CN213792258U - 离心撞击喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了离心撞击喷头，属于空调雾化节能技术领域，包括螺纹管、进水通道以及喷头，进水通道包括第一圆柱通孔、圆台形通孔以及第二圆柱通孔，所述第一圆柱通孔、圆台形通孔以及第二圆柱通孔自上而下依次开设在喷头和进水通道的内侧，所述第一圆柱通孔的内径小于第二圆柱通孔的内径，所述进水通道的顶部为出水口；所述喷头上安装有用于固定撞击部的支撑弯钩，喷头的截面呈锥形，支撑弯钩的第一端与喷头固定，所述支撑弯钩的第二端与出水口处于同一垂直线段上；本方案可形成平行水雾或接近平行水雾，相对于锥形水雾而言，解决了喷头滴水问题，尤其在低水压条件下也能很好地进行工作，且雾化直径较大，满足了空调雾化节能领域的应用。

Description

离心撞击喷头

技术领域

本实用新型属于空调雾化节能技术领域，具体涉及离心撞击喷头。

背景技术

现有的撞击喷头形成的水雾一般为锥形喷射状，打开面积较小，雾化直径一般不大于0.6米，在空调雾化冷却领域使用时，水雾会直接喷射在空调冷凝器的翅片上，长期使用会导致翅片的损伤。并且由于撞击喷头在工作时容易形成滴水，导致水资源的浪费，也影响喷雾效果，尤其是水压较小时更是无法避免滴水。而由离心雾化电机喷射的水雾能够解决上述问题，但是离心雾化电机的造价较大，相对成本较高，为此我们提出离心撞击喷头。

发明内容

本实用新型的目的在于提供离心撞击喷头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：离心撞击喷头，包括螺纹管、进水通道以及喷头，所述螺纹管位于喷头的中部，所述进水通道开设在进水通道和喷头的中部：

进水通道包括第一圆柱通孔、圆台形通孔以及第二圆柱通孔，所述第一圆柱通孔、圆台形通孔以及第二圆柱通孔自上而下依次开设在喷头和进水通道的内侧，所述第一圆柱通孔的内径小于第二圆柱通孔的内径，所述进水通道的顶部为出水口；

所述喷头上安装有用于固定撞击部的支撑弯钩，喷头的截面呈锥形，支撑弯钩的第一端与喷头固定，所述支撑弯钩的第二端与出水口处于同一垂直线段上，所述支撑弯钩的第二端安装有撞击部，撞击部用于雾化出水口排出的液体。

进一步地，所述撞击部的底面为平面，平面可使得雾化的水雾分散角度接近平面。

进一步地，所述撞击部的底面为内凹，内凹可使得雾化的水雾分散角度向下。

进一步地，所述撞击部的底面为凸起，凸起可使得雾化的水雾分散角度向上。

进一步地，所述撞击部的底面为平面、中部凸起，底面为平面、中部凸起相较于平面可使得雾化的水雾在撞击部附近的水雾较浓密，而四周仍可以形成接近平面的水雾。

进一步地，所述撞击部的底部安装有避水凸起，所述避水凸起呈三棱柱状，避水凸起可将利用自身斜面对水雾向两侧进行引导，水雾避开支撑弯钩从而避免滴水，尤其在低水压时防滴水的效果更加明显。

进一步地，所述撞击部的材质为陶瓷或不锈钢。

进一步地，所述出水口的直径为0.3～1.0mm

进一步地，所述撞击部距离出水口5的距离为1.5～3.0mm。

进一步地，所述撞击部距离支撑弯钩的距离为17～23mm。

进一步地，所述撞击部的截面直径不小于支撑弯钩截面的直径。

进一步地，所述支撑弯钩的直径为1～3mm。

进一步地，所述进水通道的内侧设置有过滤装置，所述过滤装置为滤芯或滤网。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本方案可形成平行水雾或接近平行水雾，相对于锥形水雾而言，解决了喷头滴水问题，尤其在低水压条件下也能很好地进行工作，且雾化直径较大，不小于1.0米，满足了空调雾化节能领域的应用。水柱直接冲撞在陶瓷撞击点，由于撞击点的角度在180度附近，因此不会形成锥形水雾，从而水雾向撞击点四周喷射，喷射的水雾在距离撞击点20mm左右处喷到支撑弯钩，由于支撑弯钩直径较小，为1.5mm，且距离撞击点较远，喷射的水雾行程较远，具有合适的喷射动力。

