CN213792401U - 一种涂料粉末喷涂用回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料粉末喷涂用回收装置，属于涂料粉末回收技术领域，包括支撑装置、集料头、静电发生装置、静电吸附装置、移动装置、清理装置、集料箱、出风口和若干管道，所述集料头设置在支撑装置上，所述集料头上设有与其相连通的进料波纹管，所述进料波纹管与静电发生装置相连通，所述静电发生装置设置在支撑装置的旁侧，所述静电吸附装置设置在静电发生装置旁侧且两者通过管道相连通，所述移动装置设置在静电吸附装置的内顶部，所述清理装置设置在移动装置上，所述集料箱的侧壁上还设有集料风机。本实用新型通过提供一种涂料粉末喷涂用回收装置，在回收涂料粉末时，可以对回收角度进行调节，同时清除了装置内部涂料粉末残留。

Description

一种涂料粉末喷涂用回收装置

技术领域

本实用新型涉及涂料粉末回收技术领域，尤其是涉及一种涂料粉末喷涂用回收装置。

背景技术

涂料粉末，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。

涂料粉末喷涂在喷涂过程中会有一些飘扬在空中，这些粉末涂料粉末不容易收集，容易随空气流动飞扬，污染环境，对生产操作人员的健康造成危害，且不利于设备的使用寿命。

在对涂料粉末进行回收时，涂料粉末喷涂的地点和方向不是相同的，采用固定的收集口无法进行有效的回收，同时装置内部会存有涂料粉末残留无法清除，会降低回收效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料粉末喷涂用回收装置，以解决现有技术中无法多个角度对涂料粉末进行回收和无法清除装置内部涂料粉末残留的技术问题。

本实用新型提供一种涂料粉末喷涂用回收装置，包括支撑装置、集料头、静电发生装置、静电吸附装置、移动装置、清理装置、集料箱、出风口和若干管道，所述支撑装置竖直设置在地面上，所述集料头设置在支撑装置上，所述集料头上设有与其相连通的进料波纹管，所述进料波纹管与静电发生装置相连通，所述静电发生装置设置在支撑装置的旁侧，所述静电吸附装置设置在静电发生装置旁侧且两者通过管道相连通，所述移动装置设置在静电吸附装置的内顶部且一端贯穿静电吸附装置，所述清理装置设置在移动装置上，所述集料箱与静电吸附装置之间通过管道相连接，所述集料箱的侧壁上还设有集料风机。

进一步，所述支撑装置包括升降电缸、支撑杆、旋转电机、旋转杆和支撑架，所述升降电缸的尾端竖直放置在地面上，所述支撑杆设置在升降电缸的伸缩端上，所述旋转杆的一端铰接在支撑杆的顶部，所述旋转电机设置在支撑杆的侧壁上且主轴连接在旋转杆上，所述支撑架设置在旋转杆的另一端。

进一步，所述静电发生装置包括发生箱、导电杆和钨丝，所述发生箱设置在地面上，所述发生箱通过管道与进料波纹管相连通，所述导电杆设置在发生箱的内部，所述钨丝套设在导电杆上，所述钨丝的两端连接在导电杆的两端。

进一步，所述静电吸附装置包括静电箱、抽气风机和两个极板，所述静电箱与发生箱之间通过管道相连接，两个所述极板对称设置在静电箱内，所述静电箱的侧壁上还设有出气口，所述抽气风机设置在静电箱的侧壁上。

进一步，所述移动装置包括移动底座、移动螺纹杆、移动滑动座和移动电机，所述移动底座设置在静电箱的内顶部，所述移动螺纹杆设置在移动底座的两端，所述移动滑动座套设在移动螺纹杆上，所述移动电机设置在静电箱的侧壁上，所述移动电机的主轴贯穿静电箱连接在移动螺纹杆上。

进一步，所述清理装置包括伸缩电缸、转动电机、容纳箱、清理电机、蜗轮、蜗杆，第一锥齿轮、第二锥齿轮和清理刷，所述伸缩电缸的尾端设置在移动滑动座的底部，所述容纳箱设置在伸缩电缸的伸缩端上，所述转动电机设置在容纳箱的内顶部，所述蜗轮套设在转动电机的主轴上，所述转动电机的主轴与蜗轮转动连接，所述第一锥齿轮连接在转动电机的主轴上，所述第二锥齿轮转动连接在容纳箱的侧壁上且与第一锥齿轮相啮合，所述蜗杆的两端与容纳箱的内部侧壁转动连接且与蜗轮相啮合，所述清理电机设置在容纳箱内的侧壁上，所述清理电机的主轴连接在蜗杆上，所述清理刷设置在第二锥齿轮上且位于容纳箱的外侧。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型当要对涂料粉末进行回收时，当需要对回收的高度和角度进行调节时，升降电缸开始运作推动支撑杆升降，带动旋转杆和支撑架进行升降从而调节集料头的高度，旋转电机开始运作带动旋转杆转动，旋转杆带动支撑架转动，从而支撑架带动集料头进行调节角度，提高装置的回收效率。

