CN213791869U - 一种具有循环处理结构石英管的高效破碎装置 - Google Patents

Abstract

一种具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，包括石英管进料口、石英管进料箱、搅拌组件、石英管一级破碎组件、一级破碎平台、接料板一、输送组件、石英管二级破碎组件和二级破碎平台，所述搅拌组件设置在石英管进料箱上，所述石英管一级破碎组件设置在一级破碎平台上，所述石英管二级破碎组件设置在二级破碎平台上，所述一级破碎平台、输送组件和二级破碎平台并列依次设置。本实用新型所述的具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，设置有两级石英管破碎结构，第一级进行粗破碎，第二级进行细破碎，能够提高石英破碎的效果；此破碎装置使得破碎更为准确有限，且不需要人工调节，使得本装置更为自动化，减小了人工劳动强度，使得破碎效率提高。

Description

一种具有循环处理结构石英管的高效破碎装置

技术领域

本实用新型属于光学镀膜材料二氧化硅生产加工相关技术领域，具体地，涉及一种具有循环处理结构石英管的高效破碎装置。

背景技术

镀膜是用物理或化学的方法在透明材料表面镀上一层透明的膜，来达到改变材料表面的反射和透射特性的目的，根据理论计算和实践检验，证明有镀膜的玻璃会增加透光度，可见光学镀膜的重要性。近20年来，由于材料科学与薄膜技术的结合，薄膜技术对材料新功能的不断需求，使光学薄膜材料的品种、应用范围以及使用数量以惊人的速度增加。随着镀膜技术的发展，强有力地推动着镀膜材料的发展和完善，薄膜材料与薄膜技术形成了密不可分的相辅相成的关系，目前，光学镀膜材料常用品种已达60余种，而且其品种、应用功能还在不断被开发。光学镀膜材料大致可分为三类：1.氧化物类：如三氧化二铝、氧化硅、二氧化硅、二氧化钛、二氧化锆等；2.氟化物类：如氟化镁等；3.其它类如硫化锌等。

高纯光学镀膜材料二氧化硅其外观为粉末状，颗粒直径为1-3毫米，属于氧化物镀膜材料的一种，具有氧化物镀膜材料的通性，镀膜具有熔点高、比重大、高折射率和高机械强度的优点。二氧化硅的工艺流程为：定制石英管→破碎→磁选→高纯水清洗→分拣→脱水→烘干→高温煅烧→冷却→检验→包装。

其中，进行石英管破碎时，石英管经过现有技术中的破碎装置破碎后，形成的颗粒往往不能达到生产需要的粒径大小，因此需要重复进行破碎，从而造成了工作效率的低下。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，解决了现有技术中的破碎装置只进行一次破碎，造成石英颗粒不满足生产所需，需要重复操作，浪费企业资源的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，包括石英管进料口、石英管进料箱、搅拌组件、石英管一级破碎组件、一级破碎平台、接料板一、输送组件、石英管二级破碎组件和二级破碎平台，所述石英管进料口固定设置在石英管进料箱的上端部，所述石英管进料箱设置在一级破碎平台上，所述搅拌组件设置在石英管进料箱上，所述石英管一级破碎组件设置在一级破碎平台上，所述接料板一固定设置在一级破碎平台内，并且接料板一位于石英管一级破碎组件的正下方，所述接料板一的一端位于输送组件起始端的上方，所述石英管二级破碎组件设置在二级破碎平台上，所述输送组件的末端位于石英管二级破碎组件的正上方，所述一级破碎平台、输送组件和二级破碎平台并列依次设置。

进一步的，上述的具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，所述搅拌组件包括搅拌驱动电机、搅拌转轴、一组连接杆和一组搅拌桨叶，所述搅拌驱动电机固定设置在石英管进料箱上，所述搅拌转轴的两端通过轴承设置在石英管进料箱的轴承支撑座上，所述搅拌驱动电机的转轴和搅拌转轴连接，所述一组连接杆和一组搅拌桨叶一一对应设置，所述连接杆的一端和搅拌转轴固定连接，并且连接杆的另一端和搅拌桨叶固定连接。