2、由于后续的水雾源源不断地冲击支撑弯钩，因此支撑弯钩处的水雾不会滴落，即便水压低于6bar时依然不会滴水，进一步增加有喷洒的均匀性，同时，通过把喷头的一端设计为锥形，减少了水雾的反射面，避免了水雾凝结滴落。

3、采用了避水凸起，可在实现雾化的同时，利用避水凸起的斜面可对水雾向两侧进行引导，避免因水雾与支撑弯钩接触而影响喷洒范围。

4、进水通道从进水口逐渐缩小直径，增加末端的直线行程，水进入近水通道后由于通道孔径逐渐缩小而增加了流速，又在末端通过了一条直线通道，从而在出水口喷射而出一条直线水柱，直线水柱撞击在撞击点上增加了雾化效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型平面撞击部的结构示意图；

图3为本实用新型内凹撞击部的结构示意图；

图4为本实用新型凸起撞击部的结构示意图；

图5为本实用新型中部凸起撞击部的结构示意图；

图6为本实用新型避水凸起撞击部的结构示意图；

图中：1、螺纹管；2、进水通道；3、喷头；4、支撑弯钩；5、出水口；6、撞击部；7、内凹；8、避水凸起；9、平面；10、凸起；11、中部凸起；12、第一圆柱通孔；13、圆台形通孔；14、第二圆柱通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图6，本实用新型提出的一种技术方案：离心撞击喷头，包括螺纹管1、进水通道2以及喷头3，螺纹管1位于喷头3的中部，进水通道2开设在进水通道2和喷头3的中部：进水通道2包括第一圆柱通孔12、圆台形通孔13以及第二圆柱通孔14，第一圆柱通孔12、圆台形通孔13以及第二圆柱通孔14自上而下依次开设在喷头3和进水通道2的内侧，第一圆柱通孔12的内径小于第二圆柱通孔14的内径，进水通道2的顶部为出水口5，圆台形通孔13最小内径等于第一圆柱通孔12的内径，圆台形通孔13最大内径等于第二圆柱通孔14的内径，喷头3的截面呈锥形，目的是不让水雾反射并在表面凝结滴水；

进水通道2的内侧设置有过滤装置，过滤装置为滤芯或滤网，滤网或滤芯安装在螺纹管1的一端，能够阻止水中杂质进入进水通道2，从而有效防止堵塞；

喷头3上安装有用于固定撞击部6的支撑弯钩4，支撑弯钩4的第一端与喷头3固定，支撑弯钩4的第二端与出水口5处于同一垂直线段上，支撑弯钩4的第二端安装有撞击部6，撞击部6用于雾化出水口5排出的液体。

本实施例中，撞击部6的底面为平面9，当水直接撞击在平面9时，平面9即可对水进行雾化。

本实施例中，撞击部6的底面为内凹7，内凹7可使得雾化的水雾分散角度向下，在将喷头3安装在空调室外机进风侧的时候，可以将分散角度向下的方向面对室外机，这样可以获得更大的水雾直径，避免水雾在没有打开的情况下被空调室外机风机所产生的负压吸入空调室外机的翅片。

本实施例中，撞击部6的底面为凸起10，凸起10可使得雾化的水雾分散角度向上，在将喷头3安装在空调室外机进风侧的时候，可以将分散角度向上的方向背对室外机，这样可以获得更大的水雾直径，避免水雾在没有打开的情况下被空调室外机风机所产生的负压吸入空调室外机的翅片。

