CN213792135U - 一种矿山机械用矿料粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山机械用矿料粉碎设备,其结构包括:衬板、进料口、粉碎机外壳、减震连接板、支架、粉碎轮轴,粉碎机外壳顶部开设有进料口,衬板位于进料口上方,且与粉碎机外壳通过螺栓连接,减震连接板顶部与粉碎机外壳底部机械连接,支架通过焊接固定在减震连接板下表面;本实用新型通过在粉碎机外壳与支架之间设置减震连接板,通过缓冲板的形变力与减震块配合,对粉碎过程产生的震动进行缓冲;通过在减震块内部设置弹簧柱,利用弹簧弹性与震动力相互抵消,设置压缩器与活塞配合,震动产生的力作用到压缩器使其向下压缩,活塞向上运动将活动块顶起进行复位,进而达到减震的目的,避免设备内部零件造成损坏或移位的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及,特别涉及一种矿山机械用矿料粉碎设备,属于矿山机械技术领域。
背景技术
矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械,包括采矿机械和选矿机械;探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似,广义上说,探矿机械也属于矿山机械;另外,矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等;但在现有的矿料粉碎设备,在粉碎工作过程中无法对设备减震,易使震动过大对设备内部零件造成损坏或移位,影响粉碎设备的的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种矿山机械用矿料粉碎设备,以解决震动过大对设备内部零件造成损坏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种矿山机械用矿料粉碎设备,其结构包括:衬板、进料口、粉碎机外壳、减震连接板、支架、粉碎轮轴,所述粉碎机外壳顶部开设有进料口,所述衬板位于进料口上方,且与粉碎机外壳通过螺栓连接,所述减震连接板顶部与粉碎机外壳底部机械连接,所述支架通过焊接固定在减震连接板下表面,所述粉碎轮轴贯穿连接与粉碎机外壳表面,并与粉碎机外壳内部的粉碎轮相互啮合。
作为本实用新型的一种矿山机械用矿料粉碎设备优选技术方案,所述减震连接板包括板体、出料口、减震块、嵌套板块、缓冲板、防尘罩,所述板体中部开设有出料口,所述减震块设有两块以上,且底部与板体顶部相互扣合,所述嵌套板块位于减震块上方,并在下表面与减震块上表面机械连接,所述缓冲板安装在嵌套板块凹槽内,所述防尘罩固定在减震块两侧。
作为本实用新型的一种矿山机械用矿料粉碎设备优选技术方案,所述减震块包括扣合块、活动块、弹簧柱、固定块、活塞、压缩器,所述扣合块固定在活动块上表面,所述活动块通过弹簧柱与固定块连接,所述压缩器设有两个,且对称分布在活塞两侧,所述活塞与压缩器侧面通过管道连接。
作为本实用新型的一种矿山机械用矿料粉碎设备优选技术方案,所述板体上表面开设有扣合槽与粉碎机外壳相互扣合。
作为本实用新型的一种矿山机械用矿料粉碎设备优选技术方案,所述活塞的顶杆上表面紧密贴合有垫片。
作为本实用新型的一种矿山机械用矿料粉碎设备优选技术方案,所述活塞的高度比压缩器的高度小。
作为本实用新型的一种矿山机械用矿料粉碎设备优选技术方案,所述缓冲板为橡胶材质。
作为本实用新型的一种矿山机械用矿料粉碎设备优选技术方案,所述板体为合金钢材质。
有益效果
本实用新型一种矿山机械用矿料粉碎设备,具有以下效果:
1.本实用新型通过在粉碎机外壳与支架之间设置减震连接板,通过缓冲板的形变与减震块相互配合,对粉碎过程产生的震动进行缓冲,达到减震的目的。
2.本实用新型通过在减震块内部设置弹簧柱,利用弹簧的弹性与震动力相互抵消,设置压缩器与活塞配合,震动产生的力作用到压缩器使其向下压缩将内部的气体打到活塞内,使活塞杆向上运动将活动块顶起进行复位,进而达到减震的目的,避免设备内部零件造成损坏或移位的情况。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种矿山机械用矿料粉碎设备的结构示意图;
图2为本实用新型减震连接板的正视剖面图;
图3为本实用新型减震块的正视剖面图。