进一步的，上述的具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，所述石英管进料箱的内壁上设有弧形导料板一和弧形导料板二，所述弧形导料板一和弧形导料板二对称设置，并且弧形导料板一和弧形导料板二的下端部之间设有开口一，所述开口一位于石英管一级破碎组件的正上方。

进一步的，上述的具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，所述石英管一级破碎组件和石英管二级破碎组件均包括一级破碎驱动电机、主动轮一、主破碎辊筒一、从动轮一、从动轮二、辅助破碎辊筒一和辅助破碎辊筒二，所述一级破碎驱动电机的转轴和主破碎辊筒一的转轴连接，所述主动轮一通过键和主破碎辊筒一的转轴连接，并且主动轮一与从动轮一和从动轮二啮合，所述从动轮一通过键和辅助破碎辊筒一的转轴连接，所述从动轮二通过键和辅助破碎辊筒二连接，所述主破碎辊筒一、辅助破碎辊筒一和辅助破碎辊筒二的中心线位于三角形的三个角部上，并且辅助破碎辊筒一和辅助破碎辊筒二位于主破碎辊筒一的水平位置以下，所述辅助破碎辊筒一和辅助破碎辊筒二对称设置在主破碎辊筒一的两侧。

进一步的，上述的具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，所述主破碎辊筒一位于开口一的正下方，所述接料板一位于辅助破碎辊筒一和辅助破碎辊筒二的正下方，并且接料板一倾斜设置，所述接料板一的上端部和一级破碎平台的内壁连接，并且接料板一的下端部位于输送组件起始端的上方。

进一步的，上述的具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，所述一级破碎平台和二级破碎平台上设有电机安装板、两个对称设置的转轴支撑座一、两个对称设置的转轴支撑座二和两个对称设置的转轴支撑座三，所述一级破碎驱动电机固定设置在电机安装板上，所述主破碎辊筒一的转轴设置在两个对称设置的转轴支撑座一上，所述辅助破碎辊筒一的转轴设置在两个对称设置的转轴支撑座二上，所述辅助破碎辊筒二的转轴设置在两个对称设置的转轴支撑座三上。

进一步的，上述的具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，所述输送组件包括传送带支撑架、石英传送带和挡料板，所述石英传送带倾斜设置在传送带支撑架上，所述石英传送带的下端部位于石英管一级破碎组件的一侧，并且石英传送带的上端部位于石英管二级破碎组件的一侧，所述石英传送带的两侧均设有挡料板，并且石英传送带上还设有一组防滑条，所述防滑条呈锯齿形或者波浪形设置。

进一步的，上述的具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，所述二级破碎平台上设有进料斗，所述进料斗呈锥形设置，并且进料斗的上端开口位于石英传送带末端的下方。

进一步的，上述的具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，所述一级破碎平台和二级破碎平台均设有进料挡板一和进料挡板二，所述进料挡板一上设有弧形面一，所述进料挡板二上设有弧形面二，所述进料挡板一位于辅助破碎辊筒一的外部，所述进料挡板二位于辅助破碎辊筒二的外部。

进一步的，上述的具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，所述一级破碎平台上设有进料限位板一和进料限位板二，所述进料限位板一的上端部和弧形导料板一连接，并且进料限位板一的下端部和一级破碎平台的进料挡板一连接，所述进料限位板二的上端部和弧形导料板二连接，并且进料限位板二的下端部和一级破碎平台的进料挡板二连接。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，设置有两级石英管破碎结构，第一级进行粗破碎，第二级进行细破碎，此两级结构的设置，能够提高石英破碎的效果；此破碎装置使得破碎更为准确有限，且不需要人工调节，使得本装置更为自动化，减小了人工劳动强度，使得破碎效率提高；本装置可针对大小不一的石英管进行破碎，适用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型所述具有循环处理结构石英管的高效破碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述具有循环处理结构石英管的高效破碎装置的俯视图；

