装有弹簧,所述弹簧末端连接于托盘,所述操作台顶端位于托盘基座外侧位置处安装有背板,所述背板前表面安装有滑轨A,所述滑轨A前表面安装有挡板,所述背板前表面位于滑轨A外侧位置处安装有出风罩,所述出风罩底端安装有风管。本实用新型对金属工件进行喷涂作业时,能够从侧面固定工件并将工件进行翻转,便于对工件下表面进行喷涂。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域,具体为一种金属加工用可翻转工件的喷涂装置。
背景技术
金属工件表面加工处理中的一个重要环节是喷涂,喷涂可以防锈、防蚀、美观以及改变金属工件材料本身的使用缺点等等,使得增强金属工件材料的使用寿命。
现有喷涂装置在使用时,不易向工件下表面进行喷涂,生产效率较低,为此,我们突出一种金属加工用可翻转工件的喷涂装置,从而达到便于喷涂且喷涂更加均匀的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属加工用可翻转工件的喷涂装置,具备的喷涂时可翻转工件优点,解决了金属工件表面不易喷涂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属加工用可翻转工件的喷涂装置,包括背板和操作台,其特征在于:所述操作台底端安装有支腿,所述操作台顶端中心位置处安装有托盘基座,所述托盘基座顶端通过转动盘安装有托盘,所述托盘顶端设有夹板滑动槽,所述夹板滑动槽内部安装有限位轴,所述限位轴外表面套接有夹板A,所述夹板A外侧安装有弹簧,所述弹簧末端连接于托盘,所述操作台顶端位于托盘基座外侧位置处安装有背板,所述背板前表面安装有滑轨A,所述滑轨A前表面安装有挡板,所述背板前表面位于滑轨A外侧位置处安装有出风罩,所述出风罩底端安装有风管,所述背板前表面安装有滑轨B,所述滑轨B前表面通过滑轨套安装有顶板,所述顶板底端设有滑动槽,所述顶板底端位于滑动槽下方位置处通过滑扣安装有立柱,所述立柱底端安装有夹板转轴,所述夹板转轴外侧位置处安装有把手。
优选的,所述支腿共设有四个,且四个所述支腿分设于操作台底端四个角位置处。
优选的,所述操作台底端中心位置处安装有风机,且风机输出端通过三通管连接有两个风管。
优选的,所述托盘基座内部安装有转动电机,所述转动电机输出端连接托盘。
优选的,所述夹板滑动槽共设有四个,且四个所述夹板滑动槽成环形阵列等距分设于托盘上表面位置处,四个所述夹板滑动槽内部均安装有限位轴。
优选的,所述滑轨A共设有两个,且两个所述滑轨A对称安装于背板前表面位于托盘基座两侧位置处,两个所述滑轨A前表面均安装有挡板。
优选的,所述出风罩共设有两个,且两个所述出风罩对称安装于背板前表面位于两个滑轨A外侧位置处,两个所述出风罩底端均安装有风管。
优选的,所述滑轨B共设有两个,且两个所述滑轨B对称安装于背板前表面位于托盘上方位置处。
优选的,所述立柱共设有两个,且两个所述立柱均通过滑扣安装于顶板底端位置处,两个所述立柱底端内侧位置处均通过夹板转轴安装有夹板B。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置滑轨A和挡板,达到了防止涂料喷涂至出风罩的效果,将挡板升至滑轨A靠近顶端位置处,对工件进行喷涂,需要使工件表面涂料干燥时,降低挡板高度,风机进行输出即可。
2、本实用新型通过设置顶板和夹板转轴,达到了便于控制工件进行翻转的效果,通过滑轨套和滑轨B控制顶板高度,并通过夹板B 固定工件,转动把手即可控制工件进行翻转。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型托盘局部主视结构示意图;
图3为本实用新型顶板局部主视结构示意图。