图中:衬板-1、进料口-2、粉碎机外壳-3、减震连接板-4、支架-5、粉碎轮轴-6、板体-41、出料口-42、减震块-43、嵌套板块-44、缓冲板-45、防尘罩-46、扣合块-431、活动块-432、弹簧柱-433、固定块-434、活塞-435、压缩器-436。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种矿山机械用矿料粉碎设备技术方案:其结构包括:衬板1、进料口2、粉碎机外壳3、减震连接板4、支架5、粉碎轮轴6,所述粉碎机外壳3顶部开设有进料口2,所述衬板1位于进料口2上方,且与粉碎机外壳3通过螺栓连接,衬板1为柔性材料可以避免粉碎过程中矿料飞出,所述减震连接板4顶部与粉碎机外壳3底部机械连接,所述支架5通过焊接固定在减震连接板4下表面,所述粉碎轮轴6贯穿连接与粉碎机外壳3表面,并与粉碎机外壳3内部的粉碎轮相互啮合,所述减震连接板4包括板体41、出料口42、减震块43、嵌套板块44、缓冲板45、防尘罩46,所述板体41中部开设有出料口42,出料口42位于底部便于取料,所述减震块43设有两块以上,且底部与板体41顶部相互扣合,减震块43充分减震作用,所述嵌套板块44位于减震块43上方,并在下表面与减震块43上表面机械连接,嵌套板块44表面设有凸柱与粉碎机外壳3相互嵌套,所述缓冲板45安装在嵌套板块44凹槽内,缓冲板45进行缓冲作用,所述防尘罩46固定在减震块43两侧,防尘罩46防止矿料进入减震块43,所述减震块43包括扣合块431、活动块432、弹簧柱433、固定块434、活塞435、压缩器436,所述扣合块431固定在活动块432上表面,所述活动块432通过弹簧柱433与固定块434连接,所述压缩器436设有两个,且对称分布在活塞435两侧,所述活塞435与压缩器436侧面通过管道连接,所述板体41上表面开设有扣合槽与粉碎机外壳3相互扣合,保证工作过程中设备不会移位,所述活塞435的顶杆上表面紧密贴合有垫片,所述活塞435的高度比压缩器436的高度小。
在进行使用时:
首先,工作人员将矿料从进料口2投入,同时接通外部电源,启动转动电机带动粉碎轮轴6转动,使粉碎轮对矿料进行粉碎工作;工作产生震动时,减震连接板4内部的缓冲板45发生形变,产生弹力去抵消部分的震动力,活动块432由于震动的影响,会向下挤压弹簧柱433与压缩器436,弹簧柱433产生向上的弹力,压缩器436由于被压缩,使其内部的气体打入到活塞435内,推动活塞内部的活动杆使其向上运动,从而将活动块432复位,最终达到减震的目的,避免设备内部零件造成损坏或移位的情况。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种矿山机械用矿料粉碎设备,其结构包括:衬板(1)、进料口(2)、粉碎机外壳(3)、减震连接板(4)、支架(5)、粉碎轮轴(6),其特征在于:
所述粉碎机外壳(3)顶部开设有进料口(2),所述衬板(1)位于进料口(2)上方,且与粉碎机外壳(3)通过螺栓连接,所述减震连接板(4)顶部与粉碎机外壳(3)底部机械连接,所述支架(5)通过焊接固定在减震连接板(4)下表面,所述粉碎轮轴(6)贯穿连接与粉碎机外壳(3)表面,并与粉碎机外壳(3)内部的粉碎轮相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种矿山机械用矿料粉碎设备,其特征在于:所述减震连接板(4)包括板体(41)、出料口(42)、减震块(43)、嵌套板块(44)、缓冲板(45)、防尘罩(46),所述板体(41)中部开设有出料口(42),所述减震块(43)设有两块以上,且底部与板体(41)顶部相互扣合,所述嵌套板块(44)位于减震块(43)上方,并在下表面与减震块(43)上表面机械连接,所述缓冲板(45)安装在嵌套板块(44)凹槽内,所述防尘罩(46)固定在减震块(43)两侧。
3.根据权利要求2所述的一种矿山机械用矿料粉碎设备,其特征在于:所述减震块(43)包括扣合块(431)、活动块(432)、弹簧柱(433)、固定块(434)、活塞(435)、压缩器(436),所述扣合块(431)固定在活动块(432)上表面,所述活动块(432)通过弹簧柱(433)与固定块(434)连接,所述压缩器(436)设有两个,且对称分布在活塞(435)两侧,所述活塞(435)与压缩器(436)侧面通过管道连接。
4.根据权利要求2所述的一种矿山机械用矿料粉碎设备,其特征在于:所述板体(41)上表面开设有扣合槽与粉碎机外壳(3)相互扣合。
5.根据权利要求3所述的一种矿山机械用矿料粉碎设备,其特征在于:所述活塞(435)的顶杆上表面紧密贴合有垫片。
6.根据权利要求3所述的一种矿山机械用矿料粉碎设备,其特征在于:所述活塞(435)的高度比压缩器(436)的高度小。
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- 2020-10-16 CN CN202022316820.5U patent/CN213792135U/zh active Active
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