图3为本实用新型所述搅拌组件和石英管一级破碎组件的结构示意图；

图4为本实用新型所述石英管一级破碎组件或石英管二级破碎组件的结构示意图；

图5为本实用新型所述石英管一级破碎组件或石英管二级破碎组件的俯视图；

图6为本实用新型所述石英管一级破碎组件或石英管二级破碎组件传动单元的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1-3所示的具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，包括石英管进料口1、石英管进料箱2、搅拌组件3、石英管一级破碎组件4、一级破碎平台5、接料板一6、输送组件7、石英管二级破碎组件8和二级破碎平台9，所述石英管进料口1固定设置在石英管进料箱2的上端部，所述石英管进料箱2设置在一级破碎平台5上，所述搅拌组件3设置在石英管进料箱2上，所述石英管一级破碎组件4设置在一级破碎平台5上，所述接料板一6固定设置在一级破碎平台5内，并且接料板一6位于石英管一级破碎组件4的正下方，所述接料板一6的一端位于输送组件7起始端的上方，所述石英管二级破碎组件8设置在二级破碎平台9上，所述输送组件7的末端位于石英管二级破碎组件8的正上方，所述一级破碎平台5、输送组件7和二级破碎平台9并列依次设置。

其中，所述搅拌组件3包括搅拌驱动电机31、搅拌转轴32、一组连接杆33和一组搅拌桨叶34，所述搅拌驱动电机31固定设置在石英管进料箱2上，所述搅拌转轴32的两端通过轴承设置在石英管进料箱2的轴承支撑座上，所述搅拌驱动电机31的转轴和搅拌转轴32连接，所述一组连接杆33和一组搅拌桨叶34一一对应设置，所述连接杆33的一端和搅拌转轴32固定连接，并且连接杆33的另一端和搅拌桨叶34固定连接。

此外，所述石英管进料箱2的内壁上设有弧形导料板一21和弧形导料板二22，所述弧形导料板一21和弧形导料板二22对称设置，并且弧形导料板一21和弧形导料板二22的下端部之间设有开口一23，所述开口一23位于石英管一级破碎组件4的正上方。

如图4-6所示的石英管一级破碎组件4和石英管二级破碎组件8均包括一级破碎驱动电机41、主动轮一42、主破碎辊筒一43、从动轮一44、从动轮二45、辅助破碎辊筒一46和辅助破碎辊筒二47，所述一级破碎驱动电机41的转轴和主破碎辊筒一43的转轴连接，所述主动轮一42通过键和主破碎辊筒一43的转轴连接，并且主动轮一42与从动轮一44和从动轮二45啮合，所述从动轮一44通过键和辅助破碎辊筒一46的转轴连接，所述从动轮二45通过键和辅助破碎辊筒二47连接，所述主破碎辊筒一43、辅助破碎辊筒一46和辅助破碎辊筒二47的中心线位于三角形的三个角部上，并且辅助破碎辊筒一46和辅助破碎辊筒二47位于主破碎辊筒一43的水平位置以下，所述辅助破碎辊筒一46和辅助破碎辊筒二47对称设置在主破碎辊筒一43的两侧。所述主破碎辊筒一43位于开口一23的正下方，所述接料板一6位于辅助破碎辊筒一46和辅助破碎辊筒二47的正下方，并且接料板一6倾斜设置，所述接料板一6的上端部和一级破碎平台5的内壁连接，并且接料板一6的下端部位于输送组件7起始端的上方。

另外，所述一级破碎平台5和二级破碎平台9上设有电机安装板51、两个对称设置的转轴支撑座一52、两个对称设置的转轴支撑座二53和两个对称设置的转轴支撑座三54，所述一级破碎驱动电机41固定设置在电机安装板51上，所述主破碎辊筒一43的转轴设置在两个对称设置的转轴支撑座一52上，所述辅助破碎辊筒一46的转轴设置在两个对称设置的转轴支撑座二53上，所述辅助破碎辊筒二47的转轴设置在两个对称设置的转轴支撑座三54上。

实施例二

基于实施例一结构的基础上，所述输送组件7包括传送带支撑架71、石英传送带72和挡料板73，所述石英传送带72倾斜设置在传送带支撑架71上，所述石英传送带72的下端部位于石英管一级破碎组件4的一侧，并且石英传送带72的上端部位于石英管二级破碎组件8的一侧，所述石英传送带72的两侧均设有挡料板73，并且石英传送带72上还设有一组防滑条74，所述防滑条74呈锯齿形或者波浪形设置。