图中:1、背板;2、风管;3、操作台;4、支腿;5、托盘基座; 6、风机;7、三通管;8、挡板;9、滑轨A;10、出风罩;11、顶板; 12、弹簧;13、托盘;14、夹板滑动槽;15、限位轴;16、夹板A; 17、转动盘;18、转动电机;19、夹板转轴;20、夹板B;21、滑扣; 22、滑动槽;23、滑轨套;24、立柱;25、把手;26、滑轨B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种金属加工用可翻转工件的喷涂装置技术方案:一种金属加工用可翻转工件的喷涂装置,包括背板1和操作台3,操作台3底端安装有支腿4,支腿4共设有四个,且四个支腿4分设于操作台3底端四个角位置处,操作台3底端中心位置处安装有风机6,且风机6输出端通过三通管7连接有两个风管 2,向工件送风,快速干燥工件表面涂料,操作台3顶端中心位置处安装有托盘基座5,托盘基座5顶端通过转动盘17安装有托盘13,托盘13顶端设有夹板滑动槽14,夹板滑动槽14内部安装有限位轴 15,夹板滑动槽14共设有四个,且四个夹板滑动槽14成环形阵列等距分设于托盘13上表面位置处,四个夹板滑动槽14内部均安装有限位轴15,限位轴15外表面套接有夹板A16,夹板A16外侧安装有弹簧12,弹簧12末端连接于托盘13,便于固定工件,提高工件稳定性,托盘基座5内部安装有转动电机18,转动电机18输出端连接托盘13,带动托盘13转动,便于对工件表面进行喷涂,操作台3顶端位于托盘基座5外侧位置处安装有背板1,背板1前表面安装有滑轨A9,滑轨A9前表面安装有挡板8,滑轨A9共设有两个,且两个滑轨A9对称安装于背板1前表面位于托盘基座5两侧位置处,两个滑轨A9前表面均安装有挡板8,控制挡板8高度,打开挡板8即可向工件进行吹风,背板1前表面位于滑轨A9外侧位置处安装有出风罩10,出风罩10共设有两个,且两个出风罩10对称安装于背板1前表面位于两个滑轨A9外侧位置处,两个出风罩10底端均安装有风管2,出风罩 10底端安装有风管2,背板1前表面安装有滑轨B26,滑轨B26前表面通过滑轨套23安装有顶板11,顶板11底端设有滑动槽22,顶板 11底端位于滑动槽22下方位置处通过滑扣21安装有立柱24,立柱 24底端安装有夹板转轴19,夹板转轴19外侧位置处安装有把手25。
请参阅图1和图3,本实用新型提供一种金属加工用可翻转工件的喷涂装置技术方案:一种金属加工用可翻转工件的喷涂装置,包括背板1和操作台3,操作台3底端安装有支腿4,操作台3顶端中心位置处安装有托盘基座5,托盘基座5顶端通过转动盘17安装有托盘13,托盘13顶端设有夹板滑动槽14,夹板滑动槽14内部安装有限位轴15,限位轴15外表面套接有夹板A16,夹板A16外侧安装有弹簧12,弹簧12末端连接于托盘13,操作台3顶端位于托盘基座5 外侧位置处安装有背板1,背板1前表面安装有滑轨A9,滑轨A9前表面安装有挡板8,背板1前表面位于滑轨A9外侧位置处安装有出风罩10,出风罩10底端安装有风管2,背板1前表面安装有滑轨B26,滑轨B26共设有两个,且两个滑轨B26对称安装于背板1前表面位于托盘13上方位置处,用于控制顶板11高度,滑轨B26前表面通过滑轨套23安装有顶板11,顶板11底端设有滑动槽22,顶板11底端位于滑动槽22下方位置处通过滑扣21安装有立柱24,立柱24底端安装有夹板转轴19,立柱24共设有两个,且两个立柱24均通过滑扣 21安装于顶板11底端位置处,两个立柱24底端内侧位置处均通过夹板转轴19安装有夹板B20,夹板转轴19外侧位置处安装有把手25,通过把手25即可控制夹板B20进行翻转。
