CN213791902U - 辊压机用驱动系统及辊压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种辊压机用驱动系统及辊压机，属于辊压机技术领域，包括支撑架、电机，支撑架用于安装在辊压机的一侧；电机的数量为两个，均固设于支撑架上；电机靠近辊压机的一侧固设有一级平行轴减速机，电机的输出轴与一级平行轴减速机连接；两个电机分别位于两个一级平行轴减速机相远离的一端；两个一级平行轴减速机分别用于与辊压机的动辊和静辊连接。本实用新型提供的辊压机用驱动系统，通过两个电机分别连接在两个一级平行轴减速机相远离的一侧实现增大两个电机的中心距，进而使两个电机避免受限于动辊和静辊所形成的狭小的安装空间，工作人员可以简单、方便地进行安装操作。
Description
技术领域
本实用新型属于辊压机技术领域，更具体地说，是涉及一种辊压机用驱动系统及辊压机。
背景技术
在水泥厂，为使原料烧成熟料要先将原料破碎成块，烧成熟料后再用磨岩机磨成水泥，这一将原料破碎过程，一般都是通过辊压机完成。现有的辊压机的驱动系统由异步电机+万向联轴器+行星减速机组成，行星减速器通过一个悬臂梁，悬浮支撑在辊压机上，随着辊压机动辊的移动而移动。存在行星减速机没有稳定支撑，齿轮易磨损，故障率高的问题。同样由于动辊振动、摆动，通过悬浮的减速机和万向联轴器后，对高速异步电机的轴承造成很大影响，使得电机的轴承承受轴向力和径向力，轴承故障增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辊压机用驱动系统及辊压机，以解决现有技术中存在的辊压机故障率较高的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种辊压机用驱动系统，包括：
支撑架，用于安装在辊压机的一侧；
电机，数量为两个，均固设于所述支撑架上；所述电机靠近辊压机的一侧固设有一级平行轴减速机，所述电机的输出轴与所述一级平行轴减速机连接；两个所述电机分别位于两个所述一级平行轴减速机相远离的一端；两个所述一级平行轴减速机分别用于与辊压机的动辊和静辊连接。
作为本申请另一实施例，所述电机的外壳和所述一级平行轴减速机的外壳一体成型。
作为本申请另一实施例，所述一级平行轴减速机与辊压机的动辊或者静辊通过联轴器连接。
作为本申请另一实施例，所述联轴器为万向联轴器。
作为本申请另一实施例，所述电机为直驱电机。
作为本申请另一实施例，所述支撑架上设有用于减重的工艺孔。
作为本申请另一实施例，所述一级平行轴减速机使用一级行星减速机代替。
本实用新型提供的辊压机用驱动系统的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型辊压机用驱动系统，将支撑架固定在辊压机的一侧，并与动辊和静辊相对应，两个电机均固定在支撑架上，并在两个电机的输出轴一侧固定安装一级平行轴减速机，两个电机的输出轴分别与两个一级平行轴减速机相远离的一侧连接，使两个电机之间的中心距较远，然后两个一级平行轴减速机的另一端与辊压机的动辊或者静辊连接，实现扭矩的传递；通过这种方式，通过两个电机分别连接在两个一级平行轴减速机相远离的一侧实现增大两个电机的中心距，进而使两个电机避免受限于动辊和静辊所形成的狭小的安装空间，降低了辊压机工作过程中的故障率。
本实用新型的另一个目的在于提供一种辊压机，包括任意一项上述的辊压机用驱动系统。
本实用新型提供的辊压机，由于采用了辊压机用驱动系统，因此，两个电机分别连接在两个一级平行轴减速机相远离的一侧实现增大两个电机的中心距，进而使两个电机避免受限于动辊和静辊所形成的狭小的安装空间，降低了辊压机工作过程中的故障率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的辊压机用驱动系统的主视图；
图2为本实用新型实施例提供的辊压机用驱动系统的俯视图；
图3为本实用新型实施例提供的辊压机用驱动系统的左视图。
其中，图中各附图标记：
1、支撑架；11、工艺孔；2、电机；21、一级平行轴减速机；3、联轴器；4、辊压机。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，现对本实用新型提供的辊压机用驱动系统进行说明。一种辊压机用驱动系统，包括支撑架1、电机2，支撑架1用于安装在辊压机4的一侧；电机2的数量为两个，均固设于支撑架1上；电机2靠近辊压机4的一侧固设有一级平行轴减速机21，电机2的输出轴与一级平行轴减速机21连接；两个电机2分别位于两个一级平行轴减速机21相远离的一端；两个一级平行轴减速机21分别用于与辊压机4的动辊和静辊连接。