其中，所述二级破碎平台9上设有进料斗91，所述进料斗91呈锥形设置，并且进料斗91的上端开口位于石英传送带72末端的下方。

此外，所述一级破碎平台5和二级破碎平台9均设有进料挡板一55和进料挡板二56，所述进料挡板一55上设有弧形面一57，所述进料挡板二56上设有弧形面二58，所述进料挡板一55位于辅助破碎辊筒一46的外部，所述进料挡板二56位于辅助破碎辊筒二47的外部。

另外，所述一级破碎平台5上设有进料限位板一59和进料限位板二510，所述进料限位板一59的上端部和弧形导料板一21连接，并且进料限位板一59的下端部和一级破碎平台5的进料挡板一55连接，所述进料限位板二510的上端部和弧形导料板二22连接，并且进料限位板二510的下端部和一级破碎平台5的进料挡板二56连接。

本实用新型具有循环处理结构石英管的高效破碎装置的工作原理为：

从石英管进料口1导入石英管原料，原料被限制在弧形导料板一21和弧形导料板二22所围为范围，搅拌组件3搅拌原料，原料从开口一23位置处落在石英管一级破碎组件4的主破碎辊筒一43上，由于主破碎辊筒一43为圆柱形，因此原料向两侧滑落，并且被进料挡板一55和进料挡板二56限制在主破碎辊筒一43、辅助破碎辊筒一46和辅助破碎辊筒二47之间，由于主破碎辊筒一43、辅助破碎辊筒一46和辅助破碎辊筒二47上设有破碎凸部，因此卡在主破碎辊筒一43、辅助破碎辊筒一46和辅助破碎辊筒二47缝隙之间的原料被卷入主破碎辊筒一43、辅助破碎辊筒一46和辅助破碎辊筒二47之间，从而进行原料的一级破碎，破碎后的原料落在接料板一6上，并且随着输送组件7的循环传送，传送带石英管二级破碎组件8上，在石英管二级破碎组件8处进行二级破碎，石英管二级破碎组件8的工作原理和石英管一级破碎组件4的相同，但是石英管二级破碎组件8上主破碎辊筒一43、辅助破碎辊筒一46和辅助破碎辊筒二47设置的破碎凸起的密度大于石英管一级破碎组件4，从而能够进行二次破碎。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，其特征在于：包括石英管进料口（1）、石英管进料箱（2）、搅拌组件（3）、石英管一级破碎组件（4）、一级破碎平台（5）、接料板一（6）、输送组件（7）、石英管二级破碎组件（8）和二级破碎平台（9），所述石英管进料口（1）固定设置在石英管进料箱（2）的上端部，所述石英管进料箱（2）设置在一级破碎平台（5）上，所述搅拌组件（3）设置在石英管进料箱（2）上，所述石英管一级破碎组件（4）设置在一级破碎平台（5）上，所述接料板一（6）固定设置在一级破碎平台（5）内，并且接料板一（6）位于石英管一级破碎组件（4）的正下方，所述接料板一（6）的一端位于输送组件（7）起始端的上方，所述石英管二级破碎组件（8）设置在二级破碎平台（9）上，所述输送组件（7）的末端位于石英管二级破碎组件（8）的正上方，所述一级破碎平台（5）、输送组件（7）和二级破碎平台（9）并列依次设置。

2.根据权利要求1所述的具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，其特征在于：所述搅拌组件（3）包括搅拌驱动电机（31）、搅拌转轴（32）、一组连接杆（33）和一组搅拌桨叶（34），所述搅拌驱动电机（31）固定设置在石英管进料箱（2）上，所述搅拌转轴（32）的两端通过轴承设置在石英管进料箱（2）的轴承支撑座上，所述搅拌驱动电机（31）的转轴和搅拌转轴（32）连接，所述一组连接杆（33）和一组搅拌桨叶（34）一一对应设置，所述连接杆（33）的一端和搅拌转轴（32）固定连接，并且连接杆（33）的另一端和搅拌桨叶（34）固定连接。

3.根据权利要求1所述的具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，其特征在于：所述石英管进料箱（2）的内壁上设有弧形导料板一（21）和弧形导料板二（22），所述弧形导料板一（21）和弧形导料板二（22）对称设置，并且弧形导料板一（21）和弧形导料板二（22）的下端部之间设有开口一（23），所述开口一（23）位于石英管一级破碎组件（4）的正上方。