其二，本实用新型当收集的涂料粉末进入发生箱时，导电杆开始通电，将钨丝两端通电，钨丝通电将进入发生箱的涂料粉末带上正电荷或负电荷，当带有正电荷和负电荷的涂料粉末进入静电箱时，抽气风机开始运作将涂料粉末吸入静电箱，两个极板对涂料粉末进行吸附，防止涂料粉末随气体排出静电箱外，影响装置的回收效率。

其三，当需要对两个极板进行清理时，转动电机开始运作带动第一锥齿轮开始转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第一锥齿轮带动清理刷开始转动对两个极板进行清理，当需要对清理刷进行升降时，伸缩电缸开始运作带动转动电机开始移动，转动电机带动容纳箱、蜗轮、蜗杆、和清理电机开始移动，容纳箱带动第一锥齿轮、第二锥齿轮和清理刷开始移动，当需要对另一块极板进行清理时，清理电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而带动容纳箱开始转动，容纳箱带动第一锥齿轮、第二锥齿轮和清理刷开始旋转，旋转至另一块的面上，对两个极板进行全方位的清理，以便涂料粉末从清理装置脱落进入集料箱，提高装置的回收效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的立体结构剖视图；

图4为本实用新型的局部的立体结构示意图。

附图标记：

支撑装置2，集料头11，静电发生装置3，静电吸附装置4，移动装置5，清理装置6，集料箱7，出风口12，管道8，集料风机71，进料波纹管13，升降电缸21，支撑杆22，旋转电机23，旋转杆24，支撑架25，发生箱31，导电杆32，钨丝33，静电箱41，极板42，抽气风机44，移动底座51，移动螺纹杆52，移动滑动座53，移动电机54，伸缩电缸62，转动电机63，容纳箱64，清理电机65，蜗轮66，蜗杆67，第一锥齿轮68，第二锥齿轮69，清理刷61。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种涂料粉末喷涂用回收装置,包括支撑装置2、集料头11、静电发生装置3、静电吸附装置4、移动装置5、清理装置6、集料箱7、出风口12和若干管道8，所述支撑装置2竖直设置在地面上，所述集料头11设置在支撑装置2上，所述集料头11上设有与其相连通的进料波纹管13，所述进料波纹管13与静电发生装置3相连通，所述静电发生装置3设置在支撑装置2的旁侧，所述静电吸附装置4设置在静电发生装置3旁侧且两者通过管道8相连通，所述移动装置5设置在静电吸附装置4的内顶部且一端贯穿静电吸附装置4，所述清理装置6设置在移动装置5上，所述集料箱7与静电吸附装置4之间通过管道8相连接，所述集料箱7的侧壁上还设有集料风机71；当对涂料粉末进行回收时，支撑装置2调节集料头11的高度和角度，然后集料头11通过进料波纹管13将涂料粉末进行吸入静电发生装置3，然后通过管道8进入静电吸附装置4内被吸附，空气随出风口12排出，当需要清理时，移动装置5带动清理装置6进行清理，然后集料风机71将涂料粉末进行吸入集料箱7。

所述支撑装置2包括升降电缸21、支撑杆22、旋转电机23、旋转杆24和支撑架25，所述升降电缸21的尾端竖直放置在地面上，所述支撑杆22设置在升降电缸21的伸缩端上，所述旋转杆24的一端铰接在支撑杆22的顶部，所述旋转电机23设置在支撑杆22的侧壁上且主轴连接在旋转杆24上，所述支撑架25设置在旋转杆24的另一端；当要对涂料粉末进行回收时，当需要对回收的高度和角度进行调节时，升降电缸21开始运作推动支撑杆22升降，带动旋转杆24和支撑架25进行升降从而调节集料头11的高度，旋转电机23开始运作带动旋转杆24转动，旋转杆24带动支撑架25转动，从而支撑架25带动集料头11进行调节角度，提高装置的回收效率。

所述静电发生装置3包括发生箱31、导电杆32和钨丝33，所述发生箱31设置在地面上，所述发生箱31通过管道8与进料波纹管13相连通，所述导电杆32设置在发生箱31的内部，所述钨丝33套设在导电杆32上，所述钨丝33的两端连接在导电杆32的两端；当收集的涂料粉末进入发生箱31时，导电杆32开始通电，将钨丝33两端通电，钨丝33通电将进入发生箱31的涂料粉末带上正电荷或负电荷，方便下一步对涂料粉末进行收集。