本实施例中，撞击部6的底面为平面9、中部凸起11，底面为平面9、中部凸起11在撞击部6附近的水雾较浓密，而四周仍可以形成接近平面的水雾，这样可以在空调室外机风机的负压区形成较多的水雾并且不影响水雾的平面扩散。

本实施例中，撞击部6的底部安装有避水凸起8，避水凸起8呈三棱柱状，避水凸起8可将利用自身斜面对水雾向两侧进行引导，避免因水雾与支撑弯钩4接触而影响喷洒范围。

本实施例中，撞击部6的材质为陶瓷或不锈钢。

本实施例中，出水口5的直径为0.3～1.0mm。

本实施例中，撞击部6距离出水口5的距离为1.5～3.0mm。

本实用新型的工作原理及使用流程：水柱直接冲撞在撞击部6，由于撞击部6的底面可为不同的形状，可满足不同的雾化要求、不同的安装方法，且由于后续的水雾源源不断地冲击支撑弯钩4，因此支撑弯钩4处的水雾不会滴落，即便水压低于6bar时依然不会滴水，进一步增加有喷洒的均匀性，同时，通过把喷头3的一端设计为锥形，减少了水雾的反射面，避免了水雾凝结滴落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.离心撞击喷头，包括螺纹管（1）、进水通道（2）以及喷头（3），所述螺纹管（1）位于喷头（3）的中部，所述进水通道（2）开设在进水通道（2）和喷头（3）的中部，其特征在于：

进水通道（2）包括第一圆柱通孔（12）、圆台形通孔（13）以及第二圆柱通孔（14），所述第一圆柱通孔（12）、圆台形通孔（13）以及第二圆柱通孔（14）自上而下依次开设在喷头（3）和进水通道（2）的内侧，所述第一圆柱通孔（12）的内径小于第二圆柱通孔（14）的内径，所述进水通道（2）的顶部为出水口（5）；

所述喷头（3）上安装有用于固定撞击部（6）的支撑弯钩（4），喷头（3）的截面呈锥形，支撑弯钩（4）的第一端与喷头（3）固定，所述支撑弯钩（4）的第二端与出水口（5）处于同一垂直线段上，所述支撑弯钩（4）的第二端安装有撞击部（6），撞击部（6）用于雾化出水口（5）排出的液体。

2.根据权利要求1所述的离心撞击喷头，其特征在于：所述撞击部（6）的底面为平面（9）。

3.根据权利要求1所述的离心撞击喷头，其特征在于：所述撞击部（6）的底面为内凹（7），内凹（7）可使得雾化的水雾分散角度向下。

4.根据权利要求1所述的离心撞击喷头，其特征在于：所述撞击部（6）的底面为凸起（10），凸起（10）可使得雾化的水雾分散角度向上。

5.根据权利要求1所述的离心撞击喷头，其特征在于：所述撞击部（6）的底面为中部凸起（11），中部凸起（11）相较于凸起（10）可使得雾化的水雾分散角度向上，但是分散的角度小于凸起（10）。

6.根据权利要求1所述的离心撞击喷头，其特征在于：所述撞击部（6）的底部安装有避水凸起（8），所述避水凸起（8）呈三棱柱状，避水凸起（8）可将利用自身斜面对水雾向两侧进行引导。

7.根据权利要求1所述的离心撞击喷头，其特征在于：所述撞击部（6）的材质为陶瓷或不锈钢。

8.根据权利要求1所述的离心撞击喷头，其特征在于：所述出水口（5）的直径为0.3～1.0mm。

9.根据权利要求1所述的离心撞击喷头，其特征在于：所述撞击部（6）距离出水口（5）的距离为1.5～3.0mm。

10.根据权利要求1所述的离心撞击喷头，其特征在于：所述进水通道（2）的内侧设置有过滤装置，所述过滤装置为滤芯或滤网。

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