本实用新型提供的辊压机用驱动系统，与现有技术相比，将支撑架1固定在辊压机4的一侧，并与动辊和静辊相对应，两个电机2均固定在支撑架1上，并在两个电机2的输出轴一侧固定安装一级平行轴减速机21，两个电机2的输出轴分别与两个一级平行轴减速机21相远离的一侧连接，使两个电机2之间的中心距较远，然后两个一级平行轴减速机21的另一端分别与辊压机4的动辊和静辊连接，实现扭矩的传递；通过这种方式，通过两个电机2分别连接在两个一级平行轴减速机21相远离的一侧实现增大两个电机2的中心距，进而使两个电机2避免受限于动辊和静辊所形成的狭小的安装空间，降低了辊压机5工作过程中的故障率。
一级平行轴减速机21为二级减速器，二级减速器内的两个转轴传动连接，并且两个转轴平行间隔设置，因此将两个电机2分别与相距较远的两个转轴连接，避免由于电机2过大而不便于安装。
请参阅图2和图3，作为本实用新型提供的辊压机用驱动系统的一种具体实施方式，电机2的外壳和一级平行轴减速机21的外壳一体成型，设置电机2和一级平行轴减速机21的外壳为一体结构，因此两者在同一个外壳内进行安装和连接，可以大大地减小了电机2和一级平行轴减速机21的体积，提高了电机2和一级平行轴减速机21的使用安装范围，不受限于动辊和静辊所形成的较小的安装空间；也提高了电机2和一级平行轴减速机21的连接可靠性。
请参阅图2和图3，作为本实用新型提供的辊压机用驱动系统的一种具体实施方式，一级平行轴减速机21与辊压机4的动辊或者静辊通过联轴器3连接，即，借助联轴器3将电机2输出轴的扭矩传递至辊压机4的动辊或者静辊上，进而使动辊和静辊转动，这种方式可以有效地减小在传递扭矩过程中所产生的振动，具有一定的缓冲减振性能，因而提高了电机2、一级平行轴减速机21以及辊压机4的动辊或者静辊之间扭矩传递的平稳性以及准确性。
请参阅图2和图3，作为本实用新型提供的辊压机用驱动系统的一种具体实施方式，联轴器3为万向联轴器，由于动辊和静辊在工作过程中转动，尤其是动辊还具有一定横向移动的作业，因此设置万向联轴器，借助的角度补偿能力，在动辊发生横向移动的情况下，仍能保证电机2和一级平行轴减速机21为辊压机4的动辊提供扭矩，保证动辊平稳地转动作业。
请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的辊压机用驱动系统的一种具体实施方式，电机2为直驱电机，直驱电机直接采用刚性连接，无需丝杆、齿轮、减速机等中间环节，因此其体积较小，不会受到动辊和静辊间距的限制而影响电机2的安装，出现故障的概率也较低；同时也提高了电机2的传动效率。直驱电机的控制精度也较高，操作准确度高。
请参阅图2，作为本实用新型提供的辊压机用驱动系统的一种具体实施方式，支撑架1上设有用于减重的工艺孔11，支撑架1具有拥有安装两个电机2的支撑板，在支撑板上开设工艺孔11，可以有效地减轻整个支撑架1的重量，便有搬运、安装支撑架1；工艺孔11设于两个电机2安装工位的中间位置，不影响支撑架1的中心，避免支撑架1发生偏斜和移动。
请参阅图1至图3，一级平行轴减速机21使用一级行星减速机代替，将电机与一级行星减速机连接为一体，降低电机的体积，与动辊或者静辊之间通过万向联轴器连接。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例还提供了一种辊压机4，辊压机4包括任意一项上述的辊压机用驱动系统。
本实用新型提供的辊压机4，采用了上述的辊压机用驱动系统，因此，两个电机2分别连接在两个一级平行轴减速机21相远离的一侧实现增大两个电机2的中心距，进而使两个电机2避免受限于动辊和静辊所形成的狭小的安装空间，降低了辊压机5工作过程中的故障率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.辊压机用驱动系统，其特征在于，包括：
支撑架，用于安装在辊压机的一侧；
电机，数量为两个，均固设于所述支撑架上；所述电机靠近辊压机的一侧固设有一级平行轴减速机，所述电机的输出轴与所述一级平行轴减速机连接；两个所述电机分别位于两个所述一级平行轴减速机相远离的一端；两个所述一级平行轴减速机分别用于与辊压机的动辊和静辊连接。
2.如权利要求1所述的辊压机用驱动系统，其特征在于，所述电机的外壳和所述一级平行轴减速机的外壳一体成型。
3.如权利要求1所述的辊压机用驱动系统，其特征在于，所述一级平行轴减速机与辊压机的动辊或者静辊通过联轴器连接。
4.如权利要求3所述的辊压机用驱动系统，其特征在于，所述联轴器为万向联轴器。
5.如权利要求1所述的辊压机用驱动系统，其特征在于，所述电机为直驱电机。
6.如权利要求1所述的辊压机用驱动系统，其特征在于，所述支撑架上设有用于减重的工艺孔。
7.如权利要求1所述的辊压机用驱动系统，其特征在于，所述一级平行轴减速机使用一级行星减速机代替。
8.辊压机，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的辊压机用驱动系统。
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