所述静电吸附装置4包括静电箱41、抽气风机44和两个极板42，所述静电箱41与发生箱31之间通过管道8相连接，两个所述极板42对称设置在静电箱41内，所述静电箱41的侧壁上还设有出气口，所述抽气风机44设置在静电箱41的侧壁上；当带有正电荷和负电荷的涂料粉末进入静电箱41时，抽气风机44开始运作将涂料粉末吸入静电箱41，两个极板42对涂料粉末进行吸附，防止涂料粉末随气体排出静电箱41外，影响装置的回收效率。

所述移动装置5包括移动底座51、移动螺纹杆52、移动滑动座53和移动电机54，所述移动底座51设置在静电箱41的内顶部，所述移动螺纹杆52设置在移动底座51的两端，所述移动滑动座53套设在移动螺纹杆52上，所述移动电机54设置在静电箱41的侧壁上，所述移动电机54的主轴贯穿静电箱41连接在移动螺纹杆52上；当涂料粉末被吸附在两个极板42上时，移动电机54开始运作带动移动底座51在移动螺纹杆52上移动，带动清理装置6开始移动，清理装置6相配合对附着在两个极板42的涂料粉末进行清理。

所述清理装置6包括伸缩电缸62、转动电机63、容纳箱64、清理电机65、蜗轮66、蜗杆67，第一锥齿轮68、第二锥齿轮69和清理刷61，所述伸缩电缸62的尾端设置在移动滑动座53的底部，所述容纳箱64设置在伸缩电缸62的伸缩端上，所述转动电机63设置在容纳箱64的内顶部，所述蜗轮66套设在转动电机63的主轴上，所述转动电机63的主轴与蜗轮66转动连接，所述第一锥齿轮68连接在转动电机63的主轴上，所述第二锥齿轮69转动连接在容纳箱64的侧壁上且与第一锥齿轮68相啮合，所述蜗杆67的两端与容纳箱64的内部侧壁转动连接且与蜗轮66相啮合，所述清理电机65设置在容纳箱64内的侧壁上，所述清理电机65的主轴连接在蜗杆67上，所述清理刷61设置在第二锥齿轮69上且位于容纳箱64的外侧；当需要对两个极板42进行清理时，转动电机63开始运作带动第一锥齿轮68开始转动，第一锥齿轮68带动第二锥齿轮69转动，第一锥齿轮68带动清理刷61开始转动对两个极板42进行清理，当需要对清理刷61进行升降时，伸缩电缸62开始运作带动转动电机63开始移动，转动电机63带动容纳箱64、蜗轮66、蜗杆67、和清理电机65开始移动，容纳箱64带动第一锥齿轮68、第二锥齿轮69和清理刷61开始移动，当需要对另一块极板42进行清理时，清理电机65带动蜗杆67转动，蜗杆67带动蜗轮66转动，从而带动容纳箱64开始转动，容纳箱64带动第一锥齿轮68、第二锥齿轮69和清理刷61开始旋转，旋转至另一块的面上，对两个极板42进行全方位的清理，以便涂料粉末从清理装置6脱落进入集料箱7，提高装置的回收效率。