4.根据权利要求3所述的具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，其特征在于：所述石英管一级破碎组件（4）和石英管二级破碎组件（8）均包括一级破碎驱动电机（41）、主动轮一（42）、主破碎辊筒一（43）、从动轮一（44）、从动轮二（45）、辅助破碎辊筒一（46）和辅助破碎辊筒二（47），所述一级破碎驱动电机（41）的转轴和主破碎辊筒一（43）的转轴连接，所述主动轮一（42）通过键和主破碎辊筒一（43）的转轴连接，并且主动轮一（42）与从动轮一（44）和从动轮二（45）啮合，所述从动轮一（44）通过键和辅助破碎辊筒一（46）的转轴连接，所述从动轮二（45）通过键和辅助破碎辊筒二（47）连接，所述主破碎辊筒一（43）、辅助破碎辊筒一（46）和辅助破碎辊筒二（47）的中心线位于三角形的三个角部上，并且辅助破碎辊筒一（46）和辅助破碎辊筒二（47）位于主破碎辊筒一（43）的水平位置以下，所述辅助破碎辊筒一（46）和辅助破碎辊筒二（47）对称设置在主破碎辊筒一（43）的两侧。

5.根据权利要求4所述的具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，其特征在于：所述主破碎辊筒一（43）位于开口一（23）的正下方，所述接料板一（6）位于辅助破碎辊筒一（46）和辅助破碎辊筒二（47）的正下方，并且接料板一（6）倾斜设置，所述接料板一（6）的上端部和一级破碎平台（5）的内壁连接，并且接料板一（6）的下端部位于输送组件（7）起始端的上方。

6.根据权利要求4所述的具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，其特征在于：所述一级破碎平台（5）和二级破碎平台（9）上设有电机安装板（51）、两个对称设置的转轴支撑座一（52）、两个对称设置的转轴支撑座二（53）和两个对称设置的转轴支撑座三（54），所述一级破碎驱动电机（41）固定设置在电机安装板（51）上，所述主破碎辊筒一（43）的转轴设置在两个对称设置的转轴支撑座一（52）上，所述辅助破碎辊筒一（46）的转轴设置在两个对称设置的转轴支撑座二（53）上，所述辅助破碎辊筒二（47）的转轴设置在两个对称设置的转轴支撑座三（54）上。

7.根据权利要求3所述的具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，其特征在于：所述输送组件（7）包括传送带支撑架（71）、石英传送带（72）和挡料板（73），所述石英传送带（72）倾斜设置在传送带支撑架（71）上，所述石英传送带（72）的下端部位于石英管一级破碎组件（4）的一侧，并且石英传送带（72）的上端部位于石英管二级破碎组件（8）的一侧，所述石英传送带（72）的两侧均设有挡料板（73），并且石英传送带（72）上还设有一组防滑条（74），所述防滑条（74）呈锯齿形或者波浪形设置。

8.根据权利要求7所述的具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，其特征在于：所述二级破碎平台（9）上设有进料斗（91），所述进料斗（91）呈锥形设置，并且进料斗（91）的上端开口位于石英传送带（72）末端的下方。

9.根据权利要求8所述的具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，其特征在于：所述一级破碎平台（5）和二级破碎平台（9）均设有进料挡板一（55）和进料挡板二（56），所述进料挡板一（55）上设有弧形面一（57），所述进料挡板二（56）上设有弧形面二（58），所述进料挡板一（55）位于辅助破碎辊筒一（46）的外部，所述进料挡板二（56）位于辅助破碎辊筒二（47）的外部。

10.根据权利要求8所述的具有循环处理结构石英管的高效破碎装置，其特征在于：所述一级破碎平台（5）上设有进料限位板一（59）和进料限位板二（510），所述进料限位板一（59）的上端部和弧形导料板一（21）连接，并且进料限位板一（59）的下端部和一级破碎平台（5）的进料挡板一（55）连接，所述进料限位板二（510）的上端部和弧形导料板二（22）连接，并且进料限位板二（510）的下端部和一级破碎平台（5）的进料挡板二（56）连接。

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