工作原理:将本实用新型安装于需要工作的地方,将金属工件放于托盘13上方,并通过夹板A16将工件进行固定,将挡板8延滑轨 A9滑动至靠近滑轨A9顶端位置处,对金属工件进行喷漆,喷涂后降低挡板8,通过风机6输出,由出风罩10向工件出风,通过滑轨B26 调整顶板11高度,并通过夹板B20将工件固定,打开夹板A16,通过把手25转动夹板转轴19,翻转工件并对工件下表面进行喷涂,至此,本实用新型的工作流程完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种金属加工用可翻转工件的喷涂装置,包括背板(1)和操作台(3),其特征在于:所述操作台(3)底端安装有支腿(4),所述操作台(3)顶端中心位置处安装有托盘基座(5),所述托盘基座(5)顶端通过转动盘(17)安装有托盘(13),所述托盘(13)顶端设有夹板滑动槽(14),所述夹板滑动槽(14)内部安装有限位轴(15),所述限位轴(15)外表面套接有夹板A(16),所述夹板A(16)外侧安装有弹簧(12),所述弹簧(12)末端连接于托盘(13),所述操作台(3)顶端位于托盘基座(5)外侧位置处安装有背板(1),所述背板(1)前表面安装有滑轨A(9),所述滑轨A(9)前表面安装有挡板(8),所述背板(1)前表面位于滑轨A(9)外侧位置处安装有出风罩(10),所述出风罩(10)底端安装有风管(2),所述背板(1)前表面安装有滑轨B(26),所述滑轨B(26)前表面通过滑轨套(23)安装有顶板(11),所述顶板(11)底端设有滑动槽(22),所述顶板(11)底端位于滑动槽(22)下方位置处通过滑扣(21)安装有立柱(24),所述立柱(24)底端安装有夹板转轴(19),所述夹板转轴(19)外侧位置处安装有把手(25)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用可翻转工件的喷涂装置,其特征在于:所述支腿(4)共设有四个,且四个所述支腿(4)分设于操作台(3)底端四个角位置处。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用可翻转工件的喷涂装置,其特征在于:所述操作台(3)底端中心位置处安装有风机(6),且风机(6)输出端通过三通管(7)连接有两个风管(2)。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用可翻转工件的喷涂装置,其特征在于:所述托盘基座(5)内部安装有转动电机(18),所述转动电机(18)输出端连接托盘(13)。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用可翻转工件的喷涂装置,其特征在于:所述夹板滑动槽(14)共设有四个,且四个所述夹板滑动槽(14)成环形阵列等距分设于托盘(13)上表面位置处,四个所述夹板滑动槽(14)内部均安装有限位轴(15)。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用可翻转工件的喷涂装置,其特征在于:所述滑轨A(9)共设有两个,且两个所述滑轨A(9)对称安装于背板(1)前表面位于托盘基座(5)两侧位置处,两个所述滑轨A(9)前表面均安装有挡板(8)。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工用可翻转工件的喷涂装置,其特征在于:所述出风罩(10)共设有两个,且两个所述出风罩(10)对称安装于背板(1)前表面位于两个滑轨A(9)外侧位置处,两个所述出风罩(10)底端均安装有风管(2)。
8.根据权利要求1所述的一种金属加工用可翻转工件的喷涂装置,其特征在于:所述滑轨B(26)共设有两个,且两个所述滑轨B(26)对称安装于背板(1)前表面位于托盘(13)上方位置处。
9.根据权利要求1所述的一种金属加工用可翻转工件的喷涂装置,其特征在于:所述立柱(24)共设有两个,且两个所述立柱(24)均通过滑扣(21)安装于顶板(11)底端位置处,两个所述立柱(24)底端内侧位置处均通过夹板转轴(19)安装有夹板B(20)。
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