工作原理：当要对涂料粉末进行回收时，当需要对回收的高度和角度进行调节时，升降电缸21开始运作推动支撑杆22升降，带动旋转杆24和支撑架25进行升降从而调节集料头11的高度，旋转电机23开始运作带动旋转杆24转动，旋转杆24带动支撑架25转动，从而支撑架25带动集料头11进行调节角度，提高装置的回收效率，当收集的涂料粉末进入发生箱31时，导电杆32开始通电，将钨丝33两端通电，钨丝33通电将进入发生箱31的涂料粉末带上正电荷或负电荷，方便下一步对涂料粉末进行收集，当带有正电荷和负电荷的涂料粉末进入静电箱41时，抽气风机44开始运作将涂料粉末吸入静电箱41，两个极板42对涂料粉末进行吸附，防止涂料粉末随气体排出静电箱41外，影响装置的回收效率，当涂料粉末被吸附在两个极板42时，移动电机54开始运作带动移动底座51在移动螺纹杆52上移动，带动清理装置6开始移动，清理装置6相配合对附着在两个极板42的涂料粉末进行清理，当需要对两个极板42进行清理时，转动电机63开始运作带动第一锥齿轮68开始转动，第一锥齿轮68带动第二锥齿轮69转动，第一锥齿轮68带动清理刷61开始转动对两个极板42进行清理，当需要对清理刷61进行升降时，伸缩电缸62开始运作带动转动电机63开始移动，转动电机63带动容纳箱64、蜗轮66、蜗杆67、和清理电机65开始移动，容纳箱64带动第一锥齿轮68、第二锥齿轮69和清理刷61开始移动，当需要对另一块极板42进行清理时，清理电机65带动蜗杆67转动，蜗杆67带动蜗轮66转动，从而带动容纳箱64开始转动，容纳箱64带动第一锥齿轮68、第二锥齿轮69和清理刷61开始旋转，旋转至另一块的面上，对两个极板42进行全方位的清理，以便涂料粉末从清理装置6脱落进入集料箱7，提高装置的回收效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种涂料粉末喷涂用回收装置，其特征在于：包括支撑装置(2)、集料头(11)、静电发生装置(3)、静电吸附装置(4)、移动装置(5)、清理装置(6)、集料箱(7)、出风口(12)和若干管道(8)，所述支撑装置(2)竖直设置在地面上，所述集料头(11)设置在支撑装置(2)上，所述集料头(11)上设有与其相连通的进料波纹管(13)，所述进料波纹管(13)与静电发生装置(3)相连通，所述静电发生装置(3)设置在支撑装置(2)的旁侧，所述静电吸附装置(4)设置在静电发生装置(3)旁侧且两者通过管道(8)相连通，所述移动装置(5)设置在静电吸附装置(4)的内顶部且一端贯穿静电吸附装置(4)，所述清理装置(6)设置在移动装置(5)上，所述集料箱(7)与静电吸附装置(4)之间通过管道(8)相连接，所述集料箱(7)的侧壁上还设有集料风机(71)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料粉末喷涂用回收装置，其特征在于：所述支撑装置(2)包括升降电缸(21)、支撑杆(22)、旋转电机(23)、旋转杆(24)和支撑架(25)，所述升降电缸(21)的尾端竖直放置在地面上，所述支撑杆(22)设置在升降电缸(21)的伸缩端上，所述旋转杆(24)的一端铰接在支撑杆(22)的顶部，所述旋转电机(23)设置在支撑杆(22)的侧壁上且主轴连接在旋转杆(24)上，所述支撑架(25)设置在旋转杆(24)的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种涂料粉末喷涂用回收装置，其特征在于：所述静电发生装置(3)包括发生箱(31)、导电杆(32)和钨丝(33)，所述发生箱(31)设置在地面上，所述发生箱(31)通过管道(8)与进料波纹管(13)相连通，所述导电杆(32)设置在发生箱(31)的内部，所述钨丝(33)套设在导电杆(32)上，所述钨丝(33)的两端连接在导电杆(32)的两端。

4.根据权利要求3所述的一种涂料粉末喷涂用回收装置，其特征在于：所述静电吸附装置(4)包括静电箱(41)、抽气风机(44)和两个极板(42)，所述静电箱(41)与发生箱(31)之间通过管道(8)相连接，两个所述极板(42)对称设置在静电箱(41)内，所述静电箱(41)的侧壁上还设有出气口，所述抽气风机(44)设置在静电箱(41)的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种涂料粉末喷涂用回收装置，其特征在于：所述移动装置(5)包括移动底座(51)、移动螺纹杆(52)、移动滑动座(53)和移动电机(54)，所述移动底座(51)设置在静电箱(41)的内顶部，所述移动螺纹杆(52)设置在移动底座(51)的两端，所述移动滑动座(53)套设在移动螺纹杆(52)上，所述移动电机(54)设置在静电箱(41)的侧壁上，所述移动电机(54)的主轴贯穿静电箱(41)连接在移动螺纹杆(52)上。

6.根据权利要求5所述的一种涂料粉末喷涂用回收装置，其特征在于：所述清理装置(6)包括伸缩电缸(62)、转动电机(63)、容纳箱(64)、清理电机(65)、蜗轮(66)、蜗杆(67)，第一锥齿轮(68)、第二锥齿轮(69)和清理刷(61)，所述伸缩电缸(62)的尾端设置在移动滑动座(53)的底部，所述容纳箱(64)设置在伸缩电缸(62)的伸缩端上，所述转动电机(63)设置在容纳箱(64)的内顶部，所述蜗轮(66)套设在转动电机(63)的主轴上，所述转动电机(63)的主轴与蜗轮(66)转动连接，所述第一锥齿轮(68)连接在转动电机(63)的主轴上，所述第二锥齿轮(69)转动连接在容纳箱(64)的侧壁上且与第一锥齿轮(68)相啮合，所述蜗杆(67)的两端与容纳箱(64)的内部侧壁转动连接且与蜗轮(66)相啮合，所述清理电机(65)设置在容纳箱(64)内的侧壁上，所述清理电机(65)的主轴连接在蜗杆(67)上，所述清理刷(61)设置在第二锥齿轮(69)上且位于容纳箱(64)的外